Uji Berbagai Jenis Komoditi Pada Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian

UJI BERBAGAI JENIS KOMODITI PADA ALAT PENCETAK KERIPIK BIJI-BIJIAN SKRIPSI
OLEH RIZKI AMINULLAH LUBIS
100308031
PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA 2015

UJI BERBAGAI JENIS KOMODITI PADA ALAT PENCETAK KERIPIK BIJI-BIJIAN
SKRIPSI
OLEH :
RIZKI AMINULLAH LUBIS 100308031
Draft sebagai salah satu syarat untuk dapat melakukan seminar hasil di Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara
Disetujui Oleh : Komisi Pembimbing

( Ir. Saipul Bahri Daulay, M.Si ) Ketua

( Lukman Adlin Harahap, STP, M.Si ) Anggota

PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA 2015

ABSTRAK

RIZKI AMINULLAH LUBIS : Uji Berbagai Jenis Komoditi Pada Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian, dibimbing oleh SAIPUL BAHRI DAULAY dan LUKMAN ADLIN HARAHAP.
Salah satu keunggulan penerapan mekanisasi pertanian yang tepat adalah peningkatan nilai jual produk olahan hasil pertanian dibandingkan dengan nilai produk pertanian yang masih mentah. Selain biji melinjo yang sudah populer diolah menjadi emping, biji nangka, cempedak dan biji durian juga memiliki potensi diolah menjadi keripik seperti emping. Penelitian ini bertujuan untuk menguji jenis komoditi pada alat pencetak keripik biji-bijian serta menghitung kapasitas produksi dan organoleptik hasil cetakan. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian USU pada Februari 2015 sampai Maret 2015 menggunakan komoditi biji cempedak, biji durian dan biji nangka. Parameter yang diamati adalah kapasitas efektif dan uji organoleptik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kapasitas efektif terbaik dengan komoditi biji durian sebesar 14,44kg/jam.
Kata kunci : Alat pencetak keripik biji-bijian, biji cempedak, biji durian, biji nangka
ABSTRACT
RIZKI AMINULLAH LUBIS : Commodity Variation Test With Seed Chip Molder, supervised by SAIPUL BAHRI DAULAY and LUKMAN ADLIN HARAHAP.
One of agricultural mechanization excellence is to improve agricultural product value compered to the row one. Beside melinjo that has been popular to become chip, cempedak’s seed, jackfruit’s seed, and durian’s seed else can be processed to be come chip. This research was aimed at testing the effective commodity types on chip’s maker machine. Therefore, a research had been conducted at Agricultural Engineering Laboratory, Faculty of Agriculture USU in February 2015 until March 2015 using cempedak seed, durian seed and jackfruit seed. Parameters observed were effective capacity on and organoleptic test. The results showed that the best capacity using durian seeds i.e 14,44 kg/hour. Keywords: Seed Chip Molder, cempedak seeds, durian seeds and jackfruit seeds.

RIWAYAT HIDUP
Rizki Aminullah Lubis, dilahirkan di Medan pada tanggal 11 Oktober 1992 dari ayahanda almarhum Drs. M. Reza Iskandarsyah lubis dan Ibunda Rini Haryani, SE. Anak pertama dari dua bersaudara.
Penulis menyelesaikan pendidikan di SMA Harapan 1 Medanpada tahun 2010 dan diterima di Program Studi Keteknikan Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Sumatera Utara melalui jalur Ujian Masuk Bersama Perguruan Tinggi Negeri (UMB-PTN).
Selama masa perkuliahan, penulis aktif sebagai anggota Ikatan Mahasiswa Teknik Pertanian (IMATETA) Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara. Pada Tahun 2013, penulis melaksanakan Praktek Kerja Lapangan (PKL) di Pabrik kelapa Sawit (PKS) PTPN IV Pulu Raja, Asahan. Kemudian pada tahun 2015 mengadakan penelitian skripsi dengan judul “Uji Berbagai Jenis Komoditi Pada Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian” di Medan.

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Allah SWT atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan draft ini.
Draft ini berjudul “Uji Berbagai Jenis Komoditi Pada Alat Pencetak Keripik Biji-bijian” yang merupakan salah satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan di Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, Medan.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada Orangtua penulis, Bapak Ir. Saipul Bahri Daulay, M.Si selaku ketua komisi pembimbing dan kepada Bapak Lukman Adlin Harahap, STP, M.Si selaku anggota komisi pembimbing yang telah banyak membimbing penulis sehingga dapat menyelesaikan draft ini. Penulis menyadari bahwa draft ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran dari para pembaca yang bersifat membangun untuk kesempurnaan draft ini pada masa yang akan datang.
Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih, semoga draft ini bermanfaat bagi pihak yang membutuhkan.
Medan, April 2015 Penulis

DAFTAR ISI

Hal. KATA PENGANTAR ........................................................................................ i Latar Belakang .................................................................................................... 1 Tujuan Penelitian ............................................................................................... 3 Kegunaan Penelitian ........................................................................................... 3 Hipotesis Penelitian............................................................................................. 3 TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................................... 4
Cempedak...................................................................................................... 4 Durian............................................................................................................ 6 Nangka .......................................................................................................... 7 Uji Organoleptik............................................................................................ 9 Elemen Alat Pencetak Keripik Biji-bijian..................................................... 9
Motor Listrik.......................................................................................... 9 V-Belt ..................................................................................................... 10 Pulley ..................................................................................................... 10 Speed Reducer ....................................................................................... 11 Kapasitas Kerja Alat dan Mesin Pertanian.................................................... 11 Analisis Ekonomi .......................................................................................... 12 Biaya Pemakaian Alat ................................................................................... 12 Break Even Point........................................................................................... 13 Net Present Value.......................................................................................... 14 Internal Rate of Return.................................................................................. 15 METODOLOGI PENELITIAN Tempat dan Waktu Penelitian ...................................................................... 16 Bahan dan Alat Penelitian ............................................................................ 16 Metode Penelitian ......................................................................................... 16 Prosedur Penelitian ....................................................................................... 17 Parameter Penelitian ..................................................................................... 17 HASIL DAN PEMBAHASAN Proses Sangrai ............................................................................................... 21 Proses Pencetakan ......................................................................................... 22 Kapasitas Efektif Alat ................................................................................... 23 Persentase Kerusakan Bahan......................................................................... 26 Analisis Ekonomi Biaya Pemakaian Alat........................................................................... 27 Break Even Point .................................................................................. 28 Net Present Value ................................................................................. 29 Internal Rate of Return ......................................................................... 30 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan ................................................................................................... 31 Saran.............................................................................................................. 33 DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 34

