LAPORAN TUGAS AKHIR SELASA DAN

LAPORAN TUGAS AKHIR
PEMBUATAN SABUN SUSU PADAT
DARI SUSU SAPI SEGAR

Disusun Oleh:
Putri Susanti
Ridha Ajeng Pangestu

(I8315043)
(I8315049)

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2018

2

LEMBAR PENGESAHAN


3

LEMBAR KONSULTASI
Nama/NIM

: 1. Putri Susanti

(I8315043)

2. Ridha Ajeng Pangestu

(I8315049)

Judul TA

: Pembuatan Sabun Susu Padat dari Susu Sapi Segar

Tanggal mulai Bimbingan

:


Dosen Pembimbing

: Dr. Ari Diana Susanti S.T., M.T.

No
.

Tanggal

Konsultasi

Paraf
Mahasisw
a
Dosen

Keterangan

*Jumlah konsultasi dengan pembimbing minimal 8 kali untuk dapat dinyatakan

selesai
Dinyatakan selesai
Tanggal:
Dosen Pembimbing

Dr. Ari Diana Susanti S.T., M.T.

4

NIP 19750123 200812 2 002
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas rahmat dan
karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penyusunan Tugas Akhir yang
berjudul Pembuatan Sabun Susu Padat dari Susu Sapi Segar.
Pelaksanaan dan penyusunan Tugas Akhir ini merupakan salah satu syarat
memperoleh gelar Ahli Madya di Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret.
Pelaksanaan dan penyusunan laporan ini tidak lepas dari bantuan dan dukungan
dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin
menyampaikan rasa terima kasih kepada:
1. Orangtua dan anggota keluarga yang senantiasa memberikan semangat dan

doa, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir dengan lancar.
2. Mujtahid Kaavessina, S.T., M.T., Ph.D. selaku Kepala Program Studi D-III
Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
3. Dr. Ari Diana Susanti S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing Tugas Akhir.
4. LPPM UNS atas dukungan dana Tugas Akhir ini melalui skema Program
Kuliah Kerja Nyata (PKKN) PNBP UNS 2018.
5. Seluruh Staff Pengajar program Studi DIII Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Sebelas Maret.
6. Rekan-rekan angkatan 2015 serta semua pihak yang telah membantu dalam
pelaksanaan maupun penyusunan laporan Tugas Akhir ini.
Penulis menyadari banyak kekurangan dalam penyusunan laporan Tugas
Akhir ini, maka masukan dan kritikan yang bersifat membangun penulis
harapkan. Semoga laporan ini dapat bermanfaat.
Surakarta,

Juli 2018
Penulis

5


DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL..................................................................................................
LEMBAR PENGESAHAN.......................................................................................
LEMBAR KONSULTASI.........................................................................................
KATA PENGATAR..................................................................................................
DAFTAR ISI..............................................................................................................
DAFTAR GAMBAR.................................................................................................
DAFTAR TABEL .....................................................................................................
INTISARI ..................................................................................................................
BAB I Pendahuluan ...................................................................................................
I.1

Latar Belakang......................................................................................

I.2

Rumusan Masalah.................................................................................

I.3


Tujuan...................................................................................................

I.4

Manfaat.................................................................................................

BAB II LANDASAN TEORI....................................................................................
II.1

Sabun....................................................................................................

II.2

Minyak Nabati.....................................................................................

II.3

Susu Sapi..............................................................................................

II.4


Mutu Sabun Padat................................................................................

II.5

Evaluasi Ekonomi Sederhana..............................................................

BAB III METODOLOGI ..........................................................................................
III.1

Kerangka Pemikiran...........................................................................

III.2

Bahan..................................................................................................

III.3

Alat.....................................................................................................


III.4

Cara Kerja...........................................................................................

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ..................................................................
IV.1

Penentuan Metode Pembuatan Sabun Susu Padat..............................

IV.2

Karakterisasi Minyak Nabati..............................................................

IV.3

Uji Bilangan Penyabunan...................................................................

IV.4

Formula Sabun....................................................................................


6

BAB V PENUTUP.....................................................................................................
V.1

Kesimpulan.........................................................................................

V.2

Saran...................................................................................................

DAFTAR PUSTAKA................................................................................................
LAMPIRAN ..............................................................................................................

7

DAFTAR GAMBAR
Gambar III.1


Skema Kerangka Pemikiran Pembuatan Sabun Susu Padat...........

Gambar III.2

Diagram Blok Pembuatan SabunSusu Padat dengan Proses
Dingin.............................................................................................

Gambar III.3

Diagram Blok Pembuatan Sabun Susu Padat dengan Proses
Panas...............................................................................................

Gambar IV.1

Penampakan Hasil Sabun Susu Padat dengan Proses Dingin (A)
dengan Proses Panas (B)................................................................

8

DAFTAR TABEL

Tabel II.1

Pengaruh Jenis Asam Lemak terhadap Karakteristik Sabun................

Tabel II.2

Komposisi Asam Lemak dalam Minyak Zaitun..................................

Tabel II.3

Komposisi Asam Lemak pada Minyak Kelapa....................................

Tabel II.4

Sifat Fisika-Kimia Minyak Kelapa......................................................

Tabel II.5

Komposisi Asam Lemak pada Minyak Kelapa Sawit..........................

Tabel II.6

Sifat Fisikia-Kimia Minyak Kelapa Sawit...........................................

Tabel II.7

Komposisi Susu Sapi untuk setiap 100 gram.......................................

Tabel II.8

Komposisi Asam Lemak Susu Sapi.....................................................

Tabel II.9

Mutu Sabun Standar Nasional Indonesia.............................................

