IDENTIFICACIÓN DE METALES FERROSOS. PROCESO

TECNOLOGIA DE MATERIALES 39

8. IDENTIFICACIÓN DE METALES FERROSOS. PROCESO

MATERIAL 1020 10 45 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO OBSERVACIO N SENSORIAL Se trata de comprobar la calidad superficial y los fallos externos, tales como poros, grietas y entallas. PRUEBA DEL SONIDO Esta prueba principalmente piezas de fundición se hace dejando que la pieza cuelgue libremente y golpeándola con suavidad. De esta forma puede distinguirse el acero moldeado sonido limpio y la fundición gris sonido sordo así como entre las piezas con grietas y poros. LIMADO Prueba de limado. El arranque de viruta es menor en aceros aleados a la igualdad de esfuerzo. ASERRADO En esta prueba la hoja de sierra arranca pequeños trozos de viruta, cada material tiene distinta resistencia al aserrado. TALADRO Esta prueba permite determinar la dureza del material en relación a la herramienta de corte, para un material duro con la forma de la viruta es alargada. Y un material blando la forma de la viruta es entrecortada. PRUEBA DE LA CHISPA Es muy difícil que el haz de chispas, que se compone de partículas incandescentes en movimiento, se repita y de una imagen que hasta cierto punto presente un estado de reposo. La finalidad de estas imágenes solo puede ser, por tanto, mostrar las diferencias esenciales de forma y color, o sea las características esenciales que en realidad varían notablemente de unas a otras. 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39 PROCESO TAREA MATERIAL OBSERVAC ION SENSORIA L 1020 1045 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO JUICIO SEGÚN EL ASPECTO Este material es de forma cilíndrica con ralladuras y entallas. De color opaco exteriormen- te Debido a su en carbono e internamente de coloración ferrosa. Es un acero más tratado y se puede observar que tiene una forma de probeta prisma con bases ralladas sin porosidades a la vista. Acero con aleaciones de Cromo que le permiten tener esa coloración y de forma cilíndrica sin porosidades ni ralladuras de ningún tipo; y entallado. Hierro pesado en forma de prisma, con coloración opaca al exterior y con porosidad y grietas en su perfil externo. PRUEBA DE SONIDO 1020 1045 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO TONO SEGÚN EL SONIDO De sonido limpio, agudo y genera sonido con mucho timbre. Sonido sordo, grave y casi sin mucha intensidad. De sonido agudo intermedio, sonido casi limpio e intensidad leve. Sonido netamente sordo, o de mayor gravedad sin intensidad; como sonido opaco. LIMADO 1020 1045 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO No se resiste De fácil limado Resistencia media Intermedio limado 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39 Alta resistencia Resistente al limado Posee alta resistencia ASERRAD O 1020 1045 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO No se resiste Poco resistente a la acción del arco de sierra. No se resiste a ser aserrado debido a su composición. Se autolubrica al ser aserrado siendo más fácil de formarlo. Resistencia media Alta resistencia Resistente al aserrado TALADRO 1020 1045 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO No se resiste Presenta un promedio de 9 segundos de perforación a 5mm por el taladro de banco. Con un promedio de 7 segundos de perforación en el taladro de banco. Es el menor resistente al taladrado. 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39 Resistencia media Posee un promedio de 12 segundos de perforación a 5mm. Alta resistencia Presenta un promedio de 22 segundos a ser perforado por el taladro de banco. PRUEBA DE CHISPA 1020 1045 ACERO INOXIDABLE FE FUNDIDO Cantidad de chispa Cantidad intermedia Alta cantidad de chispa Poca cantidad de chispa generada Intermedia viruta de chispa generada. Color de chispa Rojizo y naranja Amarillo fuego y naranja Amarillo fuego Rojizo y amarillo fuego Formas de chispa Forma de lanza y final estrellado. Mayor cantidad de lanzas y virutas finales más pronunciadas Alargadas y estalla al final como lanzas alargadas Lanzas pequeñas y muy delgadas de forma estrellada. 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39  Calculo de las RPM para taladrar o tornear. N= VC ×1000 π ×θ Donde: N = revoluciones por minuto VC = velocidad de corte en mmin = diámetro en mm. La velocidad de corte del Acero es de 20 a 25 mmin. MATERIAL VELOCIDAD DE CORTE mmin. Acero dulce Acero de construcción Acero inoxidable Bronce Cobre Aluminio duro Aluminio blando Sintético duro Sintético blando Acero fundido 25 20 6-10 50-100 25-35 50-120 30-50 15-35 50-100 8-12 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39 8.1. ANÁLISIS DE RESULTADOS Realiza un dibujo de los materiales ensayados, en relación a la forma de chispa. MATERIAL FORMA DE CHISPA DIBUJO OBSERVACIONES Acero dulce 1020 o ST–37 Chispeo intenso pero menor al de acero 1045, con chispeos instantaneos sobre los alrededores; de color amarilllo fuego y rojizo naranja. Estalla sobre el final con virutas en forma de estrella. Acero de construcción 1045 o ST-45 Chispeo intenso sobre el intermedio de la figura. Presenta formas alargadas como lanzas y a los alrededores lanzas pequeñas con virutas estrelladas sobre el final. Mas intenso. 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39 Acero inoxidable Forma inicial y casi en todo el transcurso de color rojizo naranja en formas de lanza con poca intensidad al final sin viruta. Poca intensidad Hierro fundido Lanzas pequeñas y muy alargadas con viruta en forma de estrella sobre el final. Siendo el inicio rojizo y al final del estallido de color amarillo fuego como se observa en la imagen. Aluminio No presenta ningun tipo de chispeo o viruta, debido a que es un metal no ferroso. Es por ello que el estudio sirve para identificar un metal. 2015-1 Laboratorio 04 TECNOLOGIA DE MATERIALES 39

9. CUESTIONARIO