Deskripsi Teknis LKS Industrial Control 2017 Rev 00
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
(2)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 2 dari 19
Deskripsi Teknis
Industrial Control
Daftar isi
Daftar isi... 2
1. Pendahuluan ... 3
2. Spesifikasi Kompetensi LKS-SMK ... 4
3. Strategi Asesmen dan Spesifikasi ... 6
4. Skema Penilaian ... 6
5. Proyek Uji LKS ... 10
6. Keterampilan Manajemen dan Komunikasi ... 14
7. Persyaratan Keamanan ... 15
8. Bahan dan Alat ... 15
9. Pengunjung dan Media yang disediakan ... 19
10. Keberlanjutan/Sustainability ... 19
Ketua Komite LKS ...
(3)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 3 dari 19
1.
Pendahuluan
1.1.
Nama dan Deskripsi Lomba
1.1.1. Nama Bidang Lomba
Industrial Control
1.1.2. Deskripsi Lomba
Industrial Control diaplikasikan pada industri seperti production line assembling, water treatment, mining, automasi pabrik dan lain-lain. Instalasi Electric dilakukan dengan menggunakan material dan equipment komersial.
1.2.
Isi Deskripsi Teknis
Keahlian pada bidang lomba Industrial Control ini meliputi pekerjaan dari installasi elektrik dan instalasi automasisasi. Area pekerjaan sangatlah luas diantaranya pekerjaan praktek yang didalamnya terdiri dari instalasi kable kondoit, pemasangan kabel, komponen-komponen mekanik dan elektrik. Dan juga menyelesaikan sebuah rangkaian listrik dengan melihat flow chart dan membuat program PLC.
Hal penting pada bidang ini adalah siswa dapat menyelesaikan pekerjaaannya dan bisa mengidentifikasi permasalahan yang terjadi dalam proses penyelesaian pekerjaan tersebut sesuai dengan projek atau soal yang diberikan.
Diharapkan siswa nanti akan mempunyai keahlian untuk membuat mesin-mesin industri dan dapat memperbaiki mesin produksi, atau mungkin bekerja untuk sub kontraktor.
Pembimbing dan peserta harus memahami isi deskripsi teknis ini. Panitia lomba
mendistribusikan deskripsi teknis LKS-SMK minimal 3 bulan sebelum pelaksanaan lomba.
1.3.
Dokumen Terkait
Dokumen ini hanya berisi informasi tentang aspek teknis keterampilan, dokumen lain yang juga harus dipelajari adalah:
Pendoman lomba,
Informasi di website panitia: a. Kisi-kisi soal LKS
b. Rencana Kerja
c. Form Kebutuhan Bahan
(4)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 4 dari 19
2.
Spesifikasi Kompetensi LKS-SMK
2.1.
Ketentuan Umum
Spesifikasi Kompetensi adalah rumusan target kompetensi yang akan dilombakan. Target kompetensi dirumuskan berdasarkan situasi dunia kerja atau industri dengan tetap memperhatikan kurikulum SMK. .
LKS mengukur pengetahuan dan pemahaman melalui penampilan/unjuk kerja.
Proyek uji, skema penilaian dan bobot masing-masing modul proyek uji dikembangkan berdasarkan spesifikasi kompetensi LKS-SMK.
2.2.
Spesifikasi Kompetensi LKS-SMK
Hari Kompetensi %
#1 (7 Jam)
Tes Circuit Desain dan /atau
Modifikasi ( Koreksi Gambar Sirkuit) selama 1 Jam)
Peserta Harus Memahami diantaranya : - Spesifikasi diagram elektrik (diberikan
pedoman kepada para peserta)
- Mampu membaca simbol dan rangkaian - Memahami fungsi rangkaian
relay/kontaktor dan elektropneumatik
10%
Peserta Mampu :
- Membaca soal dan mengartikulasikan kedalam rangkaian
- Memodifikasi rangkaian
- Memnggambar sesuai standar yang sudah diberikan
- Mendesain rangkaian elektrik Main Poject (6 Jam)
(merakit komponen mekanik ke papan yang telah
disediakan)
Peserta Harus Memahami diantaranya : - Keselamatan dan Kesehatan Kerja
- Penggunaan APD sesuai dengan peraturan - Potensi Bahaya yang ditimbulkan oleh
proses kerja
- Kemampuan individu dalam hal komunikasi
- Terminologi dan penggunaan simbol - Baca gambar, merangkai, membuat lay out,
mendeskripsikan fungsi, dan terminasi - Menggunakan manual operasi
- Penggunaan alat-alat elektrik/listrik dan mekanik untuk proses kerja
50%
Peserta Mampu :
- Secara terus menerus menerapkan kegiatan kesehatan dan keselamatan kerja
- Menggunakan APD yang tepat saat bekerja - Mengetahui potensi bahaya yang
ditimbulkan oleh proses kerja - Berfikir secara logik dan sistematik - Membaca, memahami dan mengartikan
gambar kerja yang komplek (mekanik maupun elektrik/listrik)
