ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PERENCANAAN PRODUKSI DAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PADA PT. ANDINI SARANA - Binus e-Thesis
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
_______________________________________________________________________ Program Studi Ganda
Teknik Industri – Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda
Semester Genap 2006/2007
SKRIPSI PROGRAM GANDA
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA
Fajar Adiartha Sugiarto 0600657730
ABSTRAK PT. Andini Sarana merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur peralatan kedokteran khususnya kursi dokter gigi. Masalah yang ditemukan yaitu banyaknya persediaan komponen dan bahan baku serta persediaan produk akhir yang terkadang menumpuk pada saat tidak ada pesanan dan kosong saat perusahaan dihadapi dengan permintaan yang melebihi kapasitas sehingga tidak jarang diberlakukan jam lembur atau pengalihan pekerjaan.
Adapun metode yang digunakan dalam upaya mengatasi masalah diatas adalah dengan menerapkan suatu perencanaan produksi untuk produk akhir dan komponen yang disertai peramalan kebutuhan komponen dan validasi kapasitas produksi serta perencanaan kebutuhan bahan baku dengan mengaplikasikan teknik lot sizing yang paling optimal. Dengan penggunaan metode diatas diharapkan dapat menjaga tingkat persediaan produk akhir dan komponen pada tingkat yang optimal, menjamin ketersediaan komponen dan bahan baku bila dibutuhkan, serta mendapatkan mengurangi biaya pesan dan biaya simpan masing-masing bahan baku.
Untuk menjalankan proses perencanaan produksi dan kebutuhan bahan baku dengan metode diatas diperlukan sebuah sistem informasi yang dapat membantu manager PPIC dalam melakukan perhitungan perencanaan produksi dan kebutuhan bahan baku secara berkala. Dalam perancangannya, sistem tersebut akan dikembangkan menggunakan bahasa pemodelan Unified Modeling Language (UML) dengan berbasiskan konsep analisa dan perancangan berorientasi objek (Object Oriented
Analysis and Design ).
Kata Kunci: Perencanaan Produksi, Kebutuhan Bahan Baku, Kapasitas Produksi, lot sizing, UML, OOAD.
KATA PENGANTAR
Sebelumnya penulis mengucapkan syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa sehingga dapat menyelesaikan Skripsi ini. Selain itu penulis juga ingin mengucapkan terima kasih kepada beberapa orang dan pihak-pihak yang telah turut membantu sehingga skripsi ini dapat diselesaikan :
1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Universitas
Bina Nusantara,
2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik, 3.
Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc, selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer, 4. Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng, selaku Ketua Jurusan Teknik
Industri 5. Bapak Siswono, S.Kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi
Universitas Bina Nusantara, 6. Bapak Henkie Ongowarsito, S.Kom., M.Sc, selaku Sekretaris Jurusan
Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, 7. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku Sekretaris Jurusan Sistem Informasi
Universitas Bina Nusantara, 8. Bapak Edi Santoso, selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Teknik
Industri, 9. Bapak Agus Putranto, selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Sistem
Informasi, 10. Bapak Budi Aribowo, Ibu Siti Nur Fadlilah A, ST., MT, Ibu Anita
Rachmadi, 11. Bapak Drg. John Takili, selaku direktur PT. Andini Sarana, 12. Bapak Wawan selaku Manajer PPIC, Bapak Ramadhan selaku Manager
HRD, serta seluruh karyawan PT. Andini Sarana lainnya, 13. Dosen-dosen Universitas Bina Nusantara, 14.
Keluarga dan teman-teman – Henry, Hans, Peter, Junliana, Dendy, Shinta, Tedy dan seluruh teman-teman kelas PAX angkatan 2002. Penulis juga menyadari kekurangan-kekurangan yang terdapat di dalam skripsi ini. Untuk itu, penulis berterima kasih atas kritik bagi peningkatan mutu skripsi ini. Penulis juga berharap bahwa skripsi ini dapat berguna bagi seluruh mahasiswa Teknik Industri - Sistem Informasi secara khusus dan bagi Universitas Bina Nusantara secara keseluruhan serta dapat memberikan kontribusi kepada pihak perusahaan.
