Variasi Berat Labur Perekat Phenol Formaldehida Terhadap Kualitas Papan Lamina dari Batang Kelapa Sawit dengan Pemadatan

LAMPIRAN

Lampiran 1. Kebutuhan perekat yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
Cara perhitungan Berat labur 240 g/m²:

Jumlah Perekat (g) =

Luas Permukaan (cm2 )x Berat Labur (g/m²)
10.000

225 cm2 x 240 g/m²)
Jumlah perekat per bidang rekat (g) =
10.000
= 5,4 g
Jumlah perekat per papan (g)

= 5,4 g x 2
= 10,8 g

Kebutuhan perekat untuk berat labur 240, 260, 280 dan 300 g/m²
Berat Labur

240
260
280
300

Luas Permukaan
225
225
225
225

Pembagi
10.000
10.000
10.000
10.000

Jumlah Perekat
10,8 g
11,7 g

12,6 g
13,5 g

Universitas Sumatera Utara

Lampiran 2. Nilai Sifat Fisis Papan Lamina dari BKS
Berat Labur

Ulangan

Kerapatan Kadar Air
9,15
8,93
7,55
8,55

Pengembangan
Tebal
11,69
15,18

12,74
13,20

Daya
Serap Air
93,51
86,04
73,14
84,23

240

1
2
3
rata-rata

0,49
0,52
0,54

0,52

260

1
2
3
rata-rata

0,48
0,46
0,44
0,46

8,58
8,02
7,59
8,03

8,13

7,67
10,00
8,60

82,81
77,14
78,18
79,38

280

1
2
3
rata-rata

0,51
0,44
0,45
0,47

8,58
8,33
8,14
8,35

8,29
8,69
8,10
8,36

70,94
95,59
90,30
85,61

Universitas Sumatera Utara

300

1
2
3
rata-rata

0,46
0,45
0,53
0,48

9,87
9,27
8,49
9,21

10,99
7,36
10,00
9,45

90,77
86,80
86,59
88,05

Lampiran 3. Uji Deliminasi
Berat Labur
240

Ulangan
1
2
3
rata-rata

Deliminasi
0
0
0
0

260

1
2
3
rata-rata

0
0
0
0

280

1
2
3
rata-rata

0
0
0
0

Universitas Sumatera Utara

300

1
2
3
rata-rata

0
0
0
0

Lampiran 4. Nilai Sifat mekanis Papan Lamina dari BKS

Berat Labur
240

Ulangan
1
2
3
rata-rata

MOE
35683
53161
58281
49041

MOR
175
375
387
312

260

1
2
3

21130
45422
33380

141
265
135

Universitas Sumatera Utara

rata-rata

33380

180

280

1
2
3
rata-rata

32954
32344
32685
32661

158
204
167
176

300

1
2
3
rata-rata

34281
44374
23811
34155

176
248
118
181

Lampiran 5. Hasil analisis ragam kerapatan papan lamina
Sumber
Keragaman
Perlakuan:

db

JK

KT

F Hit

Sig.

3

0.006

0.002

1.758

0.233 tn

Universitas Sumatera Utara

Galat

8

0.009

Total

11

0.014

0.001

Ket. tn: Tidak berpengaruh nyata

Lampiran 6. Hasil analisis sidik ragam kadar air papan lamina
Sumber
db
Keragaman
Perlakuan: 3

JK

KT

F Hit

Sig.

2.235

0.745

1.890

0.210 tn

Galat
8
3.153
0.394
Total
11
5.388
Ket. tn : Tidak berpengaruh nyata

Lampiran 7. Hasil analisis sidik ragam daya serap air
Sumber
Keragaman
Perlakuan:

db

JK

KT

F Hit

Sig.

3

120.141

40.047

0.554

0.660 tn

Galat
8
578.725
72.341
Total
11
698.866
Ket . tn : Tidak berpengaruh nyata

Lampiran 8. Hasil analisis sidik ragam pengembangan tebal
Sumber
Keragaman
Perlakuan:

db

JK

KT

F Hit

Sig.

3

45.528

15.176

7.278

0.011*

Galat
8
16.681
Total
11
62.210
Ket : * Berpengaruh nyata

2.085

Universitas Sumatera Utara

Lampiran 9. Hasil uji lanjut metode Duncan pengembangan tebal
Perlakuan Berat Labur
240
260
280
300

Pengembangan Tebal (%)
13.2033b
8.6000a
8.3600a
9.4500a

.

Lampiran 10. Hasil analisis sidik ragam MOE papan lamina
Sumber
Keragaman
Perlakuan:

db

JK

KT

F Hit

Sig.

3

5.539x108

1.846x108

1.876

0.212 tn

Galat
8
7.875x108 9.844x107
Total
11
1.341x109
Ket. tn : Tidak berpengaruh nyata

Universitas Sumatera Utara

Lampiran 11. Hasil analisis sidik ragam MOR papan lamina
Sumber
Keragaman
Perlakuan:

db

JK

KT

F Hit

Sig.

3

39983.597

13327.866

2.189

0.167 tn

Galat
8
48719.526 6089.941
Total
11
88701.123
Ket. tn : Tidak berpengaruh nyata

.

Universitas Sumatera Utara