ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN METODE DMAIC PADA PRODUK PET RESIN SA-135 DAN PERANCANGAN STRATEGI DENGAN PENDEKATAN SWOT PADA PT. PETNESIA RESINDO - Binus e-Thesis
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
_________________________________________________________________________
Program Studi Ganda
Teknik I ndustri - Manajemen
Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Genap 2006/ 2007
ANALI SA PENGENDALI AN KUALI TAS DENGAN METODE DMAI C PADA PRODUK PET
RESI N SA- 135 DAN PERANCANGAN STRATEGI DENGAN PENDEKATAN SWOT PADA
PT. PETNESI A RESI NDO
Ja Shimabara Made
0600660252
ABSTRAK
PT. PETNESI A RESI NDO merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidangindustri kimia yang menghasilkan produk PET Resin. Perusahaan ini masih merupakan unit
bisnis dari MI TSUI CHEMI CAL I nc, dan akan berkembang menjadi perusahaan yang mandiri.
Masalah yang dihadapi perusahaan saat ini adalah, perlunya perbaikan-perbaikan untuk
mempersiapkan diri menjadi perusahaan yang mandiri. Perbaikan yang perlu dilakukan terbagi
mejadi dua yaitu perbaikan general dan perbaikan teknis, dimana PT. PETNESI A RESI NDO perlu
mempersiapkan strategi-strategi perusahaan dan juga memperbaiki masalah kualitas pada
proses produksinya.Pada penelitian ini penulis menggunakan analisa pengendalian kualitas dengan
pendekatan metode Define-Measure-Analyze-I mprove-Control (DMAI C). Penelitian bertujuan
untuk mengidentifikasi penyebab tingginya tingkat cacat dan memberikan usulan perbaikan.
Penelitian dilakukan dengan tahapan pengumpulan data produksi, pengukuran kinerja proses,
melakukan analisa dengan menggunakan fishbone dan FMEA, memberikan alternatif perbaikan
yang dapat dilakukan, dan langkah-langkah yang perlu dilakukan untuk mengkontrol agar
perbaikan terus berlansung secara kontinyu.Selain perbaikan secara internal, perancangan strategi perusahaan secara general juga
perlu dilakukan. Untuk merumuskan suatu strategi yang tepat, hal pertama yang dilakukan
adalah mengetahui kekuatan, kelemahan, ancaman dan peluang yang dimiliki perusahaan.
Metode penelitian yang digunakan adalah dengan metode analisis I FAS, EFAS, dan SWOT. Dari
pengumpulan data internal dan eksternal, dilanjutkan dengan melakukan analisa I FAS dan
EFAS, hingga ditemukan perumusan alternatif-alternatif strategi yang tepat.Kata Kunci: PET Resin, pengendalian kualitas, DMAI C, strategi, I FAS, EFAS, SWOT
KATA PENGANTAR
8. Bapak Ir. Edi Santoso, M.Sc, Selaku Dosen Pembimbing – Teknik Industri Universitas Bina Nusantara
14. Kedua adikku terkasih, Dolok dan Dinda, yang telah memberi dukungan moril yang besar selama ini, “Tetap semangat sekolah Lok, Din..!”
