LAPORAN TUGAS AKHIR Analisa Penjadwalan Mesin Pada Mesin Tiup PE (Pholyetilene) Di PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia Menggunakan Metode Heuristik Guna Mengurangi Bahan Sisa (BS).
LAPORAN TUGAS AKHIR
ANALISA PENJADWALAN MESIN PADA MESIN TIUP PE
(PHOLYETILENE ) DI PT. SEKARNUSA KREASI INDONESIA
MENGGUNAKAN METODE HEURISTIK GUNA MENGURANGI
BAHAN SISA (BS)
Diajukan Sebagai Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun oleh:
EKO WAHYU NUGROHO
D 600 090 023
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2013
ABSTRAKSI
PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia merupakan perusahaan yang berdiri
berdasarkan ongkos kerja yang di terima dari PT. Panca Budi Jakarta dan biji
plastiknya berasal dari PT. Panca Budi Jakarta. Penjadwalan yang dilakukan di
PT. SKI selama ini selalu mengganti ukuran pada mesin tiup plastik PE
(Pholyetilene) sehingga mengakibatkan adanya Bahan Sisa (BS) yang tidak bisa
dipakai lagi dan dapat mengurangi kecepatan pada mesin tiup sendiri. Untuk BS
(Bahan Sisa) di mesin tiup PE (Pholyetilene) PT. SKI masih terlalu tinggi yaitu
1,3% dari kapasitas yang dihasilkan setiap bulan karena standard BS di PT. Panca
Budi Jakarta 1% saja dari kapasitas yang dihasilkan setiap bulan.
Metode heuristik merupakan metode yang melakukan pendekatan suatu
solusi optimal. Kelebihan metode heuristik adalah tahapan yang digunakan lebih
sederhana dan efisien, serta menghasilkan hasil yang lebih optimal dan
penjadwalan dapat disusun secara short processing time (SPT) sehingga didapat
suatu penjadwalan produksi dengan flow time yang minimum. Kelemahannya
adalah karena titik awal ditentukan lebih dahulu, maka ada resiko keterlambatan
sehingga dapat menimbulkan kerugian berupa penalty cost dan kepercayaan
konsumen.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa berdasarkan kapasitas produksi yang
telah ditentukan didapatkan kriteria kecil kelebihan kapasitas sebesar 378 kg,
kriteria tanggung mengalami kekurangan kapasitas sebesar 2300, kriteria besar
kelebihan kapasitas sebesar 2200 kg. Dengan ini maka penjadwalan dilakukan
pengubahan ukuran dari kecil ke tanggung sebesar 378 kg dan dari besar ke
tanggung sebesar 2200 kg. Maka dengan melakukan penjadwalan sesuai dengan
kapasitas yang dibutuhkan maka Bahan Sisa (BS) bulan Oktober mengalami
penurunan sebesar 7180 kg dari kapasitas produksi 717962 kg. Jadi presentase
Bahan Sisa pada bulan Oktober mengalami penurunan menjadi sebesar 1,0%.
Kata Kunci: Bahan Sisa (BS), Heuristik, Kapasitas produksi, Penjadwalan
v
MOTTO
Cukuplah Allah menjadi penolong kami dan Allah sebaik-baiknya
Pelindung. Dia adalah sebaik-baiknya Pelindung dan sebaikbaiknya Penolong
(QS. Ali Imron: 173 & QS. Al-Anfaal: 40)
Dan janganlah kamu memalingkan mukamu dari manusia (karena
sombong) dan janganlah kamu berjalan di muka bumi dengan angkuh.
Sesungguhnya Alloh tidak menyukai orang-orang yang sombong lagi
membanggakan diri.
( Lukman : 18 )
Manusia yang dekat dengan Alloh adalah orang yang paling bermanfaat
bagi orang lain.
(HR. Muslim)
vi
PERSEMBAHAN
Tugas Akhir ini khusus dipersembahkan kepada :
1.
Orang Tua tercinta, terimakasih untuk semuanya.
2. Bapak Chandra Selaku Direktur PT. Sekarnusa
Kreasi Indonesia, terima kasih atas kesempatan
dan motivasinya.
3. Untuk Adikku tercinta : Kholis dan Sari.
4. Keluarga besarku yang senantiasa mendo’akanku.
5. Nur Hajah Haningrum yang senantiasa memberikan
semangat dalam diriku.
