Pengaruh Waktu Vulkanisasi Pada Pembuatan Produk Film Lateks Karet Alam Berpengisi Selulosa Mikrokristalin dari Tepung Kulit Singkong Dengan Penambahan Penyerasi Alkanolamida

LAMPIRAN A
DATA PENELITIAN

A.1

DATA HASIL
DENSITY)

DENSITAS

SAMBUNG

SILANG

(CROSSLINK

Tabel A.1 Data Hasil Densitas Sambung Silang (Crosslink Density)
Waktu
Kadar
Vulkanisasi Alkanolamida
Murni

0
0,5
10 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5
Murni
0
0,5
20 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5
A.2

Sampel 1
x 105
5,470

5,470
6,610
12,70
24,50
33,40
33,77
7,525
7,525
9,510
20,81
26,16
38,38
40,89

Sampel 2
x 105
2,147
2,147
6,917
13,57

20,36
31,65
32,50
6,450
6,450
12,28
17,45
28,60
40,99
42,83

Sampel 3
x 105
3,393
3,393
8,276
11,69
19,12
29,20
35,48

6,292
6,292
11,71
20,99
27,94
37,41
41,31

Rata-Rata
x 105
3,670
3,670
7,268
12,65
21,33
31,41
33,91
6,756
6,756
11,16

19,75
27,57
38,92
41,68

DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)

Tabel A.2 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength)
Waktu
Kadar
Vulkanisasi Alkanolamida
Murni
0
0,5
10 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5
Murni

0
0,5
20 Menit
1
1,5
2,0
2,5

Sampel 1

Sampel 2

Sampel 3

Rata-Rata

15,97
15,48
16,56
17,44

16,86
18,33
16,56
17,19
17,64
18,23
19,31
19,40
19,31
18,82

13,72
14,21
14,99
16,37
16,46
14,60
15,48
14,63
15,78

16,46
16,95
16,37
15,78
16,17

15,19
14,01
15,88
17,44
16,66
15,88
16,27
16,13
16,95
17,67
17,93
17,44
17,25
17,64

14,96
14,56
15,81
17,09
16,66
16,27
16,10
15,98
16,79
17,45
18,07
17,34
17,44
17,54

77
Universitas Sumatera Utara

A.3

DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100)

Tabel A.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100)
Waktu
Kadar
Vulkanisasi Alkanolamida
Murni
0
0,5
10 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5
Murni
0
0,5
20 Menit

1,0
1,5
2,0
2,5
A.4

Sampel 1

Sampel 2

Sampel 3

Rata-Rata

0,57
0,59
0,62
0,66
0,51
0,50
0,49
0,69
0,68
0,71
0,80
0,79
0,67
0,67

0,39
0,37
0,43
0,54
0,36
0,30
0,29
0,47
0,50
0,51
0,59
0,55
0,42
0,44

0,49
0,51
0,54
0,59
0,45
0,43
0,40
0,61
0,60
0,62
0,69
0,67
0,53
0,57

0,48
0,49
0,53
0,60
0,44
0,41
0,39
0,59
0,59
0,61
0,69
0,67
0,54
0,56

DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300)

Tabel A.4 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300)
Waktu
Kadar
Vulkanisasi Alkanolamida
Murni
0
0,5
10 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5
Murni
0
0,5
20 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5

Sampel 1

Sampel 2

Sampel 3

Rata-Rata

0,80
0,99
0,98
1,10
0,90
0,92
0,85
0,86
1,02
1,06
1,20
1,13
1,05
1,01

0,40
0,79
0,84
0,89
0,79
0,71
0,66
0,65
0,82
0,92
0,99
1,02
0,84
0,83

0,74
0,86
0,94
0,98
0,80
0,77
0,84
0,74
0,89
1,02
1,08
1,03
0,89
1,01

0,65
0,88
0,92
0,99
0,83
0,80
0,78
0,75
0,91
1,00
1,08
1,06
0,93
0,95

78
Universitas Sumatera Utara

A.5

DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK)

Tabel A.5 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break)
Waktu
Kadar
Vulkanisasi Alkanolamida
Murni
0
0,5
10 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5
Murni
0
0,5
20 Menit
1,0
1,5
2,0
2,5

Sampel 1

Sampel 2

Sampel 3

Rata-Rata

1243,73
1140,13
1101,64
993,12
1010,71
989,22
948,71
1235,62
1105,51
1036,29
973,12
979,73
992,16
929,82

