3.2 Diagram Alir Penelitian
T= 230
o
C t= 1 jam
SerbukPr-Fe-B
Dicetak
Di curing Vacum
polishing
Ni Strike
Ni watt polishing
magnetisasi
uji oksidasi diudara T = 120
o
C t : 1 jam,4 jam,9 jam,16 jam dan 25 jam dan
T = 200
o
C t = 20 menit, 30 menit, 40 menit, 50 menit, 60 menit,
4 jam,9 jam,16 jam dan 25 jam
Uji SEM P = 30.000 Kpa;
t =3 menit
Menggunakan emery paper
grade 1500
t = 1 menit; I=1.87 A
t = 120 menit I = 0.18 A
Uji SEM dan EDS
Uji SEM
Tanpa coating coating
Data
Pembahasan dan hasil
Universitas Sumatera Utara
3.3 Variabel Eksperimen
3.3.1 Variabel Penelitian
Variabel penelitian adalah waktu oksidasi
3.3.2 Variabel Percobaan yang Diuji
a.
Sifat Fisis -
Ketahanan oksidasi oksidation Resistance -
Estimasi ketebalan lapisan Ni Thickness
b.
Analisis Mikrostruktur -
SEM EDS
c.
Sifat Magnet -
Degradasi magnet terhadap variasi waktu oksidasi
3.4 Prosedur Kerja 3.4.1 Membuat Magnet PrFeB
Di timbang bahan PrFeB menggunakan Neraca Analisis sebanyak 3 gr. Disiapkan cetakan dengan diameter 0.9 cm, dibersihkan cetakan
menggunakan tissue dan kertas polis. Kemudian dimasukkan sampel kedalam cetakan menggunakan spatula, kemudian sampel di press menggunakan alat
Hidrolic Press dengan tekanan 30.000 KPa dan ditahan selama 3 menit. Selanjutnya setelah 3 menit, sampel dikeluarkan dari cetakan dan
dimasukkan kedalam plastik sampel yang kemudian di curing pada suhu 230
o
C dan ditahan selama 1 jam. Sampel siap untuk di coating
3.4.2 Persiapan Electroplating
3.4.2.1 Preparasi sampel
Sampel yang telah dicuring, sebelum di coating terlebih dahulu di polis menggunakan emery paper grade 1500, diukur dimensinya yaitu meliputi
diameter, tebal dan massa. Setelah itu sampel di letakkan di tengah holder, selanjutnya sampel siap untuk di elektroplating
Universitas Sumatera Utara
3.4.2.2 Metode Electroplating
1. Substrat yang telahdipolis, diukur dimensinya dan telah di letakkan di
tengah holder 2.
Sampel disambungkan dengan Ni-wire seperti gambar 3.4 dibawah ini dan dihubungkan ke sumber arus listrik rectifier. Substrat yang hendak
dilapisi katoda ke kutub negatif dan pelapis plat nikel anoda ke kutup positif.
DC Current Source
plat Nikel
substrat
Gambar 3.4 Electroplating Ni-Strike
3. Dilakukan elektroplating dengan larutan Ni-strike selama 60 detik dengan
arus 1.87 ampere. 4.
Substrat dicuci dengan aquades 5.
Dinyalakan water bath dan suhu diset pada 50°C 6.
Dinyalakan magnetik stirrer 7.
Substrat dielektroplatingdengan larutan Ni-Watt selama 120 menit didalam water bath
diatas magnetik stirrer dan diatur arus sesuai dengan luasan substrat, rapat arus ≈50 mAcm
2
. Rapat arus J=IA, arus = 0.18 Ampere 8.
Setelah selesai, sampel diangkat dari bath, dicuci dengan aquades dan dikeringkan dengan hair driyer
9. Dilakukan pengukuran dimensi setelah coating meliputi diameter, tebal dan
massa
Universitas Sumatera Utara
3.4.3 Proses Magnetisasi
Sampel yang telah dicoating terlebih dahulu dipolis menggunakan emery paper grade 1500 dan sampel tanpa coating yang telah dicuring selama 1 jam
dengan temperature 230
o
C dimagnetisasi dengan alat impulse magnetize K series, Magnet-Physic Dr. Steingrover GmbH dengan tegangan 1800 volt 6.20
Ampere , kemudian dihitung medan magnetnya masing-masing menggunakan gauss meter
3.4.4 Metode Preparasi Sampel SEM dan EDS
Untuk menyiapkan uji SEM, sampel perlu dicetak dalam cairan resin selama kurang lebih 5 jam . Sampel yang telah diberi resin kemudian dipotong dengan
menggunakan cutting machine setelah itu diampelas dengan kertas ampelas grid 1500. Kemudian sampel di-polish di atas kain bludru yang diberi serbuk
alumina ukuran 10 dan 0,05 mikron dengan mesin polisher.
3.5 Pengujian