6. Adik
tingkat
fakultas
industri.
vii
teknik
jurusan
teknik
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Warrahmatullahi Wabarakatuh
Alhamdulillahirrahmanirrahim, puji syukur penulis panjatkan hanya
kepada Allah Subhanahu wa ta’ala, yang senantiasa melimpahkan cinta-kasihNya,
memberi kekuatan serta kejernihan hati dan pikiran
sehingga penulis dapat
menyelesaikan skripsi ini. Shalawat serta salam selalu tercurahkan kepada
Rasulullah Muhammad Shalallahu’Alaihi Wassalam.
Penulis menyadari sepenuhnya, banyak sekali dukungan, bimbingan dan
dorongan dari semua pihak yang sangat berarti bagi penulis dalam menyelesaikan
skripsi ini. Untuk itu dengan segala kerendahan dan ketulusan hati, pada
kesempatan ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada:
1. Ir. Agus Riyanto, M.T selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
2. Ibu Siti Nandiroh, ST, MEng selaku pembimbing I yang telah meluangkan
waktu untuk memberikan masukan, perhatian, dan nasehat kepada penulis
dalam menyelesaikan skripsi. Bimbingan, kasih sayang, arahan, masukan, dan
tutur kata yang lembut nan ikhlas selalu memberikan motivasi tersendiri bagi
penulis.
3. Ibu Mila Faila Sufa, ST, MT selaku Pembimbing II yang senantiasa
memberikan saran dan masukan selama penulis menyelesaikan skripsi.
Terimakasih untuk selalu memberikan semangat.
viii
4. Seluruh pengajar di Fakultas Teknik yang senantiasa membagi ilmu dan
pengalaman yang berharga.
5. Seluruh staf tata usaha Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta
yang selama ini membantu dalam administrasi penulis dalam penyusunan
skripsi.
6. Bapak, ibu, dan semua keluarga besarku yang senantiasa mendukungku, selalu
memotivasiku dan selalu mendo’akan ku.
7. Nur Hajah Haningrum terimakasih telah menjadi semangatku.
8. Bapak Chandra, selaku Direktur PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia yang telah
memberikan kesempatan untuk melakukan penelitian di PT. SKI dan
memberikan kesempatan saya untuk bekerja sambil menyelesaikan Tugas
Akhir.
9. Bapak Roni Wijaya selaku atasan saya di PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia
yang senantiasa mendukungku dan memotivasiku.
10. Sahabat-sahabatku angkatan ’09, Gancang Bayu Kuncoro, Purwanto, Ardi
Yudiana, Agustina Puji Lestari dan semua teman angkatan 09 terima kasih
atas motivasi dan dukungannya.
11. Sahabat yang di PT. SKI, Mas Suriyanto, Mbak Palupi, Mbak There, Mbak
Reta, Wiwik, terima kasih atas motivasi dan dukungannya.
Wassalamu’alaikum. Wr. Wb
Surakarta,
Penulis
ix
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL........................................................................................
i
HALAMAN PENGESAHAN ..........................................................................
ii
HALAMAN PERSETUJUAN .........................................................................
iii
PERNYATAAN ...............................................................................................
iv
ABSTRAKSI ...................................................................................................
v
HALAMAN MOTTO .....................................................................................
vi
HALAMAN PERSEMBAHAN ......................................................................
vii
KATA PENGANTAR .....................................................................................
viii
DAFTAR ISI ....................................................................................................
x
DAFTAR TABEL ...........................................................................................
xiii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................
xv
BAB I
PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang Masalah .................................................
1
1.2
Rumusan Masalah ...........................................................
2
1.3
Batasan Masalah ............................................................
3
1.4
Tujuan Penelitian ............................................................
3
1.5
Manfaat Penelitian. .........................................................
3
1.6
Sistematika Penulisan Laporan Tugas Akhir. .................
4
x
BAB II
BAB III
BAB IV
LANDASAN TEORI
2.1
Definisi Produk ..............................................................
5
2.2
Penjadwalan ....................................................................
5
2.3
Kriteria Performansi Penjadwalan ..................................
7
2.4
Klasifikasi Penjadwalan ..................................................
9
2.5
Kriteria Evaluasi Penjadwalan ........................................
12
2.6
Ruang Jawab Penjadwalan Job Shop ..............................
14
2.7
Teknik Priority Dispatching ...........................................
