ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM PERHITUNGAN BIAYA PRODUKSI BERDASARKAN AKTIVITAS BERBASIS SISTEM INFORMASI PADA PT. PALMANUSA ADHI KENCANA - Binus e-Thesis

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

  

_________________________________________________________________________

Program Ganda

2004 - 2005

  

Skripsi Sarjana Program Ganda

Semester Genap 2004/2005

ANALISIS DAN PERANCANGAN PERENCANAAN SISTEM PERHITUNGAN

BIAYA PRODUKSI BERDASARKAN AKTIVITAS BERBASIS SISTEM

INFORMASI PADA PT. PALMANUSA ADHI KENCANA

  Fernandes Lambert NIM: 0400531235

  Abstrak PT. Palmanusa Adhi Kencana merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur perlengkapan mebel (furniture) dengan target pemasaran produk yang sebagian besar di luar negeri. Untuk itu kompetisi harga dan kualitas tentunya sangat ketat sehingga membutuhkan suatu sistem penentuan biaya produksi yang lebih akurat dibandingkan dengan metode yang dipakai sekarang. Selama ini perusahaan menggunakan metode perhitungan biaya yang memperhatikan hanya satu pemicu biaya (cost driver) sehingga terjadi deviasi pada perhitungan biaya produksi aktual. Untuk mengatasi hal tersebut penulis mengusulkan metode perhitungan biaya produksi yang menggunakan perhitungan berdasarkan aktivitas (activity-based

  

costing). Metode ini telah dipakai pada banyak perusahaan di negara-negara maju dan

  dalam penggunaan memperlihatkan perbaikan pada perhitungan biaya produksi. Metode perhitungan berdasarkan aktivitas memperhatikan aktivitas-aktivitas yang menjadi pemicu biaya dan diperhitungkan dalam proses mendapatkan biaya produksi aktual. Sehingga perencanaan biaya untuk pihak manajemen menjadi lebih baik. Dalam penulisan skripsi ini, ditunjukkan perhitungan menggunakan metode tradisional dan hasilnya dibandingkan dengan hasil metode activity-based costing (ABC). Kemudian juga dilakukan analisis sistem yang dibutuhkan untuk penerapan metode ABC berbasis sistem informasi beserta usulan implementasinya. Mengingat bahwa sistem informasi akan membantu untuk lebih cepat dan akurat dalam melakukan kalkulasi biaya.

  Kata Kunci: Manufaktur, kompetisi harga, biaya produksi, perhitungan biaya, biaya produksi aktual, pemicu biaya (cost driver), metode activity-based costing (ABC), metode tradisionl, perencanaan biaya, sistem informasi.

  

PRAKATA

  Puji dan Syukur saya panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa dan Sang Tiratana atas rahmat dan perlindungan yang telah diberikan selama pengerjaan skripsi ini, sehingga dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya.

  Penyusunan skripsi ini dilakukan berdasarkan data-data yang diperoleh dari perusahaan dimana survei skripsi dilakukan ditambah dengan bimbingan dosen-dosen pembimbing beserta buku-buku dan karya ilmiah yang berhubungan dengan topik skripsi.

  Rasa terimakasih yang sedalam-dalamnya saya berikan kepada pihak-pihak yang telah membantu, baik memberikan dorongan, dukungan moriil maupun materiil sehingga saya dapat menyelesaikan skripsi ini. Pihak-pihak tersebut adalah:

  1. Orang tua dan keluarga yang telah memberikan dukungan, doa, dan semangat yang sangat saya butuhkan dalam menyelesaikan skripsi.

  2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.

  3. Bapak Bahtiar S. Abbas, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik dan Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.

  4. Bapak Siswono S.Kom., MM. selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.

  5. Bapak Faizal Safa, Ir., MT. dan Bapak Suparto Darudiato, S.Kom., MM. selaku dosen pembimbing skripsi yang telah memberikan dorongan, petunjuk, dan saran dalam penyusunan skripsi.

  6. Bapak Petrus T., SH. selaku Manajer Personalia dan Umum PT Palmanusa Adhi Kencana dan Bapak Bagio selaku Kabag. PPC serta seluruh karyawan yang memberikan bantuan selama survei skripsi dilakukan.

