PERENCANAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU HOSE ASSY KOMPONEN PPC MAIN LINE UNIT MODEL PC200-7 MENGGUNAKAN MATERIAL REQUIREMENT PLANNING DI HOSE PRODUCTION PT. UNITED TRACTORS TBK - Binus e-Thesis

  Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana

  Semester Ganjil tahun 2006 / 2007

  

PERENCANAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU HOSE ASSY

KOMPONEN PPC MAIN LINE UNIT MODEL PC200-7

MENGGUNAKAN MATERIAL REQUIREMENT PLANNING DI

HOSE PRODUCTION PT UNITED TRACTORS TBK

  

Alif Sudaryono

NI M: 0700734724

  Abstrak

   Kebijakan persediaan bahan baku yang dipakai saat ini adalah menggunakan

sistem penambahan ulang dimana nilai perolehannya didapatkan terlebih dahulu

dari perhitungan ramalan permintaan akan bahan baku untuk produksi periode

mendatang. Sehingga dalam perencanaan persediaan, bahan baku masih dianggap

sebagai barang independent demand.

  Berdasarkan pemikiran tersebut, maka masalah pokok dalam penulisan tugas

akhir ini adalah bagaimana melakukan perencanaan persediaan bahan baku yang

baik sehingga diperoleh pemesanan yang optimum dengan biaya persediaan yang

minimum.

  Untuk pemecahan permasalahan tersebut, penulis menggunakan Material

Requirement Planning (MRP) dengan penentuan lotting menggunakan metode LFL,

EOQ, POQ, dan PPB.

  Dengan menggunakan MRP maka dihasilkan pemesanan yang optimum selama tahun 2007, dan juga diperoleh biaya persediaan yang minimum.

  Kata Kunci

  

Perencanaan persediaan bahan baku, pemesanan, biaya persediaan, MRP, LFL,

EOQ, POQ, PPB

  Bahan baku untuk produksi Hose Assy di Hose Production PTUT merupakan barang dependent demand. Jika selama ini metode perencanaan persediaan yang dipakai adalah menggunakan sistem penambahan ulang, maka didalam tugas akhir ini penulis memberikan gambaran tentang perencanaan persediaan dengan metode

  Material Requirement Planning .

  Puji syukur penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT, karena berkat rahmat-Nya penulis dapat menyelesaikan penyusunan tugas akhir ini, sebagai syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana. Penulis juga berterimakasih kepada semua pihak atas kesempatan yang telah diberikan sehingga membantu didalam kelancaran penyusunan tugas akhir, antara lain: 1.

  Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, Rektor Universitas Bina Nusantara.

  2. Bapak Iman H Kartowisastro, Ph.D, Dekan Fakultas Teknik Industri Universitas Bina Nusantara.

  3. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M. Eng, Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara.

  4. Ibu Siti Nur Fadillah A. ST. MT, Dosen pembimbing tugas akhir, yang telah memberikan memberikan bimbingan dan arahan dalam penyusunan tugas akhir serta masukan untuk tidak berhenti belajar.

  5. PT United Tractors Tbk, yang telah memberikan kesempatan untuk melakukan observasi

  6. Bapak Lolo SMT Marbun, Parts Marketing Operation Support Parts Division penyusunan tugas akhir.

  7. Seluruh rekan kerja Part Division PTUT, yang banyak memberikan masukan serta dukungan, khususnya kepada Bapak Teguh, Bapak Rodrigus, Mas Boy, Bapak Oke, dan Bapak Toto 8. Bapak, Ibu, dan Kakak di Banjarnegara yang terus memberikan semangat dalam penyusunan tugas akhir.

  9. Seluruh rekan kost Aneka Elok Blok D2/18 (Mas Budi, Hary, Doel, Isa, Danial, Firyandi, Pak Kesod, Mirza, Adi, Ahmad, Listy, Indah, Mas Paryo dan Mbak Yayuk)

  10. Semua pihak yang telah membantu terselesaikannya tugas akhir ini, yang tidak bisa disebutkan satu persatu Semoga tugas akhir ini dapat memberi manfaat bagi semua pihak untuk pengembangan ilmu Perencanaan dan Pengendalian Produksi dan menjadi masukan untuk bahan studi kasus dalam topik implementasi MRP serta sebagai bahan referensi untuk penelitian selanjutnya.

