Pengaruh Substitusi Sukrosa oleh Maltitol pada Formulasi Dark Baking Chocolate Compound terhadap Mutu Sensori Kue Brownies

(1)

TUGAS AKHIR

PENGARUH SUBSTITUSI SUKROSA OLEH MALTITOL

PADA FORMULASI

DARK BAKING CHOCOLATE COMPOUND

TERHADAP MUTU SENSORI KUE

BROWNIES

Oleh :

HANDORI

SEKOLAH PASCA SARJANA

INSTITUT PERTANIAN BOGOR

BOGOR


(2)

PERNYATAAN MENGENAI TUGAS AKHIR DAN

SUMBER INFORMASI

Dengan ini saya menyatakan bahwa tugas akhir Pengaruh Substitusi Sukrosaoleh Maltitol pada Formulasi Dark Baking Chocolate Compound terhadap Mutu Sensori Kue Browniesadalah karya saya sendiri di bawah bimbingan Prof.Dr.Ir.Deddy Muchtadi,MS dan Prof.Dr.Ir.Made Astawan,MS. Karya tulis ini belum pernah diajukan dalam bentuk apa pun kepada perguru-an tinggi mperguru-ana pun. Sumber informasi yperguru-ang berasal atau dikutip dari karya yang diterbitkan maupun tidak diterbitkan dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka di bagian akhir tugas akhir ini.

Bogor, April 2006 Handori F 252 040 055


(3)

ABSTRAK

HANDORI. Pengaruh Substitusi Sukrosa oleh Maltitol pada Formulasi Dark Baking Chocolate Compound terhadap Mutu Sensori Kue Brownies. Dibimbing oleh DEDDY MUCHTADI dan MADE ASTAWAN

Dibanding cokelat masak tradisional berbahan sukrosa, cokelat masak Dark Baking Compound bersubstitusi maltitol menawarkan potensi nilai tambah antara lain mengandung energi lebih rendah dan bersifat non kariogenik. Adanya penggantian gugus karbonil oleh gugus hidroksil pada molekul maltitol berpotensi mempengaruhi sifat fisiko-kimia dan mutu sensori cokelat masak Dark Baking Compound berbasis maltitol. Penelitian ini bertujuan mendapatkan formulasi cokelat masak Dark Baking Compound berbasis maltitol optimum, mengevaluasi sifat fisiko kimia cokelat masak yang dihasilkan dan mempelajari penerimaan mutu sensori cokelat masak berbasis maltitol oleh panelis. Penelitian ini juga bertujuan untuk mendapatkan formulasi kue brownies optimum, mengevaluasi karakteristik fisiko-kimia kue brownies perlakuan percobaan, dan mempelajari penerimaan mutu sensori kue brownies oleh panelis. Tujuan lain penelitian ini adalah mempelajari tingkat reduksi energi cokelat masak berbasis maltitol terpilih. Penelitian tahap pertama mencakup pemilihan formulasi cokelat masak optimum dengan rasio sukrosa:maltitol yang terdiri dari 42.0:0.0, 31.5:13.1, 21.0:26.3, 10.5:39.4 dan 0.0:52.5. Rasio sukrosa:maltitol yang ditetapkan mencerminkan tingkat penambahan maltitol 0, 25, 50, 75 dan 100 % berdasarkan nilai konversi tingkat kemanisan maltitol setara dengan 0.8 kali sukrosa. Penelitian tahap kedua meliputi pengujian aplikasi cokelat masak pada kue brownies, disusun dalam rancangan acak lengkap faktorial dua kali ulangan. Faktor pertama adalah cokelat masak dengan rasio sukrosa : maltitol terpilih yaitu 42.0:0.0, 10.5:39.4 dan 0.0:52.5. Faktor kedua adah tingkat penambahan cokelat masak dalam formulasi kue brownies, yang terdiri dari tiga taraf yaitu: 125 g, 162.5 g dan 200 g. Hasil penelitian menunjukkan penambahan maltitol berbeda nyata (p<0.05) terhadap kadar air, kekentalan cokelat 40°C, dan waktu proses, tidak berbeda nyata (p>0.05) terhadap pH larutan 10% cokelat. Penambahan maltitol berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap penerimaan mutu sensori panelis pada rasa, warna dan tekstur cokelat masak berbasis maltitol, tetapi tidak berpengaruh nyata (p>0.05) pada aroma. Interaksi perlakuan penambahan maltitol pada cokelat masak dan penambahan cokelat berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap tinggi kue brownies, kekentalan adonan cokelat masak 50 %, indeks simetri kue, skor aroma kue brownies, skor tekstur kue brownies, warna terlarut dalam asam asetat glasial, serta penerimaan panelis pada warna brownies. Interaksi perlakuan penambahan maltitol dan penambahan cokelat masak tidak berpengaruh nyata (p>0.05) terhadap penerimaan mutu sensori panelis pada rasa, aroma dan tekstur kue brownies. Formulasi kue brownies optimum adalah penggunaan cokelat masak dengan rasio sukrosa:maltitol 10.5:39.4 dan penambahanan cokelat masak 125 g. Tingkat reduksi energi cokelat masak Dark Baking Chocolate Compound sebesar 17.5% dicapai oleh prototipe dengan rasio sukrosa:maltitol 10.5:39.4 (penambahan maltitol 100%) dan 16.4% bagi prototipe dengan rasio sukrosa:maltitol 0.0:52.5 (penambahan maltitol 75%).


(4)

©Hak cipta milik Handori, tahun 2006

Hak cipta dilindungi

Dilarang mengutip dan memperbanyak tanpa izin tertulis dari Institut Pertanian Bogor, sebagian atau seluruhnya dalam bentuk apa pun, baik cetak, fotocopi, mikrofilm dan sebagainya


(5)

PENGARUH SUBSTITUSI SUKROSA OLEH MALTITOL

PADA FORMULASI

DARK BAKING

CHOCOLATE

COMPOUND

TERHADAP MUTU SENSORI KUE

BROWNIES

HANDORI

Tugas Akhir

Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Magister Profesi Teknologi Pangan pada Departemen Ilmu dan Teknologi Pangan

SEKOLAH PASCA SARJANA

INSTITUT PERTANIAN BOGOR


(6)

Judul Tugas Akhir: Pengaruh Substitusi Sukrosa oleh Maltitol pada Formulasi Dark BakingChocolate Compound terhadap Mutu Sensori Kue Brownies

Nama mahasiswa : Handori Nomor Pokok : F 252 040 055

Program Studi : Magister Profesi Teknologi Pangan

Disetujui Komisi Pembimbing

Prof.Dr.Ir.Deddy Muchtadi, MS Prof .Dr.Ir.MadeAstawan, MS Ketua Anggota

Diketahui

Ketua Program Studi Dekan Sekolah Pascasarjana Magister Profesi Teknologi Pangan

Dr.Ir.Lilis Nuraida,MSc Prof.Dr.Ir. Syafrida Manuwoto,MS Tanggal Ujian : 12 April 2006 Tanggal Lulus: April 2006


(7)

Kupersembahkan karya tulis ini untuk mengenang adikku tercinta:

AGUSTINUS, wafat 20 Febuari 2006

Untuk kedua puteraku:

LEONARDO ADITYA WIHAN dan Y.B ADIDHARMA WILIE

Untuk pendampingku: LAURENSIA ELSJE

Untuk papa BUN TIAN HO dan mama TJHANG HIAN FA Untuk oma HANNA


(8)

PRAKATA

Puji dan syukur penulis panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan karuniaNya sehingga karya tulis ini berhasil diselesaikan. Tema yang dipi-lih dalam penelitian yang dilaksanakan sejak bulan September 2005 ini adalah cokelat masak Dark Baking Compound berbasis poliol, dengan judul Pengaruh Substitusi Su-krosa oleh Maltitolpada Formulasi Dark Baking Chocolate Compound terhadap Mu-tu Sensori Kue Brownies.

Terima kasih penulis sampaikan kepada Prof.Dr.Ir Deddy Muchtadi, MS dan Prof.Dr.Ir. Made Astawan,MS selaku pembimbing, yang telah banyak memberikan sa-ran. Di samping itu, penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada pimpinan dan tim manajemen PT.Gandum Mas Kencana Tangerang atas kesempatan studi yang lah diberikan kepada penulis. Penulis juga menyampaikan penghargaan dan ucapan te-rima kasih sebesar-besarnya kepada pimpinan dan staf PT.Astabumi Ciptadaya, Jakar-ta, PT.Rhodia Indonesia, Jakarta dan Roquette Freres, Perancis yang telah membantu pengadaan bahan baku maltitol untuk penelitian ini. Ungkapan terima kasih juga pe-nulis sampaikan kepada staf Departemen Riset dan Pengembangan Cokelat PT. Gan-dum Mas Kencana dan staf PT. Seelindo Sejahteratama, serta keluarga atas bantuan dan dukungan doanya. Semoga karya tulis ini dapat bermanfaat bagi banyak orang.

Bogor,April 2006 Handori


(9)

RIWAYAT HIDUP

Penulis dilahirkan di Sungailiat pada tanggal 29 September 1967 dari ayah Bun Tian Ho dan ibu Tjhang Hian Fa. Pendidikan sarjana ditempuh pada Program Studi Tek-nologi Industri Pertanian, Fakultas TekTek-nologi Pertanian IPB Bogor dan lulus pada tang-gal 13 Januari 1992. Pada Desember tahun 2004, penulis diterima di Program Studi Ma-gister Profesi Teknologi Pangan pada Sekolah Pascasarjana IPB dan menamatkannya pa- da April tahun 2006.

Penulis mulai meniti karier sebagai kepala produksi di PT. Mitra Setia Utama Ja-karta, yang bergerak di bidang distribusi dan produksi produk holtikultura dari tahun1992 sampai 1993. Sejak 15 September 1993 sampai sekarang, penulis bekerja sebagai pene-liti pada Departemen Penepene-litian dan Pengembangan Cokelat PT.Gandum Mas Kencana Tangerang. Bidang penelitian yang menjadi tanggung jawab penulis adalah pengembang-an produk dpengembang-an proses produksi cokelat masak untuk keperlupengembang-an industri konfeksioneri dpengembang-an bakeri.


