Rancangan Penelitian Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

4.6. Rancangan Penelitian

Penelitian ini dilaksanakan dengan mengikuti langkah-langkah berikut: 1. Penelitian diawali dengan memperoleh data dan kondisi serta masalah- masalah yang ada pada perusahaan, proses produksi, dan informasi lainnya yang ditunjang dengan literatur dan teori pendukung metode pemecahan masalah. 2. Tahapan berikutnya adalah pengumpulan data primer yang berupa data karakteristik pengujian produk tepung yang aktual dan proses produksi. Data sekunder yang berupa data karakteristik pengujian produk tepung yang diharapkan dan data biaya produksi. 3. Tahapan berikutnya adalah dilakukan pengolahan data dari data yang diperoleh dengan konsep Taguchi’s Quality Loss Function dan tools Failure Mode and Effect Analysis. 4. Berikutnya adalah dilakukan analisis terhadap pemecahan masalah atau pengolahan data. 5. Diambil kesimpulan dan diberikan saran pada perusahaan. Flow Chart rancangan penelitian dapat dilihat pada Gambar 4.2. Studi Pendahuluan - Karakteristik kualitas produk tepung yang aktual dan ekspektasi - Informasi pendukung Studi Literatur - Teori dan Literatur Taguchi’s Quality Loss Function - Teori dan Literatur Failure Mode Effect Analysis Kesimpulan dan Saran Mulai Pengumpulan Data Data Primer : - Data Variasi karakteristik pengujian tepung aktual - Proses produksi Data Sekunder - Data Variasi karakteristik pengujian tepung ekspektasi - Biaya Produksi Pengolahan Data • Taguchi’s Quality Loss Function • Failure Mode and Effect Analysis Analisis Pemecahan Masalah Selesai Gambar 4.2. Flow Chart Penelitian 4.7. Pengumpulan Data Untuk memperoleh data yang akan diperlukan untuk pemecahan masalah- masalah yang dihadapi oleh perusahaan tersebut, maka digunakan beberapa metode pengumpulan data yang dilakukan pada penilitian ini yaitu dengan melihat jumlah output yang dihasilkan perminggunya sebesar 540 sakminggu, maka jumlah sampel yang akan diambil adalah sebesar 35 sak Besterfield, D. 2000. Pengumpulan sampel data dibagi ke dalam 7 subgrup, masing-masing 5 unit. Peneliti juga melakukan wawancara langsung kepada pihak-pihak yang berwenang yang dapat membantu dalam peroses pengumpulan data dimana dalam hal ini pada PT. XYZ.

4.8. Pengolahan Data

Dokumen yang terkait

Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

5 63 76

Rancangan Perbaikan Proses untuk Menurunkan Losses Perusahaan dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis

0 33 157

Rancangan Perbaikan Proses untuk Menurunkan Losses Perusahaan dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis

0 0 21

Rancangan Perbaikan Proses untuk Menurunkan Losses Perusahaan dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis

0 0 1

Rancangan Perbaikan Proses untuk Menurunkan Losses Perusahaan dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis

0 0 8

Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

0 0 18

Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

0 0 2

Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

0 0 7

Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

0 0 12

Perancangan Perbaikan Kualitas Produk dengan Menggunakan Taguchi’s Quality Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. XYZ

0 0 1