Jakarta, 26 Juli 2007 Penulis Fajar Adiartha Sugiarto 0600657730
DAFTAR ISI
Halaman ABSTRAK v
KATA PENGANTAR vi
DAFTAR ISI vii
DAFTAR TABEL xiii
DAFTAR GAMBAR xvii
DAFTAR LAMPIRAN xix
BAB 1 PENDAHULUAN
1
1.1 Latar Belakang
1
1.2 Perumusan Masalah
2
1.3 Ruang Lingkup Masalah
3
1.4 Tujuan dan Manfaat
5 BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
8
2.1 Sejarah Perusahaan
8
2.2 Struktur Organisasi
9
2.3 Produk Yang Dihasilkan
13
2.4 Proses Produksi
14
2.5 Lantai Produksi
14
2.6 Penanganan Pesanan
15
2.7 Pelanggan
16
2.8 Sistem Kerja
16
2.9 Sistem Informasi Perusahaan
16 BAB 3 LANDASAN TEORI
18
3.1 Definisi Perencanaan dan Pengendalian Produksi
18
3.2 Persediaan
20
3.2.1 Definisi Persediaan
20
3.2.2 Penyebab Persediaan
20
3.2.3 Jenis-Jenis Persediaan
21
3.2.4 Fungsi Persediaan
22
3.2.5 Biaya-Biaya Persediaan
22
3.3 Perencanaan Proses
24
3.3.1 Pengertian Perencanaan Proses
24
3.3.2 Alat bantu perencanaan proses
24
3.4 Peramalan
28
3.4.1 Definisi Peramalan
28
3.4.2 Jangka Waktu
29
3.4.3 Metode Peramalan
30
3.4.4 Pemilihan Metode Peramalan
34
3.4.4.1 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Stasioner atau Horizontal 35
3.4.4.2 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Trend 35
3.8.5.1 Netting
3.8.5.4 Explosion 65
3.8.5.3 Offsetting 64
3.8.5.2.2 Dynamic Lot Sizing 62
3.8.5.2.1 Static Lot Sizing. 61
59
3.8.5.2 Lotting
59
58
65
3.8.5 Prosedur Sistem MRP
56
3.8.4 Mekanisme Dasar dari Proses MRP
54
3.8.3 Input MRP
52
3.8.2 Tujuan dan Manfaat Sistem MRP
3.9 Gantt Chart
3.10 Pengertian Sistem
3.8.1 Pengertian MRP
3.14.2 Konsep Oriented Analysis and Design (OOAD)
78
3.15 Unified Modeling Language (UML)
70
3.14.4 Aktivitas Object Oriented Analysis and Design (OOAD)
69
3.14.3 Keuntungan OOAD
68
3.14.1 Objek dan Class 68
66
68
3.14 Object-Oriented Analysis and Design (OOAD)
68
3.13 Computer Based Information System (CBIS)
66
3.12 Pengertian Sistem Informasi
66
3.11 Pengertian Informasi
51
51
3.4.4.3 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Musiman
3.4.5.2 Metode Peramalan Data Trend
3.5 Analisis ABC
39
3.4.6 Kriteria Pemilihan Metode Peramalan Terbaik
3.4.5.2.2 Linear Regression 39
38
3.4.5.2.1 Double Exponential Smoothing Holt
38
3.4.5.1.2 Single Exponential Smoothing 37
3.6 Master Production Scheduling (MPS)
3.4.5.1.1 Single Moving Average 37
37
3.4.5.1 Metode Peramalan Data Stasioner atau Horizonal
37
3.4.5 Metode Peramalan
36
3.4.4.4 Pemilihan Metode Peramalan untuk Data Siklis
36
40
41
3.8 Material Requirement Planning (MRP)
3.7.2 Teknik-Teknik RCCP
51
3.7.3 Representasi RCCP
3.7.2.3 Resource Profile Approach 50
3.7.2.2 Bill of Capacity 49
48
3.7.2.1 Capacity Planning Using Overall Factors (CPOF)