  7. Seluruh Dosen Jurusan Ganda Teknik Industri – Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara yang telah mendidik, membimbing serta memberikan ilmu pengetahuan kepada penulis selama mengikuti kuliah di Universitas Bina Nusantara

  8. Rekan-rekan dari Universitas Bina Nusantara, yang ikut memberikan kerjasama dan masukan dalam menyelesaikan skripsi. Vincent EG. dan Daniel TS.

  9. Terakhir namun tidak sedikit, Julianty R., yang paling memberi dukungan, motivasi dan bantuan untuk saya dalam penyelesaian skripsi ini. Akhirnya, diatas segala kekurangan yang ada pada skripsi ini dengan kerendahan hati saya mengharapkan timbal balik baik berupa saran maupun kritik membangun dari para pembaca.

  Besar harapan saya bahwa skripsi ini dapat berguna bagi para pembaca. Terimakasih.

  Jakarta, 31 Juli 2005 Penulis, Fernandes Lambert 0400531235

DAFTAR ISI

  53

  3.1.2.1 Biaya dalam Hubungan dengan Produk

  35

  3.1.2.2 Biaya dalam Hubungan dengan Volume Produksi

  39

  3.1.3 Aktivitas, Sumber Daya, Objek Biaya, dan Cost Driver

  41

  3.2 Activity-Based Costing

  43

  3.2.1 Prosedur Alokasi Dua Tahap

  44

  3.2.2 Tahap-tahap Perancangan Sistem ABC

  46

  3.2.3 Perbedaan Antara Sistem ABC dengan Sistem Akuntansi Konvensional

  3.3 Sistem Informasi Manajemen

  3.1.2 Klasifikasi Biaya

  55

  3.3.1 Pengertian Sistem

  55

  3.3.2 Pengertian Informasi

  55

  3.3.3 Pengertian Sistem Informasi

  56

  3.3.4 Sistem Informasi Manajemen

  57

  3.5 Pengertian Analisis Sistem

  59

  3.5.1 Alat-alat Perancangan Sistem

  59

  35

  Halaman Abstrak v

  Prakata vi Daftar Isi vii

  1.4.1 Tujuan

  Daftar Tabel x

  Daftar Gambar xii

  Daftar Lampiran xv

  BAB 1 PENDAHULUAN

  1

  1.1 Latar Belakang

  1

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah

  5

  1.3 Ruang Lingkup

  6

  1.4 Tujuan dan Manfaat

  7

  7

  3.1.1 Objek Biaya

  1.4.2 Manfaat

  7 BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

  8

  2.1 Sejarah Singkat

  8

  2.2 Jenis Produk yang Dihasilkan

  10

  2.3 Struktur Organisasi Perusahaan

  14

  2.4 Proses Produksi

  15 BAB 3 LANDASAN TEORI

  34

  3.1 Konsep Biaya

  34

  35

  3.5.1.1 Diagram Aliran Data (Data Flow Diagram) 59

  5.1.6.1.2 Perhitungan Tenaga Kerja Langsung 112

  84

  5.1.1 Produk Arm Chair

  86

  5.1.2 Produk Bench

  88

  5.1.3 Produk Dining Table

  92

  5.1.4 Penentuan Pusat Biaya

  93

  5.1.5 Pengumpulan Data dan Penentuan Standar Biaya

  96

  5.1.6 Prosedur Perhitungan Biaya Produksi Perusahaan 108

  5.1.6.1 Prosedur Prediksi Biaya Produksi 108

  5.1.6.1.1 Perhitungan Bahan 108

  5.1.6.1.3 Prediksi Biaya Overhead 113

  84

  5.1.6.2 Perhitungan Biaya Produksi Sesungguhnya Metode Tradisional

  115

  5.1.6.2.1 Biaya Bahan sesungguhnya 116

  5.1.6.2.2 Biaya Tenaga Kerja sesungguhnya 117

  5.1.6.2.3 Biaya Overhead Sesungguhnya 118

  5.2 Perhitungan Biaya Overhead Berdasarkan Sistem Activity-Based Costing

  120

  5.2.1 Identifikasi Aktivitas Pabrik 120