(10)

DAFTAR ISI

Halaman

DAFTAR TABEL... vi

DAFTAR GAMBAR... vii

DAFTAR LAMPIRAN... viii

PENDAHULUAN... 1

Latar Belakang Penelitian... 1

Masalah Penelitian... 2

Tujuan Penelitian... 3

Kerangka Berpikir... 3

Ruang Lingkup Penelitian……… 4

TINJAUAN PUSTAKA……… 6

Sifat Fisikokimia Maltitol ……….. 6

Faktor yang Mempengaruhi Mutu Sensori Cokelat... 11

Karakteristik Bahan yang Mempengaruhi Mutu Sensori Produk Bakeri... 13

BAHAN DAN METODE... 15

Bahan dan Alat... 15

Bahan... 15

Alat dan Mesin………...……. 15

Tahapan Penelitian…..………...…….. 15

Tahap Pertama...………... 15

Rancangan dan Perlakuan Percobaan Tahap Pertama………...……. 16

Penelitian Tahap Kedua………...…. 18

Rancangan dan Perlakuan Percobaan Tahap Kedua... 20

Metode Analisis... 21

HASIL DAN PEMBAHASAN... 23

Mutu Sensori Cokelat Masak Perlakuan ... 23

Mutu Sensori Kue Brownies Perlakuan ………... 30

Perbandingan Nilai Energi Cokelat Masak ... 39

KESIMPULAN DAN SARAN... 42

Simpulan... 42

Saran ... 44

DAFTAR PUSTAKA ... 45

LAMPIRAN ... ... 48


(11)

Halaman 1. Formulasi cokelat masak dengan beberapa tingkat substitusi

maltitol……… 17 2. Frekwensi karakteristik mutu sensori cokelat masak perlakuan

percobaan terbaik ... 19 3. Formulasi kue brownies perlakuan percobaan... 19 4. Hubungan antara tingkat penambahan maltitol dengan kadar

air, pH, viskositas dan lama penghalusan cokelat masak Dark

Compound……….. 26 5. Hubungan penambahan maltitol dengan tingkat kesukaan

panelis terhadap rasa, warna, aroma dan tekstur cokelat masak. 26 6. Hubungan interaksi penambahan maltitol dan penambahan

cokelat masak dengan karakteristik sensori adonan dan mutu

sensori kue brownies ... 34 7. Hubungan interaksi perlakuan percobaan terhadap penerimaan

mutu sensori kue brownies ... 34


(12)

Halaman

1. Rumus molekul maltitol... 7

2. Penampakan sensori kristal maltitol dan sukrosa... 7

3. Diagram perbandingan sifat higroskopisitas poliol... 8

4. Diagram perbandingan tingkat kemanisan poliol... 8

5. Diagram perbandingan aroma dan aftertaste maltitol dengan sukrosa... 9

6. Diagram perbandingan mouthfeel maltitol dengan sukrosa... 9

7. Diagram alir proses pembuatan cokelat masak... 18

8. Diagram alir proses pembuatan kue brownies... 21

9. Prototipe cokelat masak yang terpilih untuk penelitian lanjutan 27

10. Penampakan sensori adonan kue brownies... 33

11. Penampakan depan kue brownies perlakuan percobaan... 35

12. Penampakan permukaan atas sensori kue brownies perlakuan percobaan... 35


(13)

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman

1. Spesifikasi maltitol... 49

2. Diagram profil panelis uji oranoleptik cokelat masak... 50

3. Metode pengujian viskositas cokelat cair... 51

4. Metode pengukuran pH larutan cokelat 10 %... 52

5 Contoh formulir uji organoleptik prototipe cokelat masak.... 53

6. Contoh formulir uji organoleptik kue brownies ... 54

7. Contoh formulir pengukuran tinggi kue brownies... 55

8. Prosedur pengujian warna terlarut kue dalam larutan asam asetat glasial ... 56

9. Kriteria penentuan skor aroma dan tekstur kue brownies ... 57

10. Hasil analisa proksimat cokelat masak berbasis maltitol... 58

11. Hasil analisa warna terlarut dalam asam asetat glasial... 59

12. Rekapitulasi data hasil uji kesukaan cokelat masak tanpa penambahan maltitol... 60

13. Rekapitulasi data hasil uji kesukaan cokelat masak penambahan maltitol 25 %... 61

14. Rekapitulasi data hasil uji kesukaan cokelat masak penambahan maltitol 50 %... 62

15. Rekapitulasi data hasil uji kesukaan cokelat masak penambahan maltitol 75 %... 63

16. Rekapitulasi data hasil uji kesukaan cokelat masak penambahan maltitol 100 %... 64

17. Tabulasi data pengamatan mutu sensori adonan dan kue brownies perlakuan penambahan cokelat masak 125 g……. 65

18. Tabulasi data pengamatan mutu sensori adonan dan kue brownies perlakuan penambahan cokelat masak 162.5 g.… 66

19. Tabulasi data pengamatan mutu sensori adonan dan kue brownies perlakuan penambahan cokelat masak 200 g…… 67


(14)

LAMPIRAN (Lanjutan) Halaman 20. Hasil analisis varian dan uji beda skor aroma kue brownies…. 68 21. Hasil analisis varian dan uji beda skor tekstur kue brownies……. 70 22. Hasil analisis varian dan uji beda indeks simetri kue brownies…. 72 23. Hasil analisis varian dan uji beda warna terlarut dalam asam

asetat glasial………... 74 24. Hasil analisis varian dan uji beda viskositaslarutan 50 % adonan kue brownies... 76 25. Hasil analisis varian dan uji beda tinggi bagian tengah kue

brownies... 78 26. Hasil analisis varian skor kesukaan panelis terhadap rasa kue

brownies... 80 27. Hasil analisis varian skor kesukaan panelis terhadap tekstur kue brownies... 81 28. Hasil analisis varian skor kesukaan panelis terhadap warna kue brownies... 82 29. Hasil analisis varian skor kesukaan panelis terhadap aroma kue brownies... 83 30. Hasil analisis varian dan uji beda skor kesukaan panelis terhadap rasa cokelat masak percobaan... 84 31. Hasil analisis varian dan uji beda skor kesukaan panelis terhadap warna,aroma dan tekstur cokelat masak percobaan... 85 32. Hasil analisis varian dan uji beda skor kesukaan panelis terhadap kadar air, pH, viskositas dan lama penghalusan cokelat masak

percobaan………... 86


(15)

I. PENDAHULUAN

A.Latar Belakang Penelitian

Pangsa pasar cokelat sehat dunia yang berbasis poliol sejak tahun 1999 mulai tumbuh sebesar 2 persen dari total pertumbuhan pasar cokelat dunia sebesar 5.1 persen. Sebaliknya pasar konfektioneri berbasis gula menunjukkan trend menurun, sejalan dengan meningkatnya trend konsumen akan pangan yang rendah gula, carbolite, rendah glikemik, ramah terhadap gigi, serta tidak menyebabkan obesitas (Wyers, 2004). Diketahui bahwa pola diet mempengaruhi ketidakseimbangan metabolisme seperti tingginya kadar glukosa plasma, tingginya tekanan darah, tingginya kadar triasilgliserol plasma, dan rendahnya kadar HDL kolesterol plasma. Penurunan target respon jaringan terhadap insulin terdapat pada sekitar 90% penderita obesitas (Konstage dan Hendriks,2004). Publikasi WHO dan International Diabetes Federation (IDF) menya-takan bahwa pada tahun 2000 terdapat 171 juta penderita diabetes di seluruh dunia, sebagian besar penderita baru diabetes terdapat di negara berkembang (Konstage dan Hendriks, 2004). Sementara angka prevalensi diabetes di Indonesia pada tahun 2002 sekitar 4 persen, dengan kecendrungan terus naik. Pada tahun 2020 diperkirakan terdapat 7 juta orang penderita diabetes di Indonesia (Desriani, 2003).

Maltitol (α-D-glukopiranosil-1,4-D-glusitol) adalah bahan pemanis turunan saka-rida yang mengalami hidrogenasi, di mana gugus keton atau aldehidnya diganti dengan gugus hidroksil. Maltitol merupakan bahan pemanis golongan poliol memiliki berat mo-lekul 344, mirip dengan sukrosa 342. Ia mengandung energi sebesar 2.1 kkal/g lebih rendah dari sukrosa yaitu 4.0 kkal/g. Tingkat kemanisannya 0.8-0.9 kali sukrosa, ber-sifat tidak dapat difermentasi oleh bakteri Steptococcusmutans (Garman, 2002). Maltitol memiliki rasa seperti gula, dan dapat digunakan untuk menggantikan gula dengan per-bandingan 1:1. Status keamanan maltitol menurut US FDA dikategorikan Generally Recognized As Safe). Asupan harian maltitol tidak dibatasi dan batas penggunaan

maksimumnya dikategorikan Cara Produksi Pangan yang Baik (Badan POM, 2004).


(16)

stabil pada suhu di atas 160°C. Maltitol bersifat non higroskopis, dan memiliki

Equilibrium Relative Humidity pada suhu 20°C sebesar 89 dibanding sukrosa 84. Nilai entalpi larutannya -5.5 kal/g mendekati sukrosa -4.3 kal/g. Maltitol tidak menyebabkan reaksi Maillard dan toleransi konsumsi yang tidak menyebabkan efek laksatif adalah 60 sampai 90 g/hari atau setara 0.30 g/kg berat badan, sementara efek laksatif sukrosa adalah lebih dari 100 g/hari (Livesey, 2003)

Karena maltitol memiliki indeks glikemik sebesar 35 lebih rendah dari sukrosa yaitu 65, bersifat bulk agent, serta sifat fisiko kimia yang mirip dengan sukrosa, maka maltitol berpotensi untuk digunakan dalam membuat cokelat masak berkarakteristik fungsional. Maltitol berpotensi memberikan efek baik bagi kesehatan, diantaranya pengurangan gula, dapat digunakan oleh penderita diabetes, kesehatan gigi, dan rendah indeks glikemik. Sifat fungsional lainnya adalah pengurangan kemanisan, efek dingin di mulut dan berfungsi sebagai humektan. Maltitol juga berpotensi untuk membuat pro-duk cokelat dengan klaim pemasaran seperti bebas gula, ramah terhadap gigi, rendah kalori, cocok untuk penderita diabetes, rendah indeks glikemik dan rendah gula.

B.Masalah Penelitian

Berdasarkan latar belakang di atas, maka dirumuskan masalah sebagai berikut : (1) Karakteristik fisiko kimia maltitol mirip dengan sukrosa. Ingin diketahui bagaima- na pengaruh substitusi maltitol terhadap mutu sensori cokelat masak yang dihasilkan bila sukrosa dalam formulasi disubsitusi dengan maltitol. Apakah substitusi sukro- sa dengan maltitol berpengaruh pada proses produksi.

(2) Apakah mutu sensori cokelat masak yang disubstitusi dengan maltitol, masih diterima oleh konsumen. Apakah substitusi sukrosa oleh maltitol dalam formulasi cokelat ma- sak, mempengaruhi mutu sensori produk bakeri yang dihasilkan.

(3) Apakah mutu sensori produk bakeri yang dihasilkan dari penggunaan cokelat masak bersubstitusi maltitol masih dapat diterima oleh konsumen.

(4) Mencari formulasi cokelat masak bersubstitusi maltitol yang optimal.

(5) Mencari formulasi aplikasi produk bakeri kue brownies dengan cokelat masak bersubstitusi maltitol yang optimal.


(17)

C.Tujuan dan Kegunaan Penelitian

Sejalan dengan permasalahan yang telah dirumuskan di atas, tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan tingkat optimum penambahan maltitol pada formulasi coke-lat masak Dark Baking Compound. Penelitian juga bertujuan untuk mengkaji efek penambahan maltitol dalam formulasi cokelat masak Dark Baking Compound terha-dap mutu sensori cokelat masak dan mengkaji respon pasar terhadap cokelat masak yang dihasilkan. Tujuan lain penelitian adalah menentukan tingkat optimum penam-bahan cokelat masak bersubstitusi maltitol terpilih, pada formulasi kue brownies,

mengkaji respon pasar terhadap mutu sensori kue brownies berbasis cokelat masak bersubstitusi maltitol, mengkaji reduksi energi cokelat masak bersubstitusi maltitol, dan membuat Label Informasi Nilai Gizi cokelat masak berbasis maltitol terpilih.

Kegunaan penelitian ini secara praktis adalah untuk memberikan masukan bagi pihak terkait dalam menentukan jenis poliol yang dapat digunakan dalam formulasi cokelat masak, mengembangkan produk baru berbasis maltitol, serta alternatif solusi menjawab trend permintaan pasar akan produk konfeksioneri fungsional. Secara akademis, sebagai salah satu sumbangan bagi ilmu pengetahuan dalam mengem-bangkan konsep teoritik mengenai karakteristik maltitol dan interaksinya dengan kom-ponen bahan pangan lainnya pada proses pengolahan.