16
2.8
Pengertian QSB ...............................................................
19
2.9
Metode Penjadwalan Gantt Chart...................................
20
2.10 Tinjauan Pustaka .............................................................
22
METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Obyek Penelitian ..............................................................
25
3.2
Teknik Pengumpulan Data ..............................................
25
3.3
Data-data yang diperlukan ..............................................
26
3.4
Pengolahan Data .............................................................
26
3.5
Kerangka Pemecahan Masalah .......................................
29
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
4.1
Pengumpulan Data ..........................................................
30
4.2
Pengolahan Data .............................................................
31
4.2.1 Perhitungan POR Mesin Tiup ................................
31
4.2.2 Perhitungan POR Mesin Potong ............................
39
4.2.3 Penentuan JIP dan Kapasitas Produksi ..................
48
xi
4.3
BAB V
4.2.4 Waktu Setup ...........................................................
49
4.2.5 Waktu Proses..........................................................
49
4.2.6 Tabel Rekapitulasi Perhitungan Input JM..............
57
Analisa Hasil Pembahasan ..............................................
67
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1
Kesimpulan .....................................................................
68
5.2
Saran................................................................................
69
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 70
LAMPIRAN
.............................................................................................. 73
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1.3 Tabel Persentase Bahan Sisa bulan Mei – Agust 2013 .................
30
Tabel 4.2.1.1) Tabel Permintaan Produk Ukuran Kecil ...................................
31
Tabel 4.2.1.2) Tabel Permintaan Produk Ukuran Tanggung ...........................
34
Tabel 4.2.1.3) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 1 ...............................
36
Tabel 4.2.1.4) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 2 ...............................
37
Tabel 4.2.2.1) Tabel Permintaan Produk Ukuran Kecil ...................................
39
Tabel 4.2.2.2) Tabel Permintaan Produk Ukuran Tanggung ...........................
43
Tabel 4.2.2.3) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 1 ...............................
44
Tabel 4.2.2.4) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 2 ...............................
46
Tabel 4.2.3.1) Tabel Jadwal Induk Produksi Ukuran Kecil .............................
48
Tabel 4.2.3.2) Tabel Jadwal Induk Produksi Ukuran Tanggung .....................
48
Tabel 4.2.3.3) Tabel Jadwal Induk Produksi Ukuran Besar ............................
49
Tabel 4.2.6.1) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4 x 30 mic .................
57
Tabel 4.2.6.2) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4 x 35 mic .................
57
Tabel 4.2.6.3) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4,5 x 30 mic ..............
58
Tabel 4.2.6.4) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4,5 x 35 mic ..............
58
Tabel 4.2.6.5) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 5 cm ..........................
58
Tabel 4.2.6.6) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 6 x 30 mic .................
59
Tabel 4.2.6.7) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 6 x 35 mic .................
59
Tabel 4.2.6.8) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 7 cm ..........................
59
Tabel 4.2.6.9) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 8 cm ..........................
60
Tabel 4.2.6.10) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 9 cm ........................
60
xiii
Tabel 4.2.6.11) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 10 cm ......................
60
Tabel 4.2.6.12) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 11 cm ......................
61
Tabel 4.2.6.13) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 12 cm ......................
61
Tabel 4.2.6.14) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 13 cm ......................
61
Tabel 4.2.6.15) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 14 cm ......................
62
Tabel 4.2.6.16) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 15 cm ......................
62
Tabel 4.2.6.17) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 16 - 20 cm ...............
62
Tabel 4.2.6.18) Tabel Input Job Mesin ............................................................
63
Tabel 4.2.6.19) Tabel Hasil Pengolahan Data..................................................
65
xiv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Produk Plastik PE (Pholyetilene) .................................................
5
Gambar 2.4.4.a Pola Aliran Pure Flow Shop ...................................................
10
Gambar 2.4.4.b Pola Aliran General Flow Shop .............................................
10
Gambar 2.4.4.c Pola Aliran Job Shop ..............................................................
11
Gambar 3.4.5 Contoh Gantt Chart Job Scheduling .........................................
28
Gambar 3.4.5 Contoh Gantt Chart Machine Scheduling .................................
28
Gambar 3.5 Gambar Flow Chart Kerangka Pemecahan Masalah ...................
29
Gambar 4.2.6 Gambar Gantt Chart Job Scheduling ........................................
