59
BAB III METODE PENELITIAN
3.1. Tempat dan Waktu Penelitian
Dalam penelitian ini pengambilan data dilakukan di PT. KIA KERAMIK MAS yang berlokasi di jalan Raya legundi Desa Pasinan Lemah Putih. Waktu
penelitian dilaksanakan pada bulan Maret 2010 sampai penelitian ini selesai dilakukan.
3.2. Langkah – Langkah Pemecahan Masalah
Dalam melaksanakan penelitian terdapat suatu permasalahan yang perlu dipecahkan. Untuk menyelesaikan permasalahan tersebut maka perlu disusun
langkah-langkah penyelesaian masalah yang berguna sebagai acuan dalam melakukan penelitian, sehingga penelitian dapat berjalan secara sistimatis, tujuan
tercapai, terstruktur dan terprogram dari awal sampai akhir dari penelitian tersebut.
Adapun susunan kerangka dalam memecahkan permasalahan tersebut dapat dibentuk dalam sebuah flow chart berikut ini :
Mulai
Studi Lapangan Tujuan Penelitian
Perumusan Masalah Studi Pustaka
Pengolahan Data Pengumpulan Data :
- Data Jumlah Tenaga Kerja dan
Mesin -
Data Jam Kerja dan Hari Kerja -
Data Permintaan Produk -
Data Pengukuran Waktu Kerja Identifikasi Variabel
Uji Keseragaman Data Mengumpulkan data permintaan
Periode Januari 2009 – Mei 2010
Membuat Plot Diagram Permintaan
Pengukuran Waktu Kerja
Apakah Data
Seragam ?
Uji Kecukupan Data
Apakah Data
cukup ? Menetapkan Metode Peramalan
Menghitung MSE masing-masing Peramalan Win QSB
Perhitungan Waktu Siklus
A
Memilih nilai MSE terkecil
Uji verifikasi dengan menggunakan MRC
Apakah Data
terkontrol ?
B
Tidak
Ya Ya
Buang Data Ekstrim
Tdk
Sisa Data
Tidak
Ya
C
Gambar. 3.1. Flow Chart Pemecahan Masalah
Ya
Matrik Produksi Jadwal Induk Produksi JIP
Faktor penyesuaian Rating Performance
Perhitungan waktu normal
Faktor kelonggaran Allowance
Perhitungan waktu baku Perhitungan waktu produksi
tersedia WT
Perencanaan Kapasitas Waktu Produksi Menggunakan RCCP Untuk Masing-masing Proses
Hasil dan Pembahasan
Kesimpulan dan Saran
Selesai
B A
Matrik Waktu Produksi
C
Perbandingan Kapasitas RCCP Dengan Kapasitas Waktu Tersedia WT Untuk Masing-masing Stasiun Kerja
Penjelasan dari langkah – langkah pemecahan masalah diatas adalah :
1. Mulai
Merupakan langkah awal dari penelitia, meliputi kegiatan : a.
Penetapan Topik Topik yang diambil berdasarkan permasalahan yang sangat berpengaruh
pada perusahaan. b.
Orientasi Perusahaan Orientasi perusahaan merupakan usaha dalam memenuhi kebutuhan
konsumen tanpa terjadi keterlambatan dalam pengiriman produk.
2. Rumusan Masalah
Perumusan permasalahan disusun berdasarkan uraian latar belakang dari masalah yang akan diteliti kemudian ditentukan metode yang tepat dalam
penyelesaian masalah. Dalam penelitian ini, permasalahan yang diambil adalah bagaimana merencanakan kapasitas produksi sehingga dapat memenuhi
permintaan konsumen.
3. Tujuan dan Manfaat Penelitian
Setelah merumuskan masalah, selanjutnya menetapkan dan manfaat yang ingin dicapai dalam penelitian, agar penelitian menuju pada sasaran yang
tepat. Secara umum tujuan penelitian ini adalah melakukan identifikasi untuk memenuhi kapasitas produksi yang tersedia pada saat ini dan menetapakan
waktu produksi yang optimal untuk memenuhi permintaan kosumen berdasarkan hasil peramalan permintaan konsumen.