D.Kerangka Berpikir

Adanya substitusi gugus aldehid atau keton dengan gugus hidroksil pada saka-rida mengubah karakteristik fisiko-kimia sakasaka-rida asal, maka penggunaannya dalam formulasi cokelat masak juga berpotensi mengubah mutu sensori cokelat masak. Ka-rena tingkat kemanisan maltitol setara dengan 0.8 sampai 0.9 kali tingkat kemanisan sukrosa, maka dalam membuat formulasi cokelat masak Dark Baking Compound perlu memperhitungkan faktor konversi tingkat kemanisan maltitol. Adanya substitusi gu-gus aldehid atau keton dengan gugu-gus hidroksil pada molekul maltitol menyebabkan ke-mampuan maltitol untuk mengalami reaksi Maillard menjadi hilang, sehingga


(18)

penggunaan cokelat masak bersubstititusi maltitol dalam formulasi kue brownies

berpotensi mempengaruhi mutu sensori kue brownies yang dihasilkan.

E.Ruang Lingkup Penelitian

Penelitian Pengaruh Substitusi Sukrosa oleh Maltitol pada Formulasi Cokelat Ma-sak Dark Compound terhadap Mutu Sensori Baking Kue Brownies, dilakukan dalam dua tahap. Ruang lingkup penelitian tahap pertama adalah pembuatan formula cokelat masak Dark Compound dengan tingkat rasio sukrosa:maltitol adalah: 42.0:0.0 (tanpa penambahan maltitol) 31.5:13.1(penambahan maltitol 25%), 21.0: 26.3 (penambahan maltitol 50%), 10.5:39.4 (penambahan maltitol 75%) dan 0.0:52.5 (penambahan maltitol 100%). Rasio sukrosa:maltitol merupakan hasil konversi tingkat kemanisan maltitol setara 0.8 kali kemanisan sukrosa. Formulasi dilanjutkan dengan pembuatan prototipe cokelat masak masing-masing perlakuan dan mengkaji lama proses penghalusan yang diperlukan untuk mencapai ukuran partikel 25 sampai 30 mikron. Pengujian prototipe cokelat masak meliputi pengujian sifat fisiko-kimia, dan pengujian kesukaan panelis se-cara organoleptik. Pengujian sifat fisiko-kimia meliputi pengukuran viskositas cokelat cair pada suhu 400C, pengukuran kadar air dan pengukuran pH larutan 10% cokelat masak. Pengujian kesukaan panelis pada karakteristik mutu sensori cokelat masak meliputi warna, tekstur dan aroma.

Ruang lingkup penelitian tahap kedua mencakup pengujian aplikasi prototipe cokelat masak pada formulasi kue brownies dan pengujian mutu sensori kue yang diha-silkan. Prototipe yang dipilih untuk penelitian tahap kedua didasarkan frekwensi karak-teristik sensori yang terbaik cokelat masak perlakuan percobaan pada penelitian tahap pertama. Pengujian prototipe kue brownies meliputi pengujian mutu sensori dan peng-ujian organoleptik. Karakteristik sensori yang diuji meliputi pengukuran viskositas larutan adonan 50% kue brownies, pengukuran skor aroma kue, pengukuran skor tekstur kue dan pengukuran warna terlarut dalam asam asetat glasial. Penelitian tahap akhir mencakup evaluasi tingkat reduksi energi cokelat masak bersubstitusi maltitol terpilih dan penyajian informasi nilai gizi prototipe cokelat masak yang terpilih. Untuk keperluan


(19)

penyajian informasi nilai gizi cokelat masak Dark Baking Compound, dilakukan pengujian proksimat yang meliputi kadar air, kadar protein, kadar abu, kadar lemak dan kadar karbohidrat


(20)

II.TINJAUAN PUSTAKA

A.Sifat Fisikokimia Maltitol

Maltitol (α–D-glukopiranosil-1,4-D-sorbitol) atau (α -D-Glukopiranosil-1-4-D-glusitol) adalah polihidrat poliol yang memiliki rumus molekul C12H24O11 berasa seperti gula. Bentuk umum maltitol adalah heksopiranosil-heksitol, rumus molekul maltitol disajikan pada Gambar 1. Maltitol merupakaan maltosa terhidrogenasi, memiliki berat molekul 344.3 g/mol. Berat molekul maltitol mendekati berat molekul sukrosa yaitu 342 g/mol. Kristal putih maltitol (Gambar 2) diproduksi melalui proses katalitik hidrogenasi D-maltosa melalui prosedur yang unik. Kelarutan kristal maltitol pada air 20°C adalah 150 g per 100 ml, sedangkan kelarutan sukrosa adalah 204 g per 100 ml. Kurva kelarut-an maltitol menyerupai kurva kelarutkelarut-an sukrosa (Roquette, 2004). Kristal maltitol bersifat kurang higroskopis jika dibandingkan dengan sukrosa. Pada suhu 20°C, maltitol menye-rap uap air pada kelembaban relatif 89%, dan pada suhu yang sama penyemenye-rapan uap air oleh sukrosa terjadi pada kelembaban relatif 84%. Maltitol memiliki kestabilan yang tinggi terhadap panas. Titik leleh maltitol adalah 147°C sementara titik leleh sukrosa adalah 185°C ( Zumbe.et.al, 2001). Viskositas larutan kristal maltitol 50% pada suhu 20°C adalah 23 mPa.s sedangkan viscositas larutan sukrosa 50% pada suhu yang sama adalah 18 mPa.s. Karakteristik aroma, aftertaste, serta mouthfeel maltitol mendekati su-krosa seperti yang disajikan pada Gambar 3, 4, 5 dan Gambar 6 (Roquette,2004).

Maltitol mengandung energi sebesar 2.1 kkal/g (Badan POM, 2004) dan tingkat kemanisan setara 0.8 kali sukrosa (Garman, 2002). Sumber lain (Roquette, 1994 dan Zumbe,et.al. 2001) menyebutkan tingkat kemanisan maltitol setara 0.9 kali sukrosa. Uni Eropa melalui Directive 90/496/EEC menetapkan nilai energi maltitol sebesar 2.4 kkal/g. Jepang menetapkan energi maltitol sebesar 2.0 kkal/g, Australia dan Selandia Baru menetapkan energi maltitol sebesar 3.8 kkal/g. Menurut Livesey (1992) Energi kotor maltitol adalah sebesar 17.0 kJ/g, energi yang dimetabolik sebesar 15.6 kJ/g dan energi bersih maltitol sebesar 15.3 kJ/g.


(21)

Gambar 1. Rumus molekul maltitol


(22)

Gambar 3. Diagram perbandingan sifat higroskopisitas poliol


(23)

Gambar 5. Diagram perbandingan aroma dan after taste maltitol dengan sukrosa

Gambar 6. Diagram perbandingan karakteristik mouthfeel maltitol dengan sukrosa


(24)

Menurut Badan POM (2004) dan laporan ke-33 JECFA (Joint FAO/WHO Expert Comittee on Food Additives), serta laporan ke-16 SCF (The European Scientific Comit-tee for Food) yang dikutip oleh Roquette (2004) asupan harian yang dapat diterima (ADI) maltitol tidak dibatasi, dan secara toksikologi dapat diterima. Batas penggunaan mak-simum maltitol yang ditetapkan oleh Badan POM adalah dikategorikan sebagai CPPB (Cara Produksi Pangan yang Baik), namun menurut petisi GRAS disarankan untuk tidak mengkonsumsi maltitol lebih dari 100 g/hari.

Menurut Roquette (2004) metabolisme maltitol terjadi dalam dua tahap. Pada tahap pertama terjadi penyerapan di usus kecil, dan tahap kedua terjadi proses fermentasi di usus besar oleh bakteri kolon. Di antara poliol lainnya, maltitol memiliki sifat toleran-si yang baik, ia memiliki lebih sedikit efek samping seperti flatulentoleran-si.Thomas et.al (2002) menyatakan penyerapan maltitol di usus halus antara 50 sampai 75%. Livesey (2003) menyebutkan penyerapan maltitol sebesar 40 g/100g, difermentasi sebesar 60 g/100 g dan yang diekskresikan melalui urin kurang dari 2 g/100g. Sumber lain Beaugerie et.al (1990) menyebutkan penyerapan maltitol pada manusia berkisar 5 sampai 80%.

Toleransi konsumsi tidak menyebabkan efek laksatif adalah 0.30 g/kg berat badan. Thomas et.al (2002) menyatakan karena hanya sebagian dicerna, konsumsi poliol lebih dari 20 g/hari dapat menyebabkan flatulensi. Dosis yang dapat menyebabkan laksatif adalah 100 g/hari. Livesey (2003) menyatakan maltitol memiliki respon glikemik yang dinyatakan dalam indeks glikemik (GI) sebesar 35 dan insulinemik respon (II) sebesar 27. Sukrosa memiliki respon glikemik yang dinyatakan dalam indeks glikemik (GI) sebesar 65 dan insulinemik respon (II) sebesar 43. Maltitol dapat menghambat pemben-tukan plak dan caries gigi, meningkatkan produksi saliva, melindungi protein saliva, ber-sifat bakteriostatik terhadap pertumbuhan bakteri Streptococcus mutans. Maltitol tidak difermentasi oleh bakteri pembentuk plak, dan tidak bersifat asidogenik atau kariogenik. Uji pH telemetri menunjukkan bahwa maltitol tidak menyebabkan pH turun dibawah 5.7 selama 30 menit (Roquette, 2004). Maltitol menekan pertumbuhan Candida albicans, meningkatkan penyerapan kalsium dan vitamin B, mengurangi radikal bebas dan keru-sakan oksidatif, dan berfungsi sebagai anti-katabolik (Pierini,2001). Dalam dosis rendah dapat meningkatkan metabolisme gula darah yang tidak stabil bagi penderita diabetes


(25)

(Makinen., 2004). Maltitol juga mempunyai karakteristik sebagai prebiotik yang dapat merangsang pertumbuhan flora usus yang sehat.

Hasil pengujian pada tikus percobaan (Tsukamura, et.al. 1998) menunjukkan pemberian diet maltitol pada tikus yang telah diinduksi dengan 1,2-Dimetil hidrazine mampu menekan terjadinya tumor kolon. Maltitol juga meningkatkan remineralisasi enamel gigi dan mencegah demineralisasi gigi. Poliol dapat membantu mencegah osteo-porosis, karena strukturnya dapat mengikat kalsium. Poliol banyak untuk digunakan bagi penderita diabetes sebagai obat intravenous untuk memacu metabolik. Poliol juga berfungsi mencegah imflamasi, mencegah infeksi mulut kering (xerostomia). Livesey (2003) menyatakan poliol juga berkontribusi pada pembentukan asam lemak rantai pen-dek dan menyehatkan epitelium usus besar.

Roquette (2004) menyatakan maltitol dapat digunakan secara total menggantikan sukrosa pada cokelat karena sifat fisik dan rasa mirip dengan gula. Penggunaan maltitol

memungkinkan untuk dilakukan proses conching tanpa modifikasi kondisi proses.

Karakteristik organoleptik cokelat berbahan maltitol adalah tidak memiliki efek dingin, aroma bersih, efek mengkilap baik, profil lumer di mulut sebaik berbahan sukrosa, dan tingkat kemanisan menyamai gula serta karakteristik teksturnya baik. Keuntungan lain-nya adalah kondisi proses penghalusan mendekati cokelat berbahan sukrosa, dan nilai rendemen serta viskosistas menyamai cokelat berbahan sukrosa.

