Berdasarkan Standart Operation Prosedure Internal Pabrik kantong didalam pengendalian Mutu Kantong mempunyai tahapan sebagai berikut :
kualitas tanpa mempertimbangkan produk gagal yang terjadi sangat besar itu, jelas akan mempengaruhi cost yang ditimbulkan dalam lantai produksi. Dimana masih
terlihat banyaknya produk defect yang terjadi selama memproduksi kantong setiap harinya.
1. Quality Planning
Bagian ini merupahan tahapan awal untuk pelaksanaan pengendalian mutu kantong pada pabrik kantong, dimana tahapan perencanaan Mutu yang
dilakukan dalam pelaksanaan operasinal lantai produksi dalam memproduksi beberapa jenis kantong sesuai dengan order, itu semua mendapatkan
perlakukan yang sama sesuai dengan standar internal pabrik. Perlakuan untuk lantai produksi didalam perencanaan mutu produksi mulai dari input, proses
dan output harus memenuhi karakteristik-karakteristik mutu proses, meliputi : terlihat dalam form Quality Planning Perusahaan
Gambar 2. Spesifikasi Kemasan Kantong PT. Semen Padang
64
Tabel 4. Form Quality Planning
Nomor : DTPKT01
Tanggal : 02 Februari 2007
Revisi : 05
Halaman : 2 of 2
Sejak 1910
Gambaran Tahapan
No. SOPWI Karakteristik Mutu
Nomor Instruksi Metode
Penanggung jawab Instruksi
Parameter Alur Proses
Proses Yang Dikendalikan
Pengendalian Proses Pengendalian
Fungsi Verifikasi
1 PABRIK KANTONG
Bahan Utama 2PRBPK1001
Laporan Kepala Bidang
- Kraft MWR 75 gsm Hasil Test Lab.Kwalitas
- Kraft MWE 70 gsm - PP Wov. Laminated
Hasil Printing Jelas Printing
Hasil Printing 2IKBPK1001
Lembaran Pemeriksaan Kepala Bidang
Ply per type Tube 2
Tubing Machine Pasting
Overlap, Daya Rekat 2KIBPK1002
Kerataan Lem For Sewing bag
Forming Gusset, Lebar tube
Daya Rekat Kraft Reinforced
Extruder Daya Rekat Poly Glue
Dimensi Tube Cutting
Panjang Tube Tube tidak ada cacat
Counting Jumlah Tube
Transporting Kelancaran
Printing Hasil Printing
2IKBPK1001 Lembaran Pemeriksaan
Kepala Bidang Hasil Printing Jelas
3 Tubing Machine
Pasting Overlap, Daya Rekat
2IKBPK1002 Ply per type Tube
For Pasted bag Forming
Lebar tube Kerataan Lem
Cutting Overlap, Panjang Tube
Daya Rekat Counting
Jumlah Tube Dimensi Tube
Transporting Kelancaran
Tube tidak ada cacat Sewn Tube
Pefomance Tube Pasted Tube
Pefomance Tube Feeding
Ukuran Valve 2IKBPK1003
Lembaran Pemeriksaan Kepala Bidang
Lebar Valve 4
Sewing Machine Valve Forming
Kondisi, Jarak Jahitan Jarak jahitan
Sewing Posisi Crepe Tape, Filler Rope
Jarak Jahitan dari Pinggir Counting
Jumlah bag per limpan Dimensi Bag
Transporting Kelancaran
Jumlah Bag 25limpan Feeding
Lebar Bottom Bag 2IKBPK1004
Lembaran Pemeriksaan Kepala Bidang
Lebar Bottom Bag 5
Bottomer Machine Greasing
Posisi Patch Valve Posisi Patch Valve
Opening Perpindahan Lem ke Bottom
Daya Rekat Valve Inserting
Jumlah bag per limpan Dimensi Bag
Pasting Jumlah Bag 25limpan
Counting Pressing
Transporting 6
Slitter Machine Slitting Crepe Tape
Lebar Crepe tape 2IKBPK1005
Laporan Kepala Bidang
Lebar Crepe Tape Slitting Pacth valve
Lebar Pacth Valve Lebar Patch Valve
Jumlah per Roll Kertas Kraft Swing Bag
Reinforced Swing Bag Target Produk
Laporan Kepala Bidang
Objective Pabrik Kantong Key Pefomance Index
Nomor : 2DTBPK1001 Pasted Bag
Tanggal : 2 Februari 2007 Revisi : 03
Kraft Paper Spesifikasi Standar Internal
Nomor Do : 1DTBJK1001 Revisi : 08
Tanggal : 2 Februari 2007 Spesifikasi Standar Internal
Nomor Do : 1DTBJK1001 Revisi : 08
Tanggal : 2 Februari 2007 No.
Area No. PR IK
Spesifikasi Standar Internal Nomor Do : 1DTBJK1001
Revisi : 08 Tanggal : 2 Februari 2007
Spesifikasi Standar Internal Nomor Do : 1DTBJK1001
Revisi : 08 Tanggal : 2 Februari 2007
OBJECTIVE
PABRIK KANTONG
Bag Bag
Sumber : PT.Semen Padang DT-PKP Quality Planning,2007
Tabel 5. Form Quality Objective