  5.2.2 Pengelompokan Biaya ke dalam Cost Pool 132

  5.2.3 Pembebanan Biaya Overhead untuk Setiap Cost

  Pool

  133

  5.2.4 Pembebanan Cost Pool kedalam Objek Biaya 136

  5.3 Perbandingan Metode ABC dan Metode Tradisional

  5.1 Pengumpulan Data Produk

  82 BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN

  3.5.1.2 Kamus Data

  4.2 Model Pemecahan Masalah

  63

  3.5.1.3 Normalisasi

  64

  3.5.1.4 Diagram Hubungan Entitas (ERD)

  64

  3.5.1.5 Bagan terstruktur

  66

  3.5.1.6 Spesifikasi Proses

  67

  3.5.1.7 State Transition Diagram (STD) 68

  BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN

  70

  4.1 Kerangka Pemikiran

  70

  72

  4.8 Analisa dan Rancangan Sistem Perhitungan Biaya Produksi

  4.3 Variabel dan Pengukurannya

  72

  4.4 Definisi Operasional Variabel

  72

  4.5 Teknik Pengumpulan Data

  73

  4.6 Pengumpulan Data

  74

  4.7 Metode Analisis Data

  75

  4.7.1 Studi Pendahuluan dan Studi Kepustakaan

  75

  4.7.2 Analisis Data Biaya Produksi

  76

  139

  5.4 Perbandingan Perhitungan Laba Perusahaan 143

  5.5.4 Spesifikasi File 167

  276 RIWAYAT HIDUP

  6.2 Saran 275 DAFTAR PUSTAKA

  6.1 Simpulan 274

  BAB 6 SIMPULAN DAN SARAN 274

  5.5.10 Perancangan State Transition Diagram 240

  5.5.9 Perancangan Keluaran 240

  5.5.8 Perancangan Masukan 240

  5.5.7 Spesifikasi Proses 203

  5.5.6 Bagan Terstruktur (Structured Chart) 182

  5.5.5 Entity Relationship Diagram (ERD) 181

  5.5.3 Normalisasi 158

  5.5 Sistem Informasi yang Diusulkan 145

  5.5.2 Kamus Data 154

  5.5.1.8 Diagram Rinci 6.0 dan 6.1 153

  5.5.1.7 Diagram Rinci 5.0 152

  5.5.1.6 Diagram Rinci 4.0 151

  5.5.1.5 Diagram Rinci 3.0 151

  5.5.1.4 Diagram Rinci 2.0 150

  5.5.1.3 Diagram Rinci 1.0 149

  5.5.1.2 Diagram 148

  5.5.1.1 Diagram Konteks 147

  5.5.1 Data Flow Diagram 147

  277 LAMPIRAN SURAT SURVEI

  DAFTAR TABEL

Tabel 5.30 Tabel Perhitungan Jam Mesin Bench 124Tabel 5.21 Standar Tenaga Kerja tidak Langsung 106Tabel 5.22 Detail Bahan Pembantu Arm Chair 109Tabel 5.23 Detail Bahan Packing Arm Chair 109Tabel 5.24 Detail Bahan Pembantu Bench 110Tabel 5.25 Detail Bahan Packing Bench 110Tabel 5.26 Detail Bahan Pembantu Dining Table 111Tabel 5.27 Detail Bahan Packing Dining Table 112Tabel 5.28 Perhitungan Biaya Produksi dengan Sistem Tradisional 119Tabel 5.29 Tabel Perhitungan Jam Mesin Arm Chair 122Tabel 5.31 Tabel Perhitungan Jam Mesin Dining Table 128

  105

Tabel 5.32 Data Produksi Arm Chair, Bench dan Dining Table 131Tabel 5.33 Pengelompokan Biaya kedalam Cost Pool 132Tabel 5.34 Perhitungan Biaya Produksi dengan Sistem ABC 138Tabel 5.35 Tabel Pengalokasian Biaya Overhead 139Tabel 5.36 Perhitungan Laba Kotor Produksi dengan Sistem Tradisional 143Tabel 5.37 Perhitungan Laba Kotor Produksi dengan Sistem ABC 143Tabel 5.38 Spesifikasi File MsUser

  168

Tabel 5.39 Spesifikasi File MsPelanggan 168Tabel 5.40 Spesifikasi File MsKaryawan 169Tabel 5.20 Standar Tenaga Kerja Langsung Tahun 2002-2003 106Tabel 5.19 Standar Bahan Packing