4. Studi Literatur dan Survey Perusahaan
a.
Studi Literatur
Suatu kegiatan pengumpulan data yang diperoleh dari buku perpustakaan dan dari kumpulan materi-materi mata kuliah yang
berhubungan dengan pokok bahasan. Dalam studi literatur ini dikumpulkan informasi yang terkait dengan
permasalahan dari literatur-literatur yang mempunyai hubungan langsung dengan permasalahan yang ada dari studi kepustakaan ini akan diperoleh
landasan metode-metode untuk melakukan pengolahan data dan literatur mengenai objek pengamatan serat acuan-acuan yang akan digunakan
dalam penelitian. Dalam meyelesaikan permasalahan peneliti menggunakan metode Rought Cut Capacity Planning RCCP . Studi
literature ini telah diuraikan pada bab II. b.
Survey Lapangan Survey perusahaan dilakukan untuk mengetahui faktor – faktor yang
berpengaruh secara dominan dalam menyelesaikan permasalahan. Dengan mengetahui faktor – faktor tersebut, maka diharapkan penulis dapat
menyelesaikan permasalahan yang muncul dalam perusahaan dalam suatu penelitian.
5. Identifikasi Variabel dan definisi Operasional
Variabel Terikat
Variabel terikat yaitu variabel yang mempengaruhi variabel bebas. Adapun variabel terikat yang mendukung dalam penelitian di PT. KIA
KERAMIK MAS ini adalah Kapasitas Kasar Produksi.
Variabel Bebas
Variabel bebas adalah variabel yang mempengaruhi atau yang menyebabkan variabel terikat. Adapun variabel bebas dalam penelitian ini
terdiri dari :
a. Waktu Standart atau Waktu Baku.
Adalah waktu yang dibutuhkan oleh semua pekerja untuk menyelesaikan suatu elemen pekerjaan.
b. Jam Kerja Menganggur dan Jam Kerja Aktual.
c. Utilisasi dan efisiensi kerja yang digunakan untuk menghitung
kapasitas tersedia. d.
Waktu Produksi Tersedia Adalah waktu produksi tersedia dalam perusahaan untuk semua bagian
proses kerja dalam jam bulan. e.
Waktu Produksi yang Diperlukan Adalah waktu produksi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan
konsumen untuk periode berikutnya yang berdasarkan hasil peramalan berdasarkan BOL Bill of Labour dan waktu produksi ini merupakan
hasil RCCP Rougt Cut Capacity Planning . f.
Kapasitas Produksi Adalah menentukan berapa jumlah bahan baku komponen yang
harus diproduksi.
6. Metode Pengumpulan Data
Adapun pengumpulan data dalam penelitian ini terdiri atas : 1.
Studi kepustakaan
2.
Penelitian lapangan Field Research
Terdapat beberapa definisi dan pengukuran variabel dalam melakukan pengumpulan data yaitu :
1. Data Jumlah Tenaga Kerja dan Mesin
Merupakan data perusahaan berisi tentang jumlah mesin dan tenaga kerja disetiap mesin produksi yang ada.
2. Data Jam Kerja dan Hari Kerja
Data perincian waktu kerja ini adalah mengetahui jumlah jam kerja, jumlah shift, dan jam lembur karyawan atau pekerja pada setiap
harinya. 3.
Data Pengukuran Waktu Kerja Pengukuran waktu kerja dilakukan untuk mengetahui waktu proses
yang berlangsung pada saat tertentu agar setiap stasiun kerja dapat diketahui berapa waktu yang dibutuhkan untuk memenuhi tingkat
produksi selanjutnya. Pengukuran waktu ini menggunakan sebuah alat yaitu jam henti atau stop watch.
4. Data Permintaan Produk
Data permintaan yang diperoleh dari bulan Januari 2009 sampai Mei 2010 yang terbagi pada setiap total per bulannya.
7. Uji Keseragaman Data Waktu Pengamatan
Uji keseragaman data ini ditujukkan untuk menghindari adanya data – data yang ekstrim, yaitu data yang menyimpang jauh dari trend rata – rata.
