75
BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN
5.1. Analisis Hasil Audit Checklist 5S sebelum Implementasi 5S
Area yang akan dilakukan implementasi 5S adalah area menggambar pola, area membatik, area mewarnai, area setting sandal, area finishing dan storage.
Gambar 5.1. adalah layout area kerja Marlan Collection, area yang diberikan tanda merah adalah area yang akan dilakukan implementasi 5S.
Mesin press Ku
rsi Mesin jahit
Mesin press Me
si n
g ilin
g p
re ss
Tempat mewarnai
batik kulit
Tempat membuat jamur
dan menempel sandal dengan
srampat
G a
n tu
n g
a n
ta s
R a
k Gan
tun ga
n ce
ta ka
n sa
nd a
l Me
si n
press un
tu k
p ot
o ng
sa nd
al
R a
k
Rak
T u
mp u
ka n
sa n
d a
l j a
d i
Proses potong dan menggambar pola
5 m
2 m
5 m
3 m
Di dinding di gantung cetakan sandal
3 m
Kompor Batik
2 3
4 5
Box kayu Mesi
n jah it
Kursi
6
Tempat penampungan kulit, spons dan karet sandal
1
R a
k
R a
k
Gambar 5.1. Area Kerja Marlan Collection sebelum Implementasi 5S
Area kerja yang digunakan terdapat area kerja bagian luar dan dalam rumah. Area kerja bagian luar rumah adalah area storage, area menggambar pola, area
Area Kerja
Bagian Luar Area Kerja
Bagian Dalam
76 membatik, area mewarnai dan area setting sandal sedangkan area bagian dalam
rumah hanya untuk area finishing sandal. Audit checklist sebelum implemetasi 5S dilakukan pada tanggal 12 Mei 2016
sampai 13 Mei 2016. Worksheet yang terdapat pada hasil audit checklist Todd MacAdam terdiri 40 pertanyaan yang sudah diberi nilai sesuai dengan kategori
yang diberikan. Pemberian score pada kategori NA tidak dihitung karena kegiatan pada perusahaan tidak dilakukan. Nilai minimum acceptable diberikan
nilai 3 untuk pemberian kategori penilaian jika kegiatan tersebut dapat diterima. Hasil penilaian audit checklist 5S sebelum implementasi 5S pada Tabel 5.1. dan
Gambar 5.2. adalah Pentadiagram pada penilaian hasil audit 5S sebelum implementasi 5S.
Tabel 5.1. Hasil Audit Checklist 5S sebelum Implementasi 5S
Seiri Seiton
Seiso Seiketsu
Shitsuke Total
Total Nilai 1
2 9
3 2
18
Pertanyaan 4
5 6
3 2
20
Rata-rata Nilai
0,3 0,4
1,5 1,0
1,0 0,9
Gambar 5.2. Pentadiagram dari Penilaian Hasil Audit 5S sebelum Implementasi 5S
Rata-rata nilai dari hasil audit checklist 5S sebelum implementasi adalah 0,9, kemudian rata-rata nilai dari setiap kegiatan diurutkan dari nilai yang terendah
0,0 1,0
2,0 3,0
4,0 5,0
SEIRI
SEITON
SEISO SEIKETSU
SHITSUKE Work Area - 5S Result
77 hingga tertinggi. Pengurutan rata-rata nilai tersebut disesuaikan dengan area
kerja yang menurut aktivitas kerjanya. a. Kegiatan SeiriPemilahan dengan nilai rata-rata 0,3 pada kegiatan area
perbaikan di nomor 1, 2, 4 dan 5. Kegiatan Seiri terdiri dari 1 total nilai dengan 4 pertanyaan, sehingga rata-rata yang didapatkan adalah 0,3. Area
kerja pada hasil Gambar 5.2. Pentadiagram dengan total rata-rata 0,3 menunjukkan pada kegiatan Seiri belum dilakukan kegiatan 5S.
b. Kegiatan SeitonPenataan dengan nilai rata-rata 0,6 pada kegiatan area perbaikan di nomor 7, 8, 10, 11 dan 16. Kegiatan Seiton terdiri dari 5
pertanyaan dengan nilai total 2, sehingga rata-rata yang didapatkan adalah 0,6. Gambar 5.2. Pentadiagram dengan total rata-rata 0,3 menunjukkan
pada kegiatan Seiton belum dilakukan kegiatan 5S. c. Kegiatan SeiketsuPemantapan dengan nilai rata-rata 1,0 pada kegiatan
area perbaikan di nomor 28, 31 dan 32. Kegiatan Seiketsu terdiri dari 3 pertanyaan dengan nilai total 3, sehingga rata-rata yang didapatkan adalah
1,0. Gambar 5.2. Pentadiagram menunjukan pada kegiatan Seiketsu dengan rata-rata 1,0 pada beberapa area kerja masih ada yang perlu dilakukan
implementasi 5S. d. Kegiatan ShitsukePembiasaan dengan nilai rata-rata 1,0 pada kegiatan area
perbaikan di nomor 38 dan 39. Kegiatan Shitsuke terdiri dari 2 pertanyaan dengan nilai total 2, sehingga rata-rata yang didapatkan adalah 1,0. Gambar
5.2. Pentadiagram menunjukan pada kegiatan Shitsuke dengan rata-rata 1,0 pada beberapa area kerja masih ada yang perlu dilakukan implementasi 5S.
Perlu adanya kesadaran dari pekerja dan tindakan secara berulang agar 5S tersebut dapat terlaksana sesuai dengan kriteria yang digunakan.
e. Kegiatan SeisoPembersihan dengan nilai rata-rata 1,5 pada kegiatan area perbaikan di nomor 18, 19, 21, 22 23, dan 25. Kegiatan Shitsuke terdiri dari 9
pertanyaan dengan nilai total 6, sehingga rata-rata yang didapatkan adalah 1,5. Gambar 5.2. Pentadiagram menunjukan pada kegiatan Seiso dengan
rata-rata 1,5 pada beberapa area kerja masih ada yang perlu dilakukan implementasi 5S. Beberapa peralatan maupun perlengkapan masih ada
yang tidak diletakkan pada tempat peralatan dan masih belum diberikan label.
78
5.2. Analisis Implementasi 5S