PERBAIKAN KUALITAS DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT. MACANANJAYA CEMERLANG, KLATEN PERBAIKAN KUALITAS DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT. MACANANJAYA CEMERLANG, KLATEN.

(1)

i

PERBAIKAN KUALITAS DENGAN METODE

SIX SIGMA

DI

PT. MACANANJAYA CEMERLANG, KLATEN

TUGAS AKHIR

Diajukan untuk memenuhi sebagian persyaratan mencapai derajat Sarjana Teknik Industri

ANGELIKA SESIANA 11 06 06396

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA

YOGYAKARTA 2015


(2)

(3)

(4)

iv

HALAMAN PERSEMBAHAN

(Pengajaran Kitab Filipi)

Bergembiralah karena Tuhan, maka Tuhan akan memberikan apa yang diinginkan hatimu. Jangankan yang kau kuatirkan karena itu tidak akan terjadi, yang kau inginkan malah justru diberi.

Bukan dengan apa yang kamu harapkan tapi apa yang kamu bisa lakukan 

Miracle is easy when you hardest happy; Mukzizat itu mudah jika hati anda berjalan bahagia.

(Pengajaran Kitab Kisah Para Rasul) Berpikirlah besar tetapi berhati sederhana.

Mazmur 71: 5 “Sebab Engkaulah harapanku, ya Tuhan, kepercayaanku sejak masa muda, ya ALLAH“

By : Philip Mantofa


(5)

v

KATA PENGANTAR

Penulis mengucap puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas kasih dan karunia-Nya pengerjaan Laporan Tugas Akhir dapat diselesaikan dengan baik. Laporan Tugas Akhir ini ditujukan untuk memenuhi salah satu syarat untuk meraih derajat Sarjana Teknik Industri yang diselenggarakan oleh Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Laporan Tugas Akhir ini dibuat oleh penulis dan tak lepas dari bantuan beberapa pihak untuk menyelesaikan kendala dan tantangan selama proses pengerjaan. Penulis mengucapkan terima kasih yang tulus dan sebesar-besarnya kepada: 1. Tuhan Yesus Kristus yang telah menjaga, melindungi serta menyertai

penulis sehingga proses pengerjaan laporan tugas akhir berjalan dengan baik.

2. Bapak Dr. A. Teguh Siswantoro selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

3. Bapak V. Ariyono, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Industri Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

4. Bapak Brilianta Budi Nugraha, S.T., M.T., beserta Ibu DM. Ratna Tungga Dewa, S.Si., M.T., selaku Dosen Pembimbing I dan Dosen Pembimbing II yang telah menyediakan waktu, tenaga dan pengetahuan untuk membimbing penulis dari awal sampai akhir pengerjaan Laporan Tugas Akhir dengan topik Six Sigma ini.

5. Keluargaku terutama Mama (Herlina) dan Papa (Setiawan Halim) serta adik-adikku; Jeremi Evan H, Lionel Reinhart H serta Christian Richard H atas jasa yang tak terhitung dalam pemberian nasihat, dana, doa untuk mendukung dan menyemangati dari awal perjalanan kuliah sampai mendapat gelar Sarjana di Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

6. Segenap Dosen, Karyawan Fakultas Teknologi Industri Atma Jaya Yogyakarta serta teman-teman asisten Sistem Kendali Industri yang melayani penulis selama ini.

7. Ir. Dwi Putranto Nugroho selaku Direktur Utama PT. Macananjaya Cemerlang, Ibu Putri Charismalia Gareka selaku staff internal quality bagian HSE dan juga sebagai pembimbing lapangan di PT. MJC, Ibu Winarsih, Ibu Seffi Yulianti, Bapak Hendi Hasianto, Bapak Jarot Rinadi , Bapak Ferry Eko,


(6)

vi

Bapak Eko Cahyono, Bapak Bambang Sukoco, Bapak Agung Setyo Nugroho, Bapak Sri Muji eko dan Bapak Hartono yang telah mengizinkan dan mendampingi selama penulis melakukan penelitian.