Kemungkinan adanya data yang ektrim, dikarenakan adanya kesalahan dari pengamatan pada saat membaca alat ukur, kesalahan pencatatan waktu kerja
yang diukur dari elemen kerja, dan operator tidak pada kondisi wajar pada saat pengukuran waktu kerja dilakukan.
Untuk menguji keseragaman data waktu kerja, dipakai peta kontrol. Dengan memakai peta kontrol, maka data – data yang dianggap ekstrim
dibuang. Pada peta kontrol, data – data ekstrim akan terletak diatas BKA atau dibawah BKB. Kemudian data – data ekstrim ini dibuang dan tidak
diikutsertakan dalam perhitungan selanjutnya. Adapun cara menentukan BKA dan BKB telah dijelaskan pada bab II.
Adapun rumus dari Uji Keseragaman Data adalah sebagai berikut : a.
Menghitung rata – rata dari rata – rata sub group.
ij
X
= L
X
ij
∑
b. Menghitung standart deviasi dari waktu pengamatan.
σ =
1
2
− −
∑
N X
X
ij ij
c. Menghitung standart deviasi sebenarnya dari waktu pengamatan.
X
σ = L
σ
d. Menghitung derajat ketelitian tiap operator.
S =
X
X
σ x 100
e. Menghitung tingkat keyakinan confidence interval
CL = 100 - S f.
Menghitung batas Kontrol : a.
Batas Kontrol Atas BKA : BKA = X +
x k
σ b.
Batas Kontrol Bawah BKB : BKB = X -
x k
σ
8. Uji Kecukupan Data dan Waktu Pengamatan
Uji kecukupan data ini dilakukan untuk menentukan apakah data waktu pengamatan yang telah dilakukan sudah cukup untuk digunakan pada
perhitungan selanjutnya. Untuk menentukan berapa jumlah pengamatan yang harus dilakukan
berdasarkan tingkat kepercayaan dan derajat ketelitian yang ditetapkan, maka dilakukan dengan menggunakan persamaan 2.8 pada bab II.
Apabila dalam perhitungan didapat N’ lebih besar dari pada jumlah data waktu pengamatan N, maka tidak bisa pengamatan harus ditambah lagi
sedemikian rupa sehingga data yang diperoleh bisa memberikan tingkat keyakinan dan tingkat ketelitian sesuai dengan yang diharapkan.
Adapun rumus dari Uji Kecukupan Data adalah :
2 2
2
− =
∑ ∑
∑
Xij Xij
Xij N
S k
N
9. Perhitungan Waktu Normal atau Waktu Baku
Perhitungan waktu baku dan waktu standart digunakan untuk mengetahui berapa waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan dalam
satu sistem kerja. Hasil perhitungan waktu standart ini digunakan untuk mengisi kolom matrik pada perhitungan kapasitas RCCP disetiap pusat stasiun
kerja. Adapun rumus perhitungannya adalah :
a. Menghitung waktu baku Wb :
W
b
= W
n
allowance 100
100 −
x b.
Menghitung waktu normal Wn : W
n
= W
s
10. Perhitungan Faktor Penyesuaian dan Kelonggaran
x p
Perhitungan faktor penyesuaian digunakan untuk menilai dan mengetahui kecepatan kerja operator dalam menyelesaikan pekerjaanya, sedangkan faktor
kelonggaran digunakan untuk mengukur tingkat kelelahan, kebutuhan pribadi dan hambatan – hambatan yang tidak terhindarkan yang dilakukan oleh
operator . Dalam perhitungannya kedua faktor ini menggunakan metode Westing
House System’s Rating . Metode ini merupakan suatu sistem yang digunakan
untuk memberikan rating performance yang umumnya diaplikasikan didalam aktifitas pengukuran kerja.
11. Perhitungan Waktu Produksi Tersedia
Dalam perhitungan waktu produksi tersedia Rated Production Time ini menggunakan rumus sebagai berikut :
RatedProduction Time = jumlah mesin x jam kerja x utilisasi x efisiensi mesin Jam kerja bulan = jam kerja hari x hari minggu x minggu bulan.