DAFTAR TABEL
No. Hal. 1. Uji Organoleptik Warna Keripik Biji-Bijian....................................................18 2. Uji Organoleptik Rasa Keripik Biji-Bijian.......................................................18 3. Data Kapasitas Kerja Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian (Biji Cempedak)......24 4. Data Kapasitas Kerja Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian (Biji Durian)............25 5. Data Kapasitas Kerja Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian (Biji Nangka) ..........25 6. Perbandingan Kapasitas Alat Terhadap Setiap Komoditi ................................26 7. Perbandingan Persentase Kerusakan Bahan Terhadap Setiap Komoditi .........27 8. Biaya Pokok Pembuatan Keripik Biji Cempedak ............................................28 9. Biaya Pokok Pembuatan Keripik Biji Durian ..................................................28 10. Biaya Pokok Pembuatan Keripik Biji Nangka .................................................28 11. BEP Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian (Keripik Biji Cempedak) ...................29 12. BEP Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian (Keripik Biji Durian) .........................29 13. BEP Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian (Keripik Biji Nangka)........................29 14. Data Kapasitas Alat dan Persentase Bahan Rusak (Biji Cempedak) ...............37 15. Data Kapasitas Alat dan Persentase Bahan Rusak (Biji Durian) .....................38 16. Data Kapasitas Alat dan Persentase Bahan Rusak (Biji Nangka) ....................39 17. Uji Organoleptik Keripik Biji Cempedak ........................................................40 18. Uji Organoleptik Keripik Biji Durian ..............................................................41 19. Uji Organoleptik Keripik Biji Nangka .............................................................41

DAFTAR LAMPIRAN
No. Hal. 1. Flowchart Penelitian ........................................................................................35 2. Kapasitas Efektif Alat dan Persentase Bahan Rusak........................................36 3. Uji Organoleptik Keripik Biji-Bijian ...............................................................40 4. Biaya Pemakaian Alat (Keripik Biji Cempedak) .............................................43 5. Biaya Produksi ................................................................................................. 44 6. Break Even Point (Keripik Biji Cempedak).....................................................47 7. Net Present Value (Keripik Biji Cempedak)....................................................49 8. Internal Rate of Return (Keripik Biji Cempedak)............................................52 9. Biaya Pemakaian Alat (Keripik Biji Durian) ...................................................54 10. Biaya Produksi .................................................................................................55 11. Break Even Point (Keripik Biji Durian)...........................................................58 12. Net Present Value (Keripik Biji Durian)..........................................................60 13. Internal Rate of Return (Keripik Biji Durian)..................................................63 14. Biaya Pemakaian Alat (Keripik Biji Nangka)..................................................65 15. Biaya Produksi .................................................................................................66 16. Break Even Point (Keripik Biji Nangka) .........................................................69 17. Net Present Value (Keripik Biji Nangka).........................................................71 18. Internal Rate of Return (Keripik Biji Nangka) ................................................74 19. Analisis Data Kapasitas Alat dan Persentase Kerusakan Bahan ......................76

ABSTRAK
RIZKI AMINULLAH LUBIS : Uji Berbagai Jenis Komoditi Pada Alat Pencetak Keripik Biji-Bijian, dibimbing oleh SAIPUL BAHRI DAULAY dan LUKMAN ADLIN HARAHAP.
Salah satu keunggulan penerapan mekanisasi pertanian yang tepat adalah peningkatan nilai jual produk olahan hasil pertanian dibandingkan dengan nilai produk pertanian yang masih mentah. Selain biji melinjo yang sudah populer diolah menjadi emping, biji nangka, cempedak dan biji durian juga memiliki potensi diolah menjadi keripik seperti emping. Penelitian ini bertujuan untuk menguji jenis komoditi pada alat pencetak keripik biji-bijian serta menghitung kapasitas produksi dan organoleptik hasil cetakan. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian USU pada Februari 2015 sampai Maret 2015 menggunakan komoditi biji cempedak, biji durian dan biji nangka. Parameter yang diamati adalah kapasitas efektif dan uji organoleptik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kapasitas efektif terbaik dengan komoditi biji durian sebesar 14,44kg/jam.
Kata kunci : Alat pencetak keripik biji-bijian, biji cempedak, biji durian, biji nangka
ABSTRACT
RIZKI AMINULLAH LUBIS : Commodity Variation Test With Seed Chip Molder, supervised by SAIPUL BAHRI DAULAY and LUKMAN ADLIN HARAHAP.
One of agricultural mechanization excellence is to improve agricultural product value compered to the row one. Beside melinjo that has been popular to become chip, cempedak’s seed, jackfruit’s seed, and durian’s seed else can be processed to be come chip. This research was aimed at testing the effective commodity types on chip’s maker machine. Therefore, a research had been conducted at Agricultural Engineering Laboratory, Faculty of Agriculture USU in February 2015 until March 2015 using cempedak seed, durian seed and jackfruit seed. Parameters observed were effective capacity on and organoleptic test. The results showed that the best capacity using durian seeds i.e 14,44 kg/hour. Keywords: Seed Chip Molder, cempedak seeds, durian seeds and jackfruit seeds.

PENDAHULUAN
Latar Belakang Manusia selalu menginginkan sesuatu yang lebih praktis agar segala

kebutuhan hidupnya dapat terpenuhi dengan tenaga yang sedikit dan hasil yang memuaskan. Hal ini semakin didukung dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi yang memberikan dampak besar bagi perkembangan kehidupan manusia.
Salah satu keunggulan penerapan mekanisasi pertanian yang tepat adalah peningkatan nilai jual produk olahan hasil pertanian dibandingkan dengan nilai produk pertanian yang masih mentah. Untuk menghasilkan produk olahan diperlukan ilmu dan keahlian. Produk pertanian yang sudah banyak dilakukan proses pengolahan adalah keripik. Salah satu produk keripik yang populer di masyarakat adalah keripik biji melinjo atau biasa disebut emping.
Sejauh ini proses pencetakan emping kebanyakan dilakukan secara manual yaitu dengan dipukul-pukul sampai menjadi tipis lalu dijemur. Sekarang ini sudah dibuat alat pencetak emping biji melinjo secara mekanis dan alat ini juga dirancang untuk bisa mencetak keripik dengan bahan dari biji-bijian lainnya.
Pembuatan emping melinjo selama ini dilakukan secara manual dengan menyangrai biji melinjo dengan pasir lalu dipukul sampai tipis dan dijemur. Selain cara manual juga sudah ada alat pembuat emping melinjo dengan sistem press hidrolik. Pada literatur Harfianto dan Ismail (2009) mengenai mesin press melinjo sistem hidrolik, ada beberapa hal yang perlu dikaji untuk penyempurnaan alat ini. Masalah yang terjadi adalah proses loading (pemasukan bahan) dan