48
47
3.6.1 Pengertian MPS
3.7.1 Manajemen Kapasitas
47
3.7 Rough Cut Capacity Planning (RCCP)
45
3.6.3 Teknik Penyusunan MPS
44
3.6.2 Final Assembly Schedule (FAS)
41
3.15.1 Class Diagram 78
3.15.2 Statechart Diagram 81
5.2.1.3.1 Arm Table 120
5.2.1.2 Uji Coba Peramalan 112
5.2.1.2.1 Arm Table 113
5.2.1.2.2 Body 114
5.2.1.2.3 Pantograph 115
5.2.1.2.4 Water Container 116
5.2.1.2.5 Motor Aktuator 117
5.2.1.2.6 Motor Hidrolik 119
5.2.1.3 Pemilihan Metode Peramalan 120
5.2.1.3.2 Body 120
5.2.1.1.5 Motor Aktuator 110
5.2.1.3.3 Pantograph 121
5.2.1.3.4 Water Container 121
5.2.1.3.5 Motor Aktuator 122
5.2.1.3.6 Motor Hidrolik 123
5.2.1.4 Hasil Peramalan 123
5.2.2 Pengkonversian Data Peramalan Bulanan menjadi Mingguan 125
5.2.3 Perencanaan Produksi Produk Akhir 126
5.2.3.1 Final Assembly Scheduling 126
5.2.3.1.1 Acura Aktuator 127
5.2.1.1.6 Motor Hidrolik 111
5.2.1.1.4 Water Container 109
3.15.3 Use Case Diagram 82
4.2 Pengumpulan Data 100
3.15.4 Sequence Diagram 82
3.15.5 Navigation Diagram 84
3.15.6 Component Diagram 86
3.15.7 Deployment Diagram 86
BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN
88
4.1 Model Perumusan Masalah
88
BAB 5 PENGOLAHAN DATA 102
5.2.1.1.3 Pantograph 108
5.1 Pengumpulan Data 102
5.1.1 Data Penjualan Historis 102
5.1.2 Struktur Produk 103
5.1.3 Pengkonversian data historis penjualan menjadi kebutuhan komponen per bulan 104
5.2 Pengolahan Data 106
5.2.1 Peramalan Permintaan 106
5.2.1.1 Plot Data Kebutuhan Komponen Sub-assembly 107
5.2.1.1.1 Arm Table 107
5.2.1.1.2 Body 107
5.2.3.1.2 Acura Hidrolik 130
5.2.3.1.3 Solusi Aktuator 132
5.2.4.3 Pantograph 153
5.2.5.1 Bill of Material 170
5.2.5 Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku 169
Hidrolik 167 5.2.4.5.3.2 Kapasitas Produksi 168 5.2.4.5.3.3 Bill of Capacity 168
5.2.4.5.3 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 167 5.2.4.5.3.1 Rangkuman MPS komponen Motor Aktuator dan Motor
5.2.4.5.2 Master Production Scheduling Motor Hidrolik 165
5.2.4.5.1 Master Production Scheduling Motor Aktuator 162
5.2.4.5 Motor Aktuator dan Hidrolik 162
5.2.4.4.2.1 Rangkuman MPS komponen Water Container 160 5.2.4.4.2.2 Kapasitas Produksi 161 5.2.4.4.2.3 Bill of Capacity 161
5.2.4.4.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Water Container 160
5.2.4.4.1 Master Production Scheduling 158
5.2.4.4 Water Container 158
5.2.4.3.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Pantograph 156 5.2.4.3.2.1 Rangkuman MPS komponen Pantograph 156 5.2.4.3.2.2 Kapasitas Produksi 156 5.2.4.3.2.3 Bill of Capacity 157
5.2.4.3.1 Master Production Scheduling 153
5.2.4.2.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Body 151 5.2.4.2.2.1 Rangkuman MPS komponen Body 151 5.2.4.2.2.2 Kapasitas Produksi 152 5.2.4.2.2.3 Bill of Capacity 152