Dimana untuk menghitung utilisasi dan efisiensi mesin adalah sebagai berikut :
Utilisasi = =
Efisiensi = 12.
Peramalan Permintaan Produk
Dalam penelitian ini data penjualan yang akan diolah dimulai dari bulan Januari 2009 sampai Mei 2010. Pemecahan masalah pada peramalan ini
menggunakan metode single exponential smoothing, double exponential smoothing dan regresi linier. Setelah dilakukan pengolahan data dengan
metode tersebut, maka selanjutnya dicari kuadrat rata – rata kesalahan terkecil MSE dari peramalan tersebut. Kemudian dipilih metode MSE terkecil dan
membuat verifikasi MRC dari hasil peramalan penjualan dengan metode tersebut untuk 1 tahun mendatang bulan Januari 2009 sampai Mei 2010 .
13. Jadwal Induk Produksi JIP
Jadwal induk produksi diperoleh dari perhitungan hasil peramalan yang didasarkan atas permintaan. Hasil peramalan yang dipakai untuk membuat
Jam standart yang diperoleh atau diproduksi Jam aktual yang digunakan untuk produksi
Jam aktual yang digunakan untuk produksi Jam yang tersedia menurut produksi
rencana produksi yang pada akhirnya dipakai untuk membuat jadwal induk produksi.
14. Perhitungan RCCP Rought Cut Capacity Planning
Perhitungan RCCP Rought Cut Capacity Planning diperlukan untuk waktu produksi yang mampu dihasilkan oleh setiap proses kerja produksi,
sehingga penyerahan produk jadi ke pemesan dapat ditentukan dengan tepat Perhitungan RCCP ini menggunakan Bill of Labour. Berikut ini dapat
dilihat alasan mengapa menggunakan pendekatan Bill of Labour : 1.
Tekniknya sangat sederhana. 2.
Mudah untuk memahami. 3.
Mudah diaplikasikan. Dimana pada perhitungan ini data yang diperlukan yaitu :
1. MPS.
2. Matrik – matrik yaitu : matrik waktu dan matrik produksi
3. RCCP = matrik waktu x matrik produksi
15. Metode Analisa Data
Dalam tahap analisa data dan pembahasan pada setiap tahap analisa ini, merupakan tahap yang paling penting dalam penelitian ini. Pada tahap ini, dari
data konsumen permintaan pada bulan Januari 2009 sampai dengan bulan Mei 2010 yang cenderung naik maka metode yang dipakai oleh peneliti terdiri dari
tiga metode peramalan yaitu : metode single exponential smoothing with linear trend, double exponential smoothing with linear trend dan regresi linear.
Untuk ketiga metode tersebut diatas, penulis menggunakan Software WINQSB yang kemudian dipilih satu untuk metode terbaik dengan kuardrat
rata – rata kesalahan terkecil MSE .
16. Kesimpulan dan Saran
Kesimpulan dan saran merupakan ringkasan hasil akhir dari penelitian yang dilakukan. Pada kesimpulan akan diketahui mana yang harus diperbaiki
dan mana yang sudah diperbaiki. Dari kesimpulan ini juga dapat ditambahkan saran – saran dari perusahaan yang akan berguna dalam peningkatan kualitas
perusahaan dengan menerapkan RCCP.
17. Selesai
3.3. Metode Pengumpulan Data
Dalam mengumpulkan data, ada beberapa cara yang digunakan dalam mendukung proses penelitian, yaitu :
a. Studi Kepustakaan Library Research
Metode ini dilakukan dengan jalan mempelajari ilmu da literature – literature yang berhubungan langsung dengan permasalahan. Sehingga kan
diperoleh teori yang berhubungan langsung dengan penyelesaian masalah. b.
Penelitian Lapangan Field Research Metode pengambilan data yang dilakukan dengan investigasi ke obyek
penelitian. Data yang digunakan pada penelitian lapangan ini meliputi : 1.
Data Primer Data primer adalah data yang berasal dari pengamatan langsung
kesumber dan data dihitung langsung sesuai dengan kebutuhan.