9

INTISARI
Putri Susanti dan Ridha Ajeng Pangestu, 2018. “Pembuatan Sabun Susu
Padat dari Susu Sapi Segar” Program Studi DIII Teknik Kimia, Fakultas
Teknik, Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Kualitas dan kuantitas susu sapi hasil perahan sangat ditentukan oleh jenis
sapi, jenis makanan, umur sapi, proses memerah susu, dan perawatan sapi. Daya
simpan susu sapi segar cenderung singkat. Oleh karena itu perlu dicari cara untuk
memperpanjang daya simpan susu sapi segar, salah satunya dengan mengolah
susu sapi segar menjadi produk lain, semisal sabun padat.
Tugas Akhir ini diawali dengan studi eksplorasi untuk memilih metode
penyabunan yang tepat. Metode yang diperbandingkan adalah metode proses
dingin (cold process) dan proses panas (hot process). Berdasarkan penampakan
fisik (warna dan tekstur) dari hasil sabun yang diperoleh, metode proses dingin
lebih tepat untuk penyabunan susu sapi segar. Selanjutnya dilakukan uji pengaruh
jenis minyak nabati yang akan digunakan sebagai bahan utama kedua. Minyak
nabati yang digunakan adalah campuran minyak zaitun, minyak kelapa, dan
minyak kelapa sawit. Karakter yang dilihat adalah kekerasan, tekstur, dan
pembusaan dari sabun yang dihasilkan. Minyak zaitun menghasilkan sabun yang
lembut di kulit dan terasa lembab, minyak kelapa menghasilkan sabun dengan
busa yang banyak, dan minyak kelapa sawit menghasilkan sabun yang
padat/keras. Jumlah basa yang digunakan dalam proses penyabunan ditentukan
berdasar uji bilangan penyabunan. Proses selanjutnya adalah menentukan formula
bahan utama pembuat sabun, yaitu komposisi susu sapi segar, minyak nabati, dan
basa NaOH. Hasil sabun yang diperoleh kemudian dilakukan uji laboratorium dan
uji penerimaan produk oleh calon konsumen. Uji laboratorium meliputi uji derajat
keasaman (pH), kadar air, kadar alkali bebas, dan stabilitas busa.
Berdasarkan serangkaian percobaan laboratorium yang telah dilakukan,
dipilih proses penyabunan dengan proses dingin, komposisi optimum minyak
zaitun (11%), minyak kelapa (22%), minyak sawit (22%), susu sapi segar (33%),
dan NaOH pelet (12% - setara 9,2 N). Uji terhadap sabun padat yang dihasilkan
dari komposisi optimum menunjukkan pada curing 24 jam: pH 10,8, kadar air
0,77%, kadar alkali bebas 1,24%, dan stabilitas busa 66,67%. Pada waktu curing 3
minggu diperoleh kadar alkali bebas telah turun menjadi 0,56%.
Hasil evaluasi ekonomi sederhana menunjukkan biaya produksi untuk
menghasilkan 8 kg sabun susu setiap hari dan dikemas dalam kemasan 80 gram
adalah Rp 589.487,13 atau Rp 5.894,87/kemasan. Sabun dijual seharga Rp
6.500,00 yang akan memberikan ROI sesudah pajak 31,01%, POT 11,8 hari, dan
BEP 40,8%.

10

BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Susu adalah cairan yang diperoleh dari proses pemerahan hewan ternak
seperti sapi, kambing, dan kerbau. Menurut Badan Pemberdayaan Masyarakat dan
Pemerintahan Desa / BPMPD (2017), faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas
susu sapi perah antara lain jenis sapi, jenis makanan, umur sapi, proses memerah
susu, dan perawatan sapi. Kualitas susu sapi segar hasil pemerahan juga
ditentukan oleh cara dan durasi penyimpanan. Daya simpan susu sapi segar
cenderung singkat. Usaha untuk memperpanjang daya simpan diantaranya dengan
cara mengolah susu sapi segar tersebut menjadi produk pangan lain, diantaranya
susu bubuk, susu UHT, keju, yoghurt, es krim, dan butter (mentega). Alternatif
lain yang dapat dilakukan yaitu memanfaatkan susu sapi segar terutama yang
berkualitas rendah sebagai bahan baku pembuatan sabun susu padat.
Metode pembuatan sabun padat secara rumahan (home made) yang banyak
dilakukan adalah dengan proses dingin (cold process) maupun proses panas (hot
process) (Dana,2016). Pada Tugas Akhir ini, dilakukan serangkaian percobaan
untuk menentukan pilihan metode penyabunan, pilihan jenis dan komposisi
minyak nabati, formulasi bahan baku minyak optimum, dan uji produk sabun
susu. Uji produk sabun susu meliputi uji laboratorium dan uji penerimaan produk
oleh calon konsumen. Uji laboratorium dilakukan terhadap produk sabun susu
dari berbagai formulasi dan sabun susu komersial di pasaran. Optimasi formula
pembuatan sabun susu dari susu sapi segar didasarkan pada hasil uji laboratorium.
Uji laboratorium meliputi derajat keasaman (pH), kadar air, kadar alkali bebas,
dan stabilitas busa. Uji penerimaan produk dilakukan dengan membandingkan
produk sabun susu hasil optimasi formula terhadap sabun susu komersial yang
meliputi uji aroma, uji daya busa, dan tekstur dalam penggunaan sabun.
Selain itu, dalam Tugas Akhir ini dilakukan evaluasi ekonomi sederhana
yang meliputi perhitungan biaya produksi spesifik, estimasi harga jual, Return on
Investment (ROI), Pay Out Time (POT), dan Break Even Point (BEP). Hasil

11

evaluasi ekonomi digunakan untuk mengetahui potensi ekonomi produksi sabun
susu padat dari susu sapi segar.
I.2 Rumusan Masalah
Tugas Akhir ini akan menjawab bagaimana cara membuat sabun susu
padat dari susu sapi segar yang optimum dan bagaimana prospek ekonominya?
Optimasi meliputi pemilihan proses dan formula bahan baku yang didukung
dengan uji laboratorium dan uji penerimaan produk oleh calon konsumen.
Prospek ekonomi sabun susu padat dari susu sapi segar ditentukan melalui metode
evaluasi ekonomi sederhana.
I.3 Tujuan
1. Menentukan metode pembuatan sabun padat yang tepat untuk bahan baku
susu sapi segar.
2. Mempelajari pengaruh jenis minyak nabati yang ditambahkan dalam
pembuatan sabun susu padat.
3. Melakukan karakterisasi minyak nabati yang ditambahkan dalam
pembuatan sabun susu padat, yaitu berdasar bilangan penyabunan.
4. Melakukan uji laboratorium terhadap produk sabun susu padat dan sabun
susu komersial di pasaran. Uji laboratorium meliputi pH, kadar air, alkali
bebas, dan stabilitas busa.
5. Optimasi komposisi (formula) bahan baku pembuatan sabun susu padat.
6. Melakukan uji penerimaan produk oleh calon konsumen dengan
membandingkan produk sabun susu padat hasil optimasi formula terhadap
sabun susu komersial yang meliputi uji aroma, uji daya busa, dan tekstur
dalam penggunaan sabun.
7. Melakukan evaluasi ekonomi sederhana untuk mengetahui potensi
ekonomi pembuatan sabun susu padat dari susu sapi segar.