5.2.3.1.4 Solusi Hidrolik 134
5.2.4.2.1 Master Production Scheduling 149
5.2.4.2 Body 149
5.2.4.1.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Komponen Arm Table 147 5.2.4.1.2.1 Rangkuman MPS komponen Arm Table 147 5.2.4.1.2.2 Kapasitas Produksi 147 5.2.4.1.2.3 Bill of Capacity 148
5.2.4.1.1 Master Production Scheduling 143
5.2.4.1 Arm Table 143
5.2.4 Perencanaan Produksi Komponen 143
5.2.3.2.5 Revisi Kebutuhan Kapasitas Produk Akhir 142
5.2.3.2.4 Revisi Final Assembly Scheduling 140
5.2.3.2.3 Bill of Capacity 139
5.2.3.2.2 Kapasitas Produksi 138
5.2.3.2.1 Rangkuman JIP Produk Akhir 137
5.2.3.2 Validasi Kebutuhan Kapasitas Produk Akhir 137
5.2.3.1.5 Dexta 136
5.2.5.2 Penentuan Bahan Baku Objek Analisis 175
5.2.5.3 Penentuan
5.4.3.2.3 User Interface 226 5.4.3.2.3.1 Overview 226 5.4.3.2.3.2 Examples 227
5.4.3.1 Problem Domain Analysis 206
5.4.3.1.1 Structure 206
5.4.3.1.2 Class dan Event 207
5.4.3.1.3 Behavior Pattern 208
5.4.3.2 Application Domain Analysis 213
5.4.3.2.1 Usage 214 5.4.3.2.1.1 Overview
214 5.4.3.2.1.2 Use Case Diagram 215 5.4.3.2.1.3 Use Case Specification 216 5.4.3.2.1.4 Sequence Diagram 218
5.4.3.2.2 Functions 224 5.4.3.2.2.1 Function List 224
5.4.3.2.4 Technical Platform 238
5.4.2.2 Application Domain 206
5.4.3.3 Architectural Design 239
5.4.3.3.1 Criteria 240
5.4.3.3.2 Component Architecture 242
5.4.3.3.3 Process Architecture 243
5.4.3.4 Component Design 243
5.4.3.4.1 Model Component 244
5.4.3.4.2 Function Component. 244
5.4.4 Rencana Implementasi 245
5.5 Analisis Pengolahan Data 246
5.4.3 Analisis Sistem 206
5.4.2.1 Problem Domain 204
Gross Requirement
Lot Sizing
Bahan Baku 176
5.2.5.3.1 Arm Table 176
5.2.5.3.2 Body 178
5.2.5.3.3 Pantograph 179
5.2.5.3.4 Water Container 181
5.2.5.3.5 Motor Aktuator 182
5.2.5.3.6 Motor Hidrolik 183
5.2.5.4 Penentuan Metode
184
5.4.2 Konteks Sistem 204
5.2.5.5 Pembuatan Rencana Pembelian Bahan Baku 185
5.2.5.5.1 Statik 186
5.2.5.5.2 Dinamik 192
5.3 Analisis Sistem Informasi 200
5.3.1 Analisis Sistem Berjalan 200
5.3.2 Permasalahan Sistem 201
5.3.2.1 Analisis Kebutuhan Informasi 202
5.4 Pengembangan Sistem Usulan 203
5.4.1 System Definition 203
5.5.1 Analisis Peramalan 246
5.5.2 Analisis Konversi Data Peramalan Bulanan menjadi Mingguan 248
5.5.3 Analisis Perencanaan Produksi Produk Akhir 248
5.5.4 Analisis Perencanaan Produksi Komponen 249
5.5.5 Analisis Kapasitas Produksi 250
5.5.6 Analisis Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku 252
BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 256
6.1 Kesimpulan 256
6.2 Saran 257
DAFTAR PUSTAKA 259
RIWAYAT HIDUP 261
LAMPIRAN L-1
