ANALISIS PEMANFAATAN AIR KONDENSAT PADA
ANALISIS PEMANFAATAN AIR KONDENSAT
PADA SISTEM PENYALURAN MINYAK DAN
STEAM SEBAGAI AIR UMPAN HIGH
PRESSURE BOILER DI PT. SMART TBK
Oleh : Ratih Citra W
PPNS-ITS
K3-8A / 6507040013
Perumusan Masalah
Permasalahan yang akan dikaji pada Tugas Akhir kali ini
adalah :
• Berapa volume air kondensat yang dapat dihasilkan.
• Bagaimana menghitung efisiensi biaya bahan bakar
untuk membandingkan antara penggunaan air
kondensat sebagai air umpan boiler dengan air
akuades.
• Apakah penggunaan air kondensat sebagai air
umpan high pressure boiler sudah layak secara
ekonomi.
Skema heater 2
Steam Inlet 112o C
Kondensat 110o C
m1
m2
CPO Inlet 72o C
CPO Outlet menuju
dryer 98o C
m3
m4
m1 = m2 dan m3 = m4
0 = Qcv – W cv + m1
+ m3
- m2
– m4
Sehingga dapat dituliskan menggunakan rumus sebagai berikut :
0 = m2 (h1 – h2) + m4 (h3 – h4)
Berikut
ini
perhitungan
interpolasi dalam menentukan Cp
CPO dengan menggunakan heat
capacity tabel ini :
Tempdeg
C
65
70
75
80
Heat Capacity
Conductivity
KJ/kg-C
W/m-C
kg/m3
14.61
1.973
0.1687
867.8
16.84
12.75
1.988
0.1683
865.4
14.73
11.23
2.003
0.1679
863.1
13.01
9.99
2.018
0.1675
860.7
11.61
Viscosity
mPas
Density Viscosity
cST
85
95
8.955
2.034
0.1671
858.4
10.43
7.351
2.065
0.1664
853.8
8.61
100
6.721
2.081
0.166
851.6
7.89
Sumber : Edible Oil Refinery Manufacturer Exporters India
Untuk Cp CPO 980 C :
5(2,081- n) = 0,032
10,405 – 5n = 0,032
5n = 10,373
n = 2,0746
CPO :
Berikutnya adalah mencari Δh untuk CPO. Diketahui melalui hasil interpolasi Cp CPO
980C = 2,0746 kJ/kg0C, maka digunakan rumus sebagai berikut :
Δh = Cp . (T2 – T1)
= 2,0746 kJ/kg0C . (98 – 72)0C
= 2,0746 kJ/kg 0C . 260C
= 53,9396 kJ/kg
1. Actual blowdown rate
=
=
=
= 4,88 %
2. Flow rate =
=
= 3634,092 kg/h
Sehingga untuk menghasilkan steam sebesar 3465 kg/h,
dibutuhkan laju alir air ke boiler sebesar 3634,092 kg/h.
3. Energi yang dibutuhkan =
=
= 163,63 kJ/detik…………………….(E1)
4. Energi yang dibutuhkan (tanpa terhalang TDS)
=
=
= 1.387,251 kJ/detik…………(E2)
Sehingga total energi untuk menghasilkan uap sebesar 3465 kg/jam
adalah penjumlahan antara energi yang dibutuhkan (dengan TDS)
dengan energi yang dibutuhkan (tanpa terhalang TDS) dengan
perhitungan sebagai berikut:
E1 + E2 = 163,63 kJ/detik + 1.387,251 kJ/detik
= 1.550,88 kJ/detik
1. Actual blowdown rate =
=
=
= 0,56 %
2. Flow rate (water)
=
=
= 3484,404 kg/h
3. Energi yang dibutuhkan =
=
= 156,89 kJ/detik…………………….(E1)
4. Energi yang dibutuhkan (tanpa terhalang TDS)
=
=
= 1387,251 kJ/detik…………………..(E2)
E1 + E2 = 156,131 kJ/detik + 1387,251 kJ/detik
= 1544,145 kJ/detik
PADA SISTEM PENYALURAN MINYAK DAN
STEAM SEBAGAI AIR UMPAN HIGH
PRESSURE BOILER DI PT. SMART TBK
Oleh : Ratih Citra W
PPNS-ITS
K3-8A / 6507040013
Perumusan Masalah
Permasalahan yang akan dikaji pada Tugas Akhir kali ini
adalah :
• Berapa volume air kondensat yang dapat dihasilkan.
