Perlakuan Pada Serbuk CaCO Perlakuan Pada Poliester Pembuatan Papan Partikel Komposit Pengkondisian

3.4. Prosedur Penelitian 3.4.1. Perlakuan Pada Serat Kulit Waru a. Kulit waru yang utuh dipotong-potong sepanjang 20 cm . b. Kulit waru direndam didalam air selama 21 hari atau dalam larutan NaOH 1 selama 24 jam . c. Serat kulit waru dipisahkan dari kulit terluarnya dan dibersihkan dengan air aquades . d. Serat dikeringkan dengan cara menjemur di panas matahari pada suhu 50 e. Serat dipotong dengan panjang 2 cm dan 5 cm untuk susunan secara hibrid. C.

3.4.2. Perlakuan Pada Serbuk CaCO

Serbuk kalsium karbonat CaCO 3 3 diayak dengan menggunakan ayakan ukuran 80 mesh .

3.4.3. Perlakuan Pada Poliester

Cairan Poliester ditimbang dengan neraca analitis sesuai komposisi yang telah ditentukan. Selanjutnya poliester dan mepoxe sebanyak 5 dari jumlah poliester untuk setiap komposisi diaduk dengan mixer hingga diperoleh larutan yang merata .

3.4.3. Pembuatan Papan Partikel Komposit

a. Serat kulit waru,kalsium karbonat, poliester yang telah dicampur mepoxe ditimbang sesuai komposisi yang telah ditentukan dengan menggunakan neraca analitis. b. Campuran poliester dan mepoxe digabung menjadi satu dengan serat kulit waru 2 cm dan CaCO 3 c. Mengoles wax pada pada alas cetakan. kemudian diaduk menggunakan pengaduk kayu secara manual dalam sebuah cawan. Universitas Sumatera Utara Adapun komposisi bahan papan partikel dicantumkan pada tabel dibawah ini : Tabel.3.1. Variasi Poliester, serat waru dan CaCO 3 No dalam penelitian Komposisi Pol : Serat KW : CaCO Poliester 3: Variasi Serat Waru CaCO 3 Gram Gram Gram 1 75 : 0 : 25 75 342 25 114 2 75 : 5 : 20 75 342 5 23 20 91 3 75 : 10 : 15 75 342 10 46 15 68 4 75 : 15 : 10 75 342 15 68 10 46 5 75 : 20 : 5 75 342 20 91 5 23 6 75 : 25 :0 75 342 25 114 Keterangan : Pol = Poliester Serat kw = Serat kulit waru d. Cetakan baja diletakan diatas lempengan besi yang telah dilapisi aluminium foil . e. Campuran yang telah dipersiapkan dituang dalam cetakan. f. Selanjutnya dikempa dengan menggunakan hot press pada suhu 50 C selama 20 menit dengan tekanan 69 bar 69 x 10 2 kPa.

3.4.4. Pengkondisian

Komposit yang telah dikempa selama 20 menit pada tekanan 69 bar 69 x 10 2 kPa dikluarkan dari klem dengan terlebih dahulu didinginkan selama 20 menit karena masih dalam keadaan panas dan lunak. Kemudian papan partikel yang telah terbentuk dibiarkan dalam ruang terbuka selama 7 hari untuk mencapai kadar air kesetimbangan pada suhu kamar. Hal ini dilakukan untuk mencapai distribusi kadar air yang seragam dan melepaskan tegangan sisa dalam papan akibat pengempaan. Universitas Sumatera Utara

3.5. Preparasi Sampel