B.Faktor Yang Menpengaruhi Mutu Sensori Cokelat

Bubuk kakao alkalis 10/12 mengandung lemak cokelat antara 10 sampai12 % dan energi antara 195 sampai 205 kkal/100 g. Energi dari lemak cokelat sekitar 90 kkal. Bubuk kakao juga mengandung protein kasar antara 20.5 sampai 21.5 g/100 g, theo-bromine 2.0 sampai 2.5 g/100 g, caffeine 0.1 sampai 0.2 g/100 g, gula 0.5 g/100 g, pati 15 sampai 16 g/100 g, total serat pangan 32 sampai 34 g/100 g, serat pangan terlarut 6.5 sampai 7.0g/100 g, flavonoid 4 sampai 7 g/100 g, asam organik 2.5 sampai 3.5 g/100 g dan abu 6 sampai 12 g/100g. Bubuk kakao juga mengandung vitamin E 20 sampai 30 mg/kg, dan asam pantotenat 15 mg/kg. Pati yang terdapat pada bubuk kakao tersusun dari 36 % amilosa dan 64 % amilopektin. Asam organik yang terkandung pada bubuk


(26)

kakao adalah asam asetat, asam laktat, asam sitrat dan asam oksalat. Asam lemak penyusun lemak cokelat adalah asam stearat 34.5%, asam oleat 34.5%, dan asam palmitat 26% (ADM Cocoa,1999).

Pembentukan warna bubuk kakao terjadi dalam sejumlah tahapan proses. Pigmen warna bubuk kakao diawali oleh pembentukan prekursor secara biokimia selama pertumbuhan dan pematangan buah cokelat. Tahapan berikutnya pada proses fermentasi dan pengeringan biji kakao. Pada proses alkalisasi komponen polifenol dikonversi menjadi fenosida yang dioksidasi menjadi quinon. Pada proses alkalisasi hue coklat terang diubah menjadi merah atau hitam (Minifie, 1999)..

Penggunaan Cocoa Butter Subtitute tipe laurat pada formulasi cokelat masak

Compound perlu mengontrol kadar air, untuk menghindari kontaminasi mikroorganisma dan mencegah reaksi penyabunan. Rasa sabun dapat terjadi jika cokelat mengandung air dan enzim lipase (Bekkett,1994). Reaksi air dan komponen gula dapat menyebabkan terjadinya sugar bloom. Formulasi dietetik cokelat susu yang berhasil baik di Jerman menggunakan kombinasi 39.6% maltitol dan 7% silitol, 13.5% bubuk susu, 10% kakao massa, 25% lemak cokelat dan 0.4% lesitin (Bekkett, 1994). Hershey’s menggunakan laktitol pada formulasi cokelat bebas gula, mempertimbangkan bahwa laktitol tidak menghasilkan aroma yang tidak dikehendaki. Alasan lainnya adalah kalorinya lebih rendah, dapat dikonsumsi oleh anak berumur di atas dua tahun, dan cokelat yang diha-silkan dapat digunakan sebagai bahan baku produk bakeri (Anonim, 2004).

Jumlah pemakaian lemak cokelat dalam formulasi cokelat masak menggunakan lemak nabati tipe laurat, harus dibatasi untuk menghindari terjadinya fat bloom. Cokelat masak sangat gelap dapat dibuat dengan menggunakan bubuk kakao berwarna lebih pucat dalam persentase yang tinggi, namun hal ini beresiko menyebabkan fat bloom.

Terja-dinya fat bloom akibat pembentukan kristal lemak β berukuran besar (Minifie, 1982). Pembentukan aroma cokelat dipengaruhi oleh asal biji kakao, pengembangan

prekursor aroma selama proses fermentasi dan pengeringan biji, dan pembentukan aroma selama proses lanjutan seperti penghalusan dan conching. Ukuran partikel cokelat akan mempengaruhi warna dan aroma. (ADM Cocoa, 1999). Menurut Minifie (1982) ukuran partikel cokelat yang dapat memberikan hasil lapisan terbaik adalah 30 sampai 50 mikron,. ukuran partikel gula 25 sampai 30 mikron. Meiner et.al (1984) menyatakan


(27)

ukuran partikel cokelat tergantung metode pengahalusan yang digunakan. Pada metode konvensional dengan mesin roller refiner dan conche tergantung pada tekanan kontak pada roll, sementara pada tipe ball mill tergantung jumlah siklus penggilingan. Cokelat berpartikel kasar akan menyebabkan hasil pelapisan pada kue nampak kasar, sementara terlalu banyak partikel halus membutuhkan lemak cokelat lebih banyak.

Beckett (1994) menyatakan cokelat masak yang diinginkan seharusnya mem-punyai karakter mudah dicetak menjadi produk konfeksioneri, mudah digunakan untuk melapis biskuit, kue dan permen. Karakter lainnya adalah warna produk menarik dan mengkilap, dan umur simpan yang panjang. Proses conching dalam produksi cokelat

mempengaruhi pengembangan aroma, dan sifat aliran. Pada proses conching terjadi

penurunan kadar air dari 1.6% menjadi 0.6 sampai 0.8%, penguapan komponen asam asetat sekitar 30% dan aldehida sekitar 50%. Meiner et.al (1984) menyebutkan untuk co-kelat jenis plain, temperatur conching antara 70 sampai 85°C. Lama proses conching

tergantung pada tipe cokelat, aroma spesifik yang dikehendaki, tipe perlakuan awal pada kakao, jenis mesin penghalus yang digunakan, temperatur conching, dan kadar air produk akhir yang diinginkan.

C.Karakteristik Bahan yang Mempengaruhi Mutu Sensori Produk Bakeri

Cokelat adalah suspensi padatan kakao, susu bubuk, gula, pengemulsi dalam medium lemak cokelat atau lemak nabati. Cokelat berasal dari kata chocolatl, yaitu sejenis minuman yang berasal dari campuran biji Theobroma cacao. Minuman cokelat kemudian dikenal sebagai psykoaktif cocktail, dan mampu menimbulkan efek aprodiasif.

Komponen aktif yang terkandung dalam cokelat adalah theobromin dan anandamida.

(Minifie, 1999).

Bubuk kakao mempengaruhi karakteristik fisik dan fisikokimia produk bakeri, ya-itu pH, kadar lemak, kadar air, penyerapan air, warna, aroma, densitas dan tekstur. Juga

richness, struktur, sifat kamba dan mouthfeel. Bubuk kakao bersaing dengan tepung terigu ketika menyerap air. Bubuk kakao dapat menyerap air sebanyak 100% dari bobotnya, sementara tepung terigu hanya 60%, akibatnya kue yang mengandung bubuk


(28)

pemanggangan lebih lama. Namun temperatur pemanggangan terlalu tinggi dapat ber-akibat crust kue terlalu prematur, kue berwarna kemerahan. Jika soda kue ditambah le-bih banyak maka kadar abu akan semakin tinggi dan mempengaruhi kelengketan adonan (Pyler,1984).

Penambahan gula pada adonan kue berfungsi untuk meningkatkan kerenyahan prematur dan mengurangi volume kue (ADM Cocoa, 1998). Bubuk kakao alkalis memi- liki pH lebih tinggi, membutuhkan lebih sedikit sodium bikarbonat. Penambahan sodium bikarbonat akan mempengaruhi sifat cream adonan. Gula meningkatkan penyebaran adonan ketika dipanggang. Jika ditambah di atas dosis moderat, gula cenderung bertin-dak sebagai bahan pelembut, membantu mengatur aktifitas air pada produk akhir (Pyler, 1984).

Penambahan sortening, mentega atau margarin bertujuan meningkatkan kekayaan, kualitas saat dimakan, memacu pengembangan, aerasi adonan, berkontribusi terhadap

aroma, memperlunak struktur, menstimulasi pengembangkan flakiness, melumasi gluten dalam adonan, serta berfungsi sebagai emulsifier (Pyler,1984). Telur berfungsi sebagai pengembang, meningkatkan proses pembentukan krim, meningkatkan jumlah sel udara dan melapisi sel tersebut dengan lemak. Telur mempengaruhi warna, emulsifikasi, dan meningkatkan aroma ( Pyler, 1984).


(29)

III.BAHAN DAN METODE

A.BAHAN DAN ALAT

1.Bahan

Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kristal maltitol yang diproduksi oleh Roquette Freres, Perancis, dan dipasok oleh PT.Astabumi Ciptadaya, Jakarta. Spesifikasi maltitol yang digunakan, disajikan pada Lampiran 1. Bahan baku

lain yang digunakan untuk membuat cokelat masak Dark Compound, adalah premix

bubuk kakao alkalis 10/12, lemak nabati Cocoa Butter Substitute (titik leleh 35°C), gula kristal, premix emulsi, antioksidan dan premix perisa.

Bahan pembuat kue brownies selain coklat masak adalah tepung terigu, marga-rin tanpa garam, gula kristal, sirup glukosa 42 DE, telur, bubuk kakao, dan soda kue.

2.Alat dan Mesin

Mesin yang digunakan untuk membuat prototipe cokelat masak adalah mesin

refiner chocolate Blades Type Universal 20. Peralatan yang digunakan untuk pem-buatan prototipe kue brownies adalah peralatan bekeri dan oven. Peralatan yang digunakan untuk pengujian kekentalan cokelat adalah viscosimeter LVT Brookfield, dan alat penguji kadar air cokelat masak adalah moisture analyzer. Peralatan pengujian lainnya adalah pH meter.

B.TAHAPAN PENELITIAN

1.Tahap Pertama

Penelitian ini dilaksanakan di PT.Gandum Mas Kencana Tangerang pada bulan September 2005 sampai Febuari 2006. Panelis uji kesukaan cokelat masak berjumlah 26 orang berasal dari internal Seelindo Group Tangerang. Profil panelis uji


(30)

organoleptik cokelat masak berdasarkan kelompok umur, jenis kelamin dan pengalaman mendapatkan pelatihan uji organoleptik disajikan pada Lampiran 2. Penelitian tahap pertama mencakup pembuatan prototipe cokelat masak Dark Baking Compound dengan rasio sukrosa:maltitol 42.0:0.0 (tanpa penambahan maltitol), 31.5:13.1 (penambahan maltitol 25%), 21.0:26.3 (penambahan maltitol 50%), 10.5:39.4 (penambahan maltitol 75%) dan 0.0:52.5 (penambahan maltitol 100%). Rasio sukrosa:maltitol merupakan hasil konversi tingkat kemanisan maltitol setara dengan 0.8 kali sukrosa. Rancangan percobaan yang digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap Satu Faktor. Formulasi cokelat masak perlakuan percobaan disajikan pada Tabel 1. Pengujian prototipe cokelat masak meliputi pengujian sifat fisiko kimia yang meliputi pengukuran viskositas cokelat cair pada temperatur 40°C, pengukuran kadar air dan pengukuran pH larutan 10% cokelat masak. Prosedur pengukuran viskositas cokelat masak 40°C disajikan pada Lampiran 3. Prosedur pengukuran pH larutan 10% cokelat masak disajikan pada Lampiran 4. Pengujian mutu sensori cokelat masak perlakuan percobaan disajikan pada Lampiran 5. Pengujian mutu sensori kue brownies

meliputi rasa, warna, tekstur dan aroma disajikan pada Lampiran 6. Uji data statistik meliputi analisis varian (ANOVA) dengan menggunakan program Minitab. Uji beda

Tukey digunakan untuk menganalisa perbedaan masing-masing parameter uji akibat pengaruh perlakuan percobaan. Diagram alir proses pembuatan cokelat masak disajikan pada Gambar 7.

2.Rancangan dan Perlakuan Percobaan Tahap Pertama .

