Variasi Berat Labur Perekat Phenol Formaldehida Terhadap Kualitas Papan Lamina dari Batang Kelapa Sawit dengan Pemadatan

VARIASI BERAT LABUR PEREKAT
PHENOL FORMALDEHIDA TERHADAP KUALITAS
PAPAN LAMINA DARI BATANG KELAPA SAWIT
DENGAN PEMADATAN

HASIL PENELITIAN

Oleh:
RAHMAD HIDAYAT DAULAY
091201012

PROGRAM STUDI KEHUTANAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2014

Universitas Sumatera Utara

VARIASI BERAT LABUR PEREKAT
PHENOL FORMALDEHIDA TERHADAP KUALITAS
PAPAN LAMINA DARI BATANG KELAPA SAWIT

DENGAN PEMADATAN

SKRIPSI

Oleh :
RAHMAD HIDAYAT DAULAY
091201012

PROGRAM STUDI KEHUTANAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2014

Universitas Sumatera Utara

VARIASI BERAT LABUR PEREKAT
PHENOL FORMALDEHIDA TERHADAP KUALITAS
PAPAN LAMINA DARI BATANG KELAPA SAWIT
DENGAN PEMADATAN


SKRIPSI

Oleh :
RAHMAD HIDAYAT DAULAY
091201012

Skripsi merupakan salah satu syarat untuk memperoleh
gelar sarjana Kehutanan di Fakultas Pertanian
Universitas Sumatera Utara

PROGRAM STUDI KEHUTANAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2014

Universitas Sumatera Utara

LEMBAR PENGESAHAN

Judul Peneletian


: Variasi Berat Labur Perekat Phenol Formaldehida
Terhadap Kualitas Papan Lamina dari Batang Kelapa
Sawit dengan Pemadatan

Nama

: Rahmad Hidayat Daulay

NIM

: 091201012

Program Studi

: Kehutanan

Disetujui oleh,
Komisi Pembimbing :


Dr. Rudi Hartono, S.Hut., M.Si
Ketua

Tito Sucipto, S.Hut., M.Si
Anggota

Mengetahui,

Siti Latifah, S.Hut., M.Si, Ph.D
Ketua Program Studi Kehutanan

Tanggal Lulus :

Universitas Sumatera Utara

ABSTRAK

RAHMAD HIDAYAT DAULAY: Variasi Berat Labur Perekat Phenol
Formaldehida Terhadap Kualitas Papan Lamina dari Batang Kelapa Sawit dengan
Pemadatan. Di bawah bimbingan RUDI HARTONO dan TITO SUCIPTO.


Limbah batang kelapa sawit merupakan salah satu alternatif bahan baku
pembuatan papan lamina. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh
berat labur perekat phenol formaldehida terhadap sifat fisis dan mekanis papan
lamina. Pemadatan dilakukan pada papan berukuran 45 cm x 5 cm x 2 sehingga
menjadi ukuran 45 cm x 5 cm x 1 cm. Pemadatan pada penelitian ini untuk
meningkatkan kerapatan awal batang kelapa sawit bagian tengah yang mempunyai
kerapatan berkisar 0,26-0,28 g/cm³ sehingga dengan pemadatan ini kerapatan
batang kelapa sawit bagian tengah meningkat. Papan dibuat dengan ukuran 45 cm
x 5 cm x 3 cm. Papan lamina ini menggunakan perekat phenol formaldehida
dengan tekanan kempa panas 25 kg/cm2 dan menggunakan rancangan acak
lengkap faktorial sederhana dengan 3 kali ulangan dan 1 faktor perlakuan yaitu
variasi berat labur (240, 260, 280 dan 300) g/m². Pengujian papan lamina terdiri
dari kerapatan, kadar air, daya serap air, pengembangan tebal, ratio delaminasi,
keteguhan lentur dan keteguhan patah.
Hasil penelitian menunjukkan variasi berat labur berpengaruh nyata
terhadap pengembangan tebal papan lamina dan tidak berpengaruh terhadap sifat
fisis dan mekanis lain. Nilai kadar air, pengembangan tebal dan uji delaminasi
memenuhi standar JAS 234:2003, sedangkan nilai MOE dan MOR tidak
memenuhi standar JAS 234:2003. Nilai kerapatan sebesar 0,46-0,52 g/cm³, kadar

air sebesar 8,03-9,21%, daya serap air sebesar 79,38-88,05%, pengembangan
tebal 8,36-13,20%, delaminasi sebesar 0%, nilai MOE sebesar 32.661-49.041
kg/cm², nilai MOR sebesar176,81-312,87 kg/cm².

Kata kunci : batang kelapa sawit, papan lamina, berat labur, PF, pemadatan.

Universitas Sumatera Utara

ABSTRACT

RAHMAD HIDAYAT DAULAY: Variety the spreading rate of adhesive phenol
formaldehyde on the quality of lamina board from oil palm trunk with
compaction. Under guidance of RUDI HARTONO and TITO SUCIPTO.

