Kisi-Kisi Uji Kemampuan PPG dan PPGJ Semua Bidang | Dunia Pendidikan Teknik Mesin

KI SI -KI SI SOAL UJI PENGETAHUAN
UJI KOMPETENSI MAHASI SWA PENDI DI KAN PROFESI GURU
MATA UJI : TEKNI K MESI N
Kompetensi Pedagogik:
Capaian Pembelajaran

I ndikator Esensial

a. Teori aplikasi pedagogis ( pedagogical content
knowledge) minimal teori belajar, evaluasi proses
dan hasil belajar, kurikulum, dan prinsip-prinsip
pembelajaran teknik mesin yang mendidik

1) Menerapkan teori belajar pada
pembelajaran teori teknik mesin
2) Aplikasi teori belajar pada pembelajaran
praktik pemesinan

b. Mampu merencanakan pembelajaran yang
mendidik sesuai dengan karakteristik
pembelajaran mata pelajaran yang diampu

1) Merinci indikator dan capaian
pembelajaran mata pelajaran teori dan
praktik pemesinan
2) Menyeleksi materi, proses, sumber
belajar, media, dan penilaian teori dan
praktek pemesinan
3) Menelaah RPP sesuai dengan silabus

c. Mampu melaksanakan pembelajaran yang
mendidik dengan suasana dan proses
pembelajaran yang sesuai dengan kaidah
pedagogik untuk memfasilitasi
pengembangan karakter dan potensi diri
siswa sebagai pembelajar mandiri ( selfregulated learner )
d. Mampu menilai dan mengevaluasi
pembelajaran

e. Mampu merancang dan melaksanakan
penelitian untuk meningkatkan kualitas

pembelajaran

1) Menelaah strategi pembelajaran teori
(mekanika teknik, pengukuran teknik,
bahan teknik)
2) Menelaah strategi pembelajaran praktek
(pemesinan, pengelasan, gambar teknik,
fabrikasi logam, pengecoran logam)
1) Melaksanakan penilaian otentik-holistik
yang mencakup ranah sikap,
pengetahuan, dan keterampilan
2) Mengkorelasikan hasil penilaian untuk
meningkatkan kualitas pembelajaran
1) Menelaah rancangan penelitian (LBM,
Metode, I nstrumen, Analisis data)
2) Melaksanakan penelitian

Kompetensi Pedagogik:
Capaian Pembelajaran
a. Menganalisis penerapan dasar-dasar teknik

mesin

b. Merancang gambar mesin

c. Merencanakan pekerjaan dengan mesin
perkakas konvensional dan CNC

I ndikator Esensial
Menganalisis hasil uji bahan teknik
(tegangan, regangan, kekerasan, struktur
mikro)
Membandingkan sifat logam, non logam,
komposit
Menganalisis hasil perlakuan panas
Menganalisis hasil uji material logam
(kekerasan, tarik, tekan)
Menentukan alat ukur presisi yang tepat
sesuai dengan karakteristik benda ukur
Merencanakan proses pengukuran yang
benar dan tepat sesuai dengan spesifikasi

Menganalisis hasil pengukuran dengan alat
ukur mekanik presisi
Memilih perkakas tangan yang sesuai dengan
benda kerja yang akan dikerjakan
Menggunakan perkakas tangan dengan
benar sesuai jenis pekerjaan
Melakukan perhitungan gaya aksi dan reaksi
dari macam macam tumpuan
Mengaplikasikan macam elemen mesin
berdasarkan fungsinya (poros, ulir, pulley dan
belt , rantai sproket)
Menentukan jenis proyeksi yang digunakan
pada gambar teknik
Menentukan jenis pandangan utama pada
gambar teknik
Menyajikan gambar bukaan/ bentangan dan
potongan sesuai tanda gambar dan aturan
tata letak hasil gambar
Menginterpretasi ukuran, tanda pengerjaan,
dan toleransi pada suatu gambar

Mendeskripsikan berbagai macam alat bubut,
bagian-bagian utama, alat potong, dan
pengoperasian mesin bubut
Menggunakan parameter pemotongan mesin
bubut untuk berbagai jenis pekerjaan
Menggunakan teknik pemesinan bubut
kompleks untuk berbagai macam pekerjaan
sesuai dengan toleransi
Menilai kualitas geometris (ukuran, bentuk,
dan kehalusan permukaan) hasil pembubutan
sesuai dengan spesifikasi dan toleransi
Memilih mesin frais dan kelengkapannya
sesuai dengan jenis pekerjaan
Menentukan arah penyayatan dan parameter
pemotongan pada proses frais

Capaian Pembelajaran

d. Merencanakan proses pengelasan sesuai
dengan Standar Operasional Prosedur (SOP)

e. Merencanakan proses fabrikasi,
pembentukan, dan pencetakan

I ndikator Esensial
Memilih alat potong yang diperlukan dalam
proses frais
Melakukan pengefraisan berbagai jenis
pekerjaan (frais kompleks, rakitan, dan
toleransi khusus)
Menentukan roda gerinda, perlengkapan, dan
parameter pemotongan untuk gerinda datar
dan silindris
Mendeskripsikan
cara
melakukan
pengoperasian berbagai mesin gerinda
(gerinda datar, gerinda silindris) untuk
berbagai jenis pekerjaan
Membuat program interpolasi linier untuk

mesin bubut CNC
Membuat program interpolasi melingkar untuk
mesin bubut CNC
Membuat program interpolasi linier untuk
mesin frais CNC
Membuat program interpolasi melingkar untuk
mesin frais CNC
Mengaplikasikan istilah dan simbol pengelasan
sesuai dengan Standar Operasional Prosedur
(SOP)
Mendeskripsikan prosedur pengelasan OAW
dengan berbagai posisi
Mendeskripsikan prosedur pengelasan SMAW
dengan berbagai posisi
Mendeskripsikan prosedur pengelasan TI G
dan MI G dengan berbagai posisi
Menganalisis hasil pengelasan dan faktor
penyebabnya
Menganalisis keselamatan dan kesehatan
kerja pada pekerjaan fabrikasi

Memilih peralatan tangan yang sesuai dengan
pekerjaan fabrikasi ringan (a.l: alat lukis
pelat, alat penyambung, alat potong,
fastener, alat-alat pembentuk)
Menganalisis bentuk tekukan dan sambungan
Menentukan metode/ teknik menyambung
pelat
(Sambungan
Keling,
Sambungan
lipat
Sambungan patri, Sambungan mur-baut dan
sekrup)

f. Merencanakan proses pengecoran logam dan
menganalisis hasil coran

Mendeskripsikan proses pembuatan pola dan
cetakan

Capaian Pembelajaran

g. Merumuskan proses pemeliharaan dan
perbaikan mekanik mesin industri sesuai
Prosedur Operasional Standar (POS)

I ndikator Esensial
Merencanakan proses pengecoran logam
menggunakan dapur peleburan logam
Menganalisis cacat hasil pengecoran dan
faktor penyebabnya
Mendiagnosa jenis kerusakan komponen
mekanik pada mesin industri
Membuat
rancangan
proses perbaikan
pembongkaran, perbaikan, dan pemasangan
komponen mesin perkakas