Perhitungan Pengaduk PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM).

Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 4 Maka digunakan Tc = 316 in. Tinggi Conical : Keterangan : α = cone angle : 30 o Hesse, hal.85 D = diameter tangki ; ft Maka

2. Perhitungan Pengaduk

Dipakai impeller jenis turbin dengan 6 buah flat blade. dari Mc.Cabe, P.216 Diameter impeller Da = 13 diameter shell = 13 x 4,24 = 1,41 ft Lebar blade y = 15 diameter impeller = 15 x 1,41 = 0,283 ft Panjang blade L = ¼ diameter impeller = ¼ x 1,41 = 0,35 ft Penetuan putaran pengaduk : Dengan : V = Peripheral speed ; mmenit Untuk pengaduk jenis turbin peripheral speed = 200-250 mmenit Joshi ; hal.389 Da = diameter pengaduk ; m N = putaran pengaduk ; rpm Diambil kecepatan putaran, V = 225 mmenit. Da = 1,41 ft = 0,431 m 225 = π x 0,431 x N N = 166,26 rpm = 2,77 rps Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 5 Penetuan jumlah pengaduk : Asumsi tinggi cairan 80 dari total tinggi tangki. Dengan nilai sg bahan = 1,153. Jarak antar pengaduk = 1 - 1,5 diameter impeller Joshi : hal.389 = 1,5 x 1,41 = 2,121 ft. Putaran pengaduk, N = 166,26 rpm = 2,77 rps π campuran = 0,00099 lbft.dtk berdasarkan sg bahan ρ campuran = 72 lbcuft Karena N Re 10000, maka digunakan baffle. Perry 6 ed ; hal.19-8 Untuk N Re 10000, diperlukan 4 buah baffle, dengan sudut 90 o Mc.Cabe, P.217. Lebar baffle, J = JDt = 112 Lebar baffle, J = 112 x 4,24 = 0,35 ft Untuk N Re 10000 perhitungan power digunakan Ludwig Vol.1, pers.5.5 ; hal.190. Power Pengaduk : Dengan : P = power ; hp K 3 = factor mixer turbin = 6,3 Ludwig Vol.1, pers.5.5 ; hal.190 g = konstanta gravitasi ; lbdt 2 . 32,2 lbdtk 2 ρ = densitas ; lbcuft N = kecepatan putaran impeller ; rps Da = Diameter impeller ; ft Untuk 2 pengaduk, power input = 2 x 3, 08 hp = 6,2 hp. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 6 Perhitungan Losses Pengaduk : Gland Losses kebocoran tenaga akibat poros dan bearing = 10 Joshi : 399 Gland Losses 10 = 10 x 6,2 hp = 0,62 hp Power input dengan Gland Losses = 6,2+ 0,62 = 6,78 hp. Transmission system losses = 20 Joshi : 399 Transmission system losses = 20 x 6,78 hp = 1,355 hp Power input dengan transmission system losses = 6,78 hp + 1,355 hp = 8,132 hp. Digunakan power motor = 8,1 hp Perhitungan jaket : Perhitungan system penjaga suhu : Kern. Hal:719 Dari neraca panas, suhu yang dijaga = 60 o Penentuan jaket berdasarkan rate terbesar : Q supply = 12255,7717 kkaljam = 48667,3874 Btujam Suhu masuk rata – rata = 30 o C = 95 o F Suhu bahan keluar = 60 O C = 140 o F ΔT = 140 – 95 = 45 o F Kebutuhan steam =60,9559 kgjam = 134,3835 lbjam Densitas steam = 0,155 lbcuft Asumsi kecepatan aliran = 3 ftdtk Kern. T.12 hal.845 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 7 Dengan : D 2 = diameter dalam jaket ; D 1 = diameter luar jaket di bejana 2 x tebal D 1 = 4,24 + 2 14 in x 112 ft = 4,28 ft D 2 = 4,296 ft Penetuan tebal jaket : Tebal jaket berdasarkan ASME Code untuk Cylindrical : Dengan : t min = tebal shell minimum ; in P = tekanan tangki ; psi ri = jari – jari tangki ; in 12 D C = factor korosi ; in digunakan 18 in = 0,125 in E = faktor pengelasan, digunakan double welded, E = 0,8 F = stress allowable, bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 grade

C, maka f = 12650 psi Brownell, T.13-1.