Model matematika rancangan percobaan tahap pertama yang digunakan adalah

Rancangan Percobaan Satu Faktor Acak Lengkap dengan dua kali ulangan. Model

matematika rancangan percobaan adalah sebagai berikut:

Y

ij

= u + A

i

+

ε

ij

dimana, Yij = variabel respon karena pengaruh bersama taraf ke-i faktor A yang terdapat pada observasi ke-j.

u = efek rata-rata yang sebenarnya


(31)

ε j (i) = efek galat unit percobaan ke-j dalam kombinasi perlakuan taraf i (j = 1,2)

Tingkat penambahan maltitol pada formulasi cokelat masak dalam

penelitian ini dinyatakan sebagai berikut:

Faktor A = Rasio penambahan sukrosa: maltitol pada cokelat masak Faktor A1 = 42.0 :0.0 (penambahan maltitol 0%)

Faktor A2 = 31.5: 13.1 (penambahan maltitol 25%) Faktor A3 = 21.0 : 26.3 (penambahan maltitol 50%) Faktor A4 = 10.5 : 39.4 (penambahhan maltitol 75%). Faktor A5 = 0.0 : 52.5 (penambahan maltitol 100%)

Tabel 1. Formulasi cokelat masak dengan beberapa tingkat substitusi maltitol

G a m No Ingredient

FORMULA

Maltitol 0%

Maltitol 25%

Maltitol 50%

Maltitol 75%

Maltitol 100%

1. Sukrosa 42.0 31.50 21.0 10.5 0.0 3. Maltitol 0.0 13.10 26.3 39.4 52.5 4. Premix bubuk kakao 17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 5. Lemak nabati 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 6 Premix Perisa 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 7. Premix Emulsifier 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 8. Antioksidan 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 Jumlah 96.905 99.505 102.205 104.805 107.405


(32)

Penghalusan

Cokelat masak Bahan baku

60°C

cokelat lumer 25-30 μ

Pencetakan

32 °C

Gambar 7. Diagram alir proses pembuatan cokelat masak

3. Penelitian Tahap Kedua

Kriteria pemilihan prototipe untuk penelitian tahap lanjut, berdasarkan frekwensi karakteristik sensori yang terbaik dari masing-masing cokelat masak perlakuan percobaan seperti yang disajikan pada Tabel 2. Formulasi kue bwownies


(33)

Tabel 2. Frekwensi karakteristik mutu sensori cokelat masak perlakuan percobaan terbaik

No.

Rasio sukrosa: maltosa

Karakteristik mutu sensori cokelat masak terbaik

Frekwensi

1 42.0 : 0.0 Warna, lama proses 2

2 31.5 :13.1 0

3 21.0 :26.3 Aroma 1

4. 10.5 :39.4 Rasa,tekstur 2

5. 0.0 :52.5 Kadar air, viskositas 2

Tabel 3. Formulasi kue brownies masing-masing perlakuan percobaan*

* Prototipe bersubstitusi 0.75 dan 100% maltitol

Taraf penambahan cokelat masak terpilih pada formulasi kue brownies adalah 125 g, 162.5 g dan 200 g. Prototipe cokelat masak perlakuan percobaan terpilih yang diuji aplikasi pada kue brownies adalah prototipe yang memiliki rasio sukrosa: maltitol 42.0:0 (tanpa penambahan maltitol), 10.5:39.4 (penambahan maltitol 75%) dan 0.0:52.5 (penambahhan maltitol 100%). Rancangan percobaan yang digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap Faktorial dua kali ulangan. Diagram alir proses pembuatan kue brownies disajikan pada Gambar 8. Pengujian sifat sensori adonan No Formula Bobot (g)

1. Margarin tanpa garam 50 2. Sukrosa (gula pasir) 175

3. Cokelat masak Diuji pada tingkat 125g, 162.5 g dan 200 g

4. Tepung terigu Δ 100 5. Telur ayam 100 6. Bubuk kakao alkalis 10 7. Soda kue 1.5 8. Glukosa 42DE 5


(34)

kue meliputi pengukuran viskositas larutan 50% (Lampiran 3). Pengujian prototipe kue brownies meliputi pengujian sifat sensori yang meliputi pengukuran skor rasa dan aroma, tinggi kue, indeks simetri dan warna terlarut pada asam asetat glasial. Uji kesukaan kue brownies meliputi warna, rasa, aroma dan tekstur kue (n=50). Formulir pengujian kesukaan kue brownies disajikan pada Lampiran 6. Panelis berasal dari internal Seelindo, dan ibu-ibu rumah tangga di Curug Kab. Tangerang dan Cimone Jaya Kodia Tangerang. Uji data statistik meliputi analisis varian

(ANOVA) dengan menggunakan program Minitab. Uji beda Tukey digunakan

untuk menganalisa perbedaan masing-masing parameter uji akibat pengaruh per-lakuan percobaan.

4. Rancangan dan Perlakuan Percobaan Tahap Kedua

Model matematika rancangan percobaan yang digunakan pada penelitian tahap kedua adalah sebagai berikut:

Yijk = μ + Ai + Bj +ABij + εk(ij) dimana,

Yijk = variabel respon karena pengaruh bersama taraf ke-i faktor A dan taraf ke-j faktor B yang terdapat pada observasi ke-k.

u = efek rata-rata yang sebenarnya

Ai = efek sebenarnya dari taraf ke-i faktor A (i = 1, 2,3) Bj = efek sebenarnya dari taraf ke-j faktor B (j = 1,2,3 )

ABij = interaksi tipe prototipe dan penambahan cokelat dalam formulasi brownies

εk (ij) = efek galat unit percobaan ke-k dalam kombinasi perlakuan taraf ij (k= 1,2)

Perlakuan percobaan yang dilakukan pada penelitian tahap kedua adalah sebagai berikut: Faktor A = Rasio sukrosa: maltitol dalam formulasi cokelat masak

Faktor A1 = 42.0:0.0 (Penambahan maltitol 0%) Faktor A2 = 10.5:39.4 (Penambahan maltitol 75%) Faktor A3 = 0.0:52.5 (Penambahan maltitol 100%)


(35)

Faktor B = Penambahan cokelat masak dalam formula brownies

Faktor B1 = Penambahan cokelat 125 g (blanko) Faktor B2 = Penambahan cokelat 162.5 g (30 persen lebih banyak dari standar) Faktor B3 = Penambahan cokelat 200 g

(60 persen lebih banyak dari standar)

Bahan bahan kering:

Tepung,gula, bubuk kakao,soda kue

telur

Pencampuran bahan-bahan I (mixer)

3 menit, laju putaranspindle: sedang (skala 2) Cokelat masak lumer,

Margarine, glukose Pengadukan II : 3 menit laju putaranmixerspindle:sedang (skala 2) 1 menit laju putaranspindle: rendah (skala 1)

Penimbangan adonan: 400 g per loyang Pemanggangan: oven 180° C, 35 menit

Gambar 8. Diagram alir proses pembuatan kue brownies

C.METODE ANALISIS

Pengujian sifat fisiko kimia prototipe cokelat masak perlakuan percobaan meliputi pengukuran kadar air (SNI.01-2891-1992,butir 5.1), pengukuran pH larutan cokelat 10%, pengujian viskositas cokelat lumer pada temperatur 40°C. Untuk


(36)

keperluan penyajian Informasi Nilai Gizi dilakukan pengujian kadar protein (SNI.01-2891-1992, butir 7.1), kadar abu (SNI.01-(SNI.01-2891-1992, butir 6.1), kadar lemak (SNI.01.2891-1992, butir 8.2), kadar serat kasar (SNI.01.-2891-1992, butir 11) dan karbohidrat dari perhitungan teoritis. Metode pengujian viskositas cokelat cair (MPF-S4.2-01-003) disajikan pada Lampiran 3 dan metode pengukuran pH larutan cokelat masak larutan 10% disajikan pada Lampiran 4. Contoh formulir uji organoleptik pro-totipe cokelat masak disajikan pada Lampiran 5. Contoh formulir uji organoleptik kue

brownies di-sajikan pada Lampiran 6. Contoh formulir pengukuran tinggi kue

brownies disajikan pada Lampiran 7. Contoh prosedur pengujian warna terlarut kue dalam larutan asam asetat glasial disajikan pada Lampiran 8. Kriteria penentuan skor aroma dan tekstur kue brownies disajikan pada Lampiran 9.


(37)

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

A. MUTU SENSORI COKELAT MASAK PERLAKUAN

Hasil penelitian menunjukkan peningkatan penambahan maltitol berpengaruh nyata terhadap kadar air (p<0.05) seperti yang disajikan pada Tabel 4. Kadar air cokelat masak percobaan berkisar antara 0.2403 sampai 0.3634%. Peningkatan penambahan maltitol cenderung menurunkan kadar air cokelat masak, seperti yang diperlihatkan pada Tabel 4. Menurut Roquette (2004) faktor penyebab kadar air cokelat masak berbasis maltitol lebih rendah dibanding cokelat masak berbasis sukrosa adalah maltitol bersifat lebih non higroskopis bila dibandingkan dengan sukrosa pada temperatur yang sama.

Seperti yang disajikan pada Tabel 4, penambahan maltitol tidak berpengaruh nyata terhadap pH larutan 10% cokelat masak. Larutan 10% cokelat masak percobaan cenderung bersifat alkalis dengan kisaran pH 7.78 sampai 7.99. Tidak berbeda nyata pH larutan 10% cokelat masak dapat disebabkan tidak terjadinya peningkatan konsen-trasi ion hidoksil atau pun ion hidrogen dalam cokelat masak secara signifikan. Tidak signifikannya perubahan ion hidrohen maupun ion hidroksil dapat disebabkan oleh adanya proses conching serta adanya ekstraktor pada mesin penghalus. Proses con

-ching dan ekstraktor mengakibatkan terbuangnya komponen-komponen asam organik volatil yang dihasilkan seperti asam asetat, asam isovalerat dan asam isobutirat selama proses penghalusan berlangsung. Faktor penyebab lainnya adalah jumlah penggunaan bubuk kakao alkalis dalam formulasi adalah sama, sehingga konsentrasi ion hidroksil cenderung tidak berubah secara nyata.

Penambahan maltitol berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap viskositas cokelat masak 40°C, seperti yang disajikan pada Tabel 4. Viskositas cokelat masak 40°C ber-kisar antara 1900 sampai 3150 mPa.s. Viskositas cokelat masak berbasis maltitol cen-derung mengalami peningkatan seiring dengan peningkatan penambahan maltitol se-perti yang disajikan pada Tabel 4. Faktor penyebab peningkatan viskositas cokelat adalah sebaran distribusi ukuran partikel maltitol dalam cokelat masak berbasis maltitol lebih tidak merata dibandingkan dengan sebaran distribusi partikel dalam cokelat masak berbasis sukrosa. Faktor lain adalah kemampuan pengikatan air oleh maltitol


(38)

lebih besar dibandingkan sukrosa. Kristal maltitol mampu mengikat air karena struktur molekulnya dapat membentuk ikatan hidrogen dengan air. Menurut Bolmstedt (2000) keberadaan air menyebabkan terjadi friksi antar molekul menjadi lebih besar, karena partikel maltitol lebih sulit dibungkus oleh lemak. Friksi antar molekul meningkatkan

shear rate suspensi cokelat. Dengan meningkatnya shear rate, maka viskositas cokelat menjadi semakin meningkat. Suspensi cokelat berbasis maltitol memperlihatkan sifat cairan Non Newtonian dan berkarakteristik dilatant (shear tickening).