8. Ivana Violita, Tiara Arianggi, Radhika Tyas, Sisilia Vika, Kartika Rachel Ivenna Septiani, Yenny Margaretha, Anthonius Dhinnar, Margareth Niken, Nigo, Samuel, Grup AADP, Grup D’ Sunrise, Kelompok KKN Ploso II yang sering menemani penulis ketika kuliah, jalan-jalan, makan bersama dan khususnya Daniel Andy S orang yang aku kasihi, penyemangat, tak pernah lelah mendengar curhatku, thank you so much .

9. Teman-teman seperjuangan di Teknik Industri, adik tingkat serta kakak tingkat yang telah mewarnai perjalanan kuliah selama ini.

10. Teman-teman CG “Connect Group” khususnya Miracle 11 (Passion Of People) dan Miracle 13 (Road of Faith) di Gereja Mawar Sharon tempat ku bertumbuh secara rohani dan bisa melayani Tuhan selama di Yogyakarta ini. Tante dan Om kos yang sangat baik hati, Teman-teman di Kost Orange: Phebe, Ibu Nita, Cq Shandra, Jesicca, Asti, Anja, Christi, Rani, Cq Yoanna, Titi, Keisha dan fanny yang hidup satu atap selama penulis berada di Yogyakarta.

Penulis menyadari bahwa Laporan Tugas Akhir ini masih terdapat kekurangan dan jauh dari kesempurnaan. Saran yang sifatnya membangun sangat penulis harapkan. Akhir kata, semoga Laporan Tugas Akhir ini bermanfaat bagi semua pihak yang memerlukan di bapaka mendatang.

Yogyakarta, 18 Juni 2015


(7)

vii DAFTAR ISI

Halaman Judul i

Halaman Pengesahan ii

Pernyataan Originalitas iii

Halaman Persembahan iv

Kata Pengantar v

Daftar Isi vii

Daftar Tabel ix

Daftar Gambar x

Daftar Lampiran xi

Intisari xii

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Masalah 1

1.2. Perumusan Masalah 3

1.3. Tujuan Penelitian 3

1.5. Batasan Masalah 3

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

2.1. Tinjauan Pustaka 4

2.2. Dasar Teori 12

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Tahap Pendahuluan 30

3.2. Tahap Pengumpulan Data 31 3.3. Tahap Pengolahan dan Analisis Data 31

3.4. Tahap Evaluasi 33

3.5. Tahap Penulisan Laporan 33

BAB 4 PROFIL PERUSAHAAN DAN DATA

4.1. Gambaran Umum Perusahaan 36 4.2. Visi Misi dan Mutu Perusahaan 42 4.3. Struktur Organisasi 43 4.4. Aktivitas Perusahaan 47 4.5. Proses Produksi Perusahaan 49


(8)

viii

4.6. Aktivitas Produksi Perusahaan 54

4.7. Data 57

BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

5.1. Define 62

5.2. Measure 65

5.3. Analyze 77

5.4. Improve 84

5.5. Evaluasi Setelah Implementasi 91

5.6. Control 99

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

6.1. Kesimpulan 101

6.2. Saran 101

DAFTAR PUSTAKA 102


(9)

ix

DAFTAR TABEL BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

Tabel 2.1. Persamaan dan Perbedaan Penelitian Sebelumnya dengan 11 Penelitian Sekarang

Tabel 2.2. Jumlah Cacat (per satu juta) untuk Beberapa Pergeseran 16 n- Sigma dari Titik Tengah dan Tingkat Kualitas.

Tabel 2.3. Rangking Severity 27 Tabel 2.4. Rangking Occurrence 28 Tabel 2.5. Rangking Detectability 29

BAB 4 PROFIL PERUSAHAAN DAN DATA

Tabel 4.1. Bahan-bahan yang Digunakan dalam Pembuatan Produk 38 Buku Softcover

Tabel 4.2. Fasilitas Penunjang 42 Tabel 4.3. Jam Kerja Karyawan 48 Tabel 4.4. Proses Produksi 50 Tabel 4.5. Laporan QC PT Macananjaya Cemerlang Bulan Maret 2015 58

BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

Tabel 5.1. Deskripsi CTQ 65

Tabel 5.2. Laporan QC Buku Softcover PT. Macananjaya Cemerlang 66 Bulan Maret 2015.