1114,82
1009,30
883,71
808,79
865,31
771,81
752,85
1093,87
996,95
924,11
809,88
829,27
795,18
733,83

1226,29
1156,24
1072,82
996,84
871,65
821,27
873,83
1224,90
1063,27
993,73
923,91
875,87
881,91
852,07

1194,95
1101,89
1019,39
932,92
915,89
860,77
858,46
1184,80
1045,25
984,71
902,30
894,96
889,75
838,57

79
Universitas Sumatera Utara

LAMPIRAN B
CONTOH PERHITUNGAN

B.1

PERHITUNGAN

KRISTANILITAS

SELULOSA

MIKROKRISTALIN DARI TEPUNG KULIT SINGKONG
Counts
AR-01
40000

10000

0
20

30

40

50

60

70

Position [°2Theta]

Dari Persamaan Segal [57] :

Dimana :
CrI

= Indeks kristanilitas

I002

= Intensitas pada range 2θ = 20-22o

Iam

= Intesitas pada range 2θ = 18o

Dari grafik X-Ray Diffraction didapat nilai sebagai berikut :
I002

= 22857,00

Iam

= 1714,27

Maka :
CrI =

= 92,59%

80
Universitas Sumatera Utara

Ukuran partikel kristalin selulosa mikrokristal dihitung berdasarkan
persamaan Debye-Schererr [46] :

D

k
 cos

Dimana :
D = ukuran partikel (nm)
K = konstanta (nilai k yang biasa digunakan = 0,9)
λ = panjang gelombang = 1,78897 x 10-10 (m)
β = lebar penuh setengah maksimal dari sudut 2θ (rad)
θ = sudut difraksi dari puncak (rad)
Dari grafik X-Ray Diffraction didapat nilai sebagai berikut :
β = 0,000003487
θ = 22,09
sehingga :

D

0,9 x1,78897 x10 10
0,000003487 x cos 22,09

D

1,610073 x10 10
3,23 x10 6

D  4,98 x10 5 m
D  49,83m

Untuk pengujian kekuatan tarik (tensile strength), modulus tarik (tensile modulus),
dan pemanjangan saat putus (elongation at break) telah dihitung oleh Universal
Testing Machine AL-GOTECH 7000 M.

81
Universitas Sumatera Utara

B.2

PERHITUNGAN DENSITAS SAMBUNG SILANG (CROSSLINK
DENSITY) PRODUK LATEKS KARET ALAM

Dari persamaan Flory Rehner :

vr 

1
1 ln(1  vr )  vr   (vr ) 2
v 
M c 2v s (vr )1 / 3  (vr / 2)

1
  r

  s

 Ws  Wu


 1
 Wu


Dimana :
v

= densitas sambung silang

Mc

= berat molekul

Vr

= fraksi volum dari karet

χ

= parameter interaksi antara jaringan karet dengan pelarut = 0,393

ρr

= densitas karet = 0,913 gr/cm3

ρs

= densitas pelarut = 0,856 gr/cm3

Ws

= berat karet yang membengkak

Wu

= berat karet yang tidak membengkak

Untuk perhitungan sampel produk lateks karet alam :
Massa awal produk lateks karet alam (Wu) = 0,2318 gram
Massa botol kosong = 50,6971 gram
Massa produk lateks karet alam yang membengkak + massa botol = 51,9315 gram
Massa produk lateks karet alam yang membengkak (Ws) = 1,2344 gram
Massa produk lateks karet alam setelah pengeringan konstan = 0,2055 gram
Dari informasi tersebut diatas, maka dapat diperoleh perhitungan seperti Tabel B.1
dibawah ini :

82
Universitas Sumatera Utara

Tabel B.1 Perhitungan Densitas Sambung Silang (Crosslink Density) Produk
Lateks Karet Alam
Rumus

Perhitungan
0,913
0,856
1,2344 0,2318
0,2318

Hasil
1,0665 cm3
5,3252 cm3

1,0665 x 5,3252
Vr
1-Vr
-ln(1-Vr)
(Vr)2
(Vr)1/3
-ln(1-Vr) - Vr - X. (Vr)2
2.Vo [(Vr)1/3-(Vr/2)]

 ln(1  V )  V

  .Vr2
2. NRL .V0 (Vr1 / 3 )
r

r



1
5,6793
1- 0,1760
-ln(0,8240)
(0,1760)2
(0,1760)1/3
0,1935 - 0,1760 - 0,393 (0,0310)
2. 106,52. [0,5604-0,088]
101,5603

5,6793
0,1760
0,8240
0,1935
0,0310
0,5604
0,0056
101,5603
5,470 x 10-5

Berdarsarkan perhitungan diatas, nilai densitas sambung silang produk lateks karet
alam adalah sebesar 5,470 x 10-5 gram.mol/gram karet.