Penambahan maltitol juga berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap lama proses penghalusan cokelat masak seperti yang disajikan pada Tabel 4. Proses penghalusan terpanjang terjadi pada prototipe perlakuan penambahan maltitol 100% (rasio sukro-sa:maltitol = 0.0:52.5), sedangkan terpendek terjadi pada prototipe tanpa penambahan maltitol (rasio sukrosa:maltitol = 0.0:42.0). Pada Tabel 4, nampak adanya hubungan antara peningkatan viskositas cokelat masak 40°C dengan lama proses penghalusan untuk mencapai ukuran partikel rata-rata 25 mikron. Semakin tinggi tingkat penam-bahan maltitol, maka waktu proses penghalusan untuk mencapai ukuran partikel rata-rata 25 sampai 30 mikron yang dibutuhkan adalah semakin panjang, dan viskositas cokelat 40°C semakin kental.

Menurut Sikorski (1977) viskositas cokelat dipengaruhi oleh kadar lemak, tipe dan konsentasi bahan penurun tegangan permukaan, kadar air, temperatur, derajat

shearing, ukuran partikel dan dipengaruhi juga oleh distribusi partikel. Beckett (1994) menyatakan cokelat merupakan suspensi partikel gula, dan kakao dalam fase kontinyu lemak. Distribusi ukuran partikel berperan menentukan sifat permukaan spesifik (luas permukaan per unit massa) cokelat. Jika luas area spesifik lebih besar maka cokelat menjadi kental.

Pada Tabel 4 diperlihatkan bahwa viskositas cokelat masak 40°C perlakuan rasio sukrosa: maltitol: 42.0:0.0 (tanpa penambahan maltitol) adalah paling encer yaitu sebesar 1900 mPa.s, sedangkan perlakuan penambahan maltitol 100% adalah yang paling kental yaitu 3150 mPa.s. Cokelat masak Dark Baking Compound perlakuan rasio sukrosa:maltitol 0.0:52.5 (penambahan maltitol 100%) memerlukan waktu penghalusan yang paling lama yaitu 14.5 jam, sedangkan perlakuan tanpa penambahan maltitol (rasio sukrosa: maltitol = 42.0:0.0) memerlukan waktu proses hanya 8.0 jam.


(39)

Peningkatan waktu proses penghalusan cokelat masak berbasis maltitol untuk mencapai ukuran partikel 25 sampai 30 mikron, dapat disebabkan oleh efektifitas pemecahan kristal maltitol oleh blades mesin penghalus (refiner) lebih rendah bila dibandingkan dengan efektifitas pemecahan kristal sukrosa pada cokelat masak berbasis sukrosa. Faktor penyebab rendahnya efektifitas kerja blades mesin menghaluskan kristal maltitol dibanding kristal sukrosa adalah adanya perbedaan sifat fisiko-kimia antara kristal sukrosa dan kristal maltitol. Kristal maltitol bersifat lebih elastis, plastis dan keras pada suhu 60°C, sedangkan kristal asli sukrosa yang berbentuk monoklin bersifat lebih brittle. Menurut Fennema (1985) ikatan hidrogen yang terjadi antara atom oksigen bebas dengan atom hidrogen pada gugus hidroksil molekul maltitol sangat kuat, sehingga sulit diputuskan. Ikatan hidrogen ini menyebabkan tekstur karbohidrat menjadi keras.

Sulitnya memecah kristal maltitol menyebabkan sebaran distribusi partikel mal-titol dalam emulsi cokelat masak berbasis malmal-titol berbeda dengan sebaran distribusi partikel sukrosa dalam cokelat masak berbasis sukrosa. Menurut Beckett (1994) distribusi partikel mempengaruhi luas permukaan partikel yang mengalami friksi. Semakin besar luas permukaan partikel, maka peluang terjadinya friksi antar partikel akan semakin meningkat. Distribusi ukuran partikel cokelat mempengaruhi pergerakan antar partikel selama shearing, disamping faktor bentuk partikel dan karakteristik permukaan partikel. Pengecilan ukuran partikel juga mempengaruhi sifat viskoplastis dan yiel value cokelat masak, dan selanjutnya mempengaruhi viskositas cokelat masak 40°C. Pada akhirnya distribusi partikel akan mempengaruhi sifat reologi cokelat masak, karena viskositas merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi reologi, disamping elastisitas dan plastisitas.

Penambahan maltitol berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap penerimaan panelis pada rasa cokelat masak perlakuan percobaan, seperti yang disajikan pada Tabel 5. Adanya perbedaan penerimaan panelis pada rasa dapat disebabkan adanya perbedaan signifikan aroma, body dan mouthfell cokelat masak yang dihasilkan. Menurut Beckett (1994) akibat pengaruh tekanan mekanik kristal gula dapat mengalami perubahan dari kondisi brittle menjadi soft amorphous. Pada proses penghalusan cokelat di mesin


(40)

amorphus kristal gula dapat menyerap sejumlah besar senyawa aromatik yang kemudian mempe-ngaruhi rasa produk akhir. Fennema (1985) menyatakan mono-sakarida, disakarida dan oligosakarida mempunyai kemampuan mengikat ligan aromatik, diantaranya karbonil, aldehid dan keton dan turunan asam karboksilat.

Tabel 4. Hubungan tingkat penambahan maltitol dengan kadar air,pH viscositas, dan lama penghalusan cokelat masak Dark Compound

Keterangan:Angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunjukkan tidak berbeda nyata pada α = 0.05

Tabel 5. Hubungan penambahan maltitol dengan tingkat kesukaan panelis terhadap rasa, warna, aroma dan tekstur cokelat masak

Keterangan:Angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunjukkan tidak berbeda nyata pada α = 0.05

No.

Tingkat Penambahan maltitol (%)

Parameter uji Kadar air

(%)

pH Viskositas 40° C (mPa.s)

Lama proses (jam)

1. 0 0.3634b 7.78 1900° 8.0 a

2. 25 0.2916ab 7.93 2100° 9.1 a

3. 50 0.2473a 7.99 2630ab 10.5°

4. 75 0.2856ab 7.89 2610ab 12.0ab

5. 100 0.2403a 7.96 3150b 14.5b

No.

Tingkat Penambahan maltitol (%)

Parameter uji

Rasa Aroma Warna Tekstur 1. 0 2.6b 2.3 2.0a 2.7b 2. 25 2.5ab 2.3 2.2° 2.7b 3. 50 2.4ab 2.2 2.1° 2.5b 4. 75 2.3a 2.7 2.3° 2.1a 5. 100 2.4ab 2.6 2.5b 2.6b


(41)

Gambar 9. Prototipe cokelat masak yang terpilih untuk penelitian lanjutan

Seperti yang nampak pada Gambar 9, karakteristik sensori warna cokelat masak perlakuan penambahan maltitol 100% adalah kurang gelap bila dibandingkan dengan co-kelat masak perlakuan penambahan maltitol 75, 50, 25% dan tanpa penambahan maltitol. Cokelat masak perlakuan penambahan maltitol 100% paling rendah intensitas warna gelapnya dan cenderung kemerah-merahan, sedangkan cokelat masak tanpa pe-nambahan maltitol berwarna cokelat gelap kehitaman. Degradasi warna cokelat masak terpilih untuk pengujian tahap selanjutnya disajikan pada Gambar 9. Faktor penyebab terjadinya degradasi warna cokelat masak perlakuan percobaan adalah peluang terja-dinya reaksi Maillard pada cokelat berbasis maltitol lebih rendah dibandingkan dengan peluang terjadinya reaksi Maillard pada cokelat masak berbasis sukrosa. Maltitol yang terkandung pada cokelat masak tidak mengandung gugus karbonil, yang dapat bereaksi dengan gugus amin bebas dari asam amino. Karena peluang terjadinya reaksi Maillard rendah, penampakan warna cokelat masak perlakuan penambahan maltitol 100% cenderung berwarna lebih terang.


(42)

Menurut Minifie (1999) selain berasal dari reaksi Maillard, komponen pigmen coklat pada cokelat masak juga berasal dari bubuk kakao. Bubuk kakao mengandung senyawa golongan flavonoid yang berfungsi sebagai prekursor warna. Pigmen warna dalam bubuk kakao terdiri dari 65 sampai 70% polifenol dan 3% antosianin. Dalam 100 g biji kakao mengandung prekursor warna yang terdiri dari katekin sejumlah 1.6 sampai 2.75 g dan epigallokatekin 0.25 sampai 0.45 g, dan leukosianidin 2.1 sampai 5.4 g. In-tensitas warna cokelat pada bubuk kakao dipengaruhi oleh beberapa tahapan proses yang dialami sebelumnya, yaitu fermentasi, pengeringan, pemanggangan dan proses alkalisasi daging biji kakao. Pada proses fermentasi terjadi reaksi oksidasi polifenol menjadi

kuinon dengan bantuan enzim polifenoloksidase. Selama proses fermentasi konsentrasi antosianidin dan epikatekin menurun. Pada proses pengeringan terjadi reaksi Maillard yang membentuk karakteristik warna dan aroma kakao. Reaksi Maillard melibatkan gula pereduksi dengan komponen asam amino yang terdapat dalam biji kakao.

Reaksi Maillard pada cokelat masak berbasis sukrosa dapat terjadi karena bubuk kakao yang digunakan dalam formulasi cokelat masak mengandung asam-asam organik volatil seperti asam asetat, asam propionat, asam isobutirat dan asam isovalerat. Keberadaan asam organik volatil dapat memicu terjadinya proses inversi sukrosa menjadi glukosa dan fruktosa, karena proses penghalusan cokelat berlangsung pada temperatur 60°C. Selain itu bubuk kakao juga mengandung komponen asam amino yang berperan dalam reaksi Maillard. Menurut ADM Cocoa (1999) asam amino utama yang terkandung pada 100 g bubuk kakao adalah asam glutamat 3.08 g, leusin 1.13 g, valin 1.1 g, arginin 1.17 g, asam aspartat 1.84 g, serin 0.93 g, prolin 0.85 g, glisin 0.79 g, threonin 0.77 g, tirosin 0.65 g, lisin 0.61 sampai 0.93 g, isoleusin 0.7 sampai 0.75 g, metionin 0.26 sampai 0.29 g, prolin 0.85 sampai 0.89 g, alanin 0.77 sampai 0.86 g dan fenil alanin 0.85 g. Setiap 100 g bubuk kakao mengandung protein kasar sebanyak 20.5 sampai 21.0 g, flavonoid 4 sampai 6 g, nitrogen dari alkaloid 0.8 g, gula 0.5 g dan pati 15.0 sampai 15.5 g. Asam asetat pada bubuk kakao terbentuk selama proses fermentasi. Asam isovalerat terbentuk dari hasil perombakan asam amino valin selama proses pengeringan.

Penambahan maltitol tidak berpengaruh nyata (p>0.05) pada tingkat kesukaan panelis terhadap aroma cokelat masak, tetapi berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap rasa,


(43)

tekstur dan warna cokelat seperti yang disajikan pada Tabel 5. Faktor penyebab tidak berpengaruh nyatanya tingkat kesukaan panelis terhadap aroma cokelat masak, adalah tidak signifikannya perubahan aroma yang dihasilkan cokelat masak percobaan. Tidak signifikannya perubahan aroma cokelat masak dapat disebabkan oleh kondisi proses penghalusan cokelat masak hanya berlangsung pada suhu 60°C. Pada temperatur terse-but, baik cokelat masak berbasis maltitol maupun sukrosa tidak mengalami karamelisasi yang dapat menghasilkan komponen aromatik. Reaksi Maillard yang menghasilkan kom-ponen aroma hanya mungkin terjadi pada cokelat masak berbasis sukrosa. Faktor penyebab lainnya adalah ekstraktor yang dipasang pada mesin penghalus juga mem-buang komponen aromatik yang dihasilkan selama proses pembuatan cokelat masak. Penambahan maltitol berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap penerimaan panelis pada rasa, seperti yang disajikan pada Tabel 5. Adanya perbedaan penerimaan panelis pada rasa dipengaruhi oleh perbedaan penerimaan rasa manis, rasa pahit, efek dingin di mulut, dan maouthfell cokelat masak. Menurut Beckett (1994) tingkat kemanisan tidak meningkat secara linear dengan peningkatan konsentrasi, tetapi dipengaruhi oleh temperatur dan pH pangan.