13. Bapak Harnanto, Bapak Bandyoko, dan seluruh karyawan PT. Petnesia Resindo yang telah banyak membantu penulis selama penelitian skripsi ini
12. Bapak Adi Mursanto, selaku pembimbing dari pihak perusahaan
11. PT. Petnesia Resindo, tempat penulis melakukan survei
10. Bapak Muchlis (papa rhiren), “terima kasih om telah membuka jalan bagi penulis untuk penelitian skripsi ini”
9. Bapak Dr. Harjanto Prabowo, Selaku Dosen Pembimbing – Manajemen Universitas Bina Nusantara
Sebelumnya penulis mengucapkan syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa sehingga dapat menyelesaikan Skripsi ini. Walaupun tugas membuat Skripsi ini terasa berat oleh penulis, namun berkat bimbingan dari para dosen, akhirnya Skripsi ini dapat diselesaikan walaupun masih jauh dari kesempurnaan.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan–kekurangan di dalam Skripsi, sehingga penulis sangat mengharapkan bantuan berupa kritik dari para dosen serta cara- cara yang baik untuk menyusun karya ilmiah di masa yang akan datang. Penulis mengucapkan terima kasih kepada para pembimbing yang telah meluangkan waktu untuk memberikan petunjuk dalam mewujudkan Skripsi ini, terutama kepada:
6. Bapak Idris Gautama, SE., M.Kom, MM. MBA., Ketua Jurusan Manajemen Universitas Bina Nusantara
5. Bapak Engkos. A. Kuncoro, SE., MM., Dekan Fakultas Ekonomi Universitas Bina Nusantara
4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng., Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara
3. Bapak Iman. H. Kartowisastro, Phd, Dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara
2. Bapak Prof.Dr.Drs.Gerardus Polla, M.App.Sc, Rektor Universitas Bina Nusantara
1. Orang tuaku tercinta yang telah memberikan dukungan berupa doa dan materiil bagi penulis untuk dapat menyelesaikan skripsi ini. ”Terima kasih, Pa, Ma”
7. Bapak Budi Aribowo, ST., M.Si, Koordinator Skripsi Teknik Industri Universitas Bina Nusantara
15. Teman-teman senasib dan sepenanggungan (PAQ 2002), Seta, Kevin, Ary, Ansye, Ellis, Dhanes yang sudah mendapat ST., SE., dan juga Farid, Addis, Jacqueline, Rhiren, Endi, dan Nicko yang masih CST., CSE., “Terima kasih atas segala yang telah kita lalui bersama selama lebih dari 4,5 tahun, semoga kita semua sukses di jalan masing-masing. Amin...”
16. Teman-teman penulis “The Matrix”, Bega, Sarah, Kontji, Ambon, Vitri, Apri, Anty, Ardyan, Vetri, Devon, Bude, Tobil, Adit, G-why, Ari, Wisnu, Juno, Rainy, Meita dan seluruh ex-22 yang lain, “Guyz you’re just like my second family, luv u all....”
17. Teman penulis Uci n Kathy, 2 teman teraneh yang pernah dimiliki penulis, “Luv u girlz...” Dan semoga laporan skripsi ini dapat menambah pengetahuan dan menjadi bahan referensi pembaca. Terima kasih.
Jakarta, Juli 2007 Penulis
DAFTAR ISI
Halaman Abstrak iv
Kata Pengantar v
Daftar Isi vii
Daftar Tabel x
Daftar Gambar xi
Daftar Grafik xii
BAB 1 PENDAHULUAN
1
1.1 Latar Belakang Masalah
1
1.2 Perumusan Masalah
3
1.3 Ruang Lingkup Penelitian
3
1.4 Tujuan dan Manfaat Penelitian
4
1.5 Siatematika Penelitian
4 Bab 2 GAMBARAN UMUM OBJEK
7
2.1 Sejarah dan Perkembangan Perusahaan
7
2.2 Visi dan Misi Perusahaan
9
2.2.1 Visi PT. PNR
9
2.2.2 Misi PT. PNR
9
2.3 Struktur Organisasi
10
2.4 Proses Produksi
13
2.4.1 Liquid State Polymerization
13
2.4.2 Solid State Polymerization
15
2.4.3 Mesin-mesin Proses Produksi
16 BAB 3 LANDASAN TEORI
19
3.1 Sejarah Pengendalian Kualitas
19
3.2 Pengertian Kualitas
20
3.3 Pengendalian Proses Statistikal (SPC)
23
3.3.1 Definisi Kualitas Dalam Konteks SPC
24
3.3.2 Definisi Data Dalam Konteks SPC
24
3.3.3 Pengumpulan Data
25
3.3.4 Peta Kontrol
