30
2. Optimasi Waktu pada Proses Elektrokoagulasi
Optimasi kondisi proses ini dilakukan dengan tujuan untuk mendapatkan waktu proses yang paling optimum untuk mengurangi konsentrasi logam Cd
dalam limbah cair elektroplating. Pada uji optimasi variasi waktu proses dilakukan variasi waktu 30, 60, 90 dan 120 menit. Kombinasi elektroda yang digunakan
adalah kombinasi elektroda optimum yaitu Al-Al. Setelah proses elektrokoagulasi dilakukan diperoleh data efisiensi pengurangan konsentrasi logam Cd dalam
limbah akhir pada optimasi waktu proses dapat digambarkan dalam bentuk grafik seperti pada Gambar 11.
Gambar 11. Grafik Hubungan antara Waktu Proses Elektrokoagulasi
dengan Efisiensi Pengurangan Konsentrasi Logam Cd pada Optimasi Waktu
Gambar 11 menunjukan bahwa pada kondisi waktu proses 30, 90, dan 120
menit menghasilkan efisiensi pengurangan logam Cd yang hampir sama. Pada waktu proses 60 menit menghasilkan efisiensi yang lebih rendah dibanding
dengan variasi waktu proses lain. Hal ini dapat dilihat pada penurunan grafik yang cukup signifikan. Penurunan grafik pada waktu proses 60 menit dapat terjadi
83.3 63.46
83.47 83.18
10 20
30 40
50 60
70 80
90
20 40
60 80
100 120
140
E fis
ien si
Waktu Proses menit
31 karena logam Cd yang terkandung pada elektroda aluminium melarut dalam
bentuk ion Cd
2+
di dalam sistem larutan filtrat, sehingga menurunkan nilai efisiensi. Pada waktu proses 90 dan 120 menit, ion logam Cd
2+
yang larut kemudian tereduksi menjadi Cds pada batang katoda dan dikurung oleh
koagulan AlOH
3
yang kemudian mengendap sweep coagulation. Konsentrasi logam kadmium di dalam limbah cair elektroplating sangat sedikit ppm,
sehingga sangat kecil kemungkinan untuk membentuk CdOH
2
yang mengendap. Syarat untuk membentuk endapan CdOH
2
adalah harus melewati harga Ksp. Oleh karena itu pada kondisi ini tidak memungkinkan. Tereduksinya ion logam
Cd
2+
menjadi Cds menaikan nilai efisiensi. Berdasarkan pertimbangan nilai ekonomis dan efisiensi waktu, maka
waktu proses optimum adalah 30 menit yaitu menghasilkan efisiensi sebesar 83,30 . Hal ini dapat dikatakan bahwa pada proses pengurangan logam Cd
menggunakan metode elektrokoagulasi, parameter waktu proses elektrokoagulasi tidak begitu berpengaruh. Waktu proses elektrokoagulasi yang optimum untuk
mengurangi konsentrasi logam Cd dalam limbah cair elektroplating adalah 30 menit.
Tabel 9 menunjukan bahwa pada waktu proses 30 dan 90 menit menghasilkan berat flok yang sama-sama sedikit yaitu 0,0635 gram. Pada waktu
proses 90 menit menghasilkan berat flok yang cukup banyak yaitu 0,2855 gram. Pada waktu proses 120 menit menghasilkan berat flok yang banyak yaitu 0,3165
gram. Jika dilihat dari kuantitas flok yang semakin banyak pada waktu proses yang semakin lama, ternyata tidak mempengaruhi pengurangan konsentrasi logam
32 Cd dalam proses elektrokoagulasi ini. Data ini dapat dilihat pada Gambar 11 yang
menunjukan bahwa perbedaan efisiensi antara waktu proses satu dengan waktu proses yang lain hampir sama. Pada Tabel 2 menunjukkan data hasil karakterisasi
limbah cair elektroplating yang menyatakan bahwa di dalam limbah cair elektroplating juga mengandung kation logam selain Cd. Berdasar Tabel 9 sangat
memungkinkan bahwa banyaknya flok atau endapan yang dihasilkan pada waktu proses elektrokoagulasi 90 dan 120 menit adalah hasil reduksi dari kation-kation
logam selain Cd atau polutan lain yang ada di dalam limbah.
3. Optimasi pH Sistem pada Proses Elektrokoagulasi
Kategori