Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi Time Waste Pada Proses Produksi Di PT. Apindowaja Ampuh Persada
PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI TIME WASTE PADA PROSES PRODUKSI DI PT. APINDOWAJA AMPUH PERSADA TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh: MELISA NELTA MARIA S. NIM. 070403101 D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N2 0 1 2
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat dan rahmat-Nya kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini.
Tugas Sarjana ini merupakan salah satu syarat bagi penulis untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Tugas Sarjana ini berjudul “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi Time Waste Pada Proses Produksi Di PT. Apindowaja Ampuh terhadap salah satu permasalahan nyata dalam perusahaan.
Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam Tugas Sarjana ini. Oleh karena itu, kritik dan saran yang bersifat membangun sangat diharapkan untuk penyempurnaan Tugas Sarjana ini. Akhir kata, penulis mengharapkan agar Tugas Sarjana ini dapat memberikan manfaat bagi semua pihak yang memerlukannya.
Medan, April 2012 PENULIS
UCAPAN TERIMA KASIH
Dalam penulisan Tugas Sarjana ini, penulis telah banyak mendapatkan bimbingan dan dukungan dari berbagai pihak, baik berupa materi, moral, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara.
2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara.
Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT dan Bapak Ir. Mangara Tambunan, M.Sc selaku Koordinator Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara.
4. Bapak Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng selaku Koordinator Bidang Rekayasa Sistem Manufaktur yang telah memberikan dukungan dan arahan dalam pengajuan judul Tugas Sarjana.
5. Bapak Prof. Dr. Ir. Humala L. Napitupulu, DEA selaku Dosen Pembimbing I yang telah banyak memberi bimbingan selama pengerjaan Laporan Tugas Sarjana.
6. Bapak Ikhsan Siregar, ST., M.Eng selaku Dosen Pembimbing II yang telah banyak memberi bimbingan selama pengerjaan Laporan Tugas Sarjana.
7. Bapak Darmawan, ST selaku Asisten Manajer PT. Apindowaja Ampuh Persada yang telah memberi bantuan pembuatan izin riset tugas sarjana dan memberi informasi selama penelitian di perusahaan.
8. Kedua orangtua penulis (Bapak T. Sianipar dan Ibu M. Sihombing), saudara- saudara penulis, dan seluruh keluarga besar penulis yang telah memberi dukungan dan doa bagi penulis.
9. Sahabat penulis, yaitu Kristiani, Putri, Frisilia, Elfrida, Elizabeth, atas kerja sama dan masukannnya dalam menyelesaikan Laporan Tugas Sarjana.
10. Semua rekan-rekan Teknik Industri USU stambuk 2007 yang telah memberi masukan dan semangat kepada penulis.
11. Bang Nurmansyah, Bang Mijo, Bang Bowo, Bang Ridho, Kak Dina, dan Kak Ani atas bantuan yang telah diberikan dalam memperlancar penyelesaian administrasi Tugas Sarjana.
Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaikan Tugas Sarjana ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan terima kasih. Akhir kata, semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua.
Medan, April 2012 PENULIS
DAFTAR ISI BAB HALAMAN LEMBAR JUDUL
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................... i
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA .................................. ii
KATA PENGANTAR ............................................................................. iii
UCAPAN TERIMA KASIH .................................................................. iv
DAFTAR ISI ............................................................................................ vi
DAFTAR TABEL ................................................................................... xii
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................... xvii
ABSTRAK ............................................................................................... xviii
I Pendahuluan ........................................................................................... I-1 1.1.
Latar Belakang ................................................................................. I-1 1.2. Rumusan Masalah .......................................................................... I-3 1.3. Tujuan Penelitian ............................................................................ I-3 1.4. Batasan Masalah dan Asumsi ......................................................... I-3 1.5. Manfaat Penelitian ........................................................................... I-4 1.6. Sistematika Penulisan Tugas Akhir ................................................. I-5
DAFTAR ISI (Lanjutan)
BABHALAMAN
II. Gambaran Umum Perusahaan .............................................................. II-1
2.1. Sejarah Perusahaan .......................................................................... 2-1
2.2. Organisasi dan Manajemen ............................................................. 2-1
2.2.1. Struktur Organisasi Perusahaan ............................................. 2-2
2.2.2. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab....................................... 2-4
2.2.3. Tenaga Kerja dan Jam Kerja ................................................. 2-4
2.2.4. Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya............................. 2-5
2.3.1. Bahan Baku ........................................................................... 2-5
2.3.2. Bahan Tambahan ................................................................... 2-6
2.3.3. Bahan Penolong ..................................................................... 2-6
2.3.4. Standar Mutu Bahan Baku ..................................................... 2-7
2.3.5. Standar Mutu Produk ............................................................. 2-7
2.3.6. Uraian Proses Produksi .......................................................... 2-8
2.3.7. Mesin dan Peralatan............................................................... 2-10
2.3.8. Utilitas ................................................................................... 2-14
III Landasan Teori ....................................................................................... III-1
3.1. Lean Manufacturing ........................................................................ III-1 3.2.
Seven Waste ..................................................................................... III-3
DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB HALAMAN 3.3.
