-578.242 Kj
b. Proses Kolbe – Schmitt
Sehingga dapat dihitung: ∆A
= ΣAproduk - ΣAreaktan
∆A = 36,7800+ -8,0400 + 2 x 33,9330 - 38,6220 + 2 x-31,8000
+ 27,4370 + 9,4860 ∆A
= 84,6610 KjKmol.K ∆B
= ΣBproduk - ΣBreaktan
∆B = 0,3199+ 0,9340+ 2 x-0,0084 + 1,0983- 2 x 0,8455 + 0,0423+
0,3380 ∆B
= -1,9325 KjKmol.K ∆C
= ΣCproduk - ΣCreaktan
∆C = 3,79 x 10
-4
+ -2,24 x 10
-3
+ 2 x 2,99 x 10
-5
– 2,49 x 10
-3
+ 2x -3,07 x 10
-3
+ -1,96 x 10
-5
+ -3,81 x 10
-4
∆C = 0,0022 KjKmol.K
∆D =
ΣDproduk - ΣDreaktan
∆D = 2,14 x 10
-6
+ 2 x -1,78 x 10
-8
- 2,28 x10
-6
+ 2 x 5,07 x 10
- 6
+ 6,00 x 10
-9
+ 2,13 x 10
-7
∆D = -1,05 x 10
-5
KjKmol.K
Untuk menentukan ΔHr
o
digunakan persamaan 2.2 : ∫
∫
∫ ∫
= -384.711,2376 KJ
Maka: ∫
∆Hr
o
= -340223+ -384.711,2376 ∆Hr
o
= -724.934 Kj
Untuk menentukan ΔGr
o
digunakan persamaan 2.4 : ∫
∫ ∫
Sehingga didapatkan ∫
Kj
Maka: ∫
∫
-521.404,1216 Kj
Tabel 2.8. Perbandingan Proses Pembuatan Asam Salisilat Kriteria
Proses Kolbe
Kolbe - Schmitt Bahan Baku
- Phenol - Sodium Hydroxide
- Dry Carbon Dioxide - Sulfuric Acid
- Phenol - Sodium Hydroxide
- Dry Carbon Dioxide - Sulfuric Acid
Suhu
o
C 200
170 Tekanan atm
6 6
Yield 50
95 Produk Samping
p-hydrobenzoic acid 4-hydroxybenzoic acid
∆Hr
o
KJ
- 807.038 - 724.934
∆Gr
o
KJ
-578.242 - 521.404
Keuntungan Rp. 1.047.455.849.939,8200Thn
Rp. 2.057.054.344.680,7400 Thn
Berdasarkan tabel 2.8 di atas dapat dijelaskan sebagai berikut : 1. Yield yang diperoleh pada proses Kolbe sebesar 50 sedangkan yield pada
proses Kolbe – Schmitt adalah 95 , hal ini menandakan bahwa yield pada
proses Kolbe – Schmitt lebih tinggi dari pada proses Kolbe sehingga produk
yang didapat akan lebih banyak.
2. Pada proses Kolbe tidak terdapat recovery fenol, sehingga yield dan kemurnian yang didapatkan pada proses Kolbe berkurang.
3. Pada proses Kolbe suhu yang digunakan lebih besar yaitu 200
o
C yang berdampak pada penggunaan energi yang lebih besar, sedangkan pada proses
Kolbe – Schmitt suhu yang digunakan sebesar 170
o
C. 4. Keuntungan yang diperoleh pada proses Kolbe
– Schmitt lebih besar bila dibandingkan dengan proses Kolbe Perhitungan Ekonomi Kasar
Berdasarkan kedua proses di atas, dipilih proses kedua yaitu proses Kolbe – Schmitt.
D. Uraian Singkat Proses
Proses pembuatan asam salisilat secara garis besar dibagi menjadi beberapa tahap yaitu:
1. Persiapan Bahan Baku
Bahan baku yang digunakan dalam proses pembuatan asam salisilat adalah fenol C
6
H
5
OH dan sodium hydroxide NaOH. Berdasarkan US Patent No. 4.376.867 tahun 1983, NaOH yang digunakan untuk tahapan reaksi ini adalah
50 ww. Sehingga NaOH padatan yang dibeli harus diencerkan terlebih dahulu dengan menambahkan air dengan perbandingan 1:1.
Fenol dan sodium hydroxide direaksikan pada reactor 201 pada temperatur 90
o
C, sehingga dihasilkan crude sodium phenolate. Crude Sodium Phenolate akan dihilangkan kadar airnya dengan cara diuapkan dengan evaporator 201,
yang selanjutnya masuk ke dalam crystallizer dan rotary dryer, sehingga akan didapatkan sodium phenolate yang benar
– benar kering.
2. Proses Pembentukan
Sodium Salicylate
Setelah penghilangan air pada crude sodium phenolate, sodium phenolate yang terbentuk kemudian direaksikan dengan carbon dioxide pada reactor 301
dengan temperatur yang digunakan 100
o
C, setelah itu temperatur akan naik secara perlahan hingga mencapai 170
o
C, sehingga menghasilkan sodium salicylate di reactor 302.
Sodium salicylate yang terbentuk selanjutnya dilakukan penambahan air proses pada dissolving tank, air berfungsi untuk menghasilkan suatu konsentrat di
dalam larutan sodium salicylate kemudian sodium salicylate masuk ke dalam centrifuge untuk mengurangi kadar air sebelum masuk ke dalam reactor 401.
3. Proses Pembentukan Asam Salisilat
Konsentrat sodium salicylate akan masuk ke dalam reactor 401 yang selanjutnya dilakukan penambahan mineral acid seperti sulfuric acid. Sulfuric
acid yang digunakan sebesar 60 dengan temperatur reaksi 60
o
C, sulfuric acid berfungsi untuk mengendapkan asam salisilat, sehingga didapatkan asam
salisilat dan by product berupa Na
2
SO
4
4. Purifikasi Produk
Untuk menghilangkan by product dalam asam salisilat, campuran asam salisilat masuk ke dalam dissolving tank 501 dan ditambahkan air proses yang berfungsi
untuk melarutkan Na
2
SO
4
, kemudian asam salisilat dikeringkan dalam rotary dryer, sehingga akan didapatkan asam salisilat dengan kemurnian 99,5.
5. Penyimpanan dan Penjualan Produk
Produk asam salisilat yang sudah berupa kristal disimpan dalam kantong polypropylene dengan berat 25 Kg, yang kemudian dijahit dan siap untuk
distribusikan dengan menggunakan truk container.
6. Produk Samping
Asam salisilat yang dihasilkan mengandung kemurnian sebesar 99,7 asam salisilat dengan impurities asam 4-hydroxybenzoic.
Gambar 2.1. Blok Diagram Pembuatan Asam Salisilat Dengan Proses Kolbe. VESSEL
NaOH
MIXING
METAL RETORT
Sodium Salicylate
PURIFICATION
Salicylic Acid Phenol
Dry Carbon Dioxide
Mineral Acid
Water
Kategori