PENDAHULUAN Sistem informasi untuk mengoptimalkan proses produksi di CV.Wiranty
2.2.2 MRP Material Require Planing
MRP adalah teknik atau set prosedur yang sistematis dalam penentuan kuantitas serta waktu dalam proses pengendalian kebutuhan bahan terhadap komponen-komponen permintaan yang saling bergantungan. Dependent demand items seperti dalam kasus pembuatan kursi roda dimana raw material bahan baku dan komponen assembling yang digunakan saling berhubungan untuk memproduksi suatu barang jadi Gasperz, 1998. Dalam MRP digunakan strategi produksi untuk mengantisipasi agar terjadi keseimbangan antara pemasok material dan kebutuhan aktual pesanan Ada dua kategori yang disarankan yaitu make to stock dan make to order. Make to order adalah membuat suatu produk sesuai dengan pesanan. Pada strategi produksi make to order definisi produk yang digunakan adalah standard product dan custom product. Make to order dapat dibagi atas : Assembly to order, build to order, completely make to order dan engineer to order.2.2.2.1 Sejarah
MRP Sebelum berkembangnya sistem MRP pada awalnya banyak perusahaan sudah menggunakan metode reorder-pointreorder-quantity ROP Roq seperti EOQ untuk proses manufaktur dan manajemen persediaan bahanbaku. Pada tahun 1960 Joseph Orlicky tertarik untuk mempelajari sistem TOYOTA Manufacturing dan mengembangkan sistem tersebut untuk menjadi dasar metode Material Require Planning MRP. Pada tahun 1975 Oliver Wight dan George Plossl mengembangkan MRP menjadi sumber daya perencanaan manufaktur. Pada tahun yang sama MRP mulai digunakan dan diterapkan secara meluas dalam kegiatan manajemen produksiParts
» Sistem informasi untuk mengoptimalkan proses produksi di CV.Wiranty
» Latar Belakang Masalah PENDAHULUAN
» Maksud Tujuan Maksud Dan Tujuan
» PENDAHULUAN Sistem informasi untuk mengoptimalkan proses produksi di CV.Wiranty
» LANDASAN TEORI Sistem informasi untuk mengoptimalkan proses produksi di CV.Wiranty
» ANALISIS MASALAH DAN PERANCANGAN
» IMPLEMENTASI DAN PENGUJIAN Sistem informasi untuk mengoptimalkan proses produksi di CV.Wiranty
» KESIMPULAN DAN SARAN Sistem informasi untuk mengoptimalkan proses produksi di CV.Wiranty
» Sejarah Perusahaan Struktur Organisasi Perusahaan
» Deskripsi Tugas Tinjau Perusahaan
» Management Pemasaran Landasan Teori
» Sejarah MRP Material Require Planing
» Tujuan MRP Material Require Planing
» Input MRP MRP Material Require Planing
» Proses Perhitungan MRP Material Require Planing
» Teknik Penentuan MRP Material Require Planing
» Model Data Hirarki Model Data Jaringan
» Model Data Relasional Model Data
» Komponen Sistem Informasi Konsep Sistem Informasi
» Instilah Basis Data Konsep Basis Data
» Entity Relational Diagram Konsep Perancangan Sistem
» Client server Konsep Perancangan Sistem
» MySQL Tinjau Perangkat Lunak
» Kebutuhan Perangkat Keras Implementasi
» Kebutuhan Perangkat Lunak Implementasi Basis Data
» Implementasi Antar Muka Untuk Pemilik
» Implementasi Antar muka Untuk Bagian Administrasi
» Implementasi Antar Muka Untuk Bagian Produksi
» Pengujian Betha Wawancara Dengan Pemilik
» Kesimpulan Saran KESIMPULAN DAN SARAN
» Proses Pemesanan Oleh Pelanggan
» Proses Pembelian Bahanbaku Oleh CV.Wiranty
» Analisis Masalah Spesifikasi Perangkat Lunak
» Analisis Pengkodean Analisis Sistem
» Jadwal Induk Produksi MPS Pada Bulan September
» Komposisi Bahan Penyusun Barang
» Harga Bahanbaku Penggunaan Bahanbaku Pada Periode Bulan September
» Bill Of Material BOM Penentuan Lotting Dengan Perhitungan EOQ
» Analisis Pengguna Analisis Kebutuhan Non Fungsional
» Analisis Perangkat Keras Analisis Kebutuhan Non Fungsional
» Analisis Perangkat Lunak Analisis Jaringan
» Analisis Basis Data Analisis Sistem
» Diagram Konteks Analisis Kebutuhan Fungsional
» DFD Level 1 Analisis Kebutuhan Fungsional
» DFD Level 2. 1 Proses Pengolahan Data Login
» DFD Level 2. 2 Proses Pengolahan Pengolahan Data Master
» DFD Level 2. 3 Proses Pengolahan Data Produksi
» DFD Level 2. 4 Proses Pengolahan Data Transaksi
» DFD Level 2. 5 Proses Pengolahan Laporan
» DFD Level 3. Proses 2.1 Pengolahan Data Supplier
» DFD Level 3. Proses 2.2 Pengolahan Data Pelanggan
» DFD Level 3. Proses 2.3 Pengolahan Data Bahanbaku
» DFD Level 3. Proses 3.1 Pengolahan Data Barang
» DFD Level 3. Proses 3.2 Pengolahan Data EOQ
» DFD Level 3. Proses 4.1 Pengolahan Data Pesanan
» Spesifikasi Proses Analisis Sistem
Show more