Bak Penampung Air Sungai Tangki Koagulasi A-220

BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -14 VIII.3.1. Spesifikasi Peralatan Pengolahan Air

1. Bak Penampung Air Sungai

A-210 Fungsi : Menampung air sungai sebelum diproses menjadi air bersih. Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton. Rate volumetric : 13564,47 m 3 hari Ditentukan : Waktu tinggal : 12 jam = 0,5 hari Tinggi : 3 x m Panjang : 4 x m Lebar : 2 x m Volume air yang harus ditampung : 6779, 2375 m 3 hari Volume bak penampung direncanakan 80 terisi air = 6779,2375 80 = 8477,8 m 3 Volume penampung = 24x 3 = 8477,8 Sehingga, x = 7,1 m Panjang = 28,4 m Lebar = 14,2 m Tinggi = 21,3 m Check volume : Volume bak = p x l x t = 28,4 x 14,2 x 21,3 = 8589,864 m 3 8477,8 m 3 memenuhi Spesifikasi : Fungsi : menampung air sungai sebelum diproses menjadi air bersih Kapasitas : 8477,8 m 3 Bentuk : empat persegi panjang terbuka Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -15 Ukuran : Panjang = 28,4 m Lebar = 14,2 m Tinggi = 21,3 m Bahan konstruksi : Beton Jumlah : 1 buah

2. Tangki Koagulasi A-220

Fungsi : Tempat terjadi koagulasi dengan penambahan Al 2 SO 4 3 untuk distabilisasi kotoran dalam air yang tidak dikehendaki. Bak berbentuk lingkaran yang terbuat dari beton dan dilengkapi pengaduk. Perhitungan Koagulasi: Rate volumetric = 565,18 m 3 jam = 565180 literjam Dosis alum = 20 mgliter Kebutuhan alum = 20 x 565180 = 11303600 mgjam = 11,304 kgjam = 89529 kgtahun 330 hari ρ alum = 1,1293 kgL Volume alum = = 10 literjam = 0,01 m 3 jam Waktu tinggal = 30 menit = 0,5 jam Volume air dan alum = 565,18+ 0,01 m 3 jam x 0,5 jam = 282,595 m 3 Dirancang tangki berbentuk silinder dan 80 dari tangki terisi air, maka : Volume tangki = m 3 Jumlah tangki yang digunakan = 1 buah Volume tangki = x D 2 x H Asumsi : H = 2 D Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -16 Volume tangki = 353,24 = 1,57 D 3 D = 6,08 m H = 2 x 6,08 = 12,16 m Tinggi cairan di dalam tangki = x D 2 x H 282,505 = x 12,16 2 x H H = 2,433 m Dalam bak koagulator ini dilengkapi dengan pengaduk berkecepatan 10 rpm 0,1667 rps. Dirancang pengaduk tipe flat blade turbin dengan 6 blade dengan perbandingan diameter impeller dengan diameter tangki TD = 0,3 Diameter impeller Da = 13 diameter tangki = 0,333 x 6,08 = 2,027 m ρ air = 1000 kgm 3 µ air = 0,8 cp = 0,0008 kgm.s N Re = = = 815526,6177 Dari Geankoplis figure 3.4-4, Diketahui nilai Np pada N Re = 815526,6177 adalah : Np = 6 Daya yang diperlukan untuk motor pengaduk : P = Np x r x N 3 x T 5 = 6 x 1000 x 0,1667 3 x 2,027 5 = 951,5084 watt = 1,3 hp Jika efisiensi motor 80, maka : P = 1,3 x 0,8 = 1,02 hp Dipilih motor = 1,02 hp Spesifikasi Bak Koagulasi Fungsi : Sebagai tempat terjadinya koagulasi serta flokulasi Kapasitas : 565,24 m 3 Bentuk : Silinder Ukuran bak : diameter = 6,08 m tinggi = 12,16 m Motor penggerak : 1,02 hp Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber BAB VI I I U TI L I TAS Pra Rencana Pabrik N at rium Sulf at dari Garam N aCl dan Asam Sulf at dengan Proses dari Garam –Asam Sulfat M annheim Program Studi Teknik Kimia | Fakultas Teknologi Industri UPN ” Veteran” JAWA TIMUR VIII -17 Bahan : Beton bertulang Jumlah : 1 buah

3. Tangki Flokulasi A-220B

Dokumen yang terkait

PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM SULFAT DARI MAGNESIUM KARBONAT DAN ASAM SULFAT Prarancangan Pabrik Magnesium Sulfat Dari Magnesium Karbonat Dan Asam Sulfat Kapasitas 40.000Ton/Tahun.

0 5 12

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas 35.000 Ton Per Tahun.

1 4 15

PRARANCANGAN PABRIK ALUMUNIUM SULFAT DARI ASAM SULFAT DAN KAOLIN Prarancangan Pabrik Alumunium Sulfat dari Asam Sulfat dan Kaolin Kapasitas 25.000 Ton/Tahun.

1 9 16

PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT Prarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat dan Natrium Nitrat Kapasitas 65.000 Ton Per Tahun.

2 15 17

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 4 16

PRANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT Prancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Natrium Nitrat Dan Asam Sulfat Dengan Kapasitas 75.000 Ton Per Tahun.

0 2 11

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM).

3 19 203

PROSES PEMBUATAN MAGNESIUM SULFAT DARI BITTERN DAN ASAM SULFAT.

4 5 9

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

1 1 27

PABRIK NATRIUM SULFAT DARI GARAM (NaCl) DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES GARAM – ASAM SULFAT (MANNHEIM) PRA RENCANA PABRIK

2 1 31