Operation Transportation ANALISIS PENERAPAN LEAN THINKING UNTUK MENGURANGI WASTE PADA LANTAI PRODUKSI DI PT. SIERAD PRODUCE SIDOARJO.
tipe aktivitas, yaitu Operation O, Transportation T, Inspection I, Storage S, dan Delay D.
Dalam penelitian ini akan dikalkulasikan berapa jumlah aktivitas dari setiap proses atau mesin yang ada seperti terlihat pada Tabel 4.5 yang telah
dijelaskan sebelumnya. Dari Tabel 4.5 sebelumnya dapat diketahui prosentase jumlah masing-
masing aktivitas mulai yang terbesar yiatu aktivitas operation sebesar 58,8, aktivitas delay 29,4, inspection 5,9,transport 5,9, dan yang paling rendah
yaitu aktivitas storage sebesar 0,0. Setelah didapatkan proporsi tipe aktivitas dari setiap proses atau mesin
yang ada, maka selanjutnya akan dikalkulasikan banyaknya waktu dari tiap tipe aktivitas yang terjadi dalam setiap proses yang ada.
Dari Tabel 4.6 sebelumnya dapat diketahui prosentase jumlah masing- masing aktivitas mulai yang terbesar yiatu aktivitas operation sebesar 44400
detik atau 47,4, aktivitas delay sebesar 40200 detik atau 42,9, inspection sebesar 6000 detik atau 6,4,transport sebesar 3000 detik atau 3,2, dan yang
paling rendah yaitu aktivitas storage sebesar 0 detik atau 0,0.