DAFTAR TABEL
Tabel 5.19 Pesanan pada bulan Januari dan Februari 2007 127Tabel 5.9 Peramalan Komponen Motor Hidrolik dengan metode SingleExponential Smoothing
. 119
Tabel 5.10 Perhitungan Error untuk komponen Arm Table 120Tabel 5.11 Perhitungan Error untuk komponen Body 121Tabel 5.12 Perhitungan Error untuk komponen Body 121Tabel 5.13 Perhitungan Error untuk komponen Water Container 122Tabel 5.14 Perhitungan Error untuk komponen Motor Aktuator 122Tabel 5.15 Perhitungan Error untuk komponen Motor Hidrolik 123Tabel 5.16 Hasil Peramalan Semua Komponen 124Tabel 5.17 Contoh Tabel Konversi untuk Kebutuhan Komponen Arm Table 125Tabel 5.18 Hasil Perhitungan Konversi Semua Komponen 126Tabel 5.20
Regression
Actual Order
Acura Aktuator 127
Tabel 5.21 FAS Acura Aktuator128
Tabel 5.22 Revisi FAS Acura Aktuator 129Tabel 5.23
Actual Order
Acura Hidrolik 130
Tabel 5.24 FAS Acura Hidrolik131
Tabel 5.25 Revisi FAS Acura Hidrolik131 Tabel 5.26
Actual Order
118
Tabel 5.8 Peramalan Komponen Motor Aktuator dengan metode LinearHalaman
83 Tabel 5.1 Data Penjualan tahun 2005 dan 2006 102
Tabel 2.1 Jadwal Jam Kerja Perusahaan16 Tabel 3.1 Contoh Analisis ABC
41 Tabel 3.2 Contoh Penentuan Kelas pada Analisis ABC
41 Tabel 3.3 Contoh Tabel MPS
45 Tabel 3.4 Contoh RCCP dengan Teknik CPOF
49 Tabel 3.5 Contoh Bill of Capacity 49
Tabel 3.6 Contoh RCCP dengan Teknik Bill of Capacity 50Tabel 3.7 Contoh RCCP dengan teknik Resource Profile 50Tabel 3.8 Contoh Tabel MRP56 Tabel 3.9
Criteria
untuk Menentukan Kualitas Software 75
Tabel 3.10 Notasi Sequence DiagramTabel 5.2 Kebutuhan Komponen per Produk Akhir 105. 117
Tabel 5.3 Kebutuhan Komponen106
Tabel 5.4 Peramalan Komponen Arm Table dengan Metode Single ExponentialSmoothing
. 113
Tabel 5.5 Peramalan Komponen Body dengan Metode Single ExponentialSmoothing
. 115
Tabel 5.6 Peramalan Komponen Pantograph dengan metode Single ExponentialSmoothing
. 116
Tabel 5.7 Peramalan Komponen Water Container dengan Metode SingleExponential Smoothing
Solusi Aktuator 132
Tabel 5.27 FAS Solusi AktuatorTabel 5.56 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 157Tabel 5.60 JIP Water Container 161Tabel 5.59 Revisi MPS Water Container 160Tabel 5.58 MPS Water Container 159dan Actual Order komponen Water Container 158
Forecast
Tabel 5.57
156
Bill of Capacity Water Container
Bill of Capacity Pantograph
Tabel 5.55
Tabel 5.54 JIP Pantograph 156Tabel 5.53 Revisi MPS Pantograph 155Tabel 5.52 MPS Pantograph 154dan Actual Order komponen Pantograph 154
Forecast
Tabel 5.61
161
Tabel 5.50 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 153166
Tabel 5.72 BOM Arm Table 170Tabel 5.71 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 169Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 168
