Pembuatan Komposit PROSEDUR PENELITIAN

c Lalu diuapkan pelarutnya dalam oven. Lalu diuapkan pelarutnya dalam oven. Selanjutnya diektrusi dalam alat ekstruder pada suhu 170 o C hingga terbentuk polyblend. d Selanjutnya coupling agent siap digunakan

3.4.2 Pembuatan Komposit

Setelah proses pencampuran selesai, Polyblend diletakkan kedalam cetakan didalam bingkai yang terbuat dari baja stailness dengan ukuran bagian dalam 25,0 cm x 25,0 cm x 1,0 cm dimana plat baja telah Gambar. 3.1. Alat Cetakan Papan Lembaran dilapisi dengan aluminium foil. Sampel kemudian diletakkan diantara dua pemanas dengan suhu 170 o C selama ± 10 menit tanpa tekanan dari alat. Kemudian dilanjutkan dengan memberi tekanan sedikit demi sedikit selama ± 20 menit. Setelah itu diberi tekanan maksimal 40 bar selama ± 20 menit. Kemudian hot-press dimatikan dan dibiarkan dingin sampai suhu ± 90 o C. Selanjutnya sampel dikeluarkan dari hot-press dan dimasukkan kedalam Universitas Sumatera Utara air dan dilepaskan dari cetakan, kemudian dibiarkan sampai mencapai suhu kamar. Papan partikel komposit siap untuk dipotong sesuai dengan kebutuhan. Pada saaat pembentukan lembaran komposisi serbuk Tempurung kelapa dan plastic dibuat dengan 5 perbandingan masing-masing dengan spesifikasi sebagai berikut : LEMBARAN KOMPOSISI PLASTIC SERBUK TEMPURUNG KELAPA I 30 70 II 40 60 III 50 50 IV 60 40 V 70 30 Tabel. 3.1 Komposisi perbandingan Matriks bahan 3.4.3 Pembuatan Sampel Sampel yang telah dicetak berbentuk lempengan dan dipotong potong menurut sampel pengujian. Bentuk-bentuk sampel uji dibuat sesuai standar dan setiap sampel pengujian berbeda. Pembuatan sampel dengan pemotongan bahan yang sudah jadi, mengacu pada standar SNI 03-2105-2006 seperti terlihat pada gambar berikut. Universitas Sumatera Utara Gambar 3.2. Ukuran sampel Uji Berdasarkan SNI 03-2105-2006 Keterangan : A : Sampel untuk uji kerapatan dan kadar air B : Sampel untuk uji MOR dan MOE C : Sampel untuk uji pengembangan tebal D : Sampel untuk uji kuat rekat internal E : Sampel untuk uji kuat impak 20,0 cm 5,0 cm 5,0 cm 2,5 cm 2,5 cm 10,0 cm 5,0 cm 5,0 cm 5,0 cm 5,0 cm 5,0 cm B A C D E Universitas Sumatera Utara 3.5. DIAGRAM ALIR PENELITIAN 3.5.1. Penyiapan Polipropilena PP Hasil Daur Ulang