12

I.4 Manfaat
1. Bagi mahasiswa, Tugas Akhir ini memberikan pengalaman langsung
aplikasi Teknik Kimia dalam industri rumahan (home made), memenuhi
syarat kelulusan, danmemberikan wawasan tentang proses pembuatan
sabunsusupadat berbahansusu sapi segar yang dapat digunakan untuk
pengetahuan berwirausaha.
2. Bagi ilmu pengetahuan, optimasi pembuatan sabun susu padat yang
dilakukan dalam Tugas Akhir ini diharapkan memberikan kontribusi
terhadap cara pengolahan susu sapi segar menjadi produk turunannya
yang telah ada sebelumnya.
3. Bagi masyarakat, optimasi pembuatan sabun susu padat yang dilakukan
dalam Tugas Akhir ini dapat digunakan untuk memperbaiki proses
pembuatan sabun susu padat yang telah dilakukan sehingga prospektif
untuk peluang usaha baru dan pengembangan Usaha Mikro, Kecil, dan
Menengah (UMKM).

13

BAB II
LANDASAN TEORI
II.1Sabun
Menurut Badan Standarisasi Nasional, sabun merupakan pembersih yang
dibuat dengan mereaksikan secara kimia antara basa natrium atau basa kalium
dengan asam lemak yang berasal dari minyak nabati atau lemak hewani yang
umumnya ditambahkan zat pewangi atau antiseptik yang digunakan untuk
membersihkan tubuh manusia dan tidak membahayakan kesehatan (SNI, 1994).
Salah satu aplikasi senyawa sabun adalah sebagai sabun mandi yang berfungsi
untuk membersihkan tubuh dari debu, keringat, dan kotoran karena aktivitas yang
dilakukan. Berbagai sabun mandi beredar di pasaran, baik yang berbentuk padat
maupun cair.
Proses pembuatan sabun dikenal dengan istilah proses saponifikasi yang
merupakan reaksi pemutusan rantai trigliserida melalui reaksi dengan basa semisal
natrium hidroksida (NaOH). Proses saponifikasi minyak akan menghasilkan
produk samping yaitu gliserin.
Reaksi kimia pada proses saponifikasi adalah sebagai berikut:
C3H5(OCR)3
Trigliserida
(minyak/

+ 3 NaOH
Alkali
(soda kaustik)

3 RCOONa
Sabun

+ C3H5(OH)3
Gliserin

lemak)
(Swern, 1979)
Lemak dan minyak merupakan bahan dasar dalam pembuatan sabun,
dimana asam lemak yang beraksi dengan basa akan menghasilkan sabun dan
gliserin. Perbedaan mendasar antara lemak dan minyak adalah pada bentuk
fisiknya, di mana lemak berbentuk padatan dan minyak berbentuk cairan. Lemak
yang digunakan dalam pembuatan sabun adalah tallow (lemak hewan), sedangkan

14

minyak yang digunakan antara lain minyak kelapa dan minyak kelapa sawit (Barel
dkk., 2009).
Asam lemak hewani yang sangat disuka dalam pembuatan sabun mandi
kecantikan adalah asam lemak dari susu, semisal susu sapi dan susu kambing.
Sabun susu terbuat dari susu murni dan bahan-bahan alami yang direaksikan
dengan lye (larutan NaOH) sebagai agen alkali. Lye dalam pembuatan sabun susu
biasanya tidak meninggalkan sisa karena telah bereaksi menjadi sabun dan
gliserin (Husnawati, 2002).
Reaksi penyabunan dapat dilakukan dengan metode proses dingin (cold
process) dan proses panas (hot process). Perbedaan kedua proses tersebut terletak
pada ada dan tidaknya proses pemanasan setelah reaksi penyabunan terjadi.
Pemanasan yang dilakukan ditujukan untuk mempercepat penghilangan sisa alkali
sehingga memperpendek waktu curing. Sabun yang dihasilkan dengan metode
proses dingin memerlukan waktu curing 2-4 minggu. Sedangkan sabun yang
dihasilkan dengan metode proses panas dapat digunakan setelah 1 jam (Dana,
2016).
II.2 Minyak Nabati
Minyak nabati merupakan sumber asam lemak. Asam lemak adalah
monokarboksilat berantai panjang jenuh ataupun tidak jenuh, dengan panjang
rantai berbeda-beda tetapi bukan siklik atau bercabang (Winarno, 1997).
Pemilihan jenis minyak dalam pembuatan sabun menentukan karakteristik
sabun yang akan dihasilkan. Asam lemak yang berbeda akan berpengaruh
terhadap karakteristik sabun yang dihasilkan. Asam lemak dengan rantai karbon
12-14 memberikan fungsi yang baik untuk pembusaan sementara asam lemak
dengan rantai karbon 16-18 baik untuk kekerasan dan daya detergensi.
Penggunaan asam lemak yang memiliki rantai panjang menghasilkan sabun padat
dengan struktur yang lebih kompak dan dapat mencegah atau memperlambat
disintegrasi saat kontak dengan air. Pengaruh jenis asam lemak terhadap sifat
sabun yang dihasilkan disajikan pada Tabel II.1.

15

Tabel II.1 Pengaruh Jenis Asam Lemak terhadap Karakteristik Sabun
Asam Lemak
Asam laurat

Rumus Molekul
(C11H23COOH)

Karakteristik Sabun
Keras, kelarutan tinggi, menghasilkan

Asam palmitat
Asam stearat
Asam oleat
Asam linoleat
Asam miristat

(C13H31COOH)
(C13H31COOH)
(C13H33COOH)
(C13H31COOH)
(C13H27COOH)

busa lembut
Keras, menghasilkan busa yang stabil
Keras, menghasilkan busa yang stabil
Melembabkan kulit
Melembabkan kulit
Keras, daya detergensi tinggi,
menghasilkan busa yang lembut
(Cavitch, 2001)