Waste of oil palm trunk is an alternative material raw of Lamina board.
This study aims to determine effect the spreading rate of adhesive phenol
formaldehyde on the physical and mechanical characteristic of lamina board.
Compaction performed on board sized 45 cm x 5 cm x 2 cm so it becomes 45 cm
x 5 cm x 1 cm. Compaction in this study to increase the density of center oil palm
trunk that have density about 0,26-0,28 g/cm³ so that with this compaction, the

density of center oil palm trunk can be increased. The board is made with 45cm x
5cm x 3cm. This lamina board using the spreading rate of adhesive phenol
formaldehyde with 25 kg/cm2 clamp pressure and using simple factorial complete
randomize layout with three times repeat and one factor variety the spreading rate
of adhesive (240,260,280 and 300)g/m2.. Examination of lamina board consist of
density, water content, water absorption, development of thick, delamination ratio,
warped strength and fracture strength.
This study shows that variety spreading rate of adhesive has significant
effect for development of thick lamina board. Percentage of water content,
development of thick and delamination test has complied the JAS 234:2003
standart, whereas, the MOE percentage and MOR has not comply the JAS
234:2003 standard. Density percentage in the amount of 0,46-0,52g/cm3, water
content 8,03-9,21%, water absorption 79,38-88,05%, thickness swelling 8,3613,20%, delamination 0%, MOE percentage 32.661-49.041 kg/cm2, MOR
percentage 176,81-312,87 kg/cm2

Key words: oil palm trunk, lamina board, spreading of rate adhesive, PF,
compaction.

Universitas Sumatera Utara


RIWAYAT HIDUP

Penulis dilahirkan di Desa Simpang Tolang Tapanuli Selatan pada tanggal
19 Februari 1991, dari pasangan Alm. Ruhum Daulay dan Pitta Sitompul S.Ag.
Penulis merupakan putra pertama dari tiga bersaudara.
Penulis memulai pendidikan di SD Negeri Tolang Jae, lulus tahun 2003.
Penulis melanjutkan pendidikan di SMP Negeri 2 Batang Angkola dan lulus tahun
2006. Tahun 2009, penulis lulus dari SMU Negeri 1 Batang Angkola dan pada
tahun yang sama lulus seleksi masuk perguruan tinggi Universitas Sumatera Utara
(USU) melalui jalur pemandu minat dan prestasi (PMP). Penulis memilih
Program Studi Kehutanan Fakultas Pertanian dengan minat studi Teknologi Hasil
Hutan.
Selama mengikuti perkuliahan, penulis aktif

mengikuti kegiatan

organisasi Himpunan Mahasiswa Sylva (HIMAS) dan mengikuti ekstrakurikuler
seperti anggota Tim Sepak Bola Universitas Sumatera Utara. Penulis
melaksanakan Praktikum Pengenalan dan Pengolahan Ekosistem Hutan selama 10
hari di Tahura Bukit Barisan Berastagi tahun 2011. Penulis juga melaksanakan

Praktik Kerja Lapangan (PKL) di Perum Perhutani Unit II, Jawa Timur dari
tanggal 4 Februari sampai tanggal 3 Maret 2013.
Pada akhir studi, penulis melaksanakan penelitian di bawah bimbingan
Dr. Rudi Hartono, S.Hut. M.Si dan Tito Sucipto, S.Hut. M.Si, dengan mengambil
judul “Variasi Berat Labur Perekat Phenol Formaldehida Terhadap Kualitas
Papan Lamina dari Batang Kelapa Sawit dengan Pemadatan” sebagai syarat untuk
memperoleh gelar Sarjana Kehutanan.

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas
segala berkat dan anugerahNya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Skripsi
hasil penelitian yang berjudul “Variasi Berat Labur Perekat Phenol Formaldehida
Terhadap Kualitas Papan Lamina dari Batang Kelapa Sawit dengan Pemadatan”.
Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh berat labur terhadap
kualitas papan lamina yaitu sifat fisis dan mekanis. Skripsi ini merupakan salah
satu syarat untuk menjadi Sarjana Kehutanan.
Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada


1.

Bapak Dr. Rudi Hartono, S.Hut,. M.Si dan Tito Sucipto, S.Hut., M.Si selaku
ketua dan anggota komisi pembimbing yang telah memberi masukan dan
saran dalam pembuatan hasil penelitian ini.

2.

Ayah dan Ibu tercinta (alm. Ruhum Daulay dan Pitta Sitompul S.Ag) yang
selalu memberi dukungan, doa dan kasih sayang serta memberi motivasi
untuk tetap semangat dalam mewujudkan hasil penelitian ini.

3.