  Jakarta, 23 Januari 2007 Penyusun,

  Alif Sudaryono

DAFTAR ISI

  JUDUL LUAR .................................................................................................... i LEMBAR PERSETUJUAN HARD COVER ..................................................... iii LEMBAR PERNYATAAN DEWAN PENGUJI .............................................. iv ABSTRAK ......................................................................................................... v KATA PENGANTAR ....................................................................................... vi DAFTAR ISI ...................................................................................................... viii DAFTAR TABEL .............................................................................................. xii DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... xv DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... xvi

  BAB 1 PENDAHULUAN ................................................................................. 1

  1.1 Latar Belakang ................................................................................. 1

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah ............................................... 2

  1.3 Ruang Lingkup ................................................................................ 3

  1.4 Tujuan dan Manfaat ......................................................................... 5

  1.5 Gambaran Umum Perusahaan .......................................................... 6

  1.5.1 Lingkungan Bisnis PT United Tractors Tbk ………………... 6

  1.5.2 Divisi Usaha Perusahaan ……………………………………. 7

  1.5.3 Lingkup Parts Division ……………………………………... 7

  1.5.4 Fungsi Departemen …………………………………………. 8

  1.5.5 Struktur Organisasi …………………………………………. 9

  2.2.5 Teknik Lotting ……………………………………………… 26

  4.1.5 Data Biaya Persediaan ………………………………………. 40

  4.1.4 Lead Time Produksi dan Lead Time Bahan Baku …………… 39

  4.1.3 Struktur Produk ....................................................................... 39

  4.1.2 Data Inventori Produk Akhir dan Bahan Baku ....................... 37

  4.1.1 Data Jadwal Produksi ………………………………………. 36

  4.1 Pengumpulan Data ………………………………………………... 36

  BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH ...................................... 30 BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA …………………………. 36

  2.2.4 Langkah-Langkah MRP ……………………………………. 26

  BAB 2 LANDASAN TEORI ……………………………………………….... 11

  2.2.3 Format MRP ………………………………………………... 22

  2.2.2 Arus Informasi Sistem MRP ………………………………... 21

  2.2.1 MRP sebagai Alat Pengendalian Persediaan .......................... 19

  2.2 Material Requirement Planning ………………………………….. 18

  2.1.4 Biaya Keputusan Persediaan ……………………………….. 16

  2.1.3 Sistem Pemesanan Kembali ………………………………… 14

  2.1.2 Jenis Permintaan ……………………………………………. 12

  2.1 Pengertian Persediaan …………………………………………….. 11 Fungsi dan Tujuan Persediaan ……………………………… 11

  4.2 Pengolahan Data …………………………………………………... 44

  4.2.1 MRP Produk Akhir ………………………………………….. 45

  4.2.2.2 Menentukan Kebutuhan Bersih (Netting) …………… 62

  4.2.2.3.7 Spring Guard SG2 …………………………. 97

  4.2.2.3.6 Spring Guard SG1 …………………………. 92

  4.2.2.3.5 Hose H2 ……………………………………. 87

  4.2.2.3.4 Hose H1 …………………………………… 82

  4.2.2.3.3 Fitting F3 ………………………………….. 76

  4.2.2.3.2 Fitting F2 ………………………………….. 71

  4.2.2.3.1 Fitting F1 ………………………………….. 66

  4.2.2.3 Menentukan Jumlah Pemesanan (Lotting) ………….. 66

  (Gross Requirement) ……........................................... 62

  4.2.1.1 Menentukan Kebutuhan Kotor

  4.2.2.1 Menentukan Kebutuhan Kotor

  4.2.2 MRP Bahan Baku .................................................................... 62

  4.2.1.6 Menentukan MRP Produk Akhir ................................. 57

  4.2.1.5 Menurunkan Kebutuhan Kotor ke Level Bahan Baku (Exploison) ............................................. 52

  4.2.1.4 Menentukan Waktu Pemesanan (Offsetting) ………... 52

  4.2.1.3 Menentukan Jumlah Pemesanan (Lotting) …………. 49

  Menentukan Kebutuhan Bersih (Netting) …………... 47

  (Gross Requirement) ................................................... 45

  4.2.2.4 Menentukan Waktu Pemesanan (Offsetting) ………… 104

  4.2.2.5 Menentukan MRP Bahan Baku ……………………... 106

  4.3 Analisa Data ………………………………………………………. 110

  BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 114

  5.2 Saran ................................................................................................. 116 DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 118 DAFTAR RIWAYAT HIDUP ............................................................................ 119 LAMPIRAN ........................................................................................................ 120