Menurut Vaclavik dan Cristian (2003) tekstur produk pangan dipengaruhi oleh sifat reologinya. Karakteristik tekstur cokelat di mulut (mouthfeel), dipengaruhi oleh karakteristik reologinya yaitu kemudahan mengalir dan kemudahan melumer. Visko-sitas, elastisitas dan plastisitas adalah faktor yang mempengaruhi sifat reologi cokelat masak. Seperti yang disajikan pada Tabel 4, terdapat kecendrungan terjadi peningkatan viskositas cokelat seiring dengan peningkatan penambahan maltitol. Hal ini berimplikasi dengan sifat aliran cokelat masak menjadi semakin sulit mengalir dengan semakin ting-ginya tingkat penambahan maltitol. Menurut Fennema (1985) struktur karbohidrat mempengaruhi laju pengikatan air dan jumlah air terikat pada molekulnya. Adanya gugus hidroksil yang terdapat pada maltitol mampu mengikat air. Ikatan yang terjadi adalah ikatan hidrogen. Ikatan ini mempengaruhi sifat hidrofilisitas maltitol. Adanya kemampu-an pengikatkemampu-an air oleh maltitol, menyebabkkemampu-an cokelat masak berbasis maltitol cen-derung menjadi lebih kental dan konsistensinya menjadi kurang mengalir.

Berdasarkan frekwensi karakteristik mutu sensori cokelat masak perlakuan per-cobaan terbaik, seperti yang disajikan pada Tabel 2, maka prototipe yang terpilih untuk


(44)

penelitian tahap kedua adalah prototipe dengan tingkat penambahan maltitol 0% (rasio sukrosa:maltitol = 42.0:0.0), 75% (rasio sukrosa:maltitol =10.5:39.4) dan 100% (rasio sukrosa:maltitol = 0.0:52.5). Penampakan sensori cokelat masak yang terpilih untuk pengujian aplikasi pada formulasi kue brownies disajikan pada Gambar 9. Hasil peng-ujian statistik (Uji Tukey) seperti yang diperlihatkan pada Tabel 5, menunjukkan penambahan maltitol pada taraf 0, 25 dan 50% tidak berpengaruh nyata (p>0.05) terha-daptingkat penerimaan konsumen pada aroma, warna dan tekstur cokelat masak. Perbe-daan mutu sensori dan penerimaan panelis berpengaruh nyata pada taraf 75 dan 100%. Tidak berpengaruh nyatanya mutu sensori dan tingkat penerimaan panelis pada cokelat masak penambahan 25 dan 50% maltitol, dapat disebabkan oleh tingkat penambahan 25 dan 50% maltitol belum menghasilkan karakteristik mutu sensori yang signifikan berbeda nyata dengan cokelat masak tanpa penambahan maltitol.

B.MUTU SENSORI KUE BROWNIES PERLAKUAN

Karakteristik mutu sensori adonan kue brownies seperti yang diperlihatkan pada Gambar 10. memperlihatkan karakteristik viskoelastis. Semakin tinggi interaksi penam-bahan maltitol dan cokelat masak dalam formulasi kue brownies, adonan kue semakin viskoplastis. Sifat viskoplastis adonan brownies dipengaruhi oleh interaksi komponen-komponen penyusun adonan kue seperti gluten, margarin, cokelat masak, pati, telur, glukosa, gula, soda kue dan bubuk kakao. Menurut Fennema (1985) gluten dapat membentuk jaringan ikatan dengan molekul lipida, pati dapat berikatan dengan lipida. Kohesi dari gluten dapat menghambat ekspansi gelembung gas karbondioksida yang terperangkap pada adonan. Gelasi protein juga mempengaruhi penyerapan air dan pengikatan partikel dalam adonan. Gula dan glukosa dapat mengikat air serta mempe-ngaruhi karakteristik adonan. Bolmstedt (2000) menyatakan adonan kue memperlihatkan karakter non Newtonian dan bersifat viskoelastis. Sifat viskoelastis adonan menye-babkan viskositas adonan cenderung turun dengan meningkatnya shear rate.

Interaksi perlakuan penambahan maltitol dan penambahan cokelat masak dalam formulasi kue brownies berpengaruh nyata (p<0.05) terhadap viskositas adonan kue


(45)

cenderung mengalami penurunan dengan semakin meningkatnya penambahan maltitol.

Faktor penyebab penurunan viskositas adonan brownies ini adalah semakin

mening-katnya shear rate larutan adonan brownies 50 %. Shear rate adonan brownies dipe-ngaruhi oleh kela-rutan maltitol dalam air, densitas medium, densitas zat tersuspensi, jarak antar partikel, temperatur dan ukuran partikel. Roquette (2004) menyatakan kelarutan maltitol dalam air 20°C adalah 150 g/100 ml lebih rendah dibandingkan dengan kelarutan sukrosa yaitu 204 g/100 ml. Maltitol cenderung bersifat lebih mengikat air dibandingkan sukrosa.

Vaclavik dan Christian (2003) menyatakan gula dan lemak mempengaruhi

tenderness adonan, karena menghambat pembentukan gluten. Sukrosa juga mengadsorpsi air sehingga mempengaruhi kerja protein gliadin dan glutenin dalam pembentukan gluten, sementara lemak dapat membungkus partikel pati. Molekul sukrosa dapat menyusun diri membentuk kristal yang berukuran lebih besar, sebaliknya gula tipe lain seperti gula invert, glukosa dapat berfungsi sebagai interfering agents yaitu bahan yang dapat menghambat laju agregasi dan pembentukan kristal gula. Bahan penghambat laju kristalisasi lainnya adalah air, dan udara. Bahan penghambat laju kristalisasi mekanik dengan cara mengadsorpsi permukaan kristal dengan cara membungkus inti kristal ada-lah lemak dan protein.

Menurut McClements (1999) konsistensi adonan juga dipengaruhi oleh viskositas dan elastisitas (yield stress) bahan. Viscositas dipengaruhi oleh faktor shear stress, yield stress, konsistensi, shear rate dan indeks sifat aliran. Viskositas sistem merupakan fungsi dari viskositas medium, densitas medium, densitas sistem, jumlah partikel, jari-jari partikel, shear rate dan waktu. Sifat reologi produk menurut Mc Clements (1999) merupakan fungsi dari suhu, gelasi, agregasi, kristalisasi, pelumeran, dan transisi glass.

Konsistensi adonan kue brownies interaksi perlakuan penambahan malitol dan

penambahan cokelat masak cenderung lebih lengket dan plastis (rubbery state)

dibanding adonan kue brownies perlakuan tanpa maltitol dapat disebabkan oleh sifat fungsional maltitol yang dapat berfungsi sebagai bahan pemhambat proses kristalisasi. Faktor penyebab lainnya adalah kecenderungan maltitol mengalami gelasi lebih mudah dibandingkan sukrosa, karena maltitol memiliki titik leleh lebih rendah dibanding sukrosa.


(46)

Sifat sensori warna adonan brownies, seperti yang disajikan pada Gambar 10 cen-derung mengalami degradasi coklat gelap menjadi lebih terang dan kemerahan, seiring dengan peningkatan interaksi penambahan maltitol dan cokelat masak. Warna adonan kue brownies yang paling gelap adalah interaksi perlakuan tanpa penambahan maltitol (rasio sukrosa:maltitol = 42.0:0.0) dan pemakaian cokelat masak dalam formulasi kue

brownies 200 g. Warna adonan kue brownies yang paling terang kemerahan adalah interaksi perlakuan penambahan maltitol 100% (rasio sukrosa: maltitol = 0.0:52.5) dan penambahan cokelat masak 125 g. Faktor utama penyebab terjadinya degradasi warna adonan adalah pengaruh tingkat penambahan maltitol dalam cokelat masak, dan tingkat penambahan cokelat masak. Semakin rendah tingkat penambahan maltitol dalam cokelat masak yang digunakan maka warna adonan semakin gelap, karena adanya komponen pigmen warna hasil reaksi Maillard. Semakin tinggi tingkat penambahan cokelat masak, maka warna adonan semakin gelap, karena konsentrasi pigmen warna semakin mening-kat. Warna gelap adonan selain berasal dari komponen flavonoid, fenolat, tannin dan leuko-anthosianin yang tergandung dalam bubuk kakao, juga berasal dari reaksi Maillard antara gula pereduksi dengan komponen asam amino dalam proses pembuatan cokelat masak. Menurut Davies dan Labuza (1994) sumber gula pereduksi dapat berasal dari su-krosa dan sumber –NH2 untuk konfeksioneri dapat berasal dari bubuk kakao dan lesitin. Seperti yang diperlihatkan pada Tabel 6, warna terlarut kue brownies secara

nyata (p< 0.05) dipengaruhi oleh interaksi penambahan maltitol dan penambahan cokelat masak. Warna terlarut kue brownies dalam larutan asam asetat glasial cenderung semakin menurun dengan peningkatan penambahan cokelat masak. Penurunan ini dapat disebab-kan oleh penurunan pembentudisebab-kan prekursor melanoidin yaitu pigmen coklat yang dapat berfluoresensi. Faktor penyebab lain yang memungkinkan adalah pengaruh dari tekstur kue brownies yang liat dan plastis terhadap proses isolasi pigmen melanoidin. Tekstur liat dan plastis kue brownies yang cenderung meningkat dengan peningkatan interaksi penambahan maltitol dan cokelat masak dapat mengikat polimer melanoidin. Penurunan warna terlarut dalam percobaan juga dapat disebabkan reaksi karamelisasi terjadi lebih dominan dibandingkan reaksi Maillard seiring dengan peningkatan interaksi penambahan maltitol dan cokelat masak dalam formulasi kue brownies. Dengan didominasi oleh reaksi karamelisasi maka konsentrasi prekursor melanoidin yang dihasilkan menjadi


(47)

lebih rendah, sedangkan pembentukan pigmen yang bersifat tidak larut dalam asam asetat glasial semakin meningkat.

Menurut Davies dan Labuza (1994) pengukuran fluoresen yang digunakan untuk studi in vivo pada reaksi Maillard dengan mengukur absorbance dapat dipengaruhi oleh warna pengganggu. Species fluorescence yang menjadi prekursor adalah melanoidin.

Pembentukan fluorensen dipengaruhi oleh temperatur dan pH. Pembentukan pigmen

warna juga dipengaruhi oleh waktu, temperatur, profil aktifitas air, hubungan antara konsentrasi dan waktu, kondisi larutan jenuh atau tidak jenuh, serta bentuk padatan akhir. Yang dimaksud dengan bentuk padatan akhir antara lain adalah kristal, glass dan rubber state. Bentuk padatan akhir dipengaruhi oleh bahan baku dan kondisi proses pembuatan konfeksioneri. Penurunan konsentrasi warna terlarut dalam asam asetat glasial dapat juga disebabkan oleh terjadinya reaksi polimerisasi melanoidin. Melanoidin dapat mengikat protein, membatasi pigmen yang berikatan dengan peptida.