Tabel 5.3. Tabel Perhitungan Batas Kendali Bulan Maret 2015 70 Tabel 5.4. Pengukuran Tingkat Sigma dan DPMO 75 Tabel 5.5. Hasil Analisis Pareto Jenis Cacat (CTQ) Produk Buku Softcover 78 Tabel 5.6. ProcessFailure Modes and Effects Analysis Form (PFMEA) 86

Cacat B5

Tabel 5.7. ProcessFailure Modes and Effects Analysis Form (PFMEA) 89 Cacat A2

Tabel 5.8 Pengukuran Kinerja Setelah Implementasi 91 Tabel 5.9.Tabel Perhitungan Batas Kendali Bulan April 2015 95 Tabel 5.10.Perhitungan % B5 Sebelum dan Setelah Implementasi. 99 Tabel 5.11.Perhitungan % A2 Sebelum dan Setelah Implementasi. 99 Tabel 5.12. Checksheet Proses Asah Mata Pisau. 100


(10)

x

DAFTAR GAMBAR

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

Gambar 2.1.Teori Dasar Six Sigma 15 Gambar 2.2. Process Mapping 19 Gambar 2.3. Diagram Pareto 23 Gambar 2.4. Diagram Sebab-Akibat 24

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

Gambar 3.1. Flow Chart Metodologi Penelitian 35

BAB 4 PROFIL PERUSAHAAN DAN DATA

Gambar 4.1. Mesin CTCP dan Plate-Maker. 39 Gambar 4.2. Mesin Cetak /Web . 39 Gambar 4.3. Mesin Lipat/Folding Machine. 39 Gambar 4.4.

Mesin

Hot Binding. 40

Gambar 4.5. Mesin Potong 40

Gambar 4.6. Mesin Stitching dan Ventura 41 Gambar 4.7. Mesin UV Laminating 41 Gambar 4.8. Logo Perusahaan 43 Gambar 4.9. Flow Proses Bisnis Departmen PPIC 55

BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

Gambar 5.1. SIPOC DepartmenPra-Cetak. 63 Gambar 5.2. SIPOC Departmen Produksi 64

Gambar 5.3. CTQ tree 64

Gambar 5.4. Process Map Buku Softcover 67 Gambar 5.5. Peta kendali U Bulan Maret 2015 74 Gambar 5.6. Diagram Pareto Jenis Cacat (CTQ) 79 Gambar 5.7. Diagram Sebab-Akibat B5 80 Gambar 5.8. Diagram Sebab-Akibat A2 81 Gambar 5.9. Perbandingan Nilai Sigma 93 Gambar 5.10 Peta kendali U Bulan April 2015 98


(11)

xi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Layout PT. Macananjaya Cemerlang 105 Lampiran 2. Struktur Organisasi PT. Macananjaya Cemerlang 106

Lampiran 3. Jenis CTQ 107

Lampiran 4. Jenis Form 111

Lampiran 5. Data Rusak Bagian Finshing Bulan Maret 2015 113 Lampiran 6. Data Rusak Bagian Finishing Bulan April 2015 118 Lampiran 7. Laporan QC Buku Softcover Bulan Maret 2015 122 Lampiran 8. Laporan QC Buku Softcover bulan April 2015 126 Lampiran 9.Instruksi Kerja Proses Asah 130 Lampiran 10.Instruksi Kerja Mesin Cetak (web) 133 Lampiran 11. Dokumentasi Sosialisasi Operator Tanggal 20 April 2015 141 Lampiran 12. Data Kerusakan Mesin Bulan April 2015 142 Lampiran 13. Form Bimbingan PT. MJC 146 Lampiran 14. Surat Keterangan Penelitian 148


(12)

xii INTISARI

PT. Macananjaya Cemerlang (PT. MJC) merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang penerbit dan percetakan buku. Berlokasi di Jalan Ki Hajar Dewantoro, Klaten Utara. PT. MJC memproduksi buku berjenis softcover dan

hardcover. Saat ini order untuk pembuatan buku softcover meningkat, yang termasuk buku softcover antara lain: buku-buku pendidikan dari tingkat TK, SD, SMP dan SMA, buku instansi-instansi pemerintah, buku rohani dan majalah. Persentase kecacatan buku softcover selama beberapa bulan terakhir melebihi standar 3%. Hal tersebut membuat perusahaan berusaha mengurangi tingkat cacat yang terjadi.