66
Gambar 4.2.6 Gambar Gantt Chart Machine Scheduling ................................
66
xv
ANALISA PENJADWALAN MESIN PADA MESIN TIUP PE
(PHOLYETILENE ) DI PT. SEKARNUSA KREASI INDONESIA
MENGGUNAKAN METODE HEURISTIK GUNA MENGURANGI
BAHAN SISA (BS)
Diajukan Sebagai Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun oleh:
EKO WAHYU NUGROHO
D 600 090 023
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2013
ABSTRAKSI
PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia merupakan perusahaan yang berdiri
berdasarkan ongkos kerja yang di terima dari PT. Panca Budi Jakarta dan biji
plastiknya berasal dari PT. Panca Budi Jakarta. Penjadwalan yang dilakukan di
PT. SKI selama ini selalu mengganti ukuran pada mesin tiup plastik PE
(Pholyetilene) sehingga mengakibatkan adanya Bahan Sisa (BS) yang tidak bisa
dipakai lagi dan dapat mengurangi kecepatan pada mesin tiup sendiri. Untuk BS
(Bahan Sisa) di mesin tiup PE (Pholyetilene) PT. SKI masih terlalu tinggi yaitu
1,3% dari kapasitas yang dihasilkan setiap bulan karena standard BS di PT. Panca
Budi Jakarta 1% saja dari kapasitas yang dihasilkan setiap bulan.
Metode heuristik merupakan metode yang melakukan pendekatan suatu
solusi optimal. Kelebihan metode heuristik adalah tahapan yang digunakan lebih
sederhana dan efisien, serta menghasilkan hasil yang lebih optimal dan
penjadwalan dapat disusun secara short processing time (SPT) sehingga didapat
suatu penjadwalan produksi dengan flow time yang minimum. Kelemahannya
adalah karena titik awal ditentukan lebih dahulu, maka ada resiko keterlambatan
sehingga dapat menimbulkan kerugian berupa penalty cost dan kepercayaan
konsumen.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa berdasarkan kapasitas produksi yang
telah ditentukan didapatkan kriteria kecil kelebihan kapasitas sebesar 378 kg,
kriteria tanggung mengalami kekurangan kapasitas sebesar 2300, kriteria besar
kelebihan kapasitas sebesar 2200 kg. Dengan ini maka penjadwalan dilakukan
pengubahan ukuran dari kecil ke tanggung sebesar 378 kg dan dari besar ke
tanggung sebesar 2200 kg. Maka dengan melakukan penjadwalan sesuai dengan
kapasitas yang dibutuhkan maka Bahan Sisa (BS) bulan Oktober mengalami
penurunan sebesar 7180 kg dari kapasitas produksi 717962 kg. Jadi presentase
Bahan Sisa pada bulan Oktober mengalami penurunan menjadi sebesar 1,0%.
Kata Kunci: Bahan Sisa (BS), Heuristik, Kapasitas produksi, Penjadwalan
v
MOTTO
Cukuplah Allah menjadi penolong kami dan Allah sebaik-baiknya
Pelindung. Dia adalah sebaik-baiknya Pelindung dan sebaikbaiknya Penolong
(QS. Ali Imron: 173 & QS. Al-Anfaal: 40)
Dan janganlah kamu memalingkan mukamu dari manusia (karena
sombong) dan janganlah kamu berjalan di muka bumi dengan angkuh.
Sesungguhnya Alloh tidak menyukai orang-orang yang sombong lagi
membanggakan diri.
( Lukman : 18 )
Manusia yang dekat dengan Alloh adalah orang yang paling bermanfaat
bagi orang lain.
(HR. Muslim)
vi
PERSEMBAHAN
Tugas Akhir ini khusus dipersembahkan kepada :
1.
Orang Tua tercinta, terimakasih untuk semuanya.
2. Bapak Chandra Selaku Direktur PT. Sekarnusa
Kreasi Indonesia, terima kasih atas kesempatan
dan motivasinya.
3. Untuk Adikku tercinta : Kholis dan Sari.
4. Keluarga besarku yang senantiasa mendo’akanku.
5. Nur Hajah Haningrum yang senantiasa memberikan
semangat dalam diriku.
