Miko Hasriyono : Evaluasi Efektivitas Mesin Dengan Penerapan Total Productive Maintenance TPM Di PT. Hadi Baru, 2009.
USU Repository © 2009
Total
916,38
Dari hasil pengurutan persentase faktor six big losses tersebut akan digambarkan diagram paretonya sehingga terlihat jelas urutan dari keenam faktor
yang mempengaruhi efektivitas di mesin Slab Cutter I. Diagram Pareto ini dapat dilihat pada Gambar 5.2.
100 200
300 400
500
1 2
3 4
5 6
Six Big Losses
T o
ta l T
im e
L o
ss e
s ja
m
Gambar 5.2. Diagram Pareto Persentase Faktor Six Big Losses Mesin Slab Cutter I Bulan Januari - Desember 2008
5.6. Diagram Sebab AkibatFishbone
Miko Hasriyono : Evaluasi Efektivitas Mesin Dengan Penerapan Total Productive Maintenance TPM Di PT. Hadi Baru, 2009.
USU Repository © 2009
Melalui diagram pareto dapat dilihat bahwa faktor yang memberikan kontribusi terbesar dari faktor six big losses tersebut adalah reduce speed loss
sebesar 48,41 diikuti dengan faktor breakdown loss sebesar 17,63. Menurut Aturan Pareto aturan 80 maka nilai persentase kumulatif
mendekati atau sama dengan 80 menjadi prioritas permasalahan yang akan dibahas selanjutnya. Oleh karena itu, kedua faktor inilah yang akan dianalisa
dengan menggunakan cause and effect diagram.
Dalam diagram sebab akibat pada Gambar 5.3. dan pada Gambar 5.4. berikut akan diketahui penyebab tingginya faktor reduce speed loss dan
breakdown loss.
Reduced Speed Losses Material
Mesin
Lingkungan Metode Kerja
Manusia
Kurangnya konsentrasi
Kurang teliti
Motivasi kerja rendahkurang
Kotoran menumpuk
Tingginya kadar kotoran
dalam karet
Set up tidak standar
Power Cut PLN
Kerusakan salah satu mesin
Komponen mesin yang
sudah tua dan aus
Kecepatan mesin
berkurang
Pemakaian secara terus-
menerus Kejenuhan
Gambar 5.3. Diagram Sebab Akibat Reduce Speed Loss
Miko Hasriyono : Evaluasi Efektivitas Mesin Dengan Penerapan Total Productive Maintenance TPM Di PT. Hadi Baru, 2009.
USU Repository © 2009
Breakldown Loss Lingkungan
Manusia
Material Metode Kerja
MesinPeralatan
Kurangnya konsentrasi Kurang
teliti Motivasi kerja rendah
kurang
Kotoran menumpuk
Tingginya kadar kotoran dalam
karet Set up tidak
standar Power Cut
PLN Kerusakan salah
satu mesin Komponen
mesin yang sudah tua dan
aus Kecepatan
mesin berkurang
Pemakaian secara terus- menerus
Kejenuhan
Gambar 5.4. Diagram Sebab Akibatfishbone Breakdown Loss
Miko Hasriyono : Evaluasi Efektivitas Mesin Dengan Penerapan Total Productive Maintenance TPM Di PT. Hadi Baru, 2009.
USU Repository © 2009
Miko Hasriyono : Evaluasi Efektivitas Mesin Dengan Penerapan Total Productive Maintenance TPM Di PT. Hadi Baru, 2009.
USU Repository © 2009
BAB VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH
6.1. Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness OEE
