UNIT PENGADAAN STEAM Air pendingin untuk pendingin alat proses

Jumlah = 10330.91 kgjam Untuk menjaga kemungkinan kebocoran steam pada saat distribusi, maka jumlahnya dilebihkan sebanyak 20. Jadi jumlah steam yang dibutuhkan adalah sebanyak = 27330.89 lbj Perancangan Boiler Kode : B-01 Fungsi : Menyediakan steam untuk keperluan alat – alat pemanas. Tipe : Boiler Pipa Api untuk tekanan 200 psi 1. Menghitung kapasitas boiler Q = m h – hf Dengan : Q = kapasitas boiler, Btuj m = massa steam, lbj h = entalpi steam pada T dan P tertentu, Btulb hf = entalpi steam pada 1 atm, Btuj Kondisi steam : P = 104,1824 Psi T = 165 C = 329 o F λ steam = 1196,04788 Btulb Entalpi steam pada 329 o F, h = 1196,04788 Btulb SmithVanNess, 1987 Untuk tekanan 200 psia digunakan Boiler pipa api. Kebutuhan steam m = 27330.88636 lbj Karena steam yang masuk terdiri dari 20 fress feed makeup water dan 80 kondensat maka : hf = 0,2 h makeup water + 0,8 h kondensat = 933,088 Btulb Kapasitas bolier : Q = m s h h – h f ....................................................................Severn,hal.171 = 7186926.609 Btuj 2. Menentukan luas penampang perpindahan panas Dari halaman 140 Severn konversi panas menjadi daya adalah sebagai berikut: 5 , 34 03 , 970 x Q hp = 5 , 34 03 , 970 9 7186926,60 x hp = Daya = 214.693 Hp Dari halaman 126 Severn, ditentukan luas bidang pemanasan 10 ft 2 hp Jadi total heating surface = 10 ft 2 hp x 214,693 Hp = 2146,93 ft 2 3. Bahan Bakar Solar Berat jenis : 0,8701 kgm 3 = 54,31875 lbft 3 NHV : 18800 btulb Efisiensi boiler : 0,8 Kebutuhan bahan bakar solar = m = Q η . NHV = 18800 8 , 609 , 7186926 x = 477.8542 lb jam = 216.7546 kg jam Jadi total kebutuhan bahan bakar over design 20 ; = 260.1056 kgjam = 298.9463 m 3 jam Spesifikasi boiler : Kode = B-01 Tipe = Boiler Pipa Api Jumlah = 1 buah Heating surface = 2146.9310 ft 2 Rate of steam = 27330.8864 lbj Suhu steam = 329 o F Tekanan steam = 104,1824 psia Daya = 214.693 hp Bahan bakar = Solar Kebutuhan solar= 298.9463 m 3 jam

C. UNIT PENGADAAN UDARA TEKAN

Kebutuhan udara tekan untuk Pabrik Natrium Thiosulfat diperkirakan sebesar 84 m 3 j, tekanan 40 psig, dan suhu 35 o C. Udara tekan ini biasanya untuk penggerak alat – alat kontrol yang bekerja secara pneumatik. Alat kontrol pada Pabrik Natrium Thiosulfat berjumlah 15. Alat untuk menyediakan udara tekan berupa kompresor yang dilengkapi dengan dryer yang berisi silika gel untuk menyerap kandungan air sampai diperoleh kandungan air maksimal 84 ppm. Perancangan Kompresor Kode : C-01 Fungsi : Menaikkan tekanan udara dari lingkungan menjadi 3,72 atm sebanyak 27.72 m 3 jam Tipe : Single stage reciprocating compressor Tekanan udara tekan biasanya 40 psig, diambil tekanan sebesar 3,72 atm Asumsi : 1. Konsumsi udara untuk 1 alat kontrol = 1 cfs = 28 ltmenit 2. Jumlah alat kontrol = 15 buah

1. Menentukan jenis kompresor

Udara yang dibutuhkan = 25.2 m 3 jam Over design = 10 Kebutuhan udara total = 27.72 m 3 jam Suhu udara = 35 o C Tekanan masuk = 1 atm Tekanan keluar = 54,7 psia = 3,72 atm Tekanan uap air = 0,0606 atm RH = 100 = 0,89 psia Tekanan uap air di udara = 0,06 atm = 33.2900 m 3 jam Tekanan = 54,7 psia Untuk kondisi diatas, dari fig.1 Branan halaman 86 dapat diketahui bahwa kompresor yang dapat digunakan adalah single stage reciprocating. 2. Menghitung daya kompresor Daya hp dihitung dengan persamaan 94 Chopey : o K K E r Q P K K hp 1 1 33000 144 1 1 1 - ÷ ø ö ç è æ - ÷ ø ö ç è æ = - Dengan : hp = Daya kompresor, hp K = Adiabatic exponent = CpCv P1 = Suction pressure, psia Q1 = Kapasitas aktual, cfm r = Compression ratio, P2P1 Eo = Overall eficiency, diambil 80 BM av. udara = 0,79 x BM N2 + 0,21 x BM O2 = 28,84 kgkgmol Dari fig.1 Chopey halaman 90 diperoleh harga K = 1,19 r = 1 2 P P = 7 , 14 200 P2P1= 6,803 Sehingga diperoleh daya kompresor = 3,12 hp úû ù êë é - úû ù êë é = P P P Ts T Vd Vw 1 1