DAFTAR TABEL

Tabel 4.9 Kebutuhan Kotor Hose Assy ....................................................... 46Tabel 4.17 Penentuan Ukuran Lot Fitting F1 menggunakan EPP ................. 70Tabel 4.16 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Fitting F1 ….. .......................... 67Tabel 4.15 Kebutuhan Bersih Bahan Baku .................................................... 64Tabel 4.14 Material Requirement Planning Hose Assy ……………………. 59Tabel 4.13 Exploison Hose Assy …………………………………………… 55Tabel 4.12 Waktu Pemesanan Hose Assy ………………………………….. 51Tabel 4.11 Jumlah Pemesanan Hose Assy …………………………………. 50Tabel 4.10 Kebutuhan Bersih Hose Assy ………………………………….. 48Tabel 2.1 Karakteristik Permintaan Independent dan Dependent ............... 13Tabel 2.2 Perbedaan Sistem Konvensional dan MRP .................................. 19Tabel 4.8 Data Rencana Produksi Hose Assy untuk KomponenTabel 4.7 Kode Identifikasi ......................................................................... 41Tabel 4.6 Harga Bahan Baku ....................................................................... 41Tabel 4.5 Bill of Material ………………………………………………… 39Tabel 4.4 Jadwal Penerimaan Bahan Baku Januari 2007 ............................ 38Tabel 4.3 Persediaan Bahan Baku Desember 2006 ..................................... 38Tabel 4.2 Jadwal Penerimaan Hose Assy Januari 2007 ............................... 37Tabel 4.1 Persediaan Hose Assy Desember 2006 ........................................ 37

  PPC Main Line Unit Model PC200-7 ......................................... 42

Tabel 4.18 Ringkasan Total Biaya Fitting F1 ……………………………… 71Tabel 4.29 Penentuan Ukuran Lot Hose H2 menggunakan EPP ………….. 91Tabel 4.36 Ringkasan Total Biaya Spring Guard SG2 ……………………. 102Tabel 4.35 Penentuan Ukuran Lot Spring Guard SG2 menggunakan EPP …………………………………………….. 101Tabel 4.34 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Spring Guard SG2 .……........... 98Tabel 4.33 Ringkasan Total Biaya Spring Guard SG1 …………………….. 97Tabel 4.32 Penentuan Ukuran Lot Spring Guard SG1 menggunakan EPP ……………………………………………... 96Tabel 4.31 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Spring Guard SG1 .…….......... 94Tabel 4.30 Ringkasan Total Biaya Hose H2 ……………………………….. 92Tabel 4.28 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Hose H2 .….. ........................... 89Tabel 4.19 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Fitting F2 ….. .......................... 73Tabel 4.27 Ringkasan Total Biaya Hose H1 ……………………………….. 87Tabel 4.26 Penentuan Ukuran Lot Hose H1 menggunakan EPP …………... 86Tabel 4.25 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Hose H1 …............................... 83Tabel 4.24 Ringkasan Total Biaya Fitting F3 ……………………………… 81Tabel 4.23 Penentuan Ukuran Lot Fitting F3 menggunakan EPP ................. 80Tabel 4.22 Jumlah Pemesanan Bahan Baku Fitting F3 ……......................... 78Tabel 4.20 Penentuan Ukuran Lot Fitting F2 menggunakan EPP ................. 75Tabel 4.37 Ringkasan Jumlah Pemesanan Bahan Baku ………………….... 103Tabel 4.38 Waktu Pemesanan Bahan Baku ……………………………..…. 105Tabel 4.39 Material Requirement Planning Bahan Baku ……………….… 108

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Reorder Point (ROP) ………………………………………….. 14Gambar 2.2 Periodic Review Approach ..…………………………………… 25Gambar 2.3 Proses Kerja MRP ……………………………………………… 21Gambar 2.4 Tampilan Horizontal dari MRP

  (Paul A. Jensen 2004 – Internet) ..................…………………... 23