  Halaman

  96 Tabel 5.9 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Produksi

Tabel 3.1 Tingkatan Aktivitas beserta Contoh dan Pemicu

  47 Tabel 5.1 Data Produksi tahun 2003-2004 PT. Palmanusa Adhi Kencana

  84 Tabel 5.2 Bahan Tidak Langsung Arm Chair

  87 Tabel 5.3 Bahan Packing Arm Chair

  88 Tabel 5.4 Bahan Tidak Langsung Bench

  90 Tabel 5.5 Bahan Packing Bench

  90 Tabel 5.6 Bahan Tidak Langsung Dining Table

  92 Tabel 5.7 Bahan Packing Dining Table

  93 Tabel 5.8 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Rough Mill

  97 Tabel 5.10 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Finishing

  104

  98 Tabel 5.11 Detail Pemakaian Listrik untuk Area Pabrik

  99 Tabel 5.12 Pemakaian biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung 100

Tabel 5.13 Detail Kendaraan

  101

Tabel 5.14 Detail Tanah dan Bangunan 101Tabel 5.15 Biaya Overhead Pabrik Tahun 2003-2004 102Tabel 5.16 Standar Bahan Baku Utama 103Tabel 5.17 Standar Bahan Pembantu

  103

Tabel 5.18 Standar Bahan FinishingTabel 5.41 Spesifikasi File MsDepartemen 169Tabel 5.42 Spesifikasi File MsPoolTabel 5.51 Spesifikasi File RPBahanHeader 174Tabel 5.59 Spesifikasi File FOHAktualDetail 179Tabel 5.58 Spesifikasi File FOHAktualHeader 179Tabel 5.57 Spesifikasi File BiayaProduksiHeader 178Tabel 5.56 Spesifikasi File TrProduksiDetail 177Tabel 5.55 Spesifikasi File TrProduksiHeader 177Tabel 5.54 Spesifikasi File PgunaanBahanDetail 176Tabel 5.53 Spesifikasi File PgunaanBahanHeader 175Tabel 5.52 Spesifikasi File RPBahanDetail 175Tabel 5.50 Spesifikasi File PrediksiFOHDetail 174

  170

Tabel 5.49 Spesifikasi File PrediksiTKLDetail 173Tabel 5.48 Spesifikasi File PrediksiBahanDetail 173Tabel 5.47 Spesifikasi File PrediksiOrderHeader 172Tabel 5.46 Spesifikasi File MsProduk 172

  171

Tabel 5.45 Spesifikasi File MsBahan

  171

Tabel 5.44 Spesifikasi File MsMesinTabel 5.43 Spesifikasi File MsOverhead 170Tabel 5.60 Spesifikasi File DetilAktivitasProduk 180

  DAFTAR GAMBAR

Gambar 5.7 Diagram Rinci Proses 2.0 150Gambar 4.2 Konsep Activity-Based Costing

  71 Gambar 4.3 Bagan Alir Metode Pemecahan Masalah

  79 Gambar 5.1 Persentase Hasil Produksi PT. PAK Tahun 2003-2004

  85 Gambar 5.2 Grafik Proporsi Harga Biaya Produksi 142

Gambar 5.3 Grafik Proporsi Biaya Produksi dalam Persentase 142Gambar 5.4 Diagram Konteks Sistem 147Gambar 5.5 Diagram 0 Sistem 148Gambar 5.6 Diagram Rinci Proses 1.0 149Gambar 5.8 Diagram Rinci Proses 3.0 151Gambar 3.13 Contoh format STDGambar 5.9 Diagram Rinci Proses 4.0 151Gambar 5.10 Diagram Rinci Proses 5.0 152Gambar 5.11 Diagram Rinci Proses 6.0 153Gambar 5.12 Diagram Rinci Proses 6.1 153Gambar 5.13 Entity Relationship Diagram 181Gambar 5.14 Bagan Terstruktur Menu Utama 182Gambar 5.15 Bagan Terstruktur Prediksi Biaya Order 182Gambar 5.16 Bagan Terstruktur Update Biaya Prediksi Order 183