Adik tercinta (Ahmad Faisal Daulay dan Nora Handayani Daulay) yang telah
memberi motivasi dan semangat dalam penulisan laporan ini.

4.


Teman-teman seperjuangan (David Pasaribu, Bastanta Ginting dan Felix
Samisara).

5.

Teman-teman satu angkatan 2009 (Rudi Pohan, Syahroni Hasan Siregar, Ayu,
Wilna, Ade, Ali Umar, Kaya Muda Lubis, Syarif Rambe, Hardiansyah Lubis
dan teman-teman lainnya).

Universitas Sumatera Utara

Penulis mengharapkan agar hasil penelitian ini dapat menjadi panduan
belajar dan bacaan yang bermanfaat bagi mahasiswa kehutanan secara khusus dan
masyarakat secara umum. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih.

Medan, Juli 2014

Penulis

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

Hal.
ABSTRAK .......................................................................................................... i
ABSTRACT .......................................................................................................... ii
RIWAYAT HIDUP............................................................................................. iii
KATA PENGANTAR ....................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ............................................................................................. .. vii
DAFTAR GAMBAR ................................................................................... ... viii
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................... ix
PENDAHULUAN
Latar Belakang .................................................................................................... 1
Tujuan Penelitian ................................................................................................ 3
Manfaat Penelitian .............................................................................................. 3
Hipotesis Penelitian …………………………………………………………… 3
TINJAUAN PUSTAKA
Batang Kelapa Sawit (BKS)................................................................................ 4
Perekat Phenol Formaldehida ............................................................................ 6
Papan Laminasi ................................................................................................... 6
Perekatan Permukaan………………………………………………………….. 8
Berat Labur……………………………………………………………………. 9
Pemadatan …………………………………………………………………….. 9
METODE PENELITIAN
Waktu dan Lokasi Penelitian .............................................................................. 11
Bahan dan Alat .................................................................................................... 11
Prosedur Penelitian ............................................................................................. 11
Pengujian Sifat Fisis............................................................................................ 16
Kerapatan ............................................................................................................ 16
Kadar air .............................................................................................................. 16
Daya serap air...................................................................................................... 17
Pengembangan tebal............................................................................................ 17
Uji deliminasi…………………………………………………………………….17
Pengujian Sifat Mekanis ..................................................................................... 18
Modulus lentur atau modulus of elasticity (MOE) ...................................... 19
Modulus patah atau modulus of rupture (MOR) ......................................... 19
Analisis Data …………………………………………………………………….20
HASIL DAN PEMBAHASAN
Sifat Fisis Papan Lamina..................................................................................... 22
Kerapatan ..................................................................................................... 22
Kadar air ...................................................................................................... 25
Daya serap air .............................................................................................. 27

Universitas Sumatera Utara

Pengembangan tebal………………………………………………………
Ratio delaminasi………………………………………………………… .
Sifat Mekanis Papan Lamina…………………………………………………..
Modulus of elasticity (MOE)……………………………………………..
Modulus of rupture (MOR)………………………………………………
Kualitas Papan Lamina…………………………………………………..
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan .........................................................................................................
Saran....................................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................
LAMPIRAN ..................................................................................................... ..

29
31
31
33
36
39
41
41
42
46

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

No.

Hal.

1.

Sifat-sifat dasar batang kelapa sawit ............................................................ 5

2.

Standar mutu sifat fisis dan mekanis papan lamina berdasarkan
JAS 234:2003……………………………………………………………… 20

3.

Nilai rata-rata deliminasi papan lamina ………..…………………………. 32

4.

Kualitas papan lamina dari batang kelapa sawit dengan pemadatan ……….40

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

No.

Hal.

1.

Tipe penyusunan papan lamina ..............................................................……13

2.

Pola pemotongan permukaan contoh uji papan lamina ……………….

3.

Bagan alur penelitian ….. .................................................................... ….. 15

4.

Pengujian MOE dan MOR …………………………………………………18

5.

Grafik rata-rata kerapatan papan lamina…………………………………....22

6.

Grafik rata-rata kadar air papan lamina…………………………………….25

7.

Grafik rata-rata daya serap air papan lamina ………………………………27

8.

Grafik rata-rata pengembangan tebal papan lamina ……………………….29

9.

Grafik rata-rata MOE papan lamina ……………………………………….34

14

10. Grafik rata-rata MOR papan lamina ……………………………………….37

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR LAMPIRAN

No.

Hal.

1.

Pehitungan kebutuhan bahan baku papan lamina ...................................... 47

2.

Nilai kerapatan dan kadar air papan lamina ................................................. 48

3.

Nilai pengembangan tebal dan daya serap air papan lamina ....................... 48

4.

Nilai uji deliminasi papan lamina …………………………………………..49

5.

Nilai MOE dan MOR papan lamina ............................................................ 50

6.

Hasil analisis sidik ragam papan lamina ……………………………………51

Universitas Sumatera Utara