Latar Belakang KESIMPULAN DAN SARAN 35

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Mengingat perkembangan teknologi yang semakin pesat pada dewasa ini, maka mutu produk yang dihasilkan tentu harus semakin baik pula. Oleh sebab itu setiap perusahaan harus memperhatikan atau meningkatkan mutu barang yang dihasilkan, karena mutu produk merupakan ukuran penting bagi konsumen dan dapat menentukan kemajuan suatu perusahaan. Untuk menghasilkan mutu yang baik, maka perusahaan harus menata diri dan memperhatikan proses pengolahan pada setiap unit operasi sehingga dapat menghasilkan produk yang baik dan dapat juga diterima oleh pasar lokal maupun pasar internasional. PT. Industri Karet Nusantara pada Unit Pabrik Rubber Articles merupakan salah satu Badan Usaha Milik Negara BUMN yang memproduksi Dock Fender sejak tahun 2006, bahan baku yang digunakan adalah karet sintesis dengan bahan-bahan kimia pada saat pembuatan compound. Bahan pengisi atau filler sangat penting pada pembuatan dock fender, dimana bahan pengisi yang digunakan adalah carbon black. Carbon black berfungsi sebagai penguat Hardness atau kekerasan. Dimana Standar hardness pada dock fender adalah 74 ±5 Shore A. Vulkanisasi adalah kunci dari keseluruhan teknologi karet, walaupun kadar bahan yang terlibat dalam proses vulkanisasi tidak lebih dari 0,5 – 5 dari berat keseluruhan campuran, namun proses ini memegang peranan yang sangat penting dalam pembentukan sifat fisik dan sifat kimia yang dikehendaki. Maka setelah memilih jenis elastomer yang digunakan sebagai bahan dasarnya, selanjutnya ditentukan sistem vulkanisasinya. Sistem vulkanisasi dapat didefinisikan sebagai jumlah aditif yang diperlukan untuk memvulkanisasi elastomer atau karet yang semula bersifat plastis, liat dan tidak mantap terhadap suhu thermopastis berubah menjadi elastis, kuat dan mantap bentuknya terhadap perubahan suhu Thermoset . Universitas Sumatera Utara Sistem vulkanisasi melibatkan bahan pemvulkanisasi, pengisi, pencepat, penggiat dan bila perlu penghambat untuk mengatur waktu pemvulkanisasi, waktu vulkanisasi dan tingkat kematangan curing state serta mengatur processability pada suhu yang diinginkan agar memperoleh sifat fisik vulkanisat yang dikehendaki. Pemilihan bahan pengisi merupakan tahap ketiga terpenting dalam penyusunan compound setelah karet dan sistem vulkanisasi. Bahan pengisi penguat sangat berpengaruh terhadap barang jadi karet dan pengolahannya. Ukuran partikel dan struktur carbon black sangat berpengaruh terhadap sifat-sifat fisik dan pengolahan compound. Ukuran partikel bahan pengisi memegang peran yang penting pada kuat tarik compound. Carbon black dengan ukuran partikel kecil memberikan kuat tarik tertinggi pada penambahan optimum. Carbon black juga dapat mengaktifkan vulkanisasi. Modulus merupakan fungsi utama dari ukuran, struktur dan banyaknya penambahan carbon black. Makin meningkat struktur carbon black makin tinggi modulus dan akan meningkat lagi jika pemakaian carbon black bertambah Suharto H.,1993. Berdasarkan analisa diatas maka penulis mengambil judul karya ilmiah “Pengaruh Variasi Karbon Sebagai Bahan Pengisi Pada Proses Pengolahan Senyawa Terhadap Kekerasan Hardness Pada Proses Pembuatan Dock Fender Di Pt. Industri Karet Nusantara ˮ.

1.2. Permasalahan