  69 Gambar 4.1 ABC dalam Hubungan dengan Cost dan Profit 71

Gambar 3.12 Contoh Sebuah Structured Chart 67

  Halaman

  33 Gambar 3.1 Biaya Berdasarkan Elemen Produk

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan

  11 Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pabrik

  12 Gambar 2.3 Proses Produksi dan Operasi

  20 Gambar 2.4 Proses bentuk S4S

  28 Gambar 2.5 Proses Bentuk non-S4S

  29 Gambar 2.6 Proses Finishing

  31 Gambar 2.7 Proses Assembly/ Repair

  32 Gambar 2.8 Proses Packing

  35 Gambar 3.2 Klasifikasi Biaya dalam hubungannya dengan Produk Pabrik

Gambar 3.11 Notasi Hubungan Many to many 66

  38 Gambar 3.3 Prosedur Alokasi Dua Tahap

  44 Gambar 3.4 Simbol Entitas eksternal pada Diagram Aliran Data

  61 Gambar 3.5 Simbol Proses pada Diagram Aliran Data

  62 Gambar 3.6 Simbol Aliran Data pada Diagram Aliran Data

  62 Gambar 3.7 Simbol Simpanan Data pada Diagram Aliran Data

  63 Gambar 3.8 Notasi Entitas pada Diagram Hubungan Entitas

  65 Gambar 3.9 Notasi Hubungan One to one 65

Gambar 3.10 Notasi Hubungan One to many 66Gambar 5.17 Bagan Terstruktur Rekam Prediksi Biaya 184Gambar 5.18 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Prediksi Biaya 185Gambar 5.45 Rancangan Layar Login 249Gambar 5.37 Rancangan Formulir Penggunaan Bahan Aktual 242Gambar 5.38 Rancangan Formulir Rinci Produksi 243Gambar 5.39 Rancangan Formulir Penggunaan Overhead Pabrik

  Aktual 244

Gambar 5.40 Rancangan Formulir Rinci Order 245Gambar 5.41 Rancangan Formulir Prediksi Biaya 246Gambar 5.42 Rancangan Formulir Rinci Aktivitas 247Gambar 5.43 Rancangan Formulir Rinci Produk Jadi 247Gambar 5.44 Rancangan Diagram Menu 248Gambar 5.46 Rancangan Layar Change Password 250

  Produk 202

Gambar 5.47 Rancangan Layar Cost Prediction 251Gambar 5.48 Rancangan Layar Production Cost 252Gambar 5.49 Rancangan Layar Material Usage Plan 253Gambar 5.50 Rancangan Layar Material Usage 254Gambar 5.51 Rancangan Layar Production Detail 255Gambar 5.52 Rancangan Layar Actual Factory Overhead Usage 256Gambar 5.53 Rancangan Layar Activity Detail 257Gambar 5.54 Rancangan Layar Product Actual FOH Cost 258Gambar 5.55 Rancangan Layar Factory Overhead Master 259Gambar 5.37 Rancangan Formulir rencana Penggunaan Bahan 241Gambar 5.36 Bagan Terstruktur Pencetakan Biaya Overhead AktualGambar 5.19 Bagan Terstruktur Transaksi Bahan 186

  Produksi 192

Gambar 5.20 Bagan Terstruktur pdate Rencana Pemakaian Bahan 187Gambar 5.21 Bagan Terstruktur Update Penggunaan Bahan 188Gambar 5.22 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Rencana

  Pemakaian Bahan 189

Gambar 5.23 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Penggunaan

  Bahan 190

Gambar 5.24 Bagan Terstruktur Transaksi Produksi 191Gambar 5.25 Bagan Terstruktur Update Biaya Produksi 191Gambar 5.26 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan TransaksiGambar 5.27 Bagan Terstruktur Transaksi FOH Aktual 193

  Produk 201

Gambar 5.28 Bagan Terstruktur Update FOH Aktual 194Gambar 5.29 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan FOH Aktual 195Gambar 5.30 Bagan Terstruktur Biaya Produksi Order 196Gambar 5.31 Bagan Terstruktur Update Biaya Produk 197Gambar 5.32 Bagan Terstruktur Pencetakan Laporan Biaya Produk

  Total 198

Gambar 5.33 Bagan Terstruktur Penentuan Biaya Aktual 199Gambar 5.34 Bagan Terstruktur Update Biaya FOH Aktual 200Gambar 5.35 Bagan Terstruktur Hitung Biaya Overhead AktualGambar 5.56 Rancangan Laporan Material Demand 260Gambar 5.57 Rancangan Laporan Material Usage 261Gambar 5.58 Rancangan Laporan Production Report 262Gambar 5.59 Rancangan Laporan Actual Overhead Transaction

  Report

  263