UTILITAS Rotary Kiln B-310

Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 1

BAB VIII UTILITAS

Pada pabrik Penta Sodium Triphosphate ini diadakan suatu unit pembantu, yaitu unit utilitas, sebagai unit yang berfungsi untuk menyediakan bahan maupun tenaga pembantu sehingga membantu kelancaran operasi dari pabrik. Utilitas yang terdapat dalam pabrik Penta Sodium Triphosphate meliputi beberapa unit yaitu : 1. Unit Penyediaan Air 2. Unit Penyediaan Listrik 3. Unit Penyediaan Bahan Bakar 4. Unit Pengolahan Limbah VIII.1. Unit Penyediaan Air Air di dalam pabrik memegang peranan penting dan harus memenuhi persyaratan tertentu yang disesuaikan dengan masing-masing keperluan di dalam pabrik. Penyediaan air untuk pabrik ini direncanakan dari air sungai. Air sungai sebelum masuk ke dalam bak penampung, dilakukan penyaringan lebih dahulu dengan maksud untuk menghilangkan kotoran yang bersifat makro dengan jalan memasang sekat-sekat kayu agar kotoran tersebut terhalang dan tidak ikut masuk ke dalam tangki penampung reservoir. Dari tangki penampung kemudian dilakukan pengolahan dalam unit water treatment. Untuk menghemat pemakaian air, maka diadakan sirkulasi. Air dalam pabrik ini dipakai untuk : 1. Air sanitasi 2. Air proses 3. Air pendingin Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 2 VIII.1.1. Air Sanitasi Air sanitasi untuk keperluan minum, masak, cuci, mandi dan sebagainya. Tabel VIII.1. Standart Baku Mutu Air Bersih berdasarkan KepMenKes No.492 Tahun 2010, baku mutu air baku harian : Parameter Satuan S.K. Gubernur Suhu o C Suhu air normal 25-30 o C Kekeruhan Skala NTU Warna Unit Pt-Co pH 6 - 8,5 Alkalinitas ppm CaCO 3 CO 2 bebas ppm CO 2 DO ppm O 2 = 4 Nitrit ppm NO 2 Nihil Ammonia ppm NH 3 - N 0,5 Tembaga ppm Cu 1 Fosfat ppm PO 4 Sulfida ppm H 2 S Nihil Besi ppm Fe 5 Krom heksafalen ppm Cr 0,05 Mangan ppm Mn 0,5 Seng ppm Zn 5 Timbal ppm Pb 0,1 COD ppm O 2 10 Detergen ppm MBAS 0,5 Sumber : Menteri Kesehatan Republik Indonesia ,2010 Kebutuhan air sanitasi untuk pabrik ini adalah untuk : - Karyawan, asumsi kebutuhan air untuk karyawan = 15 literhari per orang = 15 literhari per orang x 170 orang = 2.55 m 3 hari - Keperluan Laboratorim = 2 m 3 hari - Untuk menyiram kebun dan kebersihan pabrik = 10 m 3 hari - Cadanganlain-lainnya = 10 m 3 hari + Total kebutuhan air sanitasi = 24.55 m 3 hari Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 3 VIII.1.2. Air Proses Tabel VIII.2. Kebutuhan air proses untuk pabrik : No. Nama Alat Kode Alat Air kghari Air lbhari 1. Tangki Pelarutan Soda Api M - 110 46546.8283 102635.7563 Total kebutuhan air proses = 46546.8283 kghari = 1939.4512 kgjam = 1939.4512 literjam Jadi total kebutuhan air proses = 1.9395 m 3 jam = 46.5468 m 3 hari VIII.1.3. Air Pendingin Tabel VIII.3. Kebutuhan air pendingin untuk pabrik : No. Nama Alat Kode alat Air kgjam 1. Tangki Pelarutan Soda Api M – 110 51893.6475 2. Tangki Netralisasi R – 120 125206.9881 Total kebutuhan air pendingin = 177100.6356 kgjam = 4250415.2541 kghari = 177100.6356 literjam = 177.1006 m 3 jam = 4250.4153 m 3 hari Dianggap kehilangan air pada waktu sirkulasi adalah 10 dari total air pendingin. Sehingga, sirkulasi air pendingin adalah 90. Air yang disirkulasi = 90 × 4250.4153 m 3 hari = 3825.3737 m 3 hari. Air yang ditambahkan sebagai make up water = 10 × 4250.4153 = 425.0415 m 3 hari Total kebutuhan air disirkulasi sebesar : = 4250.4153 + 425.0415 = 4675.4568 m 3 hari = 60 24 264.17 x 4675.4568 x = 857.7190 gpm Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 4 COOLING TOWER P-283 Fungsi : Mendinginkan air pendingin yang sudah terpakai. Untuk keperluan ini digunakan cooling tower dengan spesifikasi sebagai berikut : Kapasitas = 4250.4153 m 3 hari = 4250415.2541 lthari T air masuk pada cooling tower = T 1 = 45 o C = 113 o F T air keluar cooling tower = T 2 = 30 o C = 86 o F Perbedaan suhu = 45 o C – 30 o C = 15 o C Diambil kondisi 70 relative humidity 25 C. T wet bulb = T wb = 68 F Temperature approach = T 2 -T wb = 86 - 68 = 18 F Temperature range = T 1 -T 2 = 113 - 86 = 27 F Dengan dasar perhitungan dari Perry 3 ed : 1949 , diperoleh : - Tinggi cooling tower = 35 ft - Jumlah deck = 12 buah - Lebar cooling tower = 12 ft - Kecepatan angin = 3 miljam L = = Perry 3 ed : 1949 Keterangan : L = Panjang cooling tower, ft W = Wind convection factor. C = Konsentrasi airft 2 cooling. CW = Wet bulb correction factor. CH = Tower height correction factor. Diperoleh : W = 1 Perry 3 ed : 1949 CW = 0.95 Perry 3 ed : 1949 C = 2 Perry 3 ed : 1949 CH = 1,25 Perry 3 ed : 1949 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 5 Maka dapat diperoleh : L = 25 . 