BAB 3 BAHAN DAN METODE PENELITIAN
Penelitian ini adalah merupakan penelitian yang dilakukan di laboratorium
experiment laboratory
dan termasuk kedalam kategori
field research.
3.1. Bahan – Bahan dan Alat – Alat Penelitian
3.1.1. Bahan – Bahan Penelitian
Adapun bahan-bahan kimia yang digunakan ditampilkan dalam tabel 3.1.
Tabel 3.1. Bahan-bahan penelitian No
Nama Bahan Spesifikasi
Merek
1 Polietilene
LDPE Innovex, PT.Petrokimia Nusantara
Interindo. 2
Karet alam SIR 3L
PT.Bakrie Kisaran. 3
Dikumil peroksida p.a
Aldrich Chemical company, inc. Milwaukee wi 53233, USA.
4 Divinilbenzen
p.a Schucharot OHG 85662
Hohenbrunn, Germany.
3.1.2. Alat – Alat Penelitian
Sedangkan alat – alat yang digunakan disusun dalam tabel tabel 3.2.
Tabel 3.2. Alat-alat penelitian No Nama Alat
Spesifikasi Merek
1 Alat uji tarik dan
kemuluran Autograph AGS 500
Tokyo testing machine MFG 2
Gonno Hydraulic Press, untuk pembuat
- -
Universitas Sumatera Utara
Filmlemping tipis 3
Neraca Analitis presisi
0.0001 g
Mettler Toledo 4
Fourier Transform Infra Red FT-IR
1600 series Shimadzu FT-IR-8201PC
5 SEM Scanning
Electron Microscopy ASM-ST
Sumandju Jepang 6
Beker gelas 250 ml
pyrex 7
Mikro buret 5 mL
Interkey Technico CM 3 EX 20
o
C 8
Pipet tetes -
-
3.2. Pembuatan Campuran Polimer.
3.3. Prosedur Kerja. 3.3.1 Pembuatan campuran polimer LDPE karet alam SIR 3L.
- Ditimbang LDPE sebanyak 50 gram.
- Diatur suhu internal mixer pada suhu 175-180
o
C. -
Dimasukkan LDPE kedalam alat internal mixer. -
Dibiarkan selama 20 menit. -
Ditimbang sebanyak 50 gram karet alam SIR 3L -
Dimasukkan karet alam SIR 3L kedalam alat internal mixer. -
Dibiarkan bercampur selama 15 menit. -
Diamati alat internal mixer lalu dikeluarkan hasilnya. -
Diletakkan dalam cetakan dengan ukuran 15 cm x 15 cm. -
Dicetak tekan pada suhu 180
o
C -
Campuran LDPE karet alam SIR 3L dicetak film. -
Diamati dan dikeluarkan hasilnya. -
Dikarakterisasi dengan uji tarik.
Universitas Sumatera Utara
3.3.2. Pembuatan campuran LDPEkaret alam SIR 3Ldikumil peroksida DKP -
Ditimbang LDPE sebanyak 50 gram. -
Diatur suhu internal mixer pada suhu 175-180
o
C. -
Dimasukkan LDPE kedalam alat internal mixer. -
Dibiarkan selama 20 menit. -
Ditimbang sebanyak 50 gram karet alam SIR 3L -
Dimasukkan karet alam SIR 3L kedalam alat internal mixer. -
Dibiarkan bercampur selama 15 menit. -
Dimasukkan dikumil peroksida sebanyak 1 phr. -
Dibiarkan bercampur selama 5 menit -
Diamati alat internal mixer lalu dikeluarkan hasilnya. -
Diletakkan dalam cetakan dengan ukuran 15 cm x 15 cm -
Dicetak tekan pada suhu 180
o
C -
Campuran LDPEkaret alam SIR 3Ldikumil peroksida 1 phr dicetak film. -
Didinginkan dan dikeluarkan hasilnya. -
Dilakukan perlakuan yang sama untuk perbandingan variasi konsentrasi dikumil peroksida 2 phr dan 3 phr.
- Film campuran yang sudah menjadi spesimen selanjutnya dikarakterisasi
dengan uji tarik, SEM dan FT-IR.
3.3.3. Pembuatan campuran LDPEkaret alam SIR 3Ldivinilbenzendikumil peroksida.
- Ditimbang LDPE sebanyak 50 gram.
- Diatur suhu internal mixer pada suhu 175-180
o
C. -
Dimasukkan LDPE kedalam alat internal mixer. -
Dibiarkan selama 20 menit. -
Ditimbang sebanyak 50 gram karet alam SIR 3L -
Dimasukkan karet alam SIR 3L kedalam alat internal mixer. -
Dibiarkan bercampur selama 15 menit. -
Dimasukkan divinilbenzen sebanyak 1 phr. -
Dibiarkan bercampur selama 5 menit. -
Dimasukkan dikumil peroksida sebanyak 1 phr -
Dibiarkan bercampur selama 5 menit
Universitas Sumatera Utara
- Diamati alat internal mixer lalu dikeluarkan hasilnya.
- Diletakkan dalam cetakan dengan ukuran 15 cm x 15 cm.
- Dicetak tekan pada suhu 180
o
C -
Campuran LDPEkaret alam SIR 3L divinilbenzen 1 phr dikumil peroksida 1phr dicetak film.
- Didinginkan dan dikeluarkan hasilnya.
- Dilakukan perlakuan yang sama untuk perbandingan variasi konsentrasi
divinilbenzendikumil peroksida bb, 2phr : 1phr, 3 phr : 1phr, 1phr :
2phr, 2phr : 2phr, 3phr : 2phr, 1phr : 3phr, 2phr : 3phr, 3phr : 3phr. -
Film campuran yang sudah menjadi spesimen selanjutnya dikarakterisasi dengan uji tarik, SEM dan FT-IR.
3.4. Pembuatan Film
Kategori