• Bagaimana menghitung efisiensi biaya bahan bakar
untuk membandingkan antara penggunaan air
kondensat sebagai air umpan boiler dengan air
akuades.
• Apakah penggunaan air kondensat sebagai air
umpan high pressure boiler sudah layak secara
ekonomi.
Skema heater 2
Steam Inlet 112o C
Kondensat 110o C
m1
m2
CPO Inlet 72o C
CPO Outlet menuju
dryer 98o C
m3
m4
m1 = m2 dan m3 = m4
0 = Qcv – W cv + m1
+ m3
- m2
– m4
Sehingga dapat dituliskan menggunakan rumus sebagai berikut :
0 = m2 (h1 – h2) + m4 (h3 – h4)
Berikut
ini
perhitungan
interpolasi dalam menentukan Cp
CPO dengan menggunakan heat
capacity tabel ini :
Tempdeg
C
65
70
75
80
Heat Capacity
Conductivity
KJ/kg-C
W/m-C
kg/m3
14.61
1.973
0.1687
867.8
16.84
12.75
1.988
0.1683
865.4
14.73
11.23
2.003
0.1679
863.1
13.01
9.99
2.018
0.1675
860.7
11.61
Viscosity
mPas
Density Viscosity
cST
85
95
8.955
2.034
0.1671
858.4
10.43
7.351
2.065
0.1664
853.8
8.61
100
6.721
2.081
0.166
851.6
7.89
Sumber : Edible Oil Refinery Manufacturer Exporters India
Untuk Cp CPO 980 C :
5(2,081- n) = 0,032
10,405 – 5n = 0,032
5n = 10,373
n = 2,0746
CPO :
Berikutnya adalah mencari Δh untuk CPO. Diketahui melalui hasil interpolasi Cp CPO
980C = 2,0746 kJ/kg0C, maka digunakan rumus sebagai berikut :
Δh = Cp . (T2 – T1)
= 2,0746 kJ/kg0C . (98 – 72)0C
= 2,0746 kJ/kg 0C . 260C
= 53,9396 kJ/kg
1. Actual blowdown rate
=
=
=
= 4,88 %
2. Flow rate =
=
= 3634,092 kg/h
Sehingga untuk menghasilkan steam sebesar 3465 kg/h,
dibutuhkan laju alir air ke boiler sebesar 3634,092 kg/h.
3. Energi yang dibutuhkan =
=
= 163,63 kJ/detik…………………….(E1)
4. Energi yang dibutuhkan (tanpa terhalang TDS)
=
=
= 1.387,251 kJ/detik…………(E2)
Sehingga total energi untuk menghasilkan uap sebesar 3465 kg/jam
adalah penjumlahan antara energi yang dibutuhkan (dengan TDS)
dengan energi yang dibutuhkan (tanpa terhalang TDS) dengan
perhitungan sebagai berikut:
E1 + E2 = 163,63 kJ/detik + 1.387,251 kJ/detik
= 1.550,88 kJ/detik
1. Actual blowdown rate =
=
=
= 0,56 %
2. Flow rate (water)
=
=
= 3484,404 kg/h
3. Energi yang dibutuhkan =
=
= 156,89 kJ/detik…………………….(E1)
4. Energi yang dibutuhkan (tanpa terhalang TDS)
=
=
= 1387,251 kJ/detik…………………..(E2)
E1 + E2 = 156,131 kJ/detik + 1387,251 kJ/detik
= 1544,145 kJ/detik