Bill of Capacity
Tabel 5.70
Tabel 5.69 JIP Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 168Tabel 5.68 Revisi MPS Motor Hidrolik 166Tabel 5.67 MPS Motor HidrolikTabel 5.62 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 162dan Actual Order komponen Motor Hidrolik 165
Forecast
Tabel 5.66
Tabel 5.65 Revisi MPS Motor Aktuator 164163
Tabel 5.64 MPS Motor AktuatorTabel 5.63 Forecast dan Actual Order komponen Motor Aktuator 163Tabel 5.51
152
133
Tabel 5.32 Actual Order Dexta138
Bill of Capacity
138 Tabel 5.35
Tabel 5.34 JIP Produk Akhir137
Tabel 5.33 FAS Dexta136
135
Tabel 5.37 Revisi Final Assembly Scheduling 141Tabel 5.31 Revisi FAS Acura Hidrolik135
Tabel 5.30 FAS Solusi HidrolikSolusi Hidrolik 134
Actual Order
Tabel 5.29
Tabel 5.28 Revisi FAS Solusi Aktuator 133Tabel 5.36 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 139Tabel 5.38 Tabel RCCP dengan JIP yang telah direvisi 142Bill of Capacity Body
Tabel 5.44 RCCP dengan pendekatan Bill of Capacity 148Tabel 5.49
Tabel 5.48 JIP Body 152Tabel 5.47 Revisi MPS Body 150Tabel 5.46 MPS Body 150dan Actual Order komponen Body 149
Forecast
Tabel 5.45
147
Tabel 5.39
Bill of Capacity Arm Table
Tabel 5.43
Tabel 5.42 JIP Arm Table 147Tabel 5.41 Revisi MPS Arm Table 145Tabel 5.40 MPS Arm Table 144dan Actual Order komponen Arm Table 143
Forecast
Tabel 5.73 BOM Body 171Tabel 5.74 BOM Pantograph 172181 Tabel 5.103 MRP Induk Motor Aktuator 182 Tabel 5.104
Tabel 5.96
Gross Requirement Pressure Regulator + Filter
180 Tabel 5.97
Gross Requirement Manifold
2 HP 180 Tabel 5.98
Gross Requirement Foot Controller
180 Tabel 5.99
Gross Requirement Pantograph
Bawah 181 Tabel 5.100 MRP Induk Water Container 181 Tabel 5.101
Gross Requirement Water Solenoid Valve 24 VAC
181 Tabel 5.102
Gross Requirement Automatic Cup Filler
Gross Requirement Control Box Actuator
Tabel 5.94 Gross Requirement Boks Body 179182 Tabel 5.105
Gross Requirement Actuator Linax
182 Tabel 5.106
Gross Requirement Actuator Runyes
183 Tabel 5.107 MRP Induk Motor Hidrolik
183 Tabel 5.108
Gross Requirement Hydrolic Motor Pump
183 Tabel 5.109
Gross Requirement Solenoid Valve 4 x 12 VAC
184 Tabel 5.110 Penentuan Metode Lot Sizing 184 Tabel 5.111 Data Peterson-Silver Arm Body 185 Tabel 5.112 Perbandingan Total Biaya untuk Semua Bahan Baku dengan Metode Lot
Sizing Statik.
186 Tabel 5.113 Perbandingan Total Biaya Arm Body 187 Tabel 5.114 MRP Arm Body dengan Metode EOQ 188 Tabel 5.115 Perbandingan Total Biaya Tubing HP 4 Hole 190 Tabel 5.116 MRP Tubing HP 4 Hole dengan metode FOQ 190 Tabel 5.117 Perbandingan Total Biaya untuk Semua Bahan Baku dengan Metode Lot
Sizing Dinamik.