Berdasarkan hasil observasi awal selama periode bulan Juni-November persentase kecacatan buku softcover sebesar 6-9%. Perusahaan melakukan evaluasi internal selama bulan Desember 2014-Februari 2015. Pada bulan Maret 2015 dilakukan pengambilan data untuk menganalisis kondisi setelah dilakukan evaluasi. Persentase cacat pada bulan Maret 2015 yang digunakan sebagai sumber data penelitian juga melebihi standar perusahaan sebesar 8% sehingga masalah ini akan dijadikan proyek Six Sigma. Tujuan penelitian ini adalah menerapkan metodologi Six Sigma DMAIC untuk menurunkan persentase produk cacat, identifikasi jenis defect yang paling banyak ditemukan, mengetahui faktor-faktor penyebab terjadinya defect, merumuskan solusi perbaikan, mengevaluasi nilai sigma sebelum dan sesudah implementasi.

Six Sigma merupakan problem solving peningkatan kualitas dengan target 3,4 cacat dalam satu juta kemungkinan yang berfokus pada perbaikan yang menambah nilai kepada perusahaan dan pelanggan melalui pendekatan pemecahan masalah yang sistematis (DMAIC). Pada tahap define, proyek terpilih disusun dalam diagram SIPOC dan didapatkan 13 CTQ (Critical To Quality).

Pada tahap measure, didapatkan kinerja saat ini adalah 4,13 sigma. Pada tahap

analyze CTQ dominan adalah guntingan/potongan tidak rapi dan tulisan ngeblok (14,2% dan 28,3% dari semua CTQ). Penyebab guntingan/potongan tidak rapi dan tulisan ngeblok dianalisis dengan diagram sebab-akibat.

Pada tahap improve, dari hasil scoring FMEA penyebab utama timbulnya cacat guntingan/potongan tidak rapi dan tulisan ngeblok karena mata pisau potong tumpul dan operator tidak mengikuti instruksi kerja yang benar. Implementasi

improve adalah membuat instruksi kerja asah mata pisau , lembar checksheet

asah mata pisau, melakukan sosialisasi ulang instruksi kerja mesin cetak web

dan membuat instruksi kerja cetak web baru yang lebih mudah dimengerti operator. Persentase cacat buku softcover setelah implementasi berkurang menjadi 4%. Persentase CTQ guntingan/potongan tidak rapi berkurang dari 1,2 % menjadi 0,5 % dan juga cetak ngeblok dari 1,1% menjadi 0,4%.

Kata kunci: Six Sigma, DMAIC, nonconformities, level sigma, persentase produk cacat.


(1)

vii DAFTAR ISI

Halaman Judul i

Halaman Pengesahan ii

Pernyataan Originalitas iii

Halaman Persembahan iv

Kata Pengantar v

Daftar Isi vii

Daftar Tabel ix

Daftar Gambar x

Daftar Lampiran xi

Intisari xii

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Masalah 1

1.2. Perumusan Masalah 3

1.3. Tujuan Penelitian 3

1.5. Batasan Masalah 3

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

2.1. Tinjauan Pustaka 4

2.2. Dasar Teori 12

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Tahap Pendahuluan 30

3.2. Tahap Pengumpulan Data 31

3.3. Tahap Pengolahan dan Analisis Data 31

3.4. Tahap Evaluasi 33

3.5. Tahap Penulisan Laporan 33

BAB 4 PROFIL PERUSAHAAN DAN DATA

4.1. Gambaran Umum Perusahaan 36

4.2. Visi Misi dan Mutu Perusahaan 42

4.3. Struktur Organisasi 43

4.4. Aktivitas Perusahaan 47


(2)

