c. Huruf abjad kecuali I dan O menunjukkan standar paduan dengan
variasi kecil dalam komposisi. d.
Simbol untuk sifat material, mengikuti sistem yang digunakan untuk paduan alumunium.
3. Magnesium paduan Cor cast alloy Paduan ini dapat dikelompokkan ke dalam ;
a. Paduan dengan alumunium, zincu dan manganese. Paduan cor ini
merupakan paduan yang bersifat “heat treatable-alloys”. b.
Paduan dengan zirconium, zincum dan thorium, paduan dengan unsur zirconium dan thorium merupakan paduan cor yang bersifat heat
treatable dan creep resisting. c.
Paduan dengan zirconium dengan rare earth metall serta silver merupakan paduan cor yang dapat di heat treatment digilib.its.ac.id.
D. Struktur Mikro Magnesium dan Diagram Fasa Magnesium
Sama dengan halnya material yang lain, magnesium memiliki diagram fasa dan struktur mikro.
1. Struktur mikro material terbagi atas : a. Atom
Merupakan suatu unsur tekecil dari material yang tidak dapat dibagi lagi dengan reaksi kimia biasa.
b. Sel satuan Merupakan susunan dari beberapa atom yang teratur dan mempunyai
pola yang berulang. Sel satuan terdiri dari kubus BCC, FCC dan HCP, hexagonal, tetragonal, triklin, monoklin dan sebagainya. Adapun sel
satuan yang berbentuk kubus antara lain : i.
BCC Body Centered Cubus Adanya pemusatan satu atom di tengah – tengah kubus.
Jumlah atom n = 18 x 8 + 1 = 2 4R = a 3
a = 4 3R ii.
FCC Face Centered Cubus Adanya pemusatan satu atom di setiap sisi kubus.
Jumlah atom n = 18 x 8 + ½ x 6 = 4 4R = a 2
a = 4 2 x R iii. HCP Hexagonal Centered Cubus
Jumlah atom n = 3 x 1 + 12 x 16 +2 x ½ = 6 Tinggi = 1,633 a
Luas alas = 6 x Luas segitiga = 6 x 12 a x a sin 60
= 3a
2
sin 60 Volume sel satuan = a x t
= 3a
2
sin 60 x 1,633 a = 4,24 a
3
; a = 2R
= 4,24 2R
3
= 33,94 R
3
c. Butir Merupakan kumpulan dari sel satuan yang memiliki arah dan orientasi
sama dalam 2 dimensi. d. Kristal
Merupakan kumpulan dari sel satuan yang memiliki arah dan orientasi sama dalam 3 dimensi.
Gambar di bawah ini merupakan gambar struktur mikro Magnesium AZ31.
Gambar 2.1 Struktur mikro Magnesium : a Magnesium AZ31, b Temperatur 250
C, c Temperatur 300 C, d Temperatur 350
C.
Sumber : Skubisz, Piotr Tadeusz Skowronek, Jan Sinczak. Microstructure of Magnesium
Alloy AZ31 After Low-Speed Extrusion. Mettalurgy and Foundry Engineering – Vol 33, 2007, No 2. AGH University of Science and Technology, Cracow, Poland.
Gambar 2.1 merupakan gambar struktur mikro magnesium AZ31. Pada gambar 2.1a – d menunjukkan ketidak samaan dari struktur mikro biasanya ketidak
samaan ditunjukkan dengan ukuran butir. Pada gambar 2.1a merupakan struktur mikro magnesium AZ31 yang belum diberi perlakuan panas. Pada
gambar 2.1b merupakan gambar struktur mikro magnesium AZ31 yang telah diberi perlakuan panas dengan temperatur 250
C. Pada struktur mikro magnesium AZ31 dengan temperatur 250
C terdapat 2 jenis area yang dapat dibedakan, diantaranya yaitu : butiran halus dan zona yang berpotongan pada
butiran kasar. Pada gambar 2.1c dan 2.1d merupakan gambar struktur mikro magnesium AZ31 dengan temperatur 300
C dan 350 C. Pada temperatur
300 C dan 350
C, struktur butir terdiri dari equaxial butir dalam ukuran yang seragam Skubisz dkk, 2007.
2. Pada sistem biner dari Mg-Al yang paling umum digunakan dari dahulu adalah paduan tuangan.
Gambar 2.2 Diagram fasa Mg-Al.
Sumber : B. Trevor, Abbott dan Mark A. Easton. 2004. Designing With Magnesium : Alloys,
Properties, and Casting Processes. Monash University, Clayton, Victoria, Australia.