Tools yang Digunakan dalam Lean Manufacturing ........................ III-5
3.3.1. Value Stream Mapping .......................................................... III-6 3.3.2. 5S (Workplace Organization) ................................................ III-16
3.3.3. SMED (Single Minute Exchange of Die) .............................. III-17 3.4.
Studi Waktu ..................................................................................... III-18
3.4.1. Pengujian Keseragaman Data ................................................ III-19
3.4.2. Uji Kecukupan Data .............................................................. III-21
3.5. Metode Jalur Kritis .......................................................................... III-23
IV Metodologi Penelitian ............................................................................. IV-1
4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ......................................................... IV-1
4.2. Jenis Penelitian ................................................................................ IV-1
4.3. Kerangka Konseptual ...................................................................... IV-1
4.4. Prosedur Penelitian .......................................................................... IV-4
4.5. Identifikasi Kebutuhan Data dan Instrumen Penelitian ................... IV-5
4.6. Metode Pengumpulan Data ............................................................. IV-6
4.7. Pengolahan Data .............................................................................. IV-7
4.8. Analisis Pemecahan Masalah .......................................................... IV-9
4.9. Kesimpulan dan Saran ..................................................................... IV-9
DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB HALAMAN
V Pengumpulan Dan Pengolahan Data .................................................... V-1
5.1. Pengumpulan Data ........................................................................... V-1
5.1.1. Data Produk dan Aliran Proses .............................................. V-1
5.1.2. Data Sekunder untuk Melengkapi Value Stream Mapping ... V-4
5.1.3. Data Waktu Siklus dan Proses Produksi................................ V-5
5.1.4. Waktu Set Up Mesin .............................................................. V-6
5.1.5. Penilaian Rating Factor Operator dan Allowance ................ V-9
5.2. Pengolahan Data .............................................................................. V-16
5.2.1. Uji Keseragaman Data ........................................................... V-16
5.2.2.1. Uji Keseragaman Data Waktu Proses ..................... V-16
5.2.2.2. Uji Keseragaman Sata Waktu Set Up ..................... V-18
5.2.2. Uji Kecukupan Data .............................................................. V-21
5.2.2.1. Uji Kecukupan Data Waktu Proses .......................... V-22
5.2.2.2. Uji Kecukupan Data Waktu Set Up ......................... V-24
5.2.3. Perhitungan Waktu Standar ................................................... V-25
5.2.3.1. Perhitungan Waktu Standar Proses .......................... V-25
5.2.3.2. Perhitungan Waktu Standar Aktivitas Set Up Mesin V-30
5.2.4. Penggambaran Value Stream Mapping ................................. V-31
5.2.4.1. Menentukan Produk yang Menjadi Model Line ....... V-31
DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB HALAMAN
5.2.4.2. Menentukan Value Stream Manager ....................... V-32
5.2.4.3. Membuat Diagram SIPOC ....................................... V-32
5.2.4.4. Membuat Peta untuk Setiap Kategori Proses di Sepanjang Value Stream dan Peta Keseluruhan Pabrik ....................................................................... V-33
5.2.5. Perhitungan Takt Time .......................................................... V-45
6.1. Analisis ............................................................................................ VI-1
6.1.1. Analisis Current State Map ................................................... VI-1
6.1.2. Solusi dari Analisis Current State Map ............................... VI-17
6.1.2.1. Penerapan SMED (Single Minute Exchange of
Die ) ........................................................................... VI-19
6.1.2.2. Perlunya Penerapan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)..................................................................