unloading yang kurang optimal sehingga saat pengambilan bahan yang sudah selesai.
Penelitian ini menggunakan alat pencetak keripik biji-bijian yang dirancang oleh Putri Chandra Ayu Lubis pada tahun 2014 yang menggunakan komoditi biji melinjo dan Alex Candra Pardede pada tahun 2014 yang melakukan pengujian kecepatan putaran roller terhadap kapasitas alat pencetak keripik bijibijian tersebut.
Selain biji melinjo yang sudah populer diolah menjadi emping, biji nangka, cempedak dan biji durian juga memiliki potensi diolah menjadi keripik seperti emping. Selain karena ketiga buah ini banyak ditemukan, biji daripada ketiga buah ini saat ini banyak terabaikan padahal masih memiliki nilai jual bila dapat diolah dengan baik. Alat pengolahan yang dapat digunakan untuk melakukannya adalah alat pencetak keripik biji-bijian yang sudah dirancang.
Jenis komoditi yang digunakan pada penelitian ini adalah biji cempedak, biji durian dan biji nangka. Ketiga biji ini akan disangrai terlebih dahulu lalu langsung dimasukkan ke dalam hopper alat pencetak keripik biji-bijian dan dihitung kapasitas alat, persentase bahan rusak dan organoleptik produk yang dihasilkan. Tujuan Penelitian
Menguji jenis komoditi pada alat pencetak keripik biji-bijian serta menghitung kapasitas produksi dan organoleptik hasil cetakan.

Kegunaan Penelitian 1. Bagi penulis, sebagai bahan untuk menyusun skripsi yang merupakan syarat untuk menyelesaikan pendidikan di Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara. 2. Bagi mahasiswa, sebagai informasi pendukung untuk melakukan penelitian lebih lanjut mengenai alat pencetak keripik biji-bijian. 3. Bagi masyarakat, sebagai bahan informasi bagi pihak yang membutuhkan.
Hipotesis Penelitian Diduga ada perbedaan kapasitas efektif alat dan persentase kerusakan
bahan antara menggunakan biji melinjo dan penggunaan biji cempedak, biji durian dan biji nangka.

TINJAUAN PUSTAKA
Salah satu perkembangan teknologi yang banyak memberikan kemudahan bagi hidup manusia adalah perkembangan alat dan mesin pertanian. Sesuai dengan definisi mekanisasi pertanian (agriculture mechanization), maka penggunaan alat mekanisasi pertanian adalah untuk meningkatkan daya kerja manusia dalam proses produksi pertanian dan dalam setiap tahapan dari proses produksi tersebut selalu memerlukan alat mesin pertanian (Sukirno, 1999). Secara umum, tujuan mekanisasi pertanian adalah :
a. Mengurangi kejerihan kerja dan meningkatkan efisiensi tenaga manusia
b. Mengurangi kerusakan produksi pertanian c. Menurunkan ongkos produksi d. Menjamin kenaikan kualitas dan kuantitas produksi e. Meningkatkan taraf hidup petani f. Memungkinkan pertumbuhan ekonomi subsistem (tipe pertanian
keluarga) menjadi tipe pertanian komersil (commercial farming) Tujuan tersebut di atas dapat dicapai apabila penggunaan dan pemilihan alat mesin pertanian tepat dan benar tetapi apabila pemilihan dan penggunaannya tidak tepat, hal sebaliknya yang akan terjadi (Rizaldi, 2006). Cempedak (Artocarpus champeden sp.)

Buah cempedak merupakan komoditas perkebunan yang memiliki prospek cerah di masa yang akan datang, karena disamping dapat dimanfaatkan sebagai bahan pangan, juga dapat diproyeksikan sebagai bahan industri. Cempedak adalah buah multimanfaat. Daging buahnya kaya zat gizi, khususnya vitamin A. Kulit

dan bijinya pun dapat dimakan, kulit batangnya sebagai antitumor dan antimalaria

(Anshari, dkk, 2010).

Klasifikasi tanaman cempedak adalah sebagai berikut :

Kingdom

: Plantae

Filum

: Mognoliophyta

Kelas

: Mognoliopsida


Ordo

: Urticales

Family

: Moraceae

Genus

: Arthocarpus

Species

: Artocarpus champeden sp. (Sumeru, 2006).

Berdasarkan keunggulan tersebut, buah cempedak tidak hanya dapat

dijadikan tanaman perkebunan saja, tetapi juga dapat dibudidayakan oleh


masyarakat, meskipun dalam ruang lingkup yang lebih kecil. Tanaman cempedak

memiliki banyak kegunaan dan kelebihan. Tumbuhan ini pun dapat ditanam di

pekarangan dan kebun untuk menambah kerindangan, dan memberikan hasil yang

menguntungkan pula. Pohon cempedak tidak banyak memakan tempat, tetapi

dapat memberikan hasil yang berlimpah, karena rata-rata setiap pohon

menghasilkan belasan biji cempedak berukuran besar.

Biji buah cempedak, sebenarnya mempunyai potensi yang tak kalah besar

untuk dimanfaatkan. Dari pengamatan, biji cempedak biasanya berukuran sebesar

ibu jari manusia. Ditutupi semacam lapisan lilin, biji ini memiliki tekstur yang

padat berwarna putih. Kandungan karbohidrat yang dimiliki biji cempedak pun,


cukup berbanding dengan yang ada pada tepung terigu. Dengan perlakuan khusus,

bukan tidak mungkin biji ini ternyata dapat dikembangkan menjadi satu bentuk

bahan pangan baru (Anshari, dkk, 2010).

Durian (Durio zibethinus)

Tanaman durian termasuk marga Durio, dari spesies Durio zibethinus

family Bombacaceae yang berkerabat dekat dengan kapuk randu (Cieba

petandra). Warna daunnya hijau cerah. Durian berduri runcing dengan panjang

sekitar 3,5-4 cm. Durinya lentur dan tidak tajam. Kematangan buahnya serempak

dalam satu pohon danterjadi pada 3-4 bulan sesudah pembungaan.

Klasifikasi tanaman durian adalah sebagai berikut :


Kingdom : Plantae

Subkingdom : Tracheobionta

Divisi

: Magnoliophyta

Kelas

: Magnoliopsida

Sub Kelas : Dilleniidae

Ordo

: Malvales

Famili


: Bombaceae

Genus

: Durio

Spesies

: Durio zibethinus (Setiadi, 1999).