26
3.3.5 Peta kontrol P
29
3.4 Metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, dan
30
3.5 Tools Yang Digunakan Dalam Metode DMAIC
5.6.1 Evaluasi Ancaman (threats) faktor eksternal
5.3 Tahap Analisa (Analyze)
87
5.3.1 Diagram Sebab – Akibat (Fishbone Diagram)
88
5.3.2 Failure Mode Effect Analysis (FMEA)
91
5.4 Improve (Peningkatan)
94
5.5 Control (Tahap Pengendalian)
96
5.6 Evaluasi Faktor Eksternal
98
98
5.2.2.2 Pembuatan Peta Kendali
5.6.2 Evaluasi Peluang (Opportunity) Faktor Eksternal 100
5.7 Evaluasi Faktor Internal 102
5.7.1 Evaluasi Kelemahan (weaknesses) Faktor Internal 102
5.7.2 Evaluasi Kekuatan (strengths) Faktor Internal 104
5.8 Tahap Masukan 107
5.8.1 Matriks External Factor Analysis Summary (EFAS) 107
5.8.2 Matriks Internal Factor Analysis Summary (IFAS) 108
5.9 Matriks TOWS 109
5.10 Matriks Internal-Eksternal 110
5.11 Tahap Pengambilan Keputusan 111
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 113
6.1 Kesimpulan 113
73
73
35
63 BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN
3.6 Analisa SWOT
47
3.6.1 Matriks Faktor Strategi Internal
48
3.6.2 Matriks Faktor Strategi Eksternal
50
3.6.3 Matriks SWOT
51
3.6.4 Matriks Internal - Eksternal
52
3.7 Manajemen Strategik
55 BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN
68
5.2.2.1 Penentuan Critical To Quality (CTQ)
5.1 Hasil Pengumpulan Data
68
5.2 Pengolahan Data
68
5.2.1 Tahap Define (Definisi)
68
5.2.1.1 Project Statement
69
5.2.1.2 SIPOC
72
5.2.2 Tahap Measure (Pengukuran)
72
6.2 Saran 115 DAFTAR PUSTAKA 116
RIWAYAT HIDUP 117
FOTOKOPI SURAT SURVEI 118
FOTOKOPI KMK 119
LAMPIRAN 120
DAFTAR TABEL Halaman
79 Tabel 5.6 Perhitungan UCL dan LCL peta p (revisi 2)
Tabel 5.16 Matriks SWOT108
Tabel 5.15 Matrikes I FAS107
Tabel 5.14 Matriks EFASTabel 5.13 Faktor Kekuatan PT. Petnesia Resindo 106Tabel 5.12 Faktor Kelemahan PT. Petnesia Resindo 104Tabel 5.11 Faktor Peluang PT. Petnesia Resindo 10292 Tabel 5.10 Faktor Ancaman PT. Petnesia Resindo 100
87 Tabel 5.9 FMEA
85 Tabel 5.8 Data Cacat Desember 2006 CTD
82 Tabel 5.7 Perhitungan UCL dan LCL peta p (revisi 3)
76 Tabel 5.5 Perhitungan UCL dan LCL peta p (revisi)
Tabel 2.1 Data Pemilik Saham PT. Petnesia Resindo74 Tabel 5.4 UCL dan LCL peta p
72 Tabel 5.3 Data Pengamatan Lini Produksi 6 CTD periode 1-31 Desember 2006
70 Tabel 5.2 Tabel SI POC 6 CTD
51 Tabel 5.1 Frekwensi Keluhan Pelanggan
50 Tabel 3.7 Matriks SWOT
49 Tabel 3.6 Matriks EFAS
46 Tabel 3.5 Matriks I FAS
45 Tabel 3.4 Kriteria Detection
44 Tabel 3.3 Kriteria Occurence
42 Tabel 3.2 Kriteria Severity
17 Tabel 3.1 Contoh FMEA
8 Tabel 2.2 Daftar Nama Mesin Produksi PT. Petnesia Resindo
109
DAFTAR GAMBAR Halaman
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Petnesia Resindo10 Gambar 3.1 Penggunaan Peta Kontrol
27 Gambar 3.2 Siklus DMAI C
35 Gambar 3.3 Contoh Diagram SI POC
36 Gambar 3.4 Critical to Quality
38 Gambar 4.1 Flowchart Metodologi Penelitian 1
63 Gambar 4.2 Flowchart Metodologi Penelitian 2
64 Gambar 5.1 Diagram Fishbone Untuk Cacat Colored Chip
88 Gambar 5.2 Matriks I nternal – Eksternal 110
DAFTAR GRAFI K Halaman Grafik 5.1 Diagram Pareto Kontribusi atas Keluhan Januari-
71 November 2006 Grafik 5.2 Peta Kendali p Produk Pet Resin 6 CTD
77 Grafik 5.3 Peta Kendali p Produk Pet Resin 6 CTD (revisi 1)
80 Grafik 5.4 Peta Kendali p Produk Pet Resin 6 CTD (revisi 2)
83 Grafik 5.5 Peta Kendali p Produk Pet Resin 6 CTD (revisi 3)
86 Grafik 5.6 Diagram Pareto Cacat Desember 2006
87 Colored Chip (CC) 93 Grafik 5.7 Diagram Pareto RPN untuk Cacat Grafik 5.8 Diagram Pareto RPN untuk Cacat I ntrinsic Viscosity
93 (I V)