P design = 18,10 psi R = ½ D = ½ x 4,296 ft = 2,148 ft Maka digunkan t = 316 in Untuk tebal tutup disamakan dengan tebal tutup bawah, karena tutup bawah mempunyai beban yang lebih besar. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 8 Perhitungan tinggi jaket : U D = 5 – 75 Kern, Tabel 8 ; diambil nilai U D = 55. Untuk diameter kurang dari 114 in, m : 12 in = 1 ft Hesse : 85 h = tinggi conical = 3,7 ft. d = inside diameter jaket = 4,3 ft. D = outside diameter jaket = ID + 2 x tebal jaket = 4,6706 ft 19,6636 = π x 4,24 x h + 80,035 h jaket = 0,68 ft h tangki = 6,79 ft Perhitungan Jumlah Penyangga : 1. Berat Cairan = 6906,6319 lb 2. Berat Bejana : a. Berat Shell : - Volume Shell = 2 π r x H x t shell = 2 π x 25,45 x 8,48x 12 x ¼ = 4068,211 in 3 - Berat Shell = 4068,211 in 3 x Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 9 = 1155,61 lb b. Berat Tutup : 1. Tutup atas berbentuk dishead head : - Diameter = B Y, pers. 5-12 hal.88 = Dari table 5.8 ; sf = 1 ½ in dan dari table 5.7 ; icr = 4 38 = = 58,03 in - Berat Tutup = = = 187 lb 2. Tutup bawah berbentuk conis : - Luas penampang = 0,08 ft 2 Jari – jari = Diameter m = 2 x 0,16 = 0,32 ft = 3,84 in - Volume tutup = = = 18,72 ft 3 - Berat tutup = 18,72 ft 3 x 490 lbft 3 = 9175 lb Berat total bejana = Berat shell + berat tutup atas + berat tutup bawah Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 10 = 1155,61 + 187 + 9175 = 10517,76 lb 3. Berat Pengaduk Asumsi : 5 berat total bejana. Berat pengaduk = 5 x 10517,76 lb = 525,8880 lb 4. Berat Jaket a. Berat Steam = 134,3835 lb b. – Volume jaket = 2 πr x H x t jaket = = 1,334 ft 3 - Berat jaket = 1,334 ft 3 x 490 lbft 3 = 653,70 lb - Berat total jaket = 134,3835 lb + 653,70 lb = 788,08 lb Berat beban total = berat cairan + berat bejana + berat pengaduk + berat jaket = 6906,6319 + 10517,76 + 525,8880 + 788,08 = 18738,36 lb ~ Direncanakan panjang kolom penyangga L = 21 ft = 252 in ~ Jumlah penyangga = 3 buah Asumsi : menggunakan kolom berbentuk WF Dari table 7.3 Hesse : 144 Digunakan jenis WF dengan ukuran : 6 x 6 : A = 7,35 in 2 ; d = 6,19 in ; b = 6,05 in ; K x-x = 2,63 ; K y-y = 1,54 L K x-x = 252 2,63 = 95,82 120 L K y-y = 252 1,54 = 163,64 120 K x-x = = P = 92222,06 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 11 K y-y = = P = 53183,72 Ternyata P design kolom P total bejana, maka design dapat digunakan. Perhitungan Base Plate : Digunakan lanatai beton dengan f = 600 psi. A bp = 2 m + 0.95 d 2 n + 0,8 b in 2 ; dengan m = n 13,22 = 2m + 0,95 x 6,19 2n + 0,8 x 6,05 in 2 13,22 = 2m + 5,8805 2n + 4,84 in 2 13,22 = 4m 2 + 9,68 m + 11,761 m + 28,462 13,22 = 4m 2 + 21,441 m + 28,462 4m 2 + 21,441 m – 15,245 = 0 Panjang = d + 2m = 6,19 + 2 x -1,046 = 4,10 in Lebar = b + 2n = 6,05 + 2 x -1,046 = 3,96 in Diambil panjang = lebar = 5 in Asumsi lantai beton memenuhi : Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 12 Karena n m maka t base plate dihitung berdasarkan nilai n : t = 0,10 in diambil t base plate = 1 in Spesifikasi : Fungsi : Menetralkan H 2 SO 4 dengan bantuan Na 2 CO 3 . Type : Silinder tegak, tutup ata dishead, tutup bawah conical dilengkapi pengaduk dan jaket Shell : Diameter = 4,24 ft Tinggi = 8,48 ft Tebal shell = ¼ in Tebal tutup atas = ¼ in Tebal tutup bawah = ¼ in Bahan konstruksi = Carbon Steel SA-283 Grade C Brownell : 253 Jumlah = 1 buah Sistem pengaduk : Dipakai impeller jenis turbin dengan 6 buah flat blade dengan jumlah 2 buah : Diameter impeller = 1,41 ft Lebar blade = 0,283 ft Panjang blade = 0,35 ft Power motor = 8,1 hp Sistem pendingin : Diameter jaket = 4,296 ft Tinggi jaket = 4,75 ft Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VI - 13 Jaket spacing = 38 in Tebal jaket = ¼ in Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I N STRU M EN TASI D AN K ESEL AM ATAN K ERJA Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VII-1