Penanganan pascapanen durian di Indonesia memang belum setingkat

negeri Thailand. Namun di negara kita kehilangan hasil akibat pasca panen yang

tidak benar. Buah yang rusak, terasa hambar dan tidak matang masih bisa diolah

menjadi dodol dan lempok. Biji durian pun dapat diolah menjadi keripik. Caranya,

biji dicelupkan ke dalam air panas selama kira – kira setengah jam selanjutnya biji


diiris tipis dan dijemur (Untung, 1996).

Nangka (Artocarpus heterophyllus)

Nangka berbentuk pohon yang berukuran sedang, warna selalu hijau

tingginya mencapai 20-30 cm dan diameternya 80-20 cm. Seluruh bagian tanaman

yang dilukai akan mengeluarkan getah yang pekat dan berwarna putih. Kulit

batangnya kasar sampai agak bersisik berwarna keabu-abuan sampai coklat,

tajuknya padat pada pohon yang muda berbentuk kerucut tetapi pada pohon yang

dewasa menjadi bulat atau melebar, pucuk ranting dan daun yang muda kadang-

kadang berbulu muda dan kasap (Widiyastuti, 1995).

Klasifikasi tanaman nangka adalah sebagai berikut :


Kingdom

: Plantae

Filum

: Mognoliophyta

Kelas

: Mognoliopsida

Ordo

: Rosales

Family

: Moraceae

Genus

: Arthocarpus

Spesies

: Artocarpus heterophyllus

Nangka adalah jenis buah yang cukup familiar dan tumbuh di sebagian

besar pekarangan rumah terutama di daerah pedesaan. Namun demikian masih

jarang sekali yang menjadikan tanaman nangka ini sebagai tanaman

budidaya/agrobisnis. Pola usaha pekarangan adalah bertanam di lahan sekitar

rumah. Hasil ini tidak semata-mata untuk dijual tetapi sebagian untuk dikonsumsi

sendiri. Sedangkan pola usaha kebun yaitu bertanam di lahan yang jauh lebih luas

dari pekarangan dengan pertimbangan hasilnya untuk memenuhi kebutuhan pasar,

modal dan tenaga kerja cukup tersedia serta lahannya sesuai dengan persyaratan tempat tumbuh nangka
Seiring dengan perkembangan dunia makanan serta munculnya berbagai inovasi pengolahan bahan pangan ini menjadikan buah nangka yang memiliki masa simpan yang cukup singkat ini menjadi produk olahan dengan masa simpan yang lama dan cukup diminati oleh masyarakat. Oleh karena itu budidaya tanaman nangka dapat dijadikan peluang usaha yang cukup menjanjikan. Setelah pada artikel sebelumnya kita membahas mengenai penyediaan bibit serta media tanam, artikel kali ini lebih memfokuskan budidaya nangka dalam hal teknik penanaman serta pemeliharaan tanaman (Siahaan, 2013).
Menurut Sunanto (1991), untuk membuat emping secara manual diperlukan beberapa peralatan, yaitu:
1. Tungku api atau kompor minyak 2. Wajan dari tanah (kuali) atau dari aluminium 3. Batu berpermukaan lebar dan rata atau balok kayu untuk telenan atau alas
pemukulan 4. Alat pemukul dari besi atau batu gandik yang permukaannya licin atau
dibungkus plastik agar licin 5. Irus atau sendok dari tempurung kelapa untuk membalik-balikkan biji
melinjo yang digoreng sangan 6. Anjang dari anyaman bambu untuk mengangin-anginkan atau menjemur
lempengan emping melinjo 7. Pasir sedikit untuk membantu proses penggorengan sangan

8. Lembaran seng yang tipis dan berukuran kecil untuk mengambil lempengan emping yang melekat pada batu atau kayu telenan
Uji Organoleptik Dalam uji organoleptik indera yang berperan dalam pengujian adalah
indera penglihatan, penciuman, dan pencicip, peraba dan indera pendengaran, untuk produk pangan yang paling jarang digunakan adalah indera pendengaran, dalam melakukan penilaian, panelis harus dilatih menggunakan indera untuk menilai sehingga didapat suatu kesan terhadap mutu ransangan .
Dalam penilaian organoleptik dilakukan uji hedonik (kesukaan) yaitu dengan cara bahan yang akan diuji disiapkan dengan kode, panelis diminta menilai produk sesuai tingkat kesukaan, meliputi rasa, warna, aroma, dan tekstur bahan. Skala hedonik adalah sebuah skala yang menunjukkan tingkat keseluruhan responden dalam menyukai atau tidak menyukai sesuatu, misalnya suatu produk atau konsep. Skala penilaian meliputi sangat tidak suka, tidak suka, agak suka, suka, sika sekali (Rahayu, 1998). Elemen Alat 1. Motor Listrik
Motor listrik adalah mesin yang mengubah energi listrik menjadi energi mekanis. Misalnya mesin pembangkit tenaga listrik maka dapat memutar motor listrik yang menggunakan mesin untuk berbagai keperluan seperti mesin untuk menggiling padi menjadi beras, untuk pompa irigasi untuk pertanian, untuk kipas angin serta mesin pendingin (Djoekardi, 1996).
Pada alat dan mesin pertanian motor listrik sering digunakan sebagai tenaga penggerak. Dibandingkan dengan jenis tenaga-tenaga yang lain, motor

listrik sering digunakan karena dapat disesuaikan dan motor listrik dapat digunakan dihampir setiap alat yang membutuhkan putaran (Cooper, 1992). 2.V-Belt
V-belt terbuat dari karet dan mempunyai penampang trapesium. V-belt dibelitkan di sekitar alur puli yang berbentuk V pula. Transmisi sabuk yang bekerja atas dasar gesekan belitan mempunyai beberapa keuntungan karena murah harganya, sederhana konstruksinya, dan mudah untuk mendapatkan perbandingan putaran yang diinginkan. Transmisi tersebut telah digunakan dalam semua bidang industri, misalnya mesin-mesin pabrik, otomobil, mesin pertanian, alat kedokteran, mesin kantor dan alat-alat listrik (Daryanto, 1993).
Adapun kelebihan dari V- belt adalah sebagai berikut: a. V-belt lebih kompak. b. Slipnya relatif kecil. c. Operasi lebih tenang. d. Mampu meredam kejutan saat start. Sedangkan kelemahan dari V- belt yaitu: a. Tidak dapat digunakan untuk jarak poros yang panjang. b. Umur lebih pendek (Smith dan Wilkes, 1990). 3. Pulley Menurut Daryanto (1993), Ada beberapa jenis tipe pulley yang digunakan untuk sabuk penggerak yaitu:

- Pulley datar

- Pulley ini kebanyakan dibuat dari besi tuang dan juga dari baja dengan

bentuk yang bervariasi.