viii

4.6. Aktivitas Produksi Perusahaan 54

4.7. Data 57

BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

5.1. Define 62

5.2. Measure 65

5.3. Analyze 77

5.4. Improve 84

5.5. Evaluasi Setelah Implementasi 91

5.6. Control 99

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN

6.1. Kesimpulan 101

6.2. Saran 101

DAFTAR PUSTAKA 102


(3)

ix

DAFTAR TABEL

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

Tabel 2.1. Persamaan dan Perbedaan Penelitian Sebelumnya dengan 11

Penelitian Sekarang

Tabel 2.2. Jumlah Cacat (per satu juta) untuk Beberapa Pergeseran 16

n- Sigma dari Titik Tengah dan Tingkat Kualitas.

Tabel 2.3. Rangking Severity 27

Tabel 2.4. Rangking Occurrence 28

Tabel 2.5. Rangking Detectability 29

BAB 4 PROFIL PERUSAHAAN DAN DATA

Tabel 4.1. Bahan-bahan yang Digunakan dalam Pembuatan Produk 38

Buku Softcover

Tabel 4.2. Fasilitas Penunjang 42

Tabel 4.3. Jam Kerja Karyawan 48

Tabel 4.4. Proses Produksi 50

Tabel 4.5. Laporan QC PT Macananjaya Cemerlang Bulan Maret 2015 58

BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

Tabel 5.1. Deskripsi CTQ 65

Tabel 5.2. Laporan QC Buku Softcover PT. Macananjaya Cemerlang 66

Bulan Maret 2015.

Tabel 5.3. Tabel Perhitungan Batas Kendali Bulan Maret 2015 70

Tabel 5.4. Pengukuran Tingkat Sigma dan DPMO 75

Tabel 5.5. Hasil Analisis Pareto Jenis Cacat (CTQ) Produk Buku Softcover 78

Tabel 5.6. ProcessFailure Modes and Effects Analysis Form (PFMEA) 86

Cacat B5

Tabel 5.7. ProcessFailure Modes and Effects Analysis Form (PFMEA) 89

Cacat A2

Tabel 5.8 Pengukuran Kinerja Setelah Implementasi 91

Tabel 5.9.Tabel Perhitungan Batas Kendali Bulan April 2015 95

Tabel 5.10.Perhitungan % B5 Sebelum dan Setelah Implementasi. 99

Tabel 5.11.Perhitungan % A2 Sebelum dan Setelah Implementasi. 99


(4)

x

DAFTAR GAMBAR

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI

Gambar 2.1. Teori Dasar Six Sigma 15

Gambar 2.2. Process Mapping 19

Gambar 2.3. Diagram Pareto 23

Gambar 2.4. Diagram Sebab-Akibat 24

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

Gambar 3.1. Flow Chart Metodologi Penelitian 35

BAB 4 PROFIL PERUSAHAAN DAN DATA

Gambar 4.1. Mesin CTCP dan Plate-Maker. 39

Gambar 4.2. Mesin Cetak /Web . 39

Gambar 4.3. Mesin Lipat/Folding Machine. 39

Gambar 4.4. Mesin Hot Binding. 40

Gambar 4.5. Mesin Potong 40

Gambar 4.6. Mesin Stitching dan Ventura 41

Gambar 4.7. Mesin UV Laminating 41

Gambar 4.8. Logo Perusahaan 43

Gambar 4.9. Flow Proses Bisnis Departmen PPIC 55

BAB 5 ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN

Gambar 5.1. SIPOC DepartmenPra-Cetak. 63

Gambar 5.2. SIPOC Departmen Produksi 64

Gambar 5.3. CTQ tree 64

Gambar 5.4. Process Map Buku Softcover 67

Gambar 5.5. Peta kendali U Bulan Maret 2015 74

Gambar 5.6. Diagram Pareto Jenis Cacat (CTQ) 79

Gambar 5.7. Diagram Sebab-Akibat B5 80

Gambar 5.8. Diagram Sebab-Akibat A2 81

Gambar 5.9. Perbandingan Nilai Sigma 93


(5)

xi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Layout PT. Macananjaya Cemerlang 105