Tabel 5.95 MRP Induk Pantograph 180HP 4 Hole 179
Tabel 5.75 BOM Water Container 173Arm Body 177 Tabel 5.86
Tabel 5.76 BOM Motor Aktuator174
Tabel 5.77 BOM Motor Hidrolik174
Tabel 5.78 Hasil Analisis ABC untuk komponen Arm Table 175Tabel 5.79 Hasil Analisis ABC untuk komponen Body 175Tabel 5.80 Hasil Analisis ABC untuk komponen Pantograph 176Tabel 5.81 Hasil Analisis ABC untuk komponen Water Container 176Tabel 5.82 Hasil Analisis ABC untuk komponen Motor Aktuator 176Tabel 5.83 Hasil Analisis ABC untuk komponen Motor Hidrolik 176Tabel 5.84 MRP Induk Arm Table 177Tabel 5.85
Gross Requirement
Gross Requirement
Gross Requirement Tubing
Large Arm. 177 Tabel 5.87
Gross Requirement
Pole Arm Table 177 Tabel 5.88
Gross Requirement
NHP siku 1/4" 1/8" 178
Tabel 5.89 MRP Induk Body 178Tabel 5.90
Gross Requirement
Relay MY4 12VAC Omron 178
Tabel 5.91 Gross Requirement Plat Base 179Tabel 5.92
Gross Requirement Seat Base
179 Tabel 5.93
192 Tabel 5.118 Perbandingan Total Biaya Control Box Actuator 193 Tabel 5.119 MRP Control Box Actuator dengan Metode SM 193 Tabel 5.120
Net Requirements Control Box Actuator
Pencetakan Rencana Kebutuhan Bahan Baku 217 Tabel 5.144
dan Atribut Class VariabelPeramalan 213 Tabel 5.139
Actor Table
214 Tabel 5.140
Use Case Specification
Pengaturan Peramalan 216 Tabel 5.141
Use Case Specification
Pencetakan Rencana Produksi Produk Akhir 216 Tabel 5.142
Use Case Specification
Pencetakan Rencana Produksi Komponen 217 Tabel 5.143
Use Case Specification
Use Case Specification
dan Atribut Class HariKerja 212 Tabel 5.138
Pengaturan Persediaan 217 Tabel 5.145
Use Case Specification
Pengaturan Waktu Standard 218 Tabel 5.146
Function List
225 Tabel 5.147 Spesifikasi Minimum Perangkat Lunak 239 Tabel 5.148 Spesifikasi Minimum Perangkat Keras 239 Tabel 5.149
Criteria
240 Tabel 5.150 Tabel Perbandingan Error Semua Metode Peramalan 247 Tabel 5.151 Kapasitas Produksi Produk Akhir Sebelum Revisi 250 Tabel 5.152 Kapasitas Produksi Produk Akhir Setelah Revisi 252 Tabel 5.153 Selisih Total Biaya Metode Perusahaan dengan Usulan untuk Static Lot
Sizing
254 Tabel 5.154 Selisih Total Biaya Metode Perusahaan dengan Usulan untuk Dynamic
Lot Sizing
Event
Event
awal 194 Tabel 5.121
Event
Net Requirements Control Box Actuator
revisi 194 Tabel 5.122
Planned Order Release Control Box Actuator
195 Tabel 5.123 Perbandingan Total Biaya Actuator Linax 197 Tabel 5.124 MRP Actuator Linax dengan metode PPB 197 Tabel 5.125
Net Requirements Actuator Linax
awal 198 Tabel 5.126 Net Requirements Actuator Linax revisi 198 Tabel 5.127
Planned Order Release Actuator Linax
199 Tabel 5.128
Event Table
208 Tabel 5.129
dan Atribut Class Komponen 208 Tabel 5.130
dan Atribut Class SuratJalan 211 Tabel 5.136 Event dan Atribut Class PesananProduksi 211 Tabel 5.137
Event
dan Atribut Class BahanBaku 209 Tabel 5.131
Event
dan Atribut Class FAS 209 Tabel 5.132
Event
dan Atribut Class MPS 210 Tabel 5.133
Event
dan Atribut Class MRP 210 Tabel 5.134
Event
dan Atribut Class BOM 211 Tabel 5.135
Event
254
DAFTAR GAMBAR
89 Gambar 5.1 Struktur Produk Solusi Hidrolik 103
Gambar 3.24 Contoh Statechart Diagram 81Gambar 3.25 Contoh Use Case Diagram 82Gambar 3.26 Contoh Sequence Diagram 84Gambar 3.27 Contoh Navigation Diagram 85Gambar 3.28 Contoh Component Diagram 86Gambar 3.29 Contoh Deployment Diagram 87Gambar 4.1 Diagram Alir Metodologi Penelitian Bagian 188 Gambar 4.2 Diagram Alir Metodologi Penelitian Bagian 2