Gambar 10. Penampakan sensori adonan kue brownies


(48)

Tabel 6. Hubungan interaksi penambahan maltitol dan penambahan cokelat masak dengan karakteristik sensori adonan dan mutu sensori kue brownies

Keterangan: Angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunjukkan tidak berpengaruh nyata pada α = 0.05)

Tabel 7.Hubungan interaksi perlakuan percobaan terhadap penerimaan mutu sensori kue brownies

Keterangan: Angka yang diikuti huruf yang sama pada kolom yang sama menunjukkan tidak berbeda nyata pada α=0.05 ( n=50)

Skor 1= sangat tidak suka 2= tidak suka 3= netral 4= suka 5=sangat suka e Maltitol ( %) Tingkat Penambahan Cokelat masak (g) Parameter uji Viskositas Larutan Adonan brownies 50 %(mPa.s) Tinggi Kue (cm) Indeks Simetri Skor aroma Kue Brownies Skor tekstur kue brownies Warna Terlarut dalam Asam asetat glasial (g/ml) 0 125 160ab 3.0ab 6.0ab 4.5b 3.6bc 6.38b 0 162,5 160ab 3.0ab 6.1ab 4.2ab 3.4b 4.62ab 0 200 160ab 2.7ab 5.3a 4.2ab 3.2b 4.53ab 75 125 140a 3.0ab 5.9ab 4.0ab 3.2b 5.59ab 75 162.5 140a 2.5a 5.0a 3.8a 3.0b 4.94ab 75 200 140a 2.0a 4.0a 3.8a 2.8ab 3.50a 100 125 120a 2.6ab 5.2a 3.8a 3.0b 8.36b 100 162.5 120a 2.0a 4.1a 3.4a 2.4ab 3.72a 100 200 120a 2.0a 4.1a 3.4a 2.1a 4.47ab

Penambahan Maltitol (%) Tingkat Penambahan cokelat masak (g)

Skor tertimbang rata-rata kesukaan

Rasa Aroma Warna Tekstur

0 125 3.5 3.6 3.2ab 3.2 0 162,5 3.6 3.7 3.4b 3.0 0 200 3.5 3.5 3.3ab 2.8 75 125 3.5 3.6 3.3ab 3.0 75 162.5 3.5 3.2 3.5c 3.3 75 200 3.3 3.3 3.3ab 3.1 100 125 3.3 3.4 3.4b 3.1 100 162.5 3.1 3.0 2.9a 2.8 100 200 2.7 2.7 2.7a 2.4


(49)

Gambar 11.Penampakan depan kue brownies perlakuan percobaan

Gambar 12 Penampakan permukaan atas sensori kue brownies perlakuan percobaan


(1)

Lampiran 28 Hasil analisis varian skor kesukaan panelis terhadap warna

kue brownies

General Linear Model: nilai warna versus A; B

Factor Type Levels Values A fixed 3 1; 2; 3 B fixed 3 1; 2; 3

Analysis of Variance for nilai warna, using Adjusted SS for Tests

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P P(0,05) P(0,01)

A 2 10,4844 10,4844 5,2422 6,79 0,001 <0,05 <0,01 B 2 1,7911 1,7911 0,8956 1,16 0,315 >0,05 >0,01 A*B 4 10,9422 10,9422 2,7356 3,54 0,007 <0,05 <0,01 Error 441 340,5600 340,5600 0,7722

Total 449 363,7778

S = 0,878775 R-Sq = 6,38% R-Sq(adj) = 4,68%

Term Coef SE Coef T P Constant 3,22222 0,04143 77,78 0,000 A

1 0,09778 0,05858 1,67 0,096 2 0,11778 0,05858 2,01 0,045 B

1 0,05111 0,05858 0,87 0,383 2 0,03778 0,05858 0,64 0,519 A*B

1 1 -0,17111 0,08285 -2,07 0,039 1 2 0,02222 0,08285 0,27 0,789 2 1 -0,13111 0,08285 -1,58 0,114 2 2 0,10222 0,08285 1,23 0,218

Least Squares Means for nilai warna

A Mean SE Mean 1 3,320 0,07175 2 3,340 0,07175 3 3,007 0,07175 B

1 3,273 0,07175 2 3,260 0,07175 3 3,133 0,07175 A*B

1 1 3,200 0,12428 1 2 3,380 0,12428 1 3 3,380 0,12428 2 1 3,260 0,12428 2 2 3,480 0,12428 2 3 3,280 0,12428 3 1 3,360 0,12428 3 2 2,920 0,12428 3 3 2,740 0,12428


(2)

Lampiran 29 Hasil analisis varian skor kesukaan panelis terhadap aroma

kue brownies

General Linear Model: NILAI AROMA versus A; B

Factor Type Levels Values A fixed 3 1; 2; 3 B fixed 3 1; 2; 3

Analysis of Variance for NILAI AROMA, using Adjusted SS for Tests

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P P(0,05) P(0,01)

A 2 25,6011 25,6011 12,8006 16,76 0,000 <0,05 <0,01 B 2 9,8078 9,8078 4,9039 6,42 0,002 <0,05 <0,01 A*B 4 4,8656 4,8656 1,2164 1,59 0,175 >0,05 >0,01 Error 441 336,8900 336,8900 0,7639

Total 449 377,1644

S = 0,874027 R-Sq = 10,68% R-Sq(adj) = 9,06%

Term Coef SE Coef T P Constant 3,33111 0,04120 80,85 0,000 A

1 0,28222 0,05827 4,84 0,000 2 0,01889 0,05827 0,32 0,746 B

1 0,19556 0,05827 3,36 0,001 2 -0,03444 0,05827 -0,59 0,555 A*B

1 1 -0,16889 0,08240 -2,05 0,041 1 2 0,08111 0,08240 0,98 0,326 2 1 0,03444 0,08240 0,42 0,676 2 2 -0,09556 0,08240 -1,16 0,247

A Mean SE Mean 1 3,613 0,07136 2 3,350 0,07136 3 3,030 0,07136 B

1 3,527 0,07136 2 3,297 0,07136 3 3,170 0,07136 A*B

1 1 3,640 0,12361 1 2 3,660 0,12361 1 3 3,540 0,12361 2 1 3,580 0,12361 2 2 3,220 0,12361 2 3 3,250 0,12361 3 1 3,360 0,12361 3 2 3,010 0,12361 3 3 2,720 0,12361


(3)

Lampiran 30. Hasil analisa varian dan uji beda skor kesukaan panelis terhadap rasa cokelat

masak percobaan

KODE %MALTITOL RASA WARNA AROMA TEKS KA pH VIS GRIN

A 0 2.57* 2.00 2.30 2.73 0.3634* 7.78 1900 8.0

B 25 2.46 2.23 2.30 2.73 0.2916 7.93 2100 9.1

C 50 2.42 2.10 2.19 2.53 0.2473 7.99 2630 10.5

D 75 2.27* 2.27 2.65 2.08* 0.2856 7.89 2610 12.0 E 100 2.40 2.50* 2.60 2.60 0.2403 7.96 3150* 14.5*

* = MENANDAKAN BEDA

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: RASA

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=1

RASA 5 2.42400 0.10831 0.04844 (2.28952, 2.55848)

UJI TUKEY

I

Yi –Yi ’

I

> T0,05 =0.176 Significant difference

Kode D

I

2.57 – 2.46

I <

0.176

I

2.57 – 2.42

I <

0.176

I

2.57 – 2.27

I >

0.176

I

2.57 – 2.40

I <

0.176 Kode D Significant difference

Kode A

I

2.27 – 2.57

I >

0.176

I

2.27 – 2.46

I >

0.176

I

2.27 – 2.42

I <

0.176

I

2.27 – 2.40

I <

0.176 Kode A Significant difference

Keterangan = T0,05 = 0.04844 * 3.63 = 0.176

One-Sample T: RASA

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0


(4)

Lampiran 31 Hasil analisa varian dan uji beda skor kesukaan panelis terhadap warna,

Aroma dan tekstur cokelat masak percobaan

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: WARNA

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=1

WARNA 5 2.22000 0.18960 0.08479 (1.98457, 2.45543)

UJI TUKEY

I

Yi –Yi’

I

> T0,05 =0.19 Significant difference

Kode E

I

2.50 – 2.00

I >

0.31

I

2.50 – 2.23

I <

0.31

I

2.50 – 2.10

I >

0.31

I

2.50 – 2.27

I <

0.31 Kode E Significant difference Keterangan = T0,05 = 0.08479 * 3.63 = 0.31

One-Sample T: WARNA

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0

WARNA 5 2.22000 0.18960 0.08479 (1.82960, 2.61040)

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: AROMA

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=0

AROMA 5 2.40800 0.20389 0.09118 (2.15484, 2.66116)

One-Sample T: AROMA

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0 AROMA 5 2.40800 0.20389 0.09118 (1.98819, 2.82781)

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: TEKSTUR

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=1 TEKS 5 2.53400 0.26801 0.11986 (2.20122, 2.86678)

UJI TUKEY

I

Yi –Yi’

I

> T0,05 =0.435 Significant difference

Kode D

I

2.08 – 2.73

I >

0.435

I

2.08 – 2.73

I >

0.435

I

2.08 – 2.53

I >

0.435

I

2.08 – 2.60

I >

0.435

Kode D Significant difference

Keterangan = T0,05 = 0.11986 * 3.63 = 0.435

One-Sample T: TEKS

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0


(5)

Lampiran 32 Hasil analisa varian dan uji beda skor kesukaan panelis terhadap kadar air,

pH, viscositas dan lama penghalusan cokelat masak percobaan

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: KA

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=1

KA 5 0.285640 0.049010 0.021918 (0.224786, 0.346494)

UJI TUKEY

I

Yi –Yi’

I

> T0,05 =0.0796 Significant difference

Kode A

I

0.3634 – 0.2916

I <

0.0796

I

0.3634 – 0.2473

I >

0.0796

I

0.3634 – 0.2856

I <

0.0796

I

0.3634 – 0.2403

I >

0.0796

Kode A Significant difference

Keterangan = T0,05 = 0.021918 * 3.63 = 0.0796

One-Sample T: KA

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0

KA 5 0.285640 0.049010 0.021918 (0.184728, 0.386552)

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: pH

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=0

pH 5 7.91000 0.08155 0.03647 (7.80875, 8.01125)

One-Sample T: pH

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0

pH 5 7.91000 0.08155 0.03647 (7.74209, 8.07791)

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: VISCOSITAS

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=1

VIS 5 2478.00 492.21 220.12 (1866.84, 3089.16)

UJI TUKEY

I

Yi –Yi’

I

> T0,05 =739.6032 Significant difference

Kode E

I

3150 – 1900

I >

739.6032

I

3150 – 2100

I >

739.6032

I

3150 – 2630

I <

739.6032

I

3150 – 2810

I <

739.6032 Kode E Significant difference

Keterangan = T0,05 = 220.12 * 3.36 = 739.6032


(6)

————— 12/18/2005 12:17:06 PM ————————————————————

One-Sample T: GRINDING

Variable N Mean StDev SE Mean 95% CI T=1

GRIN 5 10.8200 2.5470 1.1390 (7.6575, 13.9825)

UJI TUKEY

I

Yi –Yi’

I

> T0,05 =3.82704 Significant difference

Kode E

I

14.5 – 8

I >

3.82704

I

14.5 – 9.1

I >

3.82704

I

14.5 – 10.5

I >

3.82704

I

14.5 – 12

I <

3.82704

Kode E significant difference

Keterangan = T0,05 = 1.1390 * 3.36 = 3.82704

One-Sample T: GRIN

Variable N Mean StDev SE Mean 99% CI T=0