BAB VII INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA

VII.1. Instrumen Dalam rangka pengoprasian pabrik, pemasanagn alat – alat instrumentasi sangat dibutuhkan dan memperoleh hasil produksi yang optimal. Pemasangan alat – alat instrumen disini bertujuan sebagai pengontrol jalannya proses produksi dari peralatan – peralatan pada awal sampai akhir produksi. Dimana dengan alat instrumentasi tersebut, kegiatan maupun aktivitas tiap – tiap unit dapat dicatat kondisi operasinya sehingga sesuai dengan kondisi operasi yang dikehendaki serta mampu memberikan tanda – tanda apabila terjadi penyimpangan – penyimpangan selama proses produksi berlangsung. Pada uraian diatas dapat disederhanakan bahwa adanya alat instrumentasi maka : 1. Proses produksi dapat berjalan sesuai dengan kondisi – kondisi yang telah ditentukan sehingga diperoleh hasil yang optimum. 2. Proses produksi berjalan sesuai dengan efisiensi yang telah ditentukan dan kondisi proses tetap terjaga pada kondisi yang sama. 3. Membantu mempermudah pengoperasian alat. 4. Bila terjadi penyimpangan selama proses produksi, maka dapat segera diketahui sehingga dapat ditangani dengan segera. Adapun variabel proses yang diukur dibagi menjadi 3 bagian, yaitu : 1. Variabel yang berhubungan dengan energi, seperti temperatur, tekanan dan radiasi. 2. Variabel yang berhubungan dengan kuantitas dan rate, seperti pada kecepatan aliran fluida, ketinggian liquida, dan ketebalan. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I N STRU M EN TASI D AN K ESEL AM ATAN K ERJA Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VII-2 3. Variabel yang berhubungan dengan karakteristik fisik dan kimia, seperti densitas, kandungan air. Yang harus diperhatikan di dalam pemilihan alat instrumentasi adalah sebagai berikut : a. Level, range dan fungsi dari alat instrumentasi. b. Ketelitian hasil pengukuran. c. Konstruksi material. d. Pengaruh yang ditimbulkan terhadap kondisi operasi proses yang berlangsung. e. Mudah diperoleh di pasaran. f. Mudah dipergunakan dan mudah diperbaiki jika rusak. Instrumen yang ada dipasaran dapat dibedakan dari jenis pengoperasian alat instrumentasi tersebut, yaitu alat instrumentasi manual atau otomatis. Pada dasarnya alat – alat kontrol yang otomatis lebih disukai karenakan pengontrolannya tidak terlalu sulit, kontinyu dan efektif, sehingga menghemat tenaga kerja dan waktu. Akan tetapi mengingat faktor – faktor ekonomis dan investasi modal yang ditanamkan pada alat instrumentasi berjenis otomatis ini, maka pada perencanaan pabrik ini sedianya akan menggunakan kedua jenis alat instrumentasi tersebut. Adapun fungsi utama dari alat instrumentasi otomatis adalah : a. Melakukan pengukuran. b. Sebagai pembanding hasil pengukuran dengan kondisi yang harus diacapai. c. Melakukan perhitungan. d. Melakukan koreksi. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I N STRU M EN TASI D AN K ESEL AM ATAN K ERJA Pra Rencana Pabrik Nat rium Sulf at dari Garam NaCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VII-3 Alat instrumentasi otomatis dapat dibagi menjadi tiga jenis yaitu :

1. Sensing Primary Element.

Dokumen yang terkait

PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT Prarancangan Pabrik Magnesium Sulfat Dari Magnesium Karbonat Dan Asam Sulfat Kapasitas 40.000Ton/Tahun.

0 5 12

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas 35.000 Ton Per Tahun.

1 4 15

PRARANCANGAN PABRIK ALUMUNIUM SULFAT DARI ASAM SULFAT DAN KAOLIN Prarancangan Pabrik Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan Kaolin Kapasitas 25.000 Ton/Tahun.

1 9 16

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat dan Natrium Nitrat Kapasitas 65.000 Ton Per Tahun.

2 15 17

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 4 16

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 2 11

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM).

3 19 203

PROSES PEMBUATAN MAGNESIUM SULFAT DARI BITTERN DAN ASAM SULFAT.

4 5 9

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

1 1 27

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

2 1 31