- Pulley mahkota

Pulley ini lebih efektif dari pulley datar karena sabuknya sedikit menyudut

sehingga untuk slip relatif sukar, dan derajat ketirusannya bermacam-macam

menurut kegunaannya

4. Speed Reducer

Speed reducer (gearbox) adalah jenis motor yang mempunyai sistem

reduksi yang besar. Gearbox bersinggungan ke dalam motor, tetapi secara

bersamaan rangkaian ini mengurangi kecepatan keluaran (output speed). Speed

reducer digunakan untuk menurunkan putaran. Dalam hal ini perbandingan speed

reducer putarannya dapat cukup tinggi (Niemman, 1982).

Kapasitas Kerja Alat dan Mesin Pertanian

Kapasitas kerja suatu alat atau mesin didefenisikan sebagai kemampuan

alat dan mesin dalam menghasilkan suatu produk (contoh: Ha, Kg, Lt) pe rsatuan

waktu (jam). Dari satuan kapasitas kerja dapat dikonversikan menjadi satuan

produk per kW per jam, bila alat/mesin itu menggunakan daya penggerak motor.

Jadi satuan kapasitas kerja menjadi: Ha.jam/kW, Kg.jam/kW, Lt.jam/kW.

Persamaan matematisnya dapat ditulis sebagai berikut:

Produk yang dihasilkan
Kapasitas Alat =
Waktu

(Daywin, dkk, 2008).

Analisis Ekonomi Biaya pemakaian alat
Pengukuran biaya pemakaian alat dilakukan dengan cara menjumlahkan biaya yang dikeluarkan yaitu biaya tetap dan biaya tidak tetap (biaya pokok).
BP = [BT + BTT]C.............................................................. (1)
x dimana :
BP = Biaya pokok (Rp/satuan produksi) BT = Total biaya tetap (Rp/tahun) BTT = Total biaya tidak tetap ( Rp/jam) x = Total jam kerja pertahun (jam/tahun) C = Kapasitas alat (Rp/satuan produksi) Biaya tetap
Biaya tetap terdiri dari: 1.Biaya penyusutan (metode sinking fund) Metode ini memungkinkan untuk memperkirakan penyusutan yang lebih mendekati dengan penyusutan yang aktual terjadi bagi mesin/alat pada tiap tahun umurnya. Dt = (P-S) (A/F, i%, N) (F/P, i%, t-I) ..............................................(2) dimana: Dt = Biaya penyusutan pada tahun ke-t (Rp/tahun) P = Nilai awal alsin (harga beli/pembuatan) (Rp) S = Nilai akhir alsin (10% dari P) (Rp) N = perkiraan umur ekonomis (tahun) t = tahun ke-t

I = tingkat bunga modal (% tahun)

2. Biaya bunga modal dan asuransi, perhitungannya digabungkan besarnya:

i(P)(n+1) I = ................................................................................... (3)
2n

dimana:

i = Total persentase bunga modal dan asuransi (17% pertahun)

3. Di Indonesia belum ada ketentuan besar pajak secara khusus untuk mesin-

mesin dan peralatan pertanian, beberapa literatur menganjurkan bahwa biaya

pajak alsin pertanian diperkirakan sebesar 2% pertahun dari nilai awalnya.

Biaya tidak tetap

Biaya tidak tetap terdiri dari:

1. Biaya perbaikan untuk motor listrik sebagi sumber tenaga penggerak. Biaya

perbaikan ini dapat dihitung dengan persamaan:

1,2%(P−S)

Biaya reperasi =

............................................................ (4)

1000 jam

2. Biaya karyawan/operator yaitu biaya untuk gaji operator. Biaya ini tergantung kepada kondisi lokal, dapat diperkirakan dari gaji bulanan atau gaji pertahun dibagi dengan total jam kerjanya (Darun, 2002). Break Even Point (BEP)
Manfaat perhitungan titik impas adalah untuk mengetahui batas produksi minimal yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha yang dikelola masih layak untuk dijalankan. Pada kondisi ini income yang diperoleh hanya cukup untuk menutupi biaya operasional tanpa ada keuntungan.

Untuk mengetahui produksi titik BEP maka dapat digunakan rumus sebagai berikut:
BT N = (R−BTT ).................................................................. (5) dimana: N = Jumlah produksi minimal untuk mencapai titik impas BT = Biaya tetap pertahun (Rupiah) R = Penerimaan dari tiap unit produksi (harga jual) (Rupiah) BTT = Biaya tidak tetap per unit produksi (Rupiah) (Darun, 2002). Net Present Value (NPV) NPV adalah selisih antara present value dari investasi nilai sekarang dari penerimaan kas bersih di masa yang akan datang. Identifikasi masalah kelayakan financial dianalisis dengan menggunakan metode analisis finansial dengan kriteria investasi. NPV adalah kriteria yang digunakan untuk mengukur suatu alat layak atau tidak untuk diusahakan. Perhitungan NPV merupakan net benefit yang telah didiskon dengan discount factor. Secara singkat dapat dirumuskan: CIF – COF ≥ 0 ............................................................................ (6) dimana: CIF = Cash inflow COF = Cash outflow Sementara itu keuntungan yang diharapkan dari investasi yang dilakukan bertindak sebagai tingkat bunga modal dalam perhitungan : Penerimaan (CIF) = pendapatan x (P/A, i, n) + nilai akhir x (P/F, i, n) Pengeluaran (COF) = investasi + pembiayaan (P/A, i, n).

Kriteria NPV yaitu : - NPV > 0, berarti usaha yang telah dilaksanakan menguntungkan - NPV < 0, berarti sampai dengan t tahun investasi usaha tidak menguntungkan - NPV = 0, berarti tambahan manfaat sama dengan tambahan biaya yang dikeluarkan (Darun, 2002). Internal Rate of Return (IRR)
IRR digunakan untuk mengetahui kemampuan untuk dapat memperoleh kembali investasi yang sudah dikeluarkan. IRR juga digunakan untuk memperkirakan kelayakan lama (umur) pemilikan suatu alat atau mesin pada tingkat keuntungan tertentu.
IRR adalah suatu tingkatan discount rate, pada discount rate dimana diperolah B/C ratio = 1 atau NPV = 0. Harga IRR dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
NPV 1 IRR = i1 – (NPV 2−NP V1) (i1 – i2) ............................................. (7) dimana: i1 = Suku bunga bank paling atraktif i2 = Suku bunga coba-coba NPV1 = NPV awal pada i1 NPV2 = NPV pada i2 (Kastaman, 2006).