Beberapa minyak nabati yang umum digunakan pembuatan sabun minyak
zaitun, minyak kelapa, dan minyak kelapa sawit.
1) Minyak Zaitun
Minyak zaitun (olive oil) adalah minyak yang didapat dari buah zaitun
(olea europaea) yang merupakan tanaman khas di daerah basin Mediterania.
Minyak zaitun memiliki warna kuning dan bermanfaat sebagai penambah cita rasa
makanan, untuk kesehatan, dan untuk kecantikan. Menurut Karleskind (1992),
bilangan penyabunan minyak zaitun sebesar 184-196. Komposisi asam lemak
dalam minyak zaitun disajikan pada Tabel II.2.
Tabel II.2 Komposisi Asam Lemak dalam Minyak Zaitun
Asam Lemak
Asam palmitat
Asam stearat
Asam oleat
Asam linoleat

Rumus Kimia
C13H31COOH
C13H35COOH
C13H33COOH
C13H31COOH

Jumlah (%)
0,3-5
0,5-5
55-83
40,9
(Rowe dkk., 2009)

2) Minyak Kelapa
Minyak kelapa (coconut oil) diperoleh dari bagian dari buah kelapa dan
banyak digunakan sebagai minyak goreng dan bahan baku industri. Minyak

16

kelapa memiliki kandungan asam laurat yang dominan yaitu 44% dan berperan
dalam pembuatan sabun dan pembusaan (Ketaren, 1986). Berdasarkan kandungan
asam lemaknya, minyak kelapa digolongkan kedalam asam laurat karena
kandungan asam lauratnya paling besar jika dibandingkan dangan asam lemak
lainnya. Komposisi asam lemak dari minyak kelapa disajikan pada Tabel II.3.
Tabel II.3 Komposisi Asam Lemak pada Minyak Kelapa
Asam Lemak
Asam laurat
Asam palmitat
Asam stearat
Asam oleat
Asam linoleat

Rumus Kimia
C11H23COOH
C13H31COOH
C13H35COOH
C13H33COOH
C13H31COOH

Jumlah (%)
44-52
7,5-10,5
1-3
5-8
1,2-2,5
(Ketaren, 1986)

Beberapa sifat fisika-kimia dari minyak kelapa dapat dilihat pada Tabel II.4.
Tabel II.4 Sifat Fisika-Kimia Minyak Kelapa
Sifat
Berat jenis
Indeks bias pada 40˚C
Bilangan iod
Bilangan penyabunan

Minyak kelapa
0,907-0,913
1,488-1,450
7-12
250-264
(Ketaren, 1986)

3) Minyak Kelapa Sawit
Buah kelapa sawit terdiri atas 80% pericarp dan 20% daging buah yang
dilapisi kulit tipis. Kadar minyak dalam pericarp sekitar 34-40% (Ketaren, 1986).
Pengolahan minyak kelapa sawit diawali dengan pengepresan menghasilkan
minyak kelapa sawit kasar (Crude Palm Oil - CPO). Proses selanjutnya adalah

17

pemurnian melalui beberapa proses yaitu degumming, netralisasi, pemucatan
(bleaching), dan penghilanagan bau (deodorization) (Patterson, 1992).
Minyak kelapa sawit merupakan lemak semi padat yang mempunyai
komposisi tetap. Komposisi asam lemak dari minyak kelapa sawit dapat dilihat
pada Tabel II.5.
Tabel II.5 Komposisi Asam Lemak pada Minyak Kelapa Sawit
Asam Lemak
Asam miristat
Asam palmitat
Asam stearat
Asam oleat
Asam linoleat

Rumus Kimia
C13H27COOH
C13H31COOH
C13H35COOH
C13H33COOH
C13H31COOH

Jumlah (%)
1,1-2,5
40-46
3,6-4,7
39-45
7-11
(Ketaren, 1986)

Sifat fisika-kimia dari minyak sawit disajikan pada Tabel II.6.

Tabel II.6 Sifat Fisikia-Kimia Minyak Kelapa Sawit
Sifat
Berat jenis
Indeks bias pada 40˚C
Bilangan iod
Bilangan penyabunan

Minyak Sawit
0,900
1,4565-1,4585
46-48
196-206
(Ketaren, 1986)

II.3 Susu Sapi
Menurut Badan Standarisasi Nasional (BSN), susu sapi segar merupakan
cairan yang berasal dari ambing sapi sehat dan bersih, yang diperoleh dengan cara
pemerahan benar, kandungan alaminya tidak dikurangi atau ditambah sesuatu
apapun dan sebelum mendapatkan apapun kecuali proses pendinginan tanpa
mempengaruhi kemurniannya (SNI, 2011). Susu merupakan sumber protein
hewani yang mempunyai peranan strategis dalam kehidupan manusia karena
mengandung berbagai komponen gizi yang lengkap serta kompleks.

18

Secara kimiawi, susu merupakan emulsi lemak dalam air yang
mengandung gula, garam-garam mineral dan protein dalam bentuk suspensi
koloidal (Rahman dkk., 1992). Lemak susu mengandung trigliserida (komponen
dominan), digliserida, monogliserida, asam lemak, sterol, karotenoid (warna
kuning dari lemak), dan vitamin-vitamin (A, D, E, dan K) (Bylund,
1995).Komposisi susu sapi disajikan pada Tabel II.7.
Tabel II.7 Komposisi Susu Sapi untuk setiap 100 gram
Komposisi Kimia
Protein (g)
Lemak (g)
Karbohidrat (g)
Kalori (kal)
Fosfor (g)
Kalsium (g)
Magnesium (g)
Besi (g)
Natrium (g)
Kalium (g)
Vitamin A (IU)
Thiamin (mg)
Riboflavin (mg)
Niacin (mg)
Vitamin B6 (mg)

Jumlah
3,3
3,3
4,7
61
93
19
13
0,05
49
152
126
0,04
0,16
0,08
0,04
(Maheswari dan Ronny, 2002)

Penanganan susu sapi segar diperlukan tidak hanya pada produk olahannya
saja, namun sejak proses pemerahan, dan distribusi. Disisi lain, susu segar harus
disimpan pada suhu kurang dari 7˚C agar tidak cepat rusak selama pengiriman
(Husnawati, 2002). Pengolahan sususapi segar bertujuan untuk memperoleh
berbagai jenis produk susu dengan kualitas dan kadar gizi yang tinggi, tahan
selama

penyimpanan,

mempermudah

pemasaran

dan

transportasi,

serta

meningkatkan nilai ekonomi dan daya guna susu sapi segar (Saleh, 2004).
Susu sapi mengandung lemak susu sebesar 81,9%. Lemak susu
mengandung asam lemak rantai panjang dalam jumlah besar. Asam lemak yang
dominan terdapat dalam susu adalah oleat, dan palmitat yang memiliki sifat