Lampiran 2. Struktur Organisasi PT. Macananjaya Cemerlang 106

Lampiran 3. Jenis CTQ 107

Lampiran 4. Jenis Form 111

Lampiran 5. Data Rusak Bagian Finshing Bulan Maret 2015 113

Lampiran 6. Data Rusak Bagian Finishing Bulan April 2015 118

Lampiran 7. Laporan QC Buku Softcover Bulan Maret 2015 122

Lampiran 8. Laporan QC Buku Softcover bulan April 2015 126

Lampiran 9.Instruksi Kerja Proses Asah 130

Lampiran 10.Instruksi Kerja Mesin Cetak (web) 133

Lampiran 11. Dokumentasi Sosialisasi Operator Tanggal 20 April 2015 141

Lampiran 12. Data Kerusakan Mesin Bulan April 2015 142

Lampiran 13. Form Bimbingan PT. MJC 146


(6)

xii INTISARI

PT. Macananjaya Cemerlang (PT. MJC) merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang penerbit dan percetakan buku. Berlokasi di Jalan Ki Hajar

Dewantoro, Klaten Utara. PT. MJC memproduksi buku berjenis softcover dan

hardcover. Saat ini order untuk pembuatan buku softcover meningkat, yang

termasuk buku softcover antara lain: buku-buku pendidikan dari tingkat TK, SD,

SMP dan SMA, buku instansi-instansi pemerintah, buku rohani dan majalah. Persentase kecacatan buku softcover selama beberapa bulan terakhir melebihi standar 3%. Hal tersebut membuat perusahaan berusaha mengurangi tingkat cacat yang terjadi.

Berdasarkan hasil observasi awal selama periode bulan Juni-November

persentase kecacatan buku softcover sebesar 6-9%. Perusahaan melakukan

evaluasi internal selama bulan Desember 2014-Februari 2015. Pada bulan Maret 2015 dilakukan pengambilan data untuk menganalisis kondisi setelah dilakukan evaluasi. Persentase cacat pada bulan Maret 2015 yang digunakan sebagai sumber data penelitian juga melebihi standar perusahaan sebesar 8% sehingga masalah ini akan dijadikan proyek Six Sigma. Tujuan penelitian ini adalah

menerapkan metodologi Six Sigma DMAIC untuk menurunkan persentase

produk cacat, identifikasi jenis defect yang paling banyak ditemukan, mengetahui

faktor-faktor penyebab terjadinya defect, merumuskan solusi perbaikan,

mengevaluasi nilai sigma sebelum dan sesudah implementasi.

Six Sigma merupakan problem solving peningkatan kualitas dengan target 3,4 cacat dalam satu juta kemungkinan yang berfokus pada perbaikan yang menambah nilai kepada perusahaan dan pelanggan melalui pendekatan

pemecahan masalah yang sistematis (DMAIC). Pada tahap define, proyek terpilih

disusun dalam diagram SIPOC dan didapatkan 13 CTQ (Critical To Quality).

Pada tahap measure, didapatkan kinerja saat ini adalah 4,13 sigma. Pada tahap

analyze CTQ dominan adalah guntingan/potongan tidak rapi dan tulisan ngeblok (14,2% dan 28,3% dari semua CTQ). Penyebab guntingan/potongan tidak rapi dan tulisan ngeblok dianalisis dengan diagram sebab-akibat.

Pada tahap improve, dari hasil scoring FMEA penyebab utama timbulnya cacat guntingan/potongan tidak rapi dan tulisan ngeblok karena mata pisau potong tumpul dan operator tidak mengikuti instruksi kerja yang benar. Implementasi improve adalah membuat instruksi kerja asah mata pisau , lembar checksheet asah mata pisau, melakukan sosialisasi ulang instruksi kerja mesin cetak web

dan membuat instruksi kerja cetak web baru yang lebih mudah dimengerti

operator. Persentase cacat buku softcover setelah implementasi berkurang

menjadi 4%. Persentase CTQ guntingan/potongan tidak rapi berkurang dari 1,2 % menjadi 0,5 % dan juga cetak ngeblok dari 1,1% menjadi 0,4%.

Kata kunci: Six Sigma, DMAIC, nonconformities, level sigma, persentase produk cacat.