BAHAN DAN METODE
Waktu dan Tempat Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Februari sampai Maret 2015 di
Laboratorium Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, Medan. Bahan dan Alat
Adapun bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah biji cempedak, biji durian dan biji nangka, pasir untuk menyangrai bahan yang akan dicetak dan air untuk mencuci bahan yang akan digunakan.
Adapun alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah alat pencetak keripik biji-bijian yang dirancang oleh Lubis (2014) dan diuji oleh Pardede (2014), wadah, penggorengan, panci, kompor, stopwatch, kalkulator dan komputer. Metodologi Penelitian
Pada penelitian ini, metode yang digunakan adalah studi literatur (kepustakaan), lalu melakukan pengamatan tentang alat pencetak emping ini. Selanjutnya dilakukan proses pengolahan komoditi menggunakan alat pencetak keripik biji-bijian ini dengan pengamatan parameter.
Persiapan Penelitian Bahan yang digunakan
Pada percobaan ini bahan yang digunakan adalah biji cempedak, biji durian dan biji nangka. Bahan ini akan dibersihkan dan diletakkan di hopper yang terdapat pada alat yang selanjutnya akan dilakukan proses pencetakan.

Prosedur Penelitian 1. Disiapkan biji cempedak, biji durian dan biji nangka. 2. Ditimbang masing-masing bahan yang akan digunakan sebanyak 0,5 kg. 3. Dicuci bahan yang akan digunakan. 4. Disangrai biji cempedak, biji durian dan biji nangka yang akan digunakan. 5. Dimasukkan biji cempedak ke dalam hopper. 6. Dihitung waktu yang diperlukan untuk proses pencetakan. 7. Ditimbang hasil yang diperoleh. 8. Dimasukkan biji durian ke dalam hopper. 9. Dihitung waktu yang diperlukan untuk proses pencetakan. 10. Ditimbang hasil yang diperoleh. 11. Dimasukkan biji nangka ke dalam hopper. 12. Dihitung waktu yang diperlukan untuk proses pencetakan. 13. Ditimbang hasil yang diperoleh. 14. Dimasak bahan yang sudah selesai dicetak. 15. Dilakukan pengamatan parameter. 16. Diulang langkah dua sampai lima belas sebanyak tiga kali.
Parameter Penelitian Kapasitas efektif alat (kg/jam)
Pengukuran kapasitas efektif alat dilakukan dengan membagi berat bahan yang diolah terhadap waktu yang diperlukan selama pengolahan. Persentase kehilangan bahan (%)
Pengukuran persentase kehilangan bahan dilakukan dengan pengamatan secara visual setelah proses pencetakan. Ditimbang berat keripik hasil pengolahan

lalu dibandingkan dengan berat bahan yang diolah. Perhitungan dilakukan dengan

menggunakan rumus : Persentase kehilangan bahan = ���������������������x100%
dimana,

BBSP = Berat bahan setelah diolah (berat keripik)

BBD = Berat bahan diolah

Uji organoleptik keripik biji

Uji organoleptik keripik biji-bijian dilakukan dengan mengamati ketebalan

keripik yang dihasilkan dan rasa keripik biji yang sudah diolah. Uji organoleptik

dilakukan dengan mengambil beberapa sampel secara acak dan diberikan kepada

10 panelis yang merupakan mahasiswa dari lingkungan keteknikan pertanian dan

sekitarnya untuk diamati dengan kode tertentu. Parameter yang diamati adalah

ketebalan dan rasa keripik biji-bijian hasil cetakan.

Tabel 1. Uji organoleptik warna keripik biji-bijian

Skala 1 2 3 4 5

Kategori Sangat suka Suka Kurang suka Tidak suka Sangat tidak suka

Tabel 2. Uji organoleptik rasa keripik biji-bijian

Skala 1 2 3 4 5

Kategori Sangat suka Suka Kurang suka Tidak suka Sangat tidak suka

Analisis Ekonomi Biaya Pemakaian Alat (Rp/kg)
Pengukuran biaya pemakaian alat dilakukan dengan cara menjumlahkan biaya yang dikeluarkan yaitu biaya tetap dan biaya tidak tetap. Hal ini dapat dihitung dengan persamaan (1). a. Biaya tetap
Biaya tetap terdiri dari : 1. Biaya penyusutan (metode sinking fund). Hal ini dapat dihitung dengan
menggunakan persamaan (2). 2. Biaya bunga modal dan asuransi. Hal ini dapat dihitung dengan menggunakan
persamaan (3). 3. Diperkirakan bahwa biaya pajak adalah 2% per tahun dari nilai awalnya. b. Biaya tidak tetap
Biaya tidak tetap terdiri dari : 1. Biaya listrik (Rp/Kwh) 2. Biaya perbaikan untuk motor listrik sebagai sumber tenaga penggerak. Hal ini
dapat dihitung dengan persamaan (4). 3. Biaya karyawan/operator yaitu biaya untuk gaji operator. Biaya ini tergantung
pada kondisi lokal, dapat diperkirakan dari gaji bulanan atau gaji pertahun dibagi dengan total jam kerjanya (Darun, 2002). Break Even Point (BEP)
Manfaat perhitungan titik impas adalah untuk mengetahui batas produksi minimal yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha yang dikelola masih layak untuk dijalankan. Pada kondisi ini income yang diperoleh hanya cukup untuk

menutupi biaya operasional tanpa ada keuntungan. Untuk mengetahui nilai BEP dapat dihitung dengan persamaan (5). Net Present Value (NPV)
NPV adalah kriteria yang digunakan untuk mengukur suatu alat layak atau tidak untuk diusahakan. NPV adalah selisih antara present value dari investasi nilai sekarang dari penerimaan kas bersih dimasa yang akan datang. Identifikasi masalah kelayakan financial dianalisis dengan menggunakan metode analisis finansial dengan kriteria investasi. Untuk menghitung NPV dapat digunakan persamaan (6). Kriteria NPV yaitu : - NPV > 0, berarti usaha yang telah dilaksanakan menguntungkan - NPV < 0, berarti sampai dengan t tahun investasi usaha tidak menguntungkan - NPV = 0, berarti tambahan manfaat sama dengan tambahan biaya yang dikeluarkan. Internal Rate of Return (IRR)
IRR digunakan untuk mengetahui kemampuan untuk dapat memperoleh kembali investasi yang sudah dikeluarkan. IRR juga digunakan untuk memperkirakan kelayakan lama (umur) pemilikan suatu alat atau mesin pada tingkat keuntungan tertentu. Untuk menghitung nilai IRR dapat digunakan persamaan (7).

