Program Studi S - 1 Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri -
UPN “Veteran” Jatim 6
konsumsi maupun untuk industri. Walaupun dalam U.U. No.13 thn 1959 pasal 2 ayat I dinyatakan bahwa pembikinan garam harus memenuhi syarat ~ syarat
kesehatan dan syarat - syarat lain yang berdasarkan kepentingan umum, tetapi dalam Praktek tidak dapat dilaksanakan. Mengingat kondisi mutu yang garam
rakyat yang rendah, maka pabrik garam konsumsi beropaya meningkatnya kebersihan, warna, dan kandungan NaCl nya. Sehingga untuk memperbaiki perlu
distandartkan dari komponen yang diperbolehkan dalam produksi dan merupakan standart yang diterapkan untuk menguji suatu bahan yang akan dipergunakan
seperti Standart SNI yang sudah djamin ketetapan oleh pemerintah. Menurut Peratuaran dan Uji Analisa untuk Standart SNI garam memiliki
jenis garam yang akan diuji sesuai dengan ketetapan yang ada dari pemerintah;
Tabel 3 Tabel SNI Garam Industri SNI 0303-2012
NO KRETERIA UJI
PERSYARATAN MUTU
SATUAN 1
NaCl Maks 98,5
2 Ca
Maks 0,1 3
Mg Maks 0,06
4 SO
4
Maks 0,2 5
H2O Maks 1,14
Sumber: Badan Standart NasionalSNI Garam Industri SNI 0303-2012
2.4. Proses Pemurnian Garam
2.4.1. Proses pemurnian garam dengan Pencucian
Proses hanya dengan melakukan pencucian terhadap garam dan direkristalisasi kembali untuk menghilangkan kotoran. Pencucian ini dengan
menggunakan larutan garam jenuh dan pengadukan, sehingga kotoran seperti krikil,ion-ion seperti Mg dan Ca akan mengendap Nelson Saksono,2002.
Proses Pencucian garam adalah suatu proses produksi garam oleh industri . Caranya adalah dengan mengalirkan air garam ke mesin penggerus bersama
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Program Studi S - 1 Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri -
UPN “Veteran” Jatim 7
dengan pemasukan garam yang akan dicuci, Garam halus yang keluar dari penggerus bersama larutan pencuci masuk kedalam talang pencuci lagi, kemudian
masuk kedalam bak penampung. Dalam bale penampung garam mengendap dan larutan pencuciannya dialirkan keluar sebagai overflow dari sini garam disekop
lagi kedalam talang kedua sambil disemprot lagi dan merupakan pencucian tingkat kedua, kemudian masuk ke bak penampung lagi, Tingkat pencucian
dipabrik garam biasanya dua atau tiga tingkat. Garam dari bak penampung atau pencucian terakhirnya dibawa ke penirisan dan disini dibiarkan dua atau tiga hari
baru diproses menjadi garam briket atau garam halus beryodium Perbandingan antara larutan pencuci dan garam tidak menentu karena pemasukan garam tidak
tetap dan tidak terukur, sedangkan aliran pencuci tetap sehingga hasil pencucian juga bervariasi,
2.4.2. Proses pemurnian garam dengan Proses Rekristalisasi
Proses dengan menggunakan penambahan bahan kimia sehingga dapat dapat menurunkan pengotor dalam garam sehingga kadar yang garam akan
meningkat. Bahan kimia ini berfungsi untuk mengikat impuritis pada larutan. Seperti Mg, Ca dan SO
4
. Penambahan bahan kimia dikombinasi dengan pengadukan akan mendapatkan endapan pengotor yang banyak sehingga
memperoleh kadar garam akan meningkat.
2.5. Landasan Teori
