waktu setup mesin, data waktu downtime mesin, data waktu planned downtime mesin dan data produksi lainnya. Setelah data primer dan sekunder didapat maka
akan dilakukan pengolahan data untuk mendapatkan nilai waktu standar. Setelah itu akan dilakukan pemecahan masalah. Kemudian dengan data tersebut dilakukan
pemecahan masalah untuk memperoleh equipment availibility, performance efficiency, rate of quality product, OEE dan OEE six big losses . Data dari
komponen-komponen pembentuk rasio OEE adalah dengan menggunakan analisis yang didapat umntuk mengetahui faktor-faktor dari six big losses.Adapun faktor
yang mempengaruhi dari six big losses dapat dilihat pada gambar 4.1.
4.7. Pengolahan Data
Pengolahan data yang dilakukan dalam penelitian ini adalah untuk mendapatkan nilai waktu standar yang akan dilakukan dalam pemecahan masalah.
Kemudian dengan data tersebut dilakukan pemechahan masalah untuk memperoleh equipment availability, performance efficiency, rate of Quality
product, OEE dan OEE six big losses. Data dari komponen-komponen pembentuk rasio OEE adalah merupakan data awal yang akan digunakan untuk pengukuran
tingkat produktivitas dan efisiensi dari mesin. Hal ini sangat penting dilakukan untuk dapat mengetahui faktor-faktor apa saja dari six big losses yang
memberikan kontribusi terbesar pada rugi-rugi mesinperalatan yang berakibat pada rendahnya produktivitas dan efisiensi mesin. Kemudian dilakukan analisa
hasil pemecahan masalah dan memberi usulan tentang langkah-langkah perbaikan yang dapat dilakukan untuk menekan tingkat kerugian mesin terutama terhadap
Universitas Sumatera Utara
faktor six big losses yang dominan dengan menggunakan diagram sebab akibat cause effect.
4.8. Analisis Data
Data yang diperoleh dari komponen-komponen pembentuk rasio OEE adalah merupakan data awal yang akan digunakan sebagai dasar untuk
menganalisa tingkat efesiensi mesin yang digunakan. Analisa dilakukan untuk mengetahui faktor six big losses terbesar dalama memberikan kontribusi rugi-rugi
pada mesinperalatan equipment losses yang mengakibatkan rendahnya efisiensi mesin. Tingkat persentase OEE yang baik adalah
≥ 8 5 , k emudian dilakukan analisa hasil pengolahan data yang telah dilakukan. Adapun prosedur penelitian
ini dapat dilihat pada gambar 4.2.
Universitas Sumatera Utara
Gambar. 4.2. Prosedur Penelitian
Studi Pendahuluan Perumusan Masalah
dan Tujuan Penelitian Studi Pustaka
Teknik Pengumpulan Data Penentuan Alat Penelitian
Observasi Langsung Dokumentasi Perusahaan
Pengumpulan Data Total Productive Maintenance :
- Overall equipment effectiveness OEE
- OEE Six Big Losess
Pengolahan Data − Perhitungan Availability
− Perhitungan Performance Efficency − Perhitungan Rate of Quality Products
− Perhitungan OEE − Perhitungan OEE Six Big Losess
Analisa dan Pembahasan − Analisa OEE dan OEE Six Big Losess
− Analisa Diagram Sebab Akibat
Kesimpulan dan Saran
Universitas Sumatera Utara
BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