19

membersihkan kotoran lebih baik dibanding tallow (Bylund, 1995). Komposisi
asam lemak pada susu sapi disajikan pada Tabel II.8.
Tabel II.8 Komposisi Asam Lemak Susu Sapi
Asam Lemak
Asam laurat
Asam plamitat
Asam stearat
Asam oleat
Asam linoleat

Rumus Molekul
(C11H23COOH)
(C13H31COOH)
(C13H31COOH)
(C13H33COOH)
(C13H31COOH)

Jumlah
5,8
22,6
7,7
36,4
8,3
(Maheswari dan Ronny, 2002)

II.4 Mutu Sabun Padat
Sabun padat yang berkualitas harus memenuhi beberapa persyaratan
sehingga layak untuk digunakan dan dipasarkan. Persyaratan sabun padat menurut
SNI 06-3532-1994 meliputi pH, kadar air, dan alkali bebas (% NaOH) (SNI,
1994). Kriteria persyaratan sabun padat menurut SNI disajikan dalam Tabel II.9.

Tabel II.9 Mutu Sabun Standar Nasional Indonesia
No
.
1.
2.
3.

Uraian
pH
Kadar Air (%)
Alkali Bebas (% NaOH)

Standar SNI
8-10
Maks. 15
Maks. 0,1

1) Uji Derajat Keasaman (pH)
Derajat keasaman atau pH merupakan parameter kimiawi yang penting
pada produk kosmetik semisal sabun, karena nilai pH mempengaruhi daya
absorpsi di kulit. Umumnya pH sabun padat berkisar 8-10 (SNI, 1994). Sabun
yang memiliki nilai pH yang sangat tinggi atau sangat rendah dapat mengurangi
daya absorpsi di kulit sehingga menyebabkan iritasi pada kulit dan terjadi luka,

20

gatal, atau mengelupas (Widya, 2017). Selain itu nilai pH yang terlalu rendah atau
tinggi dapat menyebabkan kulit kering.
2) Uji Kadar Air
Kadar air dan zat menguap pada sabun akan berpengaruh terhadap
karakteristik sabun, baik pada saat digunakan maupun saat disimpan. Menurut
Spitz (1996), banyaknya air yang terkandung dalam sabun akan mempengaruhi
kelarutan sabun dalam air, sehingga sabun semakin cepat mengalami penyusutan
bobot dan dimensi.
3) Uji Alkali Bebas
Sabun merupakan hasil dari reaksi saponifikasi antara asam lemak dengan
basa. Sabun yang baik dihasilkan dari reaksi saponifikasi yang sempurna sehingga
diharapan tidak terdapat sisa basa setelah reaksi. Kelebihan alkali pada proses
pembuatan sabun dapat disebabkan karena adanya jumlah alkali berlebih yang
digunakan dalam proses saponifikasi. Sabun dengan kandungan alkali bebas
tinggi memiliki nilai pH yang tinggi juga. NaOH memiliki sifat higroskopi
sehingga dapat menyerap kelembaban kulit dengan cepat dan kulit menjadi kering
(Widya, 2017).
4) Uji Tambahan
Selain uji yang dipersyaratkan oleh Standar Nasional Indonesia (SNI),
perlu dilakukan uji tambahan yang meliputi uji stabilitas busa dan penerimaan
produk oleh calon konsumen. Uji peneriman produk oleh calon konsumen
meliputi uji aroma, uji daya busa, dan tekstur dalam penggunaan sabun.
Uji Stabilitas Busa
Pengujian stabilitas busa dilakukan untuk mengetahui banyaknya busa
yang dihasilkan pada pemakaian sabun padat. Busa adalah struktur yang relatif
stabil yang terdiri dari kantong-kantong udara yang terbungkus lapisan tipis, yang
merupakan dispersi gas dalam cairan yang distabilkan oleh suatu zat pembusa

21

yang bersifat aktif permukaan (sabun). Kecepatan pembentukan dan stabilitas
busa yang dihasilkan merupakan dua hal penting untuk produk pembersih tubuh.
Busa yang banyak dan stabil lebih disukai daripada busa yang sedikit dan tidak
stabil (Martin, dkk., 1993).

Uji Peneriman Produk oleh Calon Konsumen
Uji penerimaan produk oleh calon konsumen dilakukan untuk mengetahui
tingkat kesukaan konsumen dengan membandingkan produk yang dihasilkan
terhadap produk komersial di pasaran. Kriteria yang digunakan adalah aroma,
daya busa dan tekstur dalam penggunaan pada kulit. Skala penilaian yang
digunakan adalah (1) tidak suka, (2) agak tidak suka, (3) biasa, (4) agak suka, dan
(5) suka.
II.5 Evaluasi Ekonomi Sederhana
Potensi ekonomi pembuatan sabun susu padat berbahan baku susu sapi
segar dapat dianalisa melalui evaluasi ekonomi sederhana meliputi perhitungan
biaya produksi spesifik, Return On Investment (ROI), Pay Out Time (POT) dan
Break Even Point (BEP).

Biaya Produksi Spesifik
Biaya produksi spesifik menggambarkan total biaya yang diperlukan per
satuan produk dan dapat digunakan untuk memperkirakan harga jual produk.
Biaya tersebut didasarkan pada biaya bahan baku, pengemasan, utilitas, tenaga
kerja, dan depresiasi alat.
Return on Investment (ROI)
ROI merupakan kemampuan suatu usaha untuk menghasilkan keuntungan
yang digunakan untuk mengembalikan nilai investasi yang telah dikeluarkan.
Nilai ROI dapat dihitung dengan persamaan:

22

ROI=

keuntungan pertahun
x 100%
investment

(1)

Pay Out Time (POT)
POT adalah waktu pengembalian modal sebagai hasil pembagian
totalinvestasi terhadap keuntungan dan depresiasi. Nilai POT dapat dihitung
dengan persamaan:
POT =

investment
keuntungan+ depresiasi

(2)
Break Even Point (BEP)
BEP atau titik impas adalah kapasitas dimana produsen tidak mendapatkan
keuntungan maupun mengalami kerugian atau dengan kata lain hasil penjualan
sama dengan biaya produksi.