1 95 . 12 2 1 7190 . 857 x x x x = 30.0954 ft 2 8595 . 428 2 7190 . 857 ft iAir Konsentras JumlahAir butuhkan LuasYangDi    Diambil standart tower performance 100 Perry 6 ed : 1984 Maka power untuk fan = 0,04 × 428.8595 = 17.1544 Hp Dipakai power = 17 Hp. Spesifikasi : Nama : Cooling Tower Tipe : Cross Flow Induced Draft Cooling Tower Tinggi : 35 ft Panjang : 30.0954 ft Jumlah deck : 12 buah Bahan konstruksi : Kayu jati Jumlah : 1 buah VIII.2. Unit Pengolahan Air Water Treatment Air untuk keperluan industri harus terbebas dari kontaminan yang merupakan faktor penyebab terbentuknya endapan, korosi pada logam, kerusakan pada struktur bahan pada menara pendingin, serta membentuk buih. Untuk mengatasi masalah ini maka dari sumber air tetap memerlukan pengolahan sebelum dipergunakan. Proses Pengolahan Air Sungai : Air sungai dipompakan ke bak penampung yang terlebih dahulu dilakukan penyaringan dengan cara memasang serat kayu agar kotoran bersifat makro akan terhalang dan tidak ikut masuk dalam tangki koagulasi dan flokulasi. Selanjutnya Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 6 air sungai dipompa ke tangki pengendapan. Pada tangki pengendapan ini kotoran- kotoran akan mengendap membentuk flok-flok yang sebelumnya pada tangki koagulasi diberikan koagulan Al 2 SO 4 3 .18 H 2 O dan pada tangki flokulasi diberikan flokulan PAC . Air bersih kemudian ditampung pada bak air jernih yang selanjutnya dilewatkan sand filter untuk menyaring kotoran yang masih terikat oleh air. Air yang keluar ditampung ke bak penampung air bersih. Air yang sudah ditampung dipompakan ke bak penampung air sanitasi dengan penambahan kaporit untuk membebaskan dari kuman. Maka air selanjutnya dapat dimanfaatkan sesuai kebutuhan. Dari perincian di atas, dapat disimpulkan kebutuhan air dalam pabrik : - Air Proses = 46.5468 m 3 hari - Air Pendingin = 4675.4568 m 3 hari - Air Sanitasi = 24.55 m 3 hari + Total = 4746.5536 m 3 hari Total air yang harus disupply dari water treatment = 4746.5536 m 3 hari Kehilangan akibat jalur pipa dalam perjalanan, untuk faktor keamanan maka direncanakan kebutuhan air sungai 10 lebih besar : Densitas air pada 30 C = 993,5314 kgm 3 = 1,1 x kebutuhan normal = 1,1 x 4746.5536 = 5521.2090 m 3 hari = 217.5504 m 3 jam = 216143.1273 kgjam Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 7 VIII.2.1. Spesifikasi Peralatan Pengolahan Air 1. Bak Penampung Air Sungai A-210 Fungsi : Menampung air sungai sebelum diproses menjadi air bersih. Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton. Perhitungan : Rate volumetrik : 217.5504 m 3 jam Ditentukan : Waktu tinggal = 4 jam Volume air total = 870.2015 m 3 Dimisalkan : Panjang = 2 X m Lebar = 3 X m Tinggi = 5 X m Volume bak penampung direncanakan 85 terisi air : = 870.2015 85 = 1023.7665 m 3 Volume bak penampung = p x l x t 1023.7665 = 2 X x 3 X x 5X 1023.7665 = 30 X 3 X = 3.2436 Panjang = 2 X m = 2 x 3.2436 = 6.4872 m Lebar = 3 X m = 3 x 3.2436 = 9.7308 m Tinggi = 5 X m = 5 x 3.2436 = 16.2180 m Check volume : Volume bak = p x l x t = 6.4872 x 9.7308 x 16.2180 = 1023.7665 m 3 = 1023.7665 m 3 memenuhi Spesifikasi : Fungsi : menampung air sungai sebelum diproses menjadi air bersih Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Pra Rencana Pabrik Penta Sodium Triphosphate VIII - 8 Kapasitas : 1023.7665 m 3 Bentuk : persegi panjang Ukuran : Panjang = 6.4872 m Lebar = 9.7308 m Tinggi = 16.2180 m Bahan konstruksi : Beton Jumlah : 1 buah

2. Tangki Koagulasi A-220A