HASIL DAN PEMBAHASAN
Salah satu keunggulan penerapan mekanisasi pertanian yang tepat adalah peningkatan nilai jual produk olahan hasil pertanian dibandingkan dengan nilai produk pertanian yang masih mentah. Untuk menghasilkan produk olahan diperlukan ilmu dan keahlian. Produk pertanian yang sudah banyak dilakukan proses pengolahan adalah keripik.
Pada penelitian ini dilakukan pencetakan biji cempedak, biji durian dan biji nangka menjadi keripik biji. Pada penelitian ini biji cempedak yang digunakan pada setiap ulangan yaitu 0,5 kg. Biji durian yang digunakan pada setiap ulangan yaitu 0,5 kg dan biji nangka yang digunakan pada setiap ulangan yaitu 0,5 kg. Ketiga biji ini dicetak dengan menggunakan alat pencetak keripik biji-bijian yang dirancang menggunakan motor listrik sebagai tenaga penggeraknya. Motor listrik kemudian akan menggerakkan silinder pengepres untuk mengepres biji menjadi keripik biji.
Pada penelitian ini keripik biji yang dihasilkan tidak memiliki bentuk yang seragam, karena setiap biji tidak memiliki ukuran yang sama dan produk yang dihasilkan tergantung dari ukuran biji yang dipress, tetapi ketebalan dari keripik biji yang dihasilkan seragam yaitu 0,1 mm. Keripik biji yang dihasilkan bisa langsung digoreng tetapi untuk penyimpanan harus dikeringkan (kering udara) terlebih dahulu. Proses Sangrai
Proses sangrai pada ketiga jenis biji yang digunakan sangat menentukan rasa dan bentuk keripik biji. Pada umumnya proses sangrai dilakukan dengan menggunakan pasir, agar panas yang diperoleh oleh tiap biji merata.

Pada penelitian ini, proses sangrai dilakukan tanpa menggunakan pasir. Hal ini dilakukan untuk menjaga organoleptik dan kualitas dari keripik biji yang dihasilkan, karena untuk diolah menggunakan alat ini biji cempedak, biji durian dan biji nangka harus dikupas terlebih dahulu kulit arinya. Jika digunakan pasir untuk menyangrai, maka ada kemungkinan pasir akan menempel pada keripik biji hasil cetakan. Sebelum dilakukan penyangraian biji, kuali yang digunakan dipanaskan terlebih dahulu selama 2 menit. Setelah kuali panas, dilakukan penyangraian biji cempedak sebanyak 500 gram dengan waktu 18 menit. Pada penyangraian biji durian sebanyak 500 gram dengan waktu 20 menit. Pada penyangraian biji nangka sebanyak 500 gram dengan waktu 20 menit.
Prinsip penyangraian harus dengan waktu yang tepat dan temperatur yang tepat. Biji yang disangrai lama pada temperatur rendah akan menyebabkan minyak dan senyawa-senyawa kimia penting hilang sehingga keripik biji kurang memiliki citarasa. Biji yang disangrai singkat pada temperatur tinggi akan menyebabkan biji tidak matang merata, artinya kulit luar terlihat matang tapi bagian dalam tidak matang. Lama sangrai dan temperatur disesuaikan terhadap hasil akhir yang akan dicapai. Setelah tingkat sangrai dicapai, keluarkan biji dari wadah, dan selanjutnya proses pencetakan dapat dilakukan. Proses Pencetakan
Proses pencetakan ini dilakukan dengan terlebih dahulu menyangrai biji yang akan digunakan. Bahan yang siap untuk dicetak selanjutnya dimasukkan ke dalam hopper. Hopper berfungsi sebagai wadah pemasukan bahan sebelum menuju silinder pengepres dan memiliki daya tampung 0,5 kg. Selanjutnya bahan akan dilanjutkan pada silinder pengepres yang terbuat dari bahan stainless steel.

Pada penelitian ini, silinder pengepres memiliki putaran yang dihasilkan oleh putaran pada motor listrik yang dialirkan ke pulley dengan menggunakan vbelt. Pulley pada alat ini terhubung dengan poros yang terhubung juga dengan gigi (gear) yang berfungsi untuk memutar arah putaran sehingga silinder pengepres dapat berputar berlawanan arah dan dapat mengepres biji.
Pada bagian pengepresan ini terdapat 2 buah silinder pengepres dengan ukuran diameter 17 cm yang memiliki putaran berlawanan arah. Setelah bahan selesai dicetak, maka hasil cetakan tersebut akan berada di wadah penampung bahan. Wadah penampung bahan ini terbuat dari bahan stainless steel. Bahan yang sudah dicetak ditandai dengan dihasilkan keripik biji cempedak, keripik biji durian dan keripik biji nangka yang kemudian ditampung pada wadah penampung bahan.
Pencetakan bahan dilakukan untuk memipihkan biji menjadi keripik biji dalam penelitian ini digunakan biji cempedak, biji durian dan biji nangka. Tujuan dilakukan pencetakan ini yaitu untuk meningkatkan nilai ekonomi dari ketiga jenis biji tersebut. Selama ini bahan yang digunakan pada penelitian ini yaitu biji cempedak, biji durian dan biji nangka kebanyakan hanya diabaikan begitu saja. Kapasitas Efektif Alat
Alat pencetak keripik biji-bijian menggunakan motor listrik dengan daya 1 HP dan menggunakan speed reducer 1:18 sehingga putaran motor listrik pada silinder pengepres yaitu 47 rpm dengan diameter pulley pada motor listrik sebesar 3 inci dan pulley pada silinder pengepres sebesar 5 inci. Tingkat keamanan pada alat pencetak keripik biji-bijian masih kurang baik karena elemen mesin yang berputar yaitu pulley, gear dan v-belt tidak dilengkapi dengan penutup. Sehingga

saat mengoperasikan alat ini harus lebih berhati-hati agar keselamatan kerja dapat

tercipta, keselamatan kerja dapat diartikan sebagai suatu usaha yang dilakukan

untuk mengindari terjadinya hal-hal yang tidak diinginkan selama proses kerja.

Kapasitas efektif alat diperoleh dengan melakukan pengepresan biji

cempedak, biji durian dan biji nangka masing-masing sebanyak tiga kali ulangan,

kemudian dihitung kapasitas efektif alat rata-rata. Pengukuran kapasitas efektif

alat dilakukan dengan membagi berat bahan yang dicetak terhadap waktu yang

dibutuhkan. Kapasitas efektif suatu alat menunjukkan produktivitas alat selama

pengoperasian tiap satuan waktu.