23

BAB III
METODOLOGI
III.1 Kerangka Pemikiran
Penelitian pembuatan sabun susu padat berbahan baku susu sapi segar
secara garis besar dilakukan dalam beberapa tahap, yaitu (1) penentuan metode
pembuatan sabun susu padat, (2) karakterisasi minyak nabati, (3) formulasi
pembuatan sabun susu padat, (4) pengujian produk sabun susu padat, dan (5)
evaluasi ekonomi sederhana. Skema kerangka pemikiran penelitian disajikan
dalam Gambar III.1.
Studi literatur: sabun, minyak nabati, susu sapi, standarisasi, uji, dan evaluasi ekonomi

Pemilihan metode pembuatan sabun susu: proses dingin dan proses panas

Karakterisasi minyak nabati: minyak zaitun, minyak kelapa, dan minyak kelapa sawit

Formulasi: komposisi bahan baku

Pengujian produk sabun susu padat: uji laboratorium dan uji penerimaan produk

Evaluasi ekonomi sederhana: biaya produksi spesifik, ROI, POT, BEP
Gambar III.1 Skema Kerangka Pemikiran Pembuatan Sabun Susu Padat
III.2 Bahan

24

Bahan yang digunakan dalam proses pembuatan sabun susu padat
dikategorikan dalam 2 kelompok yaitu bahan baku pembuatan sabun susu padat
dan kemikalia uji.
1) Bahan baku pembuatan sabun susu padat
1. Susu sapi segar diperoleh dari peternak sapi perah di Desa Mundu,
Kecamatan Tulung, Kabupaten Klaten.
2. NaOH (soda kaustik) diperoleh dari Toko Cipta Kimia, Surakarta.
3. Minyak zaitun (olive oil) diperoleh dari Pasar Swalayan Luwes,
Kartasura.
4. Minyak kelapa (coconut oil) diperoleh dari Pasar Swalayan Luwes,
Kartasura.
5. Minyak kelapa sawit (palm oil) diperoleh dari Pasar Swalayan Luwes,
Kartasura.
6. Bahan pewangi (fragrance) diperoleh Toko Agung Jaya, Surakarta.
2) Kemikalia Uji
1. Akuades diperoleh dari Laboratorium Pusat sub kimia UNS.
2. Alkohol 96% diperoleh dari Laboratorium Dasar Teknik Kimia UNS.
3. IndikatorPhenolphthalein, HCl , KOH, H2SO4, dan BaCl2 diperoleh dari
Laboratorium Proses Teknik Kimia UNS.
III.3 Alat
Alat yang digunakan dalam proses pembuatan sabun susu padat
dikategorikan dalam 2 kelompok yaitu alat pembuatan sabun susu padat dan uji.
1) Alat pembuatan sabun susu padat:
Baskom, sendok, timbangan, mixer, dan centakan.
2) Alat uji
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Gelas beker 500 mL
Erlenmeyer 200 mL
Pipet tetes
Batang pengaduk
Pipet volume 5 mL
Cawan petri
Botol timbang
pH meter

III.4 Cara Kerja

9. Labu leher tiga500 mL
10. Pendingin tegak
11. Magnetik stirer
12. Buret 50 mL
13. Klem dan statif
14. Vortex
15. Sendok
16. Oven

25

1) Pembuatan sabun padat dari susu sapi segar dengan proses dingin
Prosedur pembuatan sabun padat dari susu sapi segar dengan proses dingin
secara diagramatis disajikan dalam Gambar III.2.
Minyak kelapa Minyak
300 gram
kelapa sawit 300 gram
Susu 450 gram
NaOH 165 gram

MIXING

MIXING 2

Minyak zaitun 150 gram

MIXING
fragrance

trace

PENCETAKAN

Gambar III.2 Diagram Blok Pembuatan SabunPadat dengan Proses Dingin
Prosedur kerja secara mendetail sebagai berikut:
1.

Menimbang 450 gram, 165 gram NaOH, 150 gram minyak zaitun, 300
gram minyak kelapa, dan 300 gram minyak kelapa sawit.

2.

Membuat larutan susu-NaOH dengan cara mencampurkan NaOH ke dalam
susu sapi segar sedikit demi sedikit.

3.

Mencampurkan minyak kelapa, minyak kelapa sawit, dan minyak zaitun
dalam satu wadah.

4.

Mencampurkan larutan susu-NaOH ke dalam minyak, lalu aduk hingga
mengental (trace).

5.

Menambahkan fragrance 10 mL ke dalam adonan sabun.

6.

Mencetak sabun.

2) Pembuatan sabun padat dari susu sapi segar dengan proses panas.

26

Prosedur pembuatan sabun padat dari susu sapi segar dengan proses panas
secara diagramatis disajikan dalam Gambar III.3.
Minyak kelapaMinyak
300 gram
kelapa sawit 300 gram
Susu 450 gram
NaOH 165 gram

MIXING

MIXING 2

Minyak zaitun 150 gram

MIXING
fragrance

trace

Pemanasan

PENCETAKAN

Gambar III.3 Diagram Blok Pembuatan SabunPadat dengan Proses Panas
Prosedur kerja secara mendetail sebagai berikut:
1. Menimbang 450 gram susu sapi, 165 gram NaOH, 150 gram minyak
zaitun, 300 gram minyak kelapa, dan 300 gram minyak kelapa sawit.
2. Melarutkan NaOH sedikit demi sedikit ke dalam susu sapi segar.
3. Mencampurkan minyak kelapa, minyak kelapa sawit, dan minyak zaitun
dalam satu wadah.
4. Menuangkan larutan susu - NaOH ke dalam minyak, lalu mengaduk
campuran hingga mengental (trace).
5. Menambahkan fragrance 10 mL ke dalam adonan sabun.
6. Memanaskan adonan sabun selama 1 jam.
7. Mencetak adonan sabun dalam cetakan.
3) Uji Bilangan Penyabunan

27

Uji bilangan penyabunan dilakukan terhadap masing-masing minyak
nabati yang digunakan dalam pembuatan sabun susu padat dari susu sapi segar.
Minyak nabati yang digunakan adalah minyak zaitun, minyak kelapa, dan minyak
kelapa sawit. Prosedur uji bilangan penyabunan adalah:
1. Menimbang 5 gram minyak nabati.
2. Melarutkan 40 gram KOH dalam 1 liter alkohol 96%.
3. Mencampurkan 50 mL larutan KOH dengan 5 gram minyak nabati dalam
erlenmeyer 200 mL.
4. Memasang pendingin balik dan mendidihkan campuran selama 30 menit.
5. Mendinginkan hingga suhu ruang
6. Menambahkan 3 tetes indikator phenolphthaleinke dalam erlenmeyer.
7. Menitrasi kelebihan larutan KOH dengan larutan standarHCl 0,5N.
8. Menghitung bilangan penyabunan dengan persamaan:
Bilangan Penyabunan=

28,05 x (titrasi blanko−titrasi sampel)
berat sampel

(3)
(Sudarmadji, 1997)
4) Uji Derajat Keasaman (pH)
1. Menimbang 5 gram sampel sabun susu padat.
2. Melarutkan sampelsabun susu padat ke dalam 10 mL akuades.
3. Mencuci pH meter dengan akuades.
4. Memasukkan pH meter ke dalam larutan sabun.
5. Mencatat pH yang terbaca.