Teknik yang dipakai dalam pengumpulan pada penelitian ini adalah adalah observasi. Melalui teknik observasi ini penulis
mengumpulkan data dengan melakukan pengamatan terhadap masing – masing operator pada stasiun kerja.
2. Data Sekunder
Data sekunder adalah data yang diperoleh dari peneliti dengan melakukan pengumpulan data yang telah ada di perusahaan dokumen
perusahaan tanpa adanya perhitungan terlebih dahulu. Data atau informasi yang diperoleh yaitu jumlah permintaan
Disamping itu, juga dibutuhkan data mengenai lingkungan kerja seperti temperature, kelembaban, cahaya, kebisingan, dan lain – lain. Hal ini digunakan
untuk mendapatkan faktor kelonggaran, keterampilan, dan usaha tenaga kerja serta kondisi kerja digunakan faktor penyesuaian.
3.4. Metode Pengolahan dan Analisa Data
Adapun metode yang digunakan untuk menganalisa data dalam penulisan tugas akhir ini adalah sebagai berikut :
1. Metode Peramalan
Dari data konsumen permintaan bulan Januari 2009 sampai dengan Mei 2010 yang cenderung naik maka metode yang dipakai dalam penelitian
tugas akhir ini terdiri dati 3 metode yaitu : a.
Metode Single Exponential Smoothing b.
Metode Double Exponential Smoothing c.
Metode Simple Average
Untuk ketiga metode ini digunakan software WINQSB yang kemudian dipilih salah satu metode untuk metode yang terbaik dengan kesalahan
kuadrat rata – rata MSE terkecil.
2. Metode RCCP Rought Cut Capacity Planning
Perhitungan RCCP Rought Cut Capaciyi Planning diperlukan untuk waktu produksi yang mampu dihasilkan oleh setiap proses kerja produksi,
sehingga penyerahan produk jadi ke pemesan dapat ditentukan dengan tepat.
Perhitungan RCCP ini menggunakan Bill of Labour. Dimana pada teknik perhitungan ini data yang diperlukan adalah :
1. MPS.
MPS Master Production Schedule atau Jadwal Induk Produksi. Jumlah produksi pada periode tertentu yang sudah dalam analisa atau
waktu yang diperlukan bagi keseluruhan pabrik dalam memproduksi 1 typical part.
2. Matrik – matrik yaitu : matrik waktu dan matrik produksi
Matrik waktu,matrik waktu ini diperoleh dari perhitungan waktu baku dari setiap bagian proses kerja. Matrik produksi hasil dari analisa
peramalan untuk jadwal produksi kedepan. 3.
RCCP = matrik waktu x matrik produksi Adapun teknik perkalian dalam metode RCCP ini berdasarkan
pendekatan Bill of Labour BOL .
Pada penilitian ini penulis memilih teknik RCCP dengan menggunakan Bill of Labour. Teknik ini merupakan teknik yang sangat sederhana dan aplikatif. Teknik
ini dianggap sederhana karena metodenya sangat sederhana, dapat dengan mudah untuk memahaminya dan mudah pula diaplikasikan.
75
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Pengumpulan Data
Dalam penelitian ini saya menggunakan metode pengumpulan data dengan cara studi pustaka dan penelitian lapangan field Research dimana data yang saya
ambil meliputi :
4.1.1. Data Jumlah Tenaga Kerja dan Mesin Produksi
Jumlah tenaga kerja dan jumlah mesin yang dibutuhkan pada setiap proses produksi di PT. KIA KERAMIK MAS adalah sebagai berikut :
Tabel 4.1. Jumlah Tenaga kerja dan Jumlah Mesin Stasiun Kerja
Proses Mesin
Jumlah Tenaga Kerja
1 FORMING
Mesin Mixing Pugmil, Mesin Box feeder,
Mesin, Roll Crusher, Screen Feeder,
Extruder, Cutting, Press dan Dryer
8 12
2 Glazing
Ball Mill 1
3 3
Loading Loading
1 1
4 Kiln
Tunnel Kiln 1
1 5
Unloading Unloading
1 4
6 Packing
Strapping 1
3