PERSIAPAN : PROSEDUR : Pemeriksaan rutin sehari-hariTrouble shooting.
163
8. Bleed udara dari Raising Cylinder : a Buka bleeder valve di puncak raising ram,
operate control lever ke posisi raise dengan pressure 300 psi, secara perlahan, biarkan
bleeder valve terbuka sampai semua udara yang ada di dalam cylinder keluar dan cucuran minyak
hydraulic teratur. Tutup bleeder valve dengan kekuatan tangan.
b Buka bleeder valve yang ke dua, operate control vavle ke posisi lower dengan pressure 300 psi
secara perlahan, biarkan bleeder valve terbuka sampai semua udara yang ada dalam cylinder
keluar dan
cucuran minyak
hydraulic teratur.Tutup bleeder valve dengan kekuatan
tangan. 9. Lepaskan safety pin dari derrick leg yang terpasang di derrick
base. 10.
Rig down rig mast; operate control valve secara berangsur angsur ke posisi lower, pastikan semua wire
line tidak mengganggu selama proses rigging down. 11.
Gulung drilling line, sand line, cat line, escape line dan semua guy line, pastikan semuanya terikat dengan baik
untuk pencegahan dari kemungkinan bisa lepas sewaktu Rig dala perjalanan.
12. Lipat folding floor, ikat kuat agar tidak ada bagian yang
berayun lepas selama perjalanan.
13. Tarik masuk screw-kan kembali manual jack dari
derrick base keposisinya semula dan bebaskan I Beam.
164
14. Bebaskan levelling jack, kumpulkan semua board
support, bebaskan dari ban rig dan letakkan di tempat yang aman.
15. Robah transfer gear dari posisi DRAW WORK ke
posisi CARRIER. 16.
Pastikan kondisi semua ban rig dalam keadaan baik dan tekanan angin ban 80 psi.
17. Periksa semua oil system, luibrication system, steering
system dan brake system. 18.
Periksa semua light system: Head light. Brake lght. Signal light dan revolving light.
19. Periksa semua peralatan, pastikan semua sudah dimuat
dengan benar. 20.
Periksa sekeliling lokasi, pastikan tidak ada ceceran minyak atau sampah.
21. Rig siap untuk di pindahkan.
Gbr. 6.1 Laydown Manky Board
165
Gbr. 6.2 Laydown Folding Floor
Gbr. 6.3 Rig Down
166
Gbr. 6.4 Folding Floor sedang dilipat
Gbr. 6.5 Release Leveling Jack
167
PACKER
Packer adalah peralatan dasar sumur yang digunakan untuk memisahkan satu interval dengan interval lainnya untuk diuji atau
diproduksi.
Kegunaan packer
Menjaga sumur terhadap tekanan tinggi yang terjadi pada saat melakukan workoverremedial atau stimulation job
Untuk melakukan multiple completion pada suatu sumur dimana beberapa intervalperforasi diproduksikan pada waktu yang
bersamaan secara terpisah melalui lebih dari satu rangkaian atau secara individual.
Mengurangimenghemat pemakaian treating fluid atau killing fluid
Mengurangi beban sewaktu pengujian sedang dilakukan
Menutup secara sementara satu interval dengan interval lain yang sedang diproduksi
Bagian utama dari packer
a. Mandrel
Sebagai tempat terpasangnya element dari packer, lewatnya fluida fluid passage dan sebagai penyambung pipa antara atas
dan bawah packer. b.
Seal Element Sebagai penyekat pada dinding sumur setelah packer set.
c. Wedge cone
Sebagai pendorong slip supaya aktif sewaktu compression atau tension.
168
d. Slip
Sebagai gigi yang akan memegang casing. e.
Friction drag block Sebagai penahan putaran terhadap casing sewaktu dilakukan
setting atau releasing. f.
J Pin dan J Slot Sebagai pemandu kearah kiri atau kanan sewaktu proses setting
dan releasing dilakukan.
Gbr. 7.1 Packer