5) Uji Kadar Air
1. Memasukkan cawan porselin ke dalam oven bersuhu 105˚C selama 1 jam.
2. Mengeluarkan cawan porselin dan memasukkan ke dalam desikator.
3. Memasukkan 5 gram sampel sabun susu padat ke dalam cawan porselin,
kemudian menimbangnya (W1).

28

4. Memasukkan sampel dalam cawan porselin ke dalam oven selama 1 jam
suhu 105˚C.
5. Mengeluarkan sampel dari oven, memasukkan ke dalam desikator,
menimbang sampel (W2).
6. Mengulangi langkah 4-5 hingga nilai W2 konstan.
7. Menghitung kadar air sampel sabun susu padat dengan persamaan:
W 1−W 2
Kadar air= W
X 100 %
1

(4)

6) Uji Alkali Bebas
1. Memasukkan 5 gram sampel sabun susu padat dalam erlenmeyer.
2. Menambahkan 15 mL alcohol 96%.
3. Memanaskan campuran hinggalarut.
4. Menambahkan 10 mL BaCl 20% dan 3 tetes indikator phenolphthalein.
5. Menitrasi dengan H2SO4 1N hingga warna merah jambu hilang.
6. Menghitung alkali bebas dengan persamaan:
V H 2 SO4 x 3,1
Alkali bebas (%)= Berat
sampel

(5)
(SNI, 1994)

7) Uji Stabilitas Busa
1. Menimbang 1 gram sampel sabun susu padat dan memasukkannya ke
dalam tabung reaksi.
2. Menambahkan 9 mL akuades.
3. Mengocok larutan sabun selama 30 detik dengan menggunakan vortex.
4. Mengukur ketinggian busa yang terbentuk (h0).
5. Mendiamkan larutan sabun selama 1 jam
6. Mengukur tinggi busa akhir (ht).
7. Menghitung stabilitas busa dengan persamaan:
Stabilitas busa ( % ) =tinggi akhir
(6)

( h ¿ ¿ t)
x 100 % ¿
tinggi awal (h 0)

29

(Piyali, 1999)
8) Uji Penerimaan Produk oleh Calon Konsumen
Uji penerimaan produk oleh calon konsumen dilakukan terhadap produk
sabun susu hasil optimasi formula dan 2 produk sabun susu komersialdi pasaran.
Kriteria yang digunakan adalah aroma, daya busa dan tekstur dalam penggunaan
pada kulit. Skala penilaian yang digunakan adalah (1) tidak suka, (2) agak tidak
suka, (3) biasa, (4) agak suka, dan (5) suka.

30

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
IV.1 Penentuan Metode Pembuatan Sabun Susu Padat
Metode pembuatan sabun susu padat secara rumahan (home made) dari
susu sapi segar dalam Tugas Akhir ini dilakukan menggunakan proses dingin
(cold process) dan proses panas (hot process). Hasil percobaan dengan kedua
proses tersebut disajikan dalam Gambar IV.1.

(A)

(B)
Gambar IV.1 Penampakan Hasil Sabun Susu Padat dengan Proses Dingin (A)
dengan Proses Panas (Hot Process) (B)
Sabun susu padat yang dibuat dengan proses dingin (cold process)
berwarna putih dan homogen (Gambar IV.1.A). Sedangkan sabun susu padat yang
dihasilkan melalui proses panas (hot process) berwarna kecoklatan dan
membentuk dua lapisan (Gambar IV.1.B). Uji stabilitas busa dan tekstur terhadap

31

produk sabun dari kedua metode tersebut tidak menunjukkan perbedaan. Akan
tetapi secara visual dan estetika, sabun yang dihasilkan dengan proses dingin
memberikan penampakan yang lebih bisa diterima oleh calon konsumen. Oleh
karena itu, metode yang digunakan dalam proses produksi sabun susu padat
selanjutnya adalah proses dingin. Kelemahan metode proses dingin terkait dengan
waktu curing yang lama akan diantisipasi dengan optimasi formula bahan baku
sehingga basa yang digunakan tidak memberikan kadar alkali bebas yang tinggi.
IV.2 Karakterisasi Minyak Nabati
Karakterisasi minyak nabati yang digunakan dalam pembuatan sabun susu
padat dilakukan dengan mencampurkan larutan susu - NaOH dengan minyak
nabati menggunakan proses dingin. Minyak nabati yang dicobakan adalah minyak
zaitun, minyak kelapa, minyak kelapa sawit, dan campuran ketiga minyak nabati
tersebut. Sabun yang dihasilkan dilihat dari bentuk fisiknya yaitu warna, tekstur
dan daya busa. Hasil Tugas Akhir mengenai formulasi minyak nabati dalam
pembuatan sabun dapat dilihat pada Tabel IV.1.
Tabel IV.1 Pengaruh Formulasi Minyak Nabati terhadap Penampakan Fisik
Sabun Padat
Sampel

Jenis minyak

Warna

Tektur

Daya busa

A

Minyak zaitun

Kekuningan

Lunak

Busa
sedikit

B

Minyak kelapa

Putih

Sedikit keras

Busa
banyak

C

Minyak kelapa sawit

Kecoklatan

Sangat keras

Busa
sedikit

D

Minyak zaitun
Minyak kelapa
Minyak kelapa sawit

Putih

Keras

Busa
banyak

32

(A)

(B)

(C)

(D)

Gambar IV.2 Penampakan Hasil Sabun dengan Minyak Kelapa Sawit (A),
Minyak Kelapa dan Campuran Minyak Zaitun, Minyak Kelapa, dan Minyak
Kelapa Sawit(B)
Berdasarkan hasil percobaan tersebut, minyak nabati yang digunakan
adalah campuran minyak zaitun, minyak kelapa, dan minyak kelapa sawit.
Minyak zaitun menghasilkan sabun yang lembut di kulit namun daya busa sedikit,
minyak kelapa menghasilkan sabun yang keras dan busa yang banyak, dan
minyak kelapa sawit menghasilkan sabun yang sangat padat/keras namun busa
sedikit.