Gambar 5.2 Struktur Produk Solusi Aktuator 10379 Gambar 3.22 Contoh Hubungan Agregasi
Gambar 5.3 Struktur Produk Acura Hidrolik 104Gambar 5.4 Struktur Produk Acura Aktuator 104Gambar 5.5 Struktur Produk Dexta104
Gambar 5.6 Plot Data Kebutuhan Arm Table 107Gambar 5.7 Plot Data Kebutuhan Body 108Gambar 5.8 Plot Data Kebutuhan Pantograph 109Gambar 5.9 Plot Data Kebutuhan Water Container 110Gambar 5.10 Plot Data Kebutuhan Motor Aktuator 11180 Gambar 3.23 Contoh Class Diagram 80
79 Gambar 3.21 Contoh Hubungan Generalisasi
Halaman
43 Gambar 3.8 Hubungan Antara MPS/FAS dengan Lingkungan Produksi
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Andini Sarana10 Gambar 3.1 Contoh Struktur Produk
25 Gambar 3.2 Contoh Assembly Chart 27
Gambar 3.3 Contoh Pola Data Horisontal31 Gambar 3.4 Contoh Pola Data Musiman
32 Gambar 3.5 Contoh Pola Data Siklis
32 Gambar 3.6 Contoh Pola Data Trend 33
Gambar 3.7 Proses Penjadwalan Produksi45 Gambar 3.9 Diagram Capacity Management 48
Gambar 3.20 Contoh Hubungan AsosiasiGambar 3.10 Contoh Capacity Load Profile 51Gambar 3.11 Proses Kerja dari MRP 54Gambar 3.12 Macam-Macam Teknik Lot Sizing 60Gambar 3.13 Contoh Gantt Chart 66 Gambar 3.14 Skema dari Elemen Sistem Informasi.68 Gambar 3.15 Aktivitas Utama dalam OOAD
70 Gambar 3.16 Aktivitas Analisis Problem Domain 71
Gambar 3.17 Aktivitas Analisis Application Domain 73Gambar 3.18 Aktivitas Architectural Design 74Gambar 3.19 Aktivitas Component Design 77Gambar 5.11 Pola Data Kebutuhan Motor Hidrolik 112Gambar 5.12 Capacity Load Profile produk akhir 140Gambar 5.44 Tampilan View Rencana Produksi Komponen 231Gambar 5.37 Sequence Diagram Pengaturan Persediaan 223Gambar 5.38 Sequence Diagram Pengaturan Waktu Standard 224Gambar 5.39 Navigation Diagram 226Gambar 5.40 Tampilan Menu Utama227
Gambar 5.41 Tampilan Login228
Gambar 5.42 Tampilan Pengaturan Peramalan 229Gambar 5.43 Tampilan Pencetakan Rencana Produksi Produk Akhir 230Gambar 5.45 Tampilan Pencetakan Laporan Rencana Kebutuhan Bahan Baku 232Gambar 5.35 Sequence Diagram Pencetakan Rencana Produksi Komponen 221Gambar 5.46 Tampilan Pengaturan Waktu Standard Produksi 233Gambar 5.47 Tampilan Alokasi Kapasitas Produksi 234Gambar 5.48 Tampilan Pengaturan Teknik Lotting 235Gambar 5.49 Tampilan Pengaturan Persediaan 236Gambar 5.50 Tampilan Informasi Aplikasi 237Gambar 5.51 Tampilan Informasi Aplikasi 238Gambar 5.52 Component Diagram 242Gambar 5.53 Deployment Diagram 243Gambar 5.54 Revised Class Diagram 244Gambar 5.55 Function Component 245Gambar 5.36 Sequence Diagram Pencetakan Rencana Kebutuhan Bahan Baku 222Gambar 5.34 Sequence Diagram Pencetakan Rencana Produksi Produk Akhir 220Gambar 5.13 Capacity Load Profile dengan JIP yang telah direvisi 142207
Gambar 5.14 Capacity Load Profile komponen Arm Table 148Gambar 5.15 Capacity Load Profile komponen Body 153Gambar 5.16 Capacity Load Profile komponen Pantograph 157Gambar 5.17 Capacity Load Profile komponen Water Container 162Gambar 5.18 Capacity Load Profile komponen Motor Aktuator dan Motor Hidrolik 169Gambar 5.19 Rich Picture Sistem Berjalan 201Gambar 5.20 Rich Picture Sistem Usulan205