c Lalu diuapkan pelarutnya dalam oven. Lalu diuapkan pelarutnya
dalam oven. Selanjutnya diektrusi dalam alat ekstruder pada suhu 170
o
C hingga terbentuk polyblend. d
Selanjutnya coupling agent siap digunakan
3.4.2 Pembuatan Komposit
Setelah proses pencampuran selesai, Polyblend diletakkan kedalam cetakan didalam bingkai yang terbuat dari baja stailness dengan
ukuran bagian dalam 25,0 cm x 25,0 cm x 1,0 cm dimana plat baja telah
Gambar. 3.1. Alat Cetakan Papan Lembaran
dilapisi dengan aluminium foil. Sampel kemudian diletakkan diantara dua pemanas dengan suhu 170
o
C selama ± 10 menit tanpa tekanan dari alat. Kemudian dilanjutkan dengan memberi tekanan sedikit demi sedikit
selama ± 20 menit. Setelah itu diberi tekanan maksimal 40 bar selama ± 20 menit.
Kemudian hot-press dimatikan dan dibiarkan dingin sampai suhu ± 90
o
C. Selanjutnya sampel dikeluarkan dari hot-press dan dimasukkan kedalam
Universitas Sumatera Utara
air dan dilepaskan dari cetakan, kemudian dibiarkan sampai mencapai suhu kamar. Papan partikel komposit siap untuk dipotong sesuai dengan
kebutuhan. Pada saaat pembentukan lembaran komposisi serbuk Tempurung
kelapa dan plastic dibuat dengan 5 perbandingan masing-masing dengan spesifikasi sebagai berikut :
LEMBARAN KOMPOSISI
PLASTIC SERBUK TEMPURUNG
KELAPA I
30 70
II 40
60 III
50 50
IV 60
40 V
70 30
Tabel. 3.1 Komposisi perbandingan Matriks bahan 3.4.3
Pembuatan Sampel
Sampel yang telah dicetak berbentuk lempengan dan dipotong potong menurut sampel pengujian. Bentuk-bentuk sampel uji dibuat sesuai standar dan setiap
sampel pengujian berbeda. Pembuatan sampel dengan pemotongan bahan yang sudah jadi, mengacu
pada standar SNI 03-2105-2006 seperti terlihat pada gambar berikut.
Universitas Sumatera Utara
Gambar 3.2. Ukuran sampel Uji Berdasarkan SNI 03-2105-2006
Keterangan :
A : Sampel untuk uji kerapatan dan kadar air
B : Sampel untuk uji MOR dan MOE
C : Sampel untuk uji pengembangan tebal
D : Sampel untuk uji kuat rekat internal
E : Sampel untuk uji kuat impak
20,0 cm
5,0 cm 5,0 cm
2,5 cm
2,5 cm 10,0 cm
5,0 cm 5,0 cm
5,0 cm 5,0 cm
5,0 cm
B A
C D
E
Universitas Sumatera Utara
3.5. DIAGRAM ALIR PENELITIAN 3.5.1. Penyiapan Polipropilena PP Hasil Daur Ulang