Tangki Kation Exchanger A-272A

BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -24 = 8 kghari x 330 hari = 2640 kg Spesifikasi : Fungsi : Menampung air untuk keperluan sanitasi dan tempat penambahan disinfektant chlorine. Kapasitas : 23,53 m 3 Bentuk : Empat Persegi panjang terbuka Ukuran : Panjang = 5,5 m Lebar = 2,2 m Tinggi = 2,2 m Bahan konstruksi : Beton Jumlah : 1 buah

9. Tangki Kation Exchanger A-272A

Fungsi : mengurangi kesadahan air yang disebabkan oleh garam-garam Ca. kandungan CaCO 3 dari water treatment masih sekitar 5 graingallon Kirk Othmer, Vol.11 :887. Kandungan ini sedianya dihilangkan diikat dengan resin zeolith bentuk granular, agar sesuai dengan syarat air boiler. Kandungan CaCO 3 = 5 graingallon = 0,325 grgal 1 grain = 0,000065 kg Jumlah air yang diproses = 4,5 m 3 = 19,54 gallon Jumlah CaCO 3 dalam air = 0,325 x 19,54 = 6,35 gr Dipilih bahan pelunak : Zeolith dengan exchanger capacity = 1,4 ekkg CaCO 3 Perry 6 ed ; T.16-4 Na-Zeolith diharapkan mampu menukar semua ion Ca 2+ . Ek ekuivalen = Underwood : 55 Berat ekuivalen = Underwood : 51 Untuk CaCO 3 , 1 mol Ca melepas 2 electron : Ca 2+ , sehingga electron = 2 BM CaCO 3 = 100 Berat ekuivalen = = 50 grek Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -25 Berat Zeolith = ek x Berat ekuivalen = 1,4 ek x 50 grek = 70 gr Kapasitas zeolith = 70 grkg Jumlah CaCO 3 = 6,35 gr = 0,0064 kg CARA KERJA : Air dilewatkan pada kation exchanger yang berisi resin sehingga ion positif tertukar dengan resin. Kebutuhan zeolith = 70 grkg x 0,0064 kg = 0,45 gr ≈ 0,00045 kg ρ zeolith = 0,95 kgL Perry 6 ed ; T.16-4 Volume zeolith = 0,00045 kg 0,95 kgL = 0,00047 L ≈ 0,00000047 m 3 Volume total = 4,5 + 0,00000047 = 4,50000005 m 3 Rate volumetric = 4,5 m 3 hari = 0,19 m 3 jam Air mengisi 85 volume tangki, maka volume tangki : V t = 0,19 0,85 = 0,223 cuft Tangki kation berbentuk silinder dengan dimention ratio ; HD = 1,5 Volume = .D 2 .H = .D 2 .1,5D = 0,223 m 3 Diameter = 3,82 m Tinggi = 5,73 m Bahan konstruksi : Stainless steel plate type 316 Jumlah : 1 buah Regenerasi Zeolith : Regenerasi zeolith dilakukan dengan larutan HCl 33 Standard Procedure Operation, SPO Paiton R – H + MX R – M + HX R – H = resin kation MX = Mineral yang terkandung dalam air R – M = Resin yang mengikat mineral kation HX = Asam mineral yang terbentuk setelah air melewati resin kation. Contoh mineral kation M + = Ca ++ , Mg ++ , dsb. Contoh rumus mineral MX = CaSO 4 , CaO 3 , MgCO 3 . Contoh asam mineral HX = HCl, H 2 SO 4 , H 2 CO 3 , dsb. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -26 Regenerasi dilakukan 4 kali dalam setahun, kebutuhan HCl 33 tiap regenerasi = 1,92 tonregenerasi Condensate Polishing Plant :PJB II – Paiton Maka kebutuhan HCl 33 = 4 x 1,92 ton = 7,68 tontahun = 7680 kgtahun Dengan ρ HCl = 1,1509 kgL Perry 7 ed ;T.2-57, maka volume HCl yang dibutuhkan selama 1 tahun adalah = 76801,1509 = 6673 L = 6,67 m 3 Volume tangki HCl 85 penuh = 6,67 85 = 7,85 m 3 Ukuran tangki : diambil H = 1,5 D Volume tangki : V = 1,5 x D = 1,5 x D 3 D = 1,88 m dan H = 2,8 m

10. Tangki Anion Exchanger A-272B

Dokumen yang terkait

PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT Prarancangan Pabrik Magnesium Sulfat Dari Magnesium Karbonat Dan Asam Sulfat Kapasitas 40.000Ton/Tahun.

0 5 12

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas 35.000 Ton Per Tahun.

1 4 15

PRARANCANGAN PABRIK ALUMUNIUM SULFAT DARI ASAM SULFAT DAN KAOLIN Prarancangan Pabrik Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan Kaolin Kapasitas 25.000 Ton/Tahun.

1 9 16

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat dan Natrium Nitrat Kapasitas 65.000 Ton Per Tahun.

2 15 17

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 4 16

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 2 11

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM).

3 19 203

PROSES PEMBUATAN MAGNESIUM SULFAT DARI BITTERN DAN ASAM SULFAT.

4 5 9

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

1 1 27

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

2 1 31