IV.3 Uji Bilangan Penyabunan

33

Sabun merupakan hasil reaksi penyabunan antara asam lemak dan alkali.
Asam lemak yang digunakan untuk membuat sabun padat berasal dari tiga minyak
yaitu minyak zaitun, minyak kelapa, dan minyak kelapa sawit. Uji yang
digunakan terhadap minyak yang digunakan sebagai sumber asam lemak dalam
pembuatan sabun padat adalah bilangan penyabunan. Hasil pengujian bilangan
penyabunan dari minyak zaitun, minyak kelapa, dan minyak kelapa sawit
disajikan pada Tabel IV.2
Tabel IV.2 Hasil Uji Bilangan Penyabunan
Bahan
Minyak Zaitun
Minyak Kelapa
Minyak Kelapa Sawit
a

= BPOM,2016

Hasil Uji Bilangan

Literatur

Penyabunan
186,74
256,47
201,68

184-196a
250-264b
196-206c

b

= Ketaren,1986

c

= Ketaren,1986

Besarnya bilangan penyabunan tergantung dari bebat minyak yang diuji,
berdasarkan hasil uji diperoleh bahwa bilangan penyabunan tertinggi dimiliki oleh
minyak kelapa. Hal ini disebabkan karena asam lemak dominan dalam minyak
kelapa yaitu asam laurat memiliki bobot molekul paling kecil jika dibandingkan
dengan asam lemak dominan dalam minyak kelapa sawit, dan minyak zaitun.
Sama halnya dengan bilangan penyabunan minyak kelapa sawit yang lebih tinggi
dari minyak zaitun karena bobot molekul asam palmitat lebih kecil daripada bobot
molekul asam oleat. Dalam pembuatan sabun padat bilangan penyabunan
digunakan untuk menghitung jumlah alkali yang dibutuhkan untuk menyabunkan
seluruh minyak yang digunakan secara sempurna.

IV.4 Formula Sabun

34

Pembuatan sabun dilakukan dengan metode eksperimental dengan variabel
yang dirubah adalah jumlah susu yang ditambahkan. Formula pembuatan sabun
dengan perbedaan jumlah susudapat dilihat pada Tabel IV.3 dan pengaruh
formulasi tersebut dapat dilihat pada Tabel IV.4.
Tabel IV.3 Formulasi Pembuatan Sabun Padat dari SusuSapi
Bahan

P1
14
15
28
28
14

Susu sapi
NaOH
Minyak kelapa
Minyak kelapa sawit
Minyak zaitun

Perlakuan (%berat)
P2
25
14
25
25
12

P3
33
12
22
22
11

Tabel IV.4 Pengaruh Formula Pembuatan Sabun Padat dari Susu Sapi
Sampel

tMixing (menit)

Pencetakan

Kekerasan

Perlakuan 1 (P1)

3

Sulit

+++

Perlakuan 2 (P2)

5

Agak sulit

++

Perlakuan 3 (P3)

8

Mudah

+

IV.5 Hasil Uji Sabun Padat
Sabun susu padat yang dihasilkan diuji laboratorium dan uji penerimaan
produk sabun susu oleh calon konsumen. Uji laboratorium dilakukan untuk
mengetahui mutu sabun meliputi uji derajat keasaman (pH), kadar air, alkali bebas
dan stabilitas busa.Sedangkan uji penerimaan produk oleh calon konsumen
dilkukan dengan membandingkan produk sabun hasil optimasi formula terhadap2
sabun susu komersial. 2 sabun komersial yang digunakan adalah Leivy yang
disimbolkan dengan K1, dan Vienna dengan K2. Berikut hasil dan pembahasan
dari uji yang dilakukan:
1) Uji Derajat Keasaman ( pH)

35

Nilai pH yang diperoleh sabun padat dengan P1, P2, P3, K1 dan K2 secara
berturut-turut adalah 11,85; 11,19; 10,8; 10,26; dan 9,98. Hasil pengukuran
terhadap pH sabun yang telah dibuat menunjukkan bahwa produk sabun susu
memiliki pH basa, hal ini dikarenakan bahan dasar penyusun sabun padat yang
dihasilkan adalah NaOH yang bersifat basa. Grafik hasil nilai pH pada sabun susu
dapat dilihat pada Gambar IV.6.
Gambar IV.7 Nilai pH dari Sampel Sabun Susu
12

11.85

11.5

11.19

pH

11

10.8

10.5

10.26
9.98

10
9.5
9
P1

P2

P3

K1

K2

Sampel Sabun Susu

2) Uji Kadar Air
Menurut SNI 1994, kadar air pada sabun batang adalah 15%. Sabun susu
padat yang dihasilkan memiliki kadar air sebagai berikut P1 0,36%, P2 0,52%, P3
0,77%, K10,51%, dan K2 0,49.Kadar air dalam sabun susu berasal dari susu sapi.
Berdasarkan data tersebut P3 memiliki kadar air paling tinggi, hal ini disebabkan
P3 memiliki jumlah susu sapi paling banyak. Sama halnya dengan nilai kadar air
P2 dan P1. P2 memiliki nilai kadar air lebih besar dibanding P1 karena memiliki
jumlah susu sapi lebih banyak.Grafik hasil uji kadar air pada produk sabun susu
hasil percobaan ditunjukan pada Gambar IV.5.

36

Gambar IV.8 Nilai Kadar Air dalam Sampel Sabun Susu
0.90
0.77

0.80

Kadar Air (%)

0.70
0.60

0.52

0.50
0.40

0.51

0.49

K1

K2

0.36

0.30
0.20
0.10
0.00
P1

P2

P3
Sampel Sabun Susu

3) Uji Alkali Bebas
Alkali bebas merupakan alkali yang tidak habis bereaksi dengan asam
lemak pada saat pembentukan sabun.Uji ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh
alkali bebas dengan waktu curing sampai sabun siap digunakan. Berdasarkan uji
diperoleh nilai alkali bebas