VI-27
6.2. Evaluasi Hasil yang Diusulkan ..................................................... VI-25
6.3. Penyusunan Strategi Implementasi .............................................. VI-29
VII Kesimpulan dan Saran ........................................................................... VII-1
7.1. Kesimpulan ...................................................................................... VII-1
DAFTAR ISI (Lanjutan)
7.2. Saran ................................................................................................ VII-2
DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
DAFTAR TABEL TABEL HALAMAN
1.1. Data Keterlambatan Produk Mainshaft ................................................. I-2
2.1. Standar Mutu Digester ............................................................................ II-8
2.2. Standar Mutu Screwpress ....................................................................... II-8
3.1. Lambang Dasar Value Stream Mapping ................................................. III-15
3.2. Hasil Perhitungan maju untuk Mendapatkan EF .................................... III-26
3.3. Hasil Perhitungan maju untuk Mendapatkan LF .................................... III-27
34. Hasil Perhitungan Slack .......................................................................... III-28
4.1. Bar Chart Perencanaan Pelaksanaan Tugas Akhir ................................. IV-6
5.1. Data Scrap, Uptime, Changeover Time, Jumlah Operator ..................... V-4
5.2. Data Aktivitas dan Waktu Proses Produksi Mainshaft ........................... V-5
5.3. Data Kegiatan dan Waktu Set Up Mesin ................................................ V-6
5.4. Penilaian Rating Factor Operator Proses Produksi ............................... V-9
5.5. Penetapan Allowance Terhadap Proses Produksi ................................... V-10
5.6. Penilaian Rating Factor Operator Waktu Set Up .................................. V-12
5.7. Allowance Kegiatan Set up ..................................................................... V-12
5.8. Penilaian Rating Factor Operator Transportasi ...................................... V-13
5.9. Allowance Aktivitas Transportasi ........................................................... V-13
5.10. Waktu Proses Pengangkutan Besi ke Pemotongan Body ....................... V-16
5.11. Rekapitulasi Hasil Uji Keseragaman Data Waktu Proses ...................... V-17
5.12. Waktu Set up Pemeriksaan Oli ............................................................... V-18
DAFTAR TABEL (Lanjutan) TABEL HALAMAN
5.13. Rekapitulasi Uji Keseragaman Waktu Set up ......................................... V-20
5.14. Uji Kecukupan Data pada Proses Pengangkutan Besi Ke Pemotongan . V-22
5.15. Rekapitulasi Perhitungan Uji Kecukupan Data ...................................... V-23
5.16. Waktu Set up Pemeriksaan Oli ............................................................... V-24
5.17. Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Set up .................................... V-25
5.18. Rekapitulasi Perhitungan Waktu Siklus ................................................. V-26
5.19. Rekapitulasi Perhitungan Waktu Standar Proses Produksi .................... V-28
5.21. Rekapitulasi Waktu Baku Set Up Mesin ................................................ V-31
5.22. Informasi Untuk Mapping ...................................................................... V-33
5.23. Waktu Aktual Proses untuk 2 Komponen .............................................. V-40
5.24. Perhitungan Production Process Time ................................................... V-43
5.25. Takt Time Setiap Proses .......................................................................... V-47
6.1. Perincian Value Added Time dan Non Value Added Time ...................... VI-2
6.2. Perbandingan Waktu Aktual dan Waktu Standar ................................... VI-10
6.3. Perbandingan C/T dengan Takt Time ...................................................... VI-11
6.4. Pengelompokan Aktivitas Set Up Mesin ................................................ VI-20
6.5. Konversi Internal Set Up Menjadi Eksternal Set Up .............................. V-20
6.6. Perbaikan Operasi Set Up ....................................................................... VI-21
DAFTAR TABEL (Lanjutan) TABEL HALAMAN
6.7. Tabel Perubahan Production Process Time Produksi ............................ VI-22
6.8. Perbandingan Perubahan Lead Time Current State Map & Future
State Map ................................................................................................ VI-26
6.9. Kebutuhan Peralatan pada Setiap Stasiun .............................................. VI-27
DAFTAR GAMBAR GAMBAR HALAMAN
5.2. Flowchart Proses Produksi Mainshaft ................................................. V-3
5.10. Jaringan Kerja Proses Produksi ............................................................ V-41
5.9. Current State Map dengan Aliran Infromasi dan Aliran Material ....... V-39
5.8. Pemetaan Tahapan Proses Mainshaft ................................................... V-37
5.7. Process Box .......................................................................................... V-35
5.6. SIPOC Diagram ................................................................................... V-34
5.5. Permintaan Sparepart Bulan Januari .................................................... V-32
5.4. Grafik keseragaman Data pada Proses Pengangkutan Besi ................. V-17
5.3. Aliran Informasi ................................................................................... V-14
5.1. Struktur MainshaftI .............................................................................. V-2
2.1. Struktur Organisasi PT. Apindowaja Ampuh Persada ......................... II-3
4.4. Tahapan Pengolahan Data .................................................................... IV-9
4.3. Blok Diagram Pengolahan Data ........................................................... IV-8
4.2. Block Diagram Penelitian .................................................................... IV-5
4.1. Kerangka Konseptual ........................................................................... IV-2
3.4. Contoh Jaringan Kerja Proyek ............................................................. III-25
3.3. Simbol Supermarket ............................................................................. III-13
3.2. Contoh Current State Map ................................................................... III-12
3.1. The Value Stream Manager .................................................................. III-10
5.11. Current State Map dengan Time Bar ................................................... V-48
DAFTAR GAMBAR (Lanjutan) GAMBAR HALAMAN
6.1. Diagram Perbandingan Value Added Time dan Non Value Added Time VI-9
6.2. Perbandingan Takt Time dan Waktu Siklus ......................................... VI-12
6.3. Material dan Mesin Menunggu ............................................................ VI-15
6.4. Jaringan Kerja dengan Perubahan Panjang Lead Time ........................ VI-24
6.5. Future State Map .................................................................................. VI-25