- Menerapkan informasi yang diberikan untuk menyelesaikan pekerjaan
(5)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 5 dari 19 - Memasang komponen mekanik maupun
elektrik/listrik sesuai dengan standar kerja - Menyelesaikan pekerjaan yang diberikan
sesuai dengan perintah gambar yang diberikan
- Menginterprestasikan manual opersai mengikuti petunjuk
#2 (7 Jam)
Main Project (merakit komponen elektrik dan proses pengkabelan)
Sama dengan hari pertama
Testing dan komisioning
Peserta Harus Memahami diantaranya : - Penggunaan alat ukur kelistrikan - Penggunaan APD
- Potensi Bahaya yang ditimbulkan
5%
Peserta Mampu :
- Menggunakan alat ukur kelistrikan - Komunikasi PLC dengan PC - Testing dan komisioning rangkaian
elektrik/listrik
- Memeriksa rangkaian sesuai dengan gambar yang diberikan
#3 (2 Jam)
Programming Peserta Harus Memahami diantaranya : - Dasar-dasar gambar teknik elektrik/listrik - Proses pengendalian motor dan peralatan
lain yang digunakan untuk industrial control
- Pengalamatan pada PLC
- Standar kelistrikan yang sudah ditentukan
35%
Peserta Mampu :
- Membuat program berdasarkan spesifikasi gambar
- Konfigurasi koneksi antara PLC dengan PC/Laptop
- Tes fungsi masing-masing input / Output - Mendemontrasikan fungsi programming
sesuai dengan petunjuk
- Konfirmasi programming sesuai dengan standar yang diberikan
Jumlah 100%
Note :
APD = Alat Pelindung Diri
3.
Strategi Asesmen dan Spesifikasi
3.1.
Petunjuk Umum
Penilaian LKS-SMK menggunakan ketentuan yang telah ditetapkan panitia. Penilaian LKS-SMK menggunakan dua jenis, yaitu subyektif dan obyektif. Penilaian subyektif dilakukan dengan cara pengamatan proses maupun hasil. Untuk memudahkan justifikasi disediakan kriteria penilaian. Sedangkan penilaian obyektif didasarkan pada pengukuran kriteria.
(6)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 6 dari 19
4.
Skema Penilaian
4.1.
Petunjuk Umum
4.1.1 Kriteria toleransi pengukuran :
+ / –2 mm untuk pengukuran antara 0 – 500 mm
+ / –3 mm untuk pengukuran lebih dari 500 mm
4.1.2 Tidak ada penilaian subjectif. Semua penilaian berdasarkan aspek subjectif dengan mengikuti :
Go/Yes : dapat poin
No Go/No : tidak dapat poin
4.2.
Kriteria Penilaian
Kriteria penilaian adalah hal utama dalam skema penilaian yang ditentukan berdasarkan proyek uji. Bobot masing-masing kriteria penilaian menyesuaikan dengan spesifikasi kompetensi LKS yang ditetapkan. Kriteria penilaian dikembangkan sesuai kepentingan proyek uji.
Modul
Deskripsi
Hari
Score
A Circuit Design/Modifikasi 1 10
B Measurement 1 15
C Installation wall dan panel 2 35
D Test, commissioning dan safety 2 atau 3 5
E Fungsi Hardware 3 10
F Fungsi Software 3 25
4.3.
Sub Kriteria
Sub kriteria adalah uraian lebih lengkap tentang aspek yang akan dinilai terkait dengan proyek uji.
Setiap lembar penilaian mempunyai spesifikasi hari untuk dilakukan penilaian
4.4.
Aspek
Setiap kriteria dirumuskan dalam aspek penilaian yang memungkinkan diamati atau diukur, meliputi:
(7)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 7 dari 19
Sub
Kriteria Deskripsi
Circuit Desain
A1 Function
A2 Accurate using of symbols according norm and Provision of a Legend
A3 Accuray of design
Measurement
B1 Measurements wall (up - down) - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <=500mm
B2 Left Measurements wall - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <500mm B3 Right Measurements wall - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm
<=500mm
B4 Right Measurements wall - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <=500mm
B5 At panel box
B6 At panel box
B7 At panel box (glend)
B8 Good Product
Wall & Installation
C1 Installation wall and Panel
C2 Level
C3 Control box
C4 Completed at wall and Panel
C5 Others
Test & Comissioning
D1 Safety
D2 Commissioning
D3 Completed
Hardware Function
E1 Switches and fuses
E2 Operating according Flow Chart
E3 ERROR MODE
Software Function
F1 Emergency
F2 Operating according diagram
4.5.
Penilaian Subyektif
Penilaian subyektif dilakukan untuk proses kerja dan hasil kerja yang berdasarkan pengamatan atau jastifikasi juri. Penilaian subyektif memerlukan kriteria (rubrik) untuk membantu proses penilaian.