6. Adik
tingkat
fakultas
industri.
vii
teknik
jurusan
teknik
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Warrahmatullahi Wabarakatuh
Alhamdulillahirrahmanirrahim, puji syukur penulis panjatkan hanya
kepada Allah Subhanahu wa ta’ala, yang senantiasa melimpahkan cinta-kasihNya,
memberi kekuatan serta kejernihan hati dan pikiran
sehingga penulis dapat
menyelesaikan skripsi ini. Shalawat serta salam selalu tercurahkan kepada
Rasulullah Muhammad Shalallahu’Alaihi Wassalam.
Penulis menyadari sepenuhnya, banyak sekali dukungan, bimbingan dan
dorongan dari semua pihak yang sangat berarti bagi penulis dalam menyelesaikan
skripsi ini. Untuk itu dengan segala kerendahan dan ketulusan hati, pada
kesempatan ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada:
1. Ir. Agus Riyanto, M.T selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
2. Ibu Siti Nandiroh, ST, MEng selaku pembimbing I yang telah meluangkan
waktu untuk memberikan masukan, perhatian, dan nasehat kepada penulis
dalam menyelesaikan skripsi. Bimbingan, kasih sayang, arahan, masukan, dan
tutur kata yang lembut nan ikhlas selalu memberikan motivasi tersendiri bagi
penulis.
3. Ibu Mila Faila Sufa, ST, MT selaku Pembimbing II yang senantiasa
memberikan saran dan masukan selama penulis menyelesaikan skripsi.
Terimakasih untuk selalu memberikan semangat.
viii
4. Seluruh pengajar di Fakultas Teknik yang senantiasa membagi ilmu dan
pengalaman yang berharga.
5. Seluruh staf tata usaha Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta
yang selama ini membantu dalam administrasi penulis dalam penyusunan
skripsi.
6. Bapak, ibu, dan semua keluarga besarku yang senantiasa mendukungku, selalu
memotivasiku dan selalu mendo’akan ku.
7. Nur Hajah Haningrum terimakasih telah menjadi semangatku.
8. Bapak Chandra, selaku Direktur PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia yang telah
memberikan kesempatan untuk melakukan penelitian di PT. SKI dan
memberikan kesempatan saya untuk bekerja sambil menyelesaikan Tugas
Akhir.
9. Bapak Roni Wijaya selaku atasan saya di PT. Sekarnusa Kreasi Indonesia
yang senantiasa mendukungku dan memotivasiku.
10. Sahabat-sahabatku angkatan ’09, Gancang Bayu Kuncoro, Purwanto, Ardi
Yudiana, Agustina Puji Lestari dan semua teman angkatan 09 terima kasih
atas motivasi dan dukungannya.
11. Sahabat yang di PT. SKI, Mas Suriyanto, Mbak Palupi, Mbak There, Mbak
Reta, Wiwik, terima kasih atas motivasi dan dukungannya.
Wassalamu’alaikum. Wr. Wb
Surakarta,
Penulis
ix
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL........................................................................................
i
HALAMAN PENGESAHAN ..........................................................................
ii
HALAMAN PERSETUJUAN .........................................................................
iii
PERNYATAAN ...............................................................................................
iv
ABSTRAKSI ...................................................................................................
v
HALAMAN MOTTO .....................................................................................
vi
HALAMAN PERSEMBAHAN ......................................................................
vii
KATA PENGANTAR .....................................................................................
viii
DAFTAR ISI ....................................................................................................
x
DAFTAR TABEL ...........................................................................................
xiii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................
xv
BAB I
PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang Masalah .................................................
1
1.2
Rumusan Masalah ...........................................................
2
1.3
Batasan Masalah ............................................................
3
1.4
Tujuan Penelitian ............................................................
3
1.5
Manfaat Penelitian. .........................................................
3
1.6
Sistematika Penulisan Laporan Tugas Akhir. .................
4
x
BAB II
BAB III
BAB IV
LANDASAN TEORI
2.1
Definisi Produk ..............................................................
5
2.2
Penjadwalan ....................................................................
5
2.3
Kriteria Performansi Penjadwalan ..................................
7
2.4
Klasifikasi Penjadwalan ..................................................
9
2.5
Kriteria Evaluasi Penjadwalan ........................................
12
2.6
Ruang Jawab Penjadwalan Job Shop ..............................
14
2.7
Teknik Priority Dispatching ...........................................
16
2.8
Pengertian QSB ...............................................................
19
2.9
Metode Penjadwalan Gantt Chart...................................
20
2.10 Tinjauan Pustaka .............................................................
22
METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Obyek Penelitian ..............................................................