Perhitungan diatas dilakukan sebanyak 3 (tiga) kali untuk setiap sampel produk
lateks karet alam dan nilai yang diambil adalah rata-rata dari ketiga nilai tersebut.

83
Universitas Sumatera Utara

LAMPIRAN C
DOKUMENTASI PENELITIAN

C.1

PROSES PEMBUATAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar C.1 Proses Pembuatan Bahan Penyerasi Alkanolamida

C.2

PROSES EKSTRAKSI BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar C.2 Proses Ekstraksi Bahan Penyerasi Alkanolamida

84
Universitas Sumatera Utara

C.3

BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar C.3 Bahan Penyerasi Alkanolamida

C.4

SELULOSA MIKROKRISTALIN DARI TEPUNG KULIT SINGKONG

Gambar C.4 Selulosa Mikrokristalin dari Tepung Kulit Singkong

C.5

PROSES PENDISPERSIAN SELULOSA MIKROKRISTALIN DAN
ALKANOLAMIDA

Gambar C.5 Proses Pendispersian Selulosa Mikrokristalin dan Alkanolamida

85
Universitas Sumatera Utara

C.6

LARUTAN HASIL DISPERSI SELULOSA MIKROKRISTALIN DAN
ALKANOLAMIDA

Gambar C.6 Larutan Hasil Dispersi Selulosa Mikrokristalin dan Alkanolamida
C.7

BAHAN KURATIF PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.7 Bahan Kuratif Produk Lateks Karet Alam
C.8

PROSES PRA-VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.8 Proses Pra-Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam

86
Universitas Sumatera Utara

C.9

PROSES UJI KLOROFORM LATEKS KARET ALAM

Gambar C.9 Proses Uji Kloroform Produk Lateks Karet Alam
C.10 LARUTAN PEMBERSIH PLAT PENCELUPAN PRODUK LATEKS
KARET ALAM

Gambar C.10 Larutan Pembersih Plat Pencelupan Produk Lateks Karet Alam
C.11 WADAH PENCELUPAN PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.11 Wadah Pencelupan Produk Lateks Karet Alam

87
Universitas Sumatera Utara

C.12 PROSES VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.12 Proses Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam
C.13 PROSES PEMBEDAKAN PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.13 Proses Pembedakan Produk Lateks Karet Alam
C.14 PRODUK LATEKS KARET ALAM BERPENGISI SELULOSA
MIKROKRISTALIN DAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar C.14 Produk Lateks Karet Alam Berpengisi Selulosa Mikrokristalin dan
Bahan Penyerasi Alkanolamida

88
Universitas Sumatera Utara

LAMPIRAN D
HASIL PENGUJIAN LAB ANALISIS DAN INSTRUMEN
D.1

HASIL FTIR ALKANOLAMIDA

Gambar D.1 Hasil FTIR Alkanolamida
D.2

HASIL FTIR SELULOSA MIKROKRISTALIN DARI TEPUNG
KULIT SINGKONG

Gambar D.2 Hasil FTIR Selulosa Mikrokristalin dari Tepung Kulit Singkong

89
Universitas Sumatera Utara

D.3

HASIL FTIR DISPERSI SELULOSA MIKROKRISTALIN DAN
ALKANOLAMIDA

Gambar D.3 Hasil FTIR Dispersi Selulosa Mikrokristalin dan Alkanolamida
D.4

HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM TANPA
PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA MIKROKRISTALIN DAN
TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar D.4 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Tanpa Penambahan Pengisi
Selulosa Mikrokristalin dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida

90
Universitas Sumatera Utara

D.5

HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM DENGAN
PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA MIKROKRISTALIN DAN
TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar D.5 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Dengan Penambahan Pengisi
Selulosa Mikrokristalin dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida
D.6

HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM DENGAN
PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA MIKROKRISTALIN DAN
PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar D.6 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Dengan Penambahan Pengisi
Selulosa Mikrokristalin dan Penyerasi Alkanolamida

91
Universitas Sumatera Utara