Skala jastifikasi: 0: Tidak melakukan
1: dibawah rata-rata performa industri 2: diatas rata-rata performa industri 3: Sempurna
(8)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 8 dari 19
4.6.
Penilaian Obyektif
Penilaian obyektif dilakukan oleh minimal tiga juri. Penilaian hanya memberikan angka 1 bila sesuai ukuran dan toleransi dan 0 bila tidak sesuai.
4.7.
Komposisi Penilaian Subyektif dan Obyektif
No. Modul Kriteria/Sub-Kriteria Subyektif*) Obyektif*) Total
1 A Circuit Design/Modifikasi 0 10 10
2 B Measurement 0 15 25
3 C Installation wall dan panel 0 35 60
4 D Test, commissioning dan
safety
0 5 65
5 E Fungsi Hardware 0 10 75
6 F Fungsi Software 0 25 100
(9)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 9 dari 19
4.8.
Keseluruhan Asesmen Keterampilan
Sub
Kriteria Deskripsi Subjektif Objektif Total
0 10 10
A1 Function
A2 Accurate using of symbols according norm and Provision of a Legend
A3 Accuray of design
15 15
B1 Measurements wall (up - down) - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <=500mm
B2 Left Measurements wall - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <500mm
B3 Right Measurements wall - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <=500mm
B4 Right Measurements wall - tolerance: +/-3mm >500mm +/- 2mm <=500mm
B5 At panel box
B6 At panel box
B7 At panel box (glend)
B8 Good Product
35 35
C1 Installation wall and Panel
C2 Level
C3 Control box
C4 Completed at wall and Panel
C5 Others 5 5 D1 Safety D2 Commissioning D3 Completed 10 10
E1 Switches and fuses
E2 Operating according Flow Chart
E3 ERROR MODE
25 25
F1 Emergency
F2 Operating according diagram
100 Total
Circuit Desain
Measurement
Wall & Installation
Test & Comissioning
Hardware Function
Software Function
4.9.
Prosedur Asesmen Keterampilan
Modul
Deskripsi
Hari
A Circuit Design/Modifikasi 1
B Measurement 1
C Installation wall dan panel 2
D Test, commissioning dan safety 2 atau 3
E Fungsi Hardware 3
(10)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 10 dari 19
5.
Proyek Uji LKS
5.1.
Ketentuan Umum
Proyek uji dikembangkan untuk mengukur seluruh spesifikasi kompetensi LKS-SMK. Tujuan penyusunan proyek uji adalah untuk penilaian pencapaian spesifikasi kompetesi LKS-SMK.
Tes projek tidak menjelaskan tentang tata cara dan peraturan LKS Nasional
5.2.
Format dan Struktur Proyek Uji
Modul proyek uji termasuk didalamnya adalah Program PLC, sedangkan untuk Circuit Design terpisah dari main project.
Modul Deskripsi Waktu (Jam)
A Main project 13
B Programming PLC 2
C Circuit Design 1
Total 16
5.3.
Persyaratan Proyek Uji
Modul A – Main Project
Main project terdiri dari 4 elemen utama:
1. Instalasi dan wiring elemen (power dan control), yang termasuk:
Assembling komponen
Instalasi panel control dan box
Instalasi wiring system
Instalasi wiring dan cabling
Terminasi dan koneksi
2. Testing dan commissioning wiring dan relay logic terdiri dari:
Waktu untuk testing dan commissioning termasuk dalam waktu main project, Dan bisa masuk ke dalam testing dan commissioning jika semua pekerjaan diselesaikan sesuai dengan soal yang diberikan (semua part terpasang dan rapi)
Resistansi insulasi antar phasa, phasa dengan netral, phasa dengan earth dan netral dengan earth. Resistansi insulasi haruslah kurang dari 1 Mohm diukur pada 500V dc dengan menggunakan insulation resistance tester.
Earth continuity resistance – Resistansi maximum antara eart utama dan titik manapun yang dibuat menjadi earth tidak lebih dari 2 Ohm diukur pada 4.5V d.c. dengan menggunakan continuity tester.
Resistansi beban harus memiliki resistansi minimum 5 Ohm
Polaritas socket jika dilhat dari tampak depan adalah sebagai berikut:
1-phasa
–
searah jarum jam: (L1-N)
(11)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 11 dari 19
3-phasa
–
searah jarum jam: (L1-L2-L3-N)
Polaritas switch dan circuit breaker harus dalam kondisi netral ketika dinyalakan. Tidak terjadi short circuit.
Tes tegangan – titik-titik yang diukur tegangannya haruslah benar
Electrical safety
Wiring yang benar sesuai spesifikasi
Commissioning
Identifikasi kegagalan dan perbaikan Testing secara langsung dengan lengkap Fungsi sesuai spesifikasi
3. Wiring dan instalasi PLC (I/O)
Pemasangan dan wiring PLC
Wiring I/O dan terminasi
Pemisahan Power, input dan output digital
4. Testing dan commissioning wiring I/O dan program PLC
Komunikasi PLC dengan PC
Wiring I/O sesuai dengan Address
Testing dan commissioning diagram ladder
PLC harus terpasang pada socket dalam panel. Untuk keperluan
programming dan testing, PLC diberi power dari sumber luar.
Modul B – PLC Programming
1. PLC programming hanya termasuk (tidak ada intruksi lainnya yang digunakan)
Instruksi Bit level – NO; NC; Transitional; Coils; Jumps; Calls; Sets dan Resets;
Instruksi matematika – ADD; SUBTRACT; MULTIPLY; DIVIDE
Instruksi Word level – MOVE; COMPARE; BCD; AND; OR
Instruksi dasar – TIMERS; COUNTERS; REGISTERS
Pengontrolan file – Peserta akan memutuskan bagaimana dia akan menulis dan menyimpan instruksi program PLC
2. Peserta diharuskan membawa software programming PLC yang sesuai dengan PLC yang digunakan untuk memenuhi ketentuan fungsi yang diharapkan.
3. Peserta diharuskan menyusun daftar address I/O dan diagram lay out pada form yang disediakan.
Modul C – Circuit Design dan/atau Modifikasi
1. Peserta diharuskan melakukan design atau modifikasi relay logic, rangkaian control dan/atau power sesuai dengan komponen yang telah ditentukan dengan memperhatikan spesifikasi dan fungsi, untuk soal circuit design dirahasiakan sampai dengan hari kompetisi.
2. Penilaian design didasarkan pada :
Design yang ekonomis
Akurasi penggunaan simbol
Kesesuaian legend
Akurasi design
(12)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 12 dari 19 Kelurusan dan kesejajaran garis/gambar
Kebersihan lembar jawaban
5.4.
Pengembangan Proyek Uji
Pengembangan proyek uji dikoordinasi oleh Dit. PSMK.
5.4.1. Pengembang Proyek Uji
Proyek uji dikembangkan oleh Tim yang dibentuk oleh Dit. PSM.
5.4.2. Tempat Pengembangan Proyek Uji
Tempat pengembangan proyek uji adalah lembaga yang ditunjuk oleh Dit. PSMK.
5.4.3. Jadwal Pengembangan
Jadwal pengembangan proyek uji
Waktu Kegiatan
-8 bulan Penyusunan draft -6 bulan Validasi dan Uji Coba
-4 bulan Penyempurnaan
-3 bulan Penetapan
5.5.
Validasi Proyek Uji
Kami belum melakukan validasi proyek uji, akan tetapi dari soal tahun 2016 kami melakukan komparasi soal dengan banyaknya komponen yang digunakan (lihat pada dokumen komparasi soal)
5.6.
Penetatan Proyek Uji
Penetapan proyek uji dilakukan oleh Komite LKS-SMK yang dibentuk oleh Dit. SMK.
5.7.
Distribusi Proyek Uji
Distibusi proyek uji dilakukan oleh Dit. SMK.
5.8.
Koordinasi Proyek Uji
Juri LKS-SMK adalah Juri yang telah ditunjuk dan Jika perlu diperbantukan oleh Guru Pembimbing
5.9.
Perubahan Proyek Uji
Tes Projek akan berubah minimal 30% dari ksis-kisi yang sudah diberikan
5.10.
Bahan dan Perakitan
Seluruh material dan alat yang digunakan disesuaikan dengan yang ada kecuali PLC. 1. Elemen switch dan control
(13)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 13 dari 19 • Mai ‘CD ircuit breaker ke supply panel
• & pole Auto ati Cut-out (MCB) up to 16A
• Motor safet s it h da /atau o erloads - thermal dan/atau magnetic 3 atau 4 pole isolator - door atau panel mount
• Ti ers e ha i al, ele tro i da progra a le • Power contactors (4-pole c/w auxiliary contact blocks) • Co trol rela s
• Ti i g rela s • Ther al rela s • Stepper s it hes • Sele tor s it h
• Push utto s pulse o ta t, N/O da N/C
• V DC po er suppl – (Current sesuai dengan PLC & Field load.) • Sele tio of o trol s it hes O - Off On - Off - On)
• Wire support aterial da iri g:
• Sta dard PVC o duit - 20mm dan 25mm (or local equivalent sizes) • PVC o duit fitti gs da fi i gs sesuai de ga Ca le
• Solid Ca le - 2, 3, 4, 7, 12, dan 15 core; 1mm2 to 2.5mm2 • Fle i le Ca le – 2, 4, 8 dan 12 core 0,5mm2 to 2.5mm2
• Ca le gla ds gripper, o pressio et da fi i gs sesuai de ga
• I sulated ire ust e olor oded – enough different colors provided) • Fle i le ire (appliance wire) with thermoplastic insulation 0,5 to 4mm2 in
appropriate colours
• PVC a le du t - 30mm to 120mm wide x 40mm to 60mm high • PVC a le du t fitti gs da fi i gs
• Fle i le PVC o duit - 20 mm
• Fle i le PVC o duit fitti gs da fixings
• Metal a le tra to ide eserta raket • Metal ladder pa ja g eter eserta raket
• Fitti gs da fi i gs a g sesuai de ga etal a le tra 2. Material penunjang
• Cri pi g , lugs da pi o e tors • Ca le ties
• Metal screws dan woodscrews sesuai dengan application • I sulatio tape
• Spiral i di g rap
6.
Keterampilan Manajemen dan Komunikasi
6.1.
Forum Diskusi
Diskusi terkait pelaksanaan lomba dilaksanakan melalui kegiatan: 1. Koordinasi Kepala Dinas Pendidikan Kabupaten/Kota
(14)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 14 dari 19
6.2.
Informasi bagi Peserta
Semua peserta mendapatkan informasi terkait dengan lomba yang meliputi: Pedoman Lomba
Deskripsi Teknis Lomba Skema Penilaian
Proyek Uji
Daftar alat yang dipergunakan, serta dokumen lain yang terkait
6.3.
Proyek Uji (termasuk skema penilaian)
Terlampir.
6.4.
Jadwal Lomba
Jadwal lomba diatur sebagai berikut:
Kegiatan
09.00 - 12.00 3h Pemeriksaan Tool & Equipment Check List Tool & Equipment Tim Juri 10' Perkenalan Juri, Peserta & Pembimbing
10' Penjelasan rencana kegiatan kompetisi Time Table
40' Penjelasan bidang lomba Industrial Control Overview Industrial Control
30' Tanya Jawab Test Project
14.30 - 16.30 2h 30' Persiapan Kompetisi Check List Material Peserta Kompetisi
16.30 - 17.00 30' Aktifitas 5M Peserta Kompetisi
08.00 - 08.15 15' Persiapan Kompetisi Peserta Kompetisi
08.15 - 09.15 1h Circuit Design Dokumen Circuit Design Tim Juri & Tim Teknis
09.15 - 09.30 15" Penjelasan Dokumen Test Project Tim dan semua peserta
09.30 - 12.00 2h 30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis
12.00 - 13.00 1h Istirahat
13.00 - 16.30 3h30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis
16.30 - selesai Evaluasi (Measurement) Lembar Penilaian Tim Juri
08.00 - 08.30 30' Persiapan Kompetisi Peserta Kompetisi
08.30 - 12.00 3h30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis
12.00 - 13.00 1h Istirahat
13.00 - 16.30 3h 30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis
16.00 - selesai Evaluasi (Wall & Panel Installation) Lembar Penilaian Tim Juri
08.00 - 08.30 30' Persiapan Kompetisi dan penjelasan Program Peserta Kompetisi
08.30 - 10.30 2h PLC Programming Dokumen Test Project Tim Juri
10.30 - selesai Final Evaluation Lembar Penilaian Tim Juri & Tim Teknis
Hari C1
Tim Juri, Peserta, Pembimbing & Tim Teknis LKS
Keterangan Hari C -1
Waktu
13.00 - 14.30
Hari C3 Hari C2
7.
Persyaratan Keamanan
Dalam ranga menjaga kehormatan profesionalisme, keselamatan dan kemananan kerja merupakan bagian dari materi lomba yang diberikan penilaian.
(15)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 15 dari 19 Pemanfaatan peratana keamana kerja meliputi: Pakaian, pelindung kepala, sepatu, kaca mata, masker, sumbat telinga yang dipersyaratkan tempat kerja wajib dipergunakan.
8.
Bahan dan Alat
8.1.
Ketentuan Umum
Alat dan yang telah disedikan oleh panitia tidak dapat digantikan dengan alat dan bahan yang dibawa oleh peserta.
Peserta diberikan waktu familiarisasi fasilitas lomba sebelum lomba dimulai. Penetapan alat yang digunakan dilakukan secara undian.
8.2.
Daftar Sarana Prasarana
Instalasi Papan panel
Setiap peserta akan diberikan area kerja yang terbuat dari kayu dengan ukuran seperti terlampir dalam gambar. (gambar lay out dibawah ini hanya sebagai gambaran saja, sedangkan lay out asli ada pada lembar yang terpisah dari TD)
1. Peralatan lainnya
• Satu uah eja kerja a g dile gkapi de ga se uah ragu disediaka oleh panitia)
• Meja o puter disediaka oleh pa itia
2. Sebuah computer destop (PC) atau laptop beserta kelengkapanya disediakan oleh panitia dengan spesipikasi OS windows XP sehingga software yang dibawa harus kompatibel dengan laptop yang disediakan oleh panitia.
3. Setiap peserta membawa perlengkapan (peralatan kerja) masing-masing untuk menyelesaikan test project.
4. Peserta membawa PLC, software programming dan kabel koneksi masing-masing. Dengan spesifikasi PLC 16 bit untuk input dan 16 bit untuk output untuk tipe PLC bebas (wajib membawa sendiri)
Catatan:
1. Upayakan semua alat dan bahan disiapkan oleh panitia. Hanya bahan yang memiliki karakter khusus/ kedaerahan yang dibawa peserta.
2. Spesifikasi harus jelas untuk kebutuhan pelelangan
3. Bila diperlukan sampaikan referensi harga dan rekanan yang dapat memenuhi Alat dan yang telah disedikan oleh panitia tidak dapat digantikan dengan alat dan bahan yang dibawa oleh peserta.
Peserta diberikan waktu familiarisasi fasilitas lomba sebelum lomba dimulai. Penetapan alat yang digunakan dilakukan secara undian.
(16)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 16 dari 19
8.3.
Daftar Alat dan Bahan yang dibawa Peserta
Alat dan bahan yang dipersiapkan oleh peserta meliputi:
No Tool / Equipment Keterangan
1 Sepatu Safety Dipakai selama bekerja
2 Kacamata Dipakai selama bekerja
3 Seragam Kerja Dipakai selama bekerja
4 Ear plug Dipakai proses mekanik
5 Sarung tangan karet khusus elektrik Dipakai pada proses test & commissioning 6 Masker Dipakai proses yang menghasilkan debu
1 Wire stripper Pengupas kabel
2 Crimping Pemasangan scoon pada kabel
3 Tang potong Pemotong kabel
4 Screw Drivers Plus dan minus Pemasangan kabel pada terminal 5 Eletrically Srew driver Pemasangan kabel pada terminal 6 Multitester Pengukuran besaran listrik & putaran motor 7 Tespen
8 *PLC (Wajib) I/O 16 bit, Power Supply DC 9 *Software PLC (Wajib) Instal ke PC
10 *Kabel koneksi PLC ke PC (Wajib) Programming PLC 11 Kabel Roll panjang 5 meter Extention Power
1 Convex rule (meteran) Penandaan untuk lay out 2 Pinchers (penitik) Penitik untuk proses drilling 3 Electric Drill (mesin bor tangan) Mesin bor
4 Mata bor ( Dia 3 sampai 10) Prosess Drilling 5 Handle Tap flexible Proses Tapping (Ulir)
6 Tap M4 Proses Tapping (Ulir)
7 Hole saw 20 mm Proses bor untuk lampu dan Push Button 8 Hole saw 25 mm Proses bor untuk lampu dan Push Button 9 Hole saw 30 mm Proses bor untuk lampu dan Push Button 10 Scale 300 mm Penandaan untuk lay out
11 Scale 600 mm Penandaan untuk lay out 12 Scale 1000 mm Penandaan untuk lay out 13 Gergaji tangan Pemotongan duct dan din rail
14 Kikir Pembersihan hasil potongan
15 Level 150 mm Pengukuran kerataan benda kerja 16 Brush Pembersihan area kerja & Control Box 17 Vernier Caliper Pengukuran dimensi part & material
18 Clamping C Penjepit benda kerja
19 Cutting wheel Proses pemotongan metal try Me chanical Tool
Ele ctrical Tool Pe rle ngkapan Safe ty
Catatatn :
Boleh membawa tools selain yang disebutkan diatas untuk menyelesaikan pekerjaan Alat dan bahan harus dikemas dalam tempat khusus sehingga tidak mengganggu jalannya lomba.
8.4.
Alat dan bahan yang dilarang digunakan
Alat dan bahan yang tidak boleh dipergunakan dalam arena lomba meliputi: - Telephone Gengngam
- Flashdisk, Kartu memori untuk PC/Laptop maupun untuk PLC - Alat bantu Jig
(17)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 17 dari 19
8.5.
Lay out Lomba
(18)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 18 dari 19 Keterangan Gambar (lihat contoh gambar) :
1. Area lomba 18 m x 24 m
2. Ukuran Booth peserta lomba 1,20 m x 1,20 m/ sesuai gambar diatas ( 15 set/ di cat warna Putih)
3. Banner untuk nama peserta beserta symbol daerah ( 15 Buah) 4. Meja kerja peserta 120 x 80 x 73 dilengkapi ragum ( 15 Buah) 5. Meja komputer ( 15 Buah )
6. Meja panitia/juri/expert 180 x 60 x 73 ( 3 Buah ) 7. Kursi kayu peserta ( 15 Buah )
8. Kursi Chitose untuk peserta, panitia,juri, pembimbing ( 35 Buah ) 9. LCD Projector dan layar ( 1 Set )
10. White Board ( 1 Buah )
11. Komputer (PC) atau laptop ( 15 Set)
12. Gapura / Papan Informasi lomba : INDUSTRIAL CONTROL LKS SMK TINGKAT NASIONAL XXV
BANDUNG, Tangal 2017 Catatan :
(19)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 19 dari 19 Contoh Gambar Lay Out :
9.
Pengunjung dan Media yang disediakan
Dalam rangka memberikan informasi kepada pengunjung, yang perlu dipersiapkan di arena lomba adalah:
Deskripsi Lomba, Gambar proyek uji,
Profil Kompetitor harus tercantum pada masing-masing area lomba
Tes projek akan merefleksikan dari proses automasi pada sebuah proses mesin
10.
Keberlanjutan/Sustainability
- Pengunaan Barang Bekas / Recycling
- Penggunaan material yang ramah lingkungan
(1)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 14 dari 19
6.2.
Informasi bagi Peserta
Semua peserta mendapatkan informasi terkait dengan lomba yang meliputi: Pedoman Lomba
Deskripsi Teknis Lomba Skema Penilaian
Proyek Uji
Daftar alat yang dipergunakan, serta dokumen lain yang terkait
6.3.
Proyek Uji (termasuk skema penilaian)
Terlampir.
6.4.
Jadwal Lomba
Jadwal lomba diatur sebagai berikut: Kegiatan
09.00 - 12.00 3h Pemeriksaan Tool & Equipment Check List Tool & Equipment Tim Juri 10' Perkenalan Juri, Peserta & Pembimbing
10' Penjelasan rencana kegiatan kompetisi Time Table
40' Penjelasan bidang lomba Industrial Control Overview Industrial Control 30' Tanya Jawab Test Project
14.30 - 16.30 2h 30' Persiapan Kompetisi Check List Material Peserta Kompetisi 16.30 - 17.00 30' Aktifitas 5M Peserta Kompetisi
08.00 - 08.15 15' Persiapan Kompetisi Peserta Kompetisi 08.15 - 09.15 1h Circuit Design Dokumen Circuit Design Tim Juri & Tim Teknis 09.15 - 09.30 15" Penjelasan Dokumen Test Project Tim dan semua peserta 09.30 - 12.00 2h 30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis 12.00 - 13.00 1h Istirahat
13.00 - 16.30 3h30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis 16.30 - selesai Evaluasi (Measurement) Lembar Penilaian Tim Juri
08.00 - 08.30 30' Persiapan Kompetisi Peserta Kompetisi 08.30 - 12.00 3h30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis 12.00 - 13.00 1h Istirahat
13.00 - 16.30 3h 30' Test Project Dokumen Test Project Tim Juri & Tim Teknis 16.00 - selesai Evaluasi (Wall & Panel Installation) Lembar Penilaian Tim Juri
08.00 - 08.30 30' Persiapan Kompetisi dan penjelasan Program Peserta Kompetisi 08.30 - 10.30 2h PLC Programming Dokumen Test Project Tim Juri 10.30 - selesai Final Evaluation Lembar Penilaian Tim Juri & Tim Teknis
Hari C1
Tim Juri, Peserta, Pembimbing & Tim Teknis LKS
Keterangan Hari C -1
Waktu
13.00 - 14.30
Hari C3 Hari C2
7.
Persyaratan Keamanan
Dalam ranga menjaga kehormatan profesionalisme, keselamatan dan kemananan kerja merupakan bagian dari materi lomba yang diberikan penilaian.
(2)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 15 dari 19 Pemanfaatan peratana keamana kerja meliputi: Pakaian, pelindung kepala, sepatu, kaca mata, masker, sumbat telinga yang dipersyaratkan tempat kerja wajib dipergunakan.
8.
Bahan dan Alat
8.1.
Ketentuan Umum
Alat dan yang telah disedikan oleh panitia tidak dapat digantikan dengan alat dan bahan yang dibawa oleh peserta.
Peserta diberikan waktu familiarisasi fasilitas lomba sebelum lomba dimulai. Penetapan alat yang digunakan dilakukan secara undian.
8.2.
Daftar Sarana Prasarana
Instalasi Papan panel
Setiap peserta akan diberikan area kerja yang terbuat dari kayu dengan ukuran seperti terlampir dalam gambar. (gambar lay out dibawah ini hanya sebagai gambaran saja, sedangkan lay out asli ada pada lembar yang terpisah dari TD)
1. Peralatan lainnya
• Satu uah eja kerja a g dile gkapi de ga se uah ragu disediaka oleh panitia)
• Meja o puter disediaka oleh pa itia
2. Sebuah computer destop (PC) atau laptop beserta kelengkapanya disediakan oleh panitia dengan spesipikasi OS windows XP sehingga software yang dibawa harus kompatibel dengan laptop yang disediakan oleh panitia.
3. Setiap peserta membawa perlengkapan (peralatan kerja) masing-masing untuk menyelesaikan test project.
4. Peserta membawa PLC, software programming dan kabel koneksi masing-masing. Dengan spesifikasi PLC 16 bit untuk input dan 16 bit untuk output untuk tipe PLC bebas (wajib membawa sendiri)
Catatan:
1. Upayakan semua alat dan bahan disiapkan oleh panitia. Hanya bahan yang memiliki karakter khusus/ kedaerahan yang dibawa peserta.
2. Spesifikasi harus jelas untuk kebutuhan pelelangan
3. Bila diperlukan sampaikan referensi harga dan rekanan yang dapat memenuhi Alat dan yang telah disedikan oleh panitia tidak dapat digantikan dengan alat dan bahan yang dibawa oleh peserta.
Peserta diberikan waktu familiarisasi fasilitas lomba sebelum lomba dimulai. Penetapan alat yang digunakan dilakukan secara undian.
(3)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 16 dari 19
8.3.
Daftar Alat dan Bahan yang dibawa Peserta
Alat dan bahan yang dipersiapkan oleh peserta meliputi:
No Tool / Equipment Keterangan
1 Sepatu Safety Dipakai selama bekerja
2 Kacamata Dipakai selama bekerja
3 Seragam Kerja Dipakai selama bekerja
4 Ear plug Dipakai proses mekanik
5 Sarung tangan karet khusus elektrik Dipakai pada proses test & commissioning
6 Masker Dipakai proses yang menghasilkan debu
1 Wire stripper Pengupas kabel
2 Crimping Pemasangan scoon pada kabel
3 Tang potong Pemotong kabel
4 Screw Drivers Plus dan minus Pemasangan kabel pada terminal
5 Eletrically Srew driver Pemasangan kabel pada terminal
6 Multitester Pengukuran besaran listrik & putaran motor
7 Tespen
8 *PLC (Wajib) I/O 16 bit, Power Supply DC
9 *Software PLC (Wajib) Instal ke PC
10 *Kabel koneksi PLC ke PC (Wajib) Programming PLC
11 Kabel Roll panjang 5 meter Extention Power
1 Convex rule (meteran) Penandaan untuk lay out
2 Pinchers (penitik) Penitik untuk proses drilling
3 Electric Drill (mesin bor tangan) Mesin bor
4 Mata bor ( Dia 3 sampai 10) Prosess Drilling
5 Handle Tap flexible Proses Tapping (Ulir)
6 Tap M4 Proses Tapping (Ulir)
7 Hole saw 20 mm Proses bor untuk lampu dan Push Button
8 Hole saw 25 mm Proses bor untuk lampu dan Push Button
9 Hole saw 30 mm Proses bor untuk lampu dan Push Button
10 Scale 300 mm Penandaan untuk lay out
11 Scale 600 mm Penandaan untuk lay out
12 Scale 1000 mm Penandaan untuk lay out
13 Gergaji tangan Pemotongan duct dan din rail
14 Kikir Pembersihan hasil potongan
15 Level 150 mm Pengukuran kerataan benda kerja
16 Brush Pembersihan area kerja & Control Box
17 Vernier Caliper Pengukuran dimensi part & material
18 Clamping C Penjepit benda kerja
19 Cutting wheel Proses pemotongan metal try
Me chanical Tool Ele ctrical Tool Pe rle ngkapan Safe ty
Catatatn :
Boleh membawa tools selain yang disebutkan diatas untuk menyelesaikan pekerjaan Alat dan bahan harus dikemas dalam tempat khusus sehingga tidak mengganggu jalannya lomba.
8.4.
Alat dan bahan yang dilarang digunakan
Alat dan bahan yang tidak boleh dipergunakan dalam arena lomba meliputi: - Telephone Gengngam
- Flashdisk, Kartu memori untuk PC/Laptop maupun untuk PLC - Alat bantu Jig
(4)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 17 dari 19
8.5.
Lay out Lomba
(5)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 18 dari 19 Keterangan Gambar (lihat contoh gambar) :
1. Area lomba 18 m x 24 m
2. Ukuran Booth peserta lomba 1,20 m x 1,20 m/ sesuai gambar diatas ( 15 set/ di cat warna Putih)
3. Banner untuk nama peserta beserta symbol daerah ( 15 Buah) 4. Meja kerja peserta 120 x 80 x 73 dilengkapi ragum ( 15 Buah) 5. Meja komputer ( 15 Buah )
6. Meja panitia/juri/expert 180 x 60 x 73 ( 3 Buah ) 7. Kursi kayu peserta ( 15 Buah )
8. Kursi Chitose untuk peserta, panitia,juri, pembimbing ( 35 Buah ) 9. LCD Projector dan layar ( 1 Set )
10. White Board ( 1 Buah )
11. Komputer (PC) atau laptop ( 15 Set)
12. Gapura / Papan Informasi lomba : INDUSTRIAL CONTROL LKS SMK TINGKAT NASIONAL XXV
BANDUNG, Tangal 2017 Catatan :
(6)
Rev. 00, Tgl. 28.11.16 LKS-SMK NASIONAL 2017 Industrial Control
hlm. 19 dari 19 Contoh Gambar Lay Out :
9.
Pengunjung dan Media yang disediakan
Dalam rangka memberikan informasi kepada pengunjung, yang perlu dipersiapkan di arena lomba adalah:
Deskripsi Lomba, Gambar proyek uji,
Profil Kompetitor harus tercantum pada masing-masing area lomba
Tes projek akan merefleksikan dari proses automasi pada sebuah proses mesin
10.
Keberlanjutan/Sustainability
- Pengunaan Barang Bekas / Recycling
- Penggunaan material yang ramah lingkungan