25
3.2
Teknik Pengumpulan Data ..............................................
25
3.3
Data-data yang diperlukan ..............................................
26
3.4
Pengolahan Data .............................................................
26
3.5
Kerangka Pemecahan Masalah .......................................
29
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
4.1
Pengumpulan Data ..........................................................
30
4.2
Pengolahan Data .............................................................
31
4.2.1 Perhitungan POR Mesin Tiup ................................
31
4.2.2 Perhitungan POR Mesin Potong ............................
39
4.2.3 Penentuan JIP dan Kapasitas Produksi ..................
48
xi
4.3
BAB V
4.2.4 Waktu Setup ...........................................................
49
4.2.5 Waktu Proses..........................................................
49
4.2.6 Tabel Rekapitulasi Perhitungan Input JM..............
57
Analisa Hasil Pembahasan ..............................................
67
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1
Kesimpulan .....................................................................
68
5.2
Saran................................................................................
69
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 70
LAMPIRAN
.............................................................................................. 73
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1.3 Tabel Persentase Bahan Sisa bulan Mei – Agust 2013 .................
30
Tabel 4.2.1.1) Tabel Permintaan Produk Ukuran Kecil ...................................
31
Tabel 4.2.1.2) Tabel Permintaan Produk Ukuran Tanggung ...........................
34
Tabel 4.2.1.3) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 1 ...............................
36
Tabel 4.2.1.4) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 2 ...............................
37
Tabel 4.2.2.1) Tabel Permintaan Produk Ukuran Kecil ...................................
39
Tabel 4.2.2.2) Tabel Permintaan Produk Ukuran Tanggung ...........................
43
Tabel 4.2.2.3) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 1 ...............................
44
Tabel 4.2.2.4) Tabel Permintaan Produk Ukuran Besar 2 ...............................
46
Tabel 4.2.3.1) Tabel Jadwal Induk Produksi Ukuran Kecil .............................
48
Tabel 4.2.3.2) Tabel Jadwal Induk Produksi Ukuran Tanggung .....................
48
Tabel 4.2.3.3) Tabel Jadwal Induk Produksi Ukuran Besar ............................
49
Tabel 4.2.6.1) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4 x 30 mic .................
57
Tabel 4.2.6.2) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4 x 35 mic .................
57
Tabel 4.2.6.3) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4,5 x 30 mic ..............
58
Tabel 4.2.6.4) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 4,5 x 35 mic ..............
58
Tabel 4.2.6.5) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 5 cm ..........................
58
Tabel 4.2.6.6) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 6 x 30 mic .................
59
Tabel 4.2.6.7) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 6 x 35 mic .................
59
Tabel 4.2.6.8) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 7 cm ..........................
59
Tabel 4.2.6.9) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 8 cm ..........................
60
Tabel 4.2.6.10) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 9 cm ........................
60
xiii
Tabel 4.2.6.11) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 10 cm ......................
60
Tabel 4.2.6.12) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 11 cm ......................
61
Tabel 4.2.6.13) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 12 cm ......................
61
Tabel 4.2.6.14) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 13 cm ......................
61
Tabel 4.2.6.15) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 14 cm ......................
62
Tabel 4.2.6.16) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 15 cm ......................
62
Tabel 4.2.6.17) Tabel Rekapitulasi Perhitungan Ukuran 16 - 20 cm ...............
62
Tabel 4.2.6.18) Tabel Input Job Mesin ............................................................
63
Tabel 4.2.6.19) Tabel Hasil Pengolahan Data..................................................
65
xiv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Produk Plastik PE (Pholyetilene) .................................................
5
Gambar 2.4.4.a Pola Aliran Pure Flow Shop ...................................................
10
Gambar 2.4.4.b Pola Aliran General Flow Shop .............................................
10
Gambar 2.4.4.c Pola Aliran Job Shop ..............................................................
11
Gambar 3.4.5 Contoh Gantt Chart Job Scheduling .........................................
28
Gambar 3.4.5 Contoh Gantt Chart Machine Scheduling .................................
28
Gambar 3.5 Gambar Flow Chart Kerangka Pemecahan Masalah ...................
29
Gambar 4.2.6 Gambar Gantt Chart Job Scheduling ........................................
66
Gambar 4.2.6 Gambar Gantt Chart Machine Scheduling ................................
66
xv