Tabel 3. Data kapasitas kerja alat pencetak keripik biji-bijian (biji cempedak)

Ulangan M0 (gram) Mt (gram) t (detik)

Bahan Persentase Kapasitas

rusak

bahan

alat

(gram) rusak (%) (kg/jam)

I

500 430 155

40

8 11,6

II

500 380 162

95

19 11,1

III 500 410 171 70

14 10,52

Total

1500

1220

488

205

41 33,22

Rata-rata

500

406,67

162,67

68,33

13,6

11,07

Pada tabel 3 diperoleh kapasitas efektif rata-rata alat pencetak keripik bijibijian ini sebesar 11,07 kg/jam untuk biji cempedak. Hasil tersebut didapatkan dari hasil penelitian yang dilakukan dengan mencetak bahan sebanyak tiga kali ulangan, dengan setiap ulangan menggunakan bahan seberat 0,5 kg.
Hasil pengujian menunjukkan waktu rata-rata yang dibutuhkan untuk menghasilkan keripik biji cempedak seberat 0,5 kg adalah sebesar 162,67 detik. Waktu pencetakan biji cempedak ini pada setiap ulangan berbeda karena dipengaruhi oleh penyangraian.

Tabel 4. Data kapasitas kerja alat pencetak keripik biji-bijian (biji durian)

Ulangan M0 (gram) Mt (gram) t (detik)

Bahan Persentase Kapasitas

rusak

bahan

alat

(gram) rusak (%) (kg/jam)

I

500 390 134

50

10 13,43

II

500 380 117

90

18 15,38

III 500 405 124 90

18 14,53

Total

1500

1175

375

230

46 43,34

Rata-rata

500

391,67

125

76,67

15,33

14,44

Pada tabel 4 diperoleh kapasitas efektif rata-rata alat pencetak keripik biji-

bijian ini sebesar 14,44 kg/jam untuk biji durian. Hasil tersebut didapatkan dari

hasil penelitian yang dilakukan dengan mencetak bahan sebanyak tiga kali

ulangan, dengan setiap ulangan menggunakan bahan seberat 0,5 kg.

Hasil pengujian menunjukkan waktu rata-rata yang dibutuhkan untuk

menghasilkan keripik biji durian seberat 0,5 kg adalah sebesar 125 detik. Waktu

pencetakan biji durian ini pada setiap ulangan berbeda karena dipengaruhi oleh

penyangraian.

Tabel 5. Data kapasitas kerja alat pencetak keripik biji-bijian (biji nangka)

Ulangan M0 (gram) Mt (gram) t (detik)

Bahan Persentase Kapasitas

rusak

bahan

alat

(gram) rusak (%) (kg/jam)

I

500 320 123 140

28 14,63

II

500 290 118 160

32 15,24

III 500 340 131 130 26 13,55

Total

1500

950

372

430

86 43,42

Rata-rata

500

316,67

124

143,33

28,67

14,47

Pada tabel 5 diperoleh kapasitas efektif rata-rata alat pencetak keripik biji-

bijian ini sebesar 14,47 kg/jam untuk biji nangka. Hasil tersebut didapatkan dari

hasil penelitian yang dilakukan dengan mencetak bahan sebanyak tiga kali

ulangan, dengan setiap ulangan menggunakan bahan seberat 0,5 kg.

Hasil pengujian menunjukkan waktu rata-rata yang dibutuhkan untuk

menghasilkan keripik biji nangka seberat 0,5 kg adalah sebesar 124 detik. Waktu

pencetakan biji nangka ini pada setiap ulangan berbeda karena dipengaruhi oleh

penyangraian.

Tabel 6. Perbandingan kapasitas alat terhadap setiap komoditi

Komoditi

Rataan Notasi 0,05

Biji Melinjo (K4) 2,823 a

Biji Cempedak (K1) 11,073 b

Biji Durian (K2) 14,446 c

Biji Nangka (K3) 14,473 c Keterangan : notasi yang berbeda pada kolom yang sama menunjukkan perlakuan memberikan pengaruh yang berbeda nyata pada taraf 5%
Pada tabel 6 dapat dilihat bahwa kapasitas alat dengan komoditi K4

berbeda nyata terhadap komoditi K1, komoditi K1 berbeda nyata terhadap

komoditi K2, komoditi K2 berbeda tidak nyata terhadap komoditi K3. Komoditi

K2 dan K3 berbeda tidak nyata karena kedua komoditi ini memiliki karakteristik

yang hampir sama yaitu keduanya memiliki getah yang cukup banyak. Dari hasil

analisis data komoditi K3 memiliki nilai kapasitas alat yang paling tinggi.

Persentase Kerusakan Bahan

Kerusakan bahan ditandai dengan biji yang tidak tercetak atau biji yang

hancur menjadi serpihan setelah dicetak dan biji. Pengukuran persentase

kerusakan bahan dilakukan dengan pengamatan secara visual pada hasil

pencetakan. Persentase kerusakan bahan diperoleh dengan membandingkan antara

berat bahan rusak dengan berat awal bahan dan dinyatakan dalam persen.

Dari penelitian yang telah dilakukan, diperoleh bahwa persentase rata-rata

kerusakan bahan pada biji cempedak adalah sebesar 13,6 %. Pada biji durian

diperoleh persentase rata-rata kerusakan bahan sebesar 15,33 %. Pada biji nangka

diperoleh persentase rata-rata kerusakan bahan sebesar 28,67 %.

Tabel 7. Perbandingan persentase kerusakan bahan terhadap setiap komoditi

Komoditi

Rataan Notasi 0,05

Biji Melinjo (K4) 8,066 a

Biji Cempedak (K1) 13,666 a

Biji Durian (K2) 15,333 a

Biji Nangka (K3) 28,666 b Keterangan : notasi yang berbeda pada kolom yang sama menunjukkan perlakuan memberikan pengaruh yang berbeda nyata pada taraf 5%
Pada tabel 7 terlihat bahwa persentase kerusakan bahan komoditi K4

berbeda tidak nyata terhadap komoditi K1, komoditi K1 berbeda tidak nyata

terhadap komoditi K2, komoditi K2 berbeda nyata terhadap komoditi K3. Nilai

persentase kerusakan bahan yang paling besar terdapat pada komoditi K3 karena

komoditi ini memiliki tekstur yang paling rapuh diantara komoditi lainnya.

Analisis Ekonomi

Biaya pemakaian alat

Analisis ekonomi digunakan untuk menentukan besarnya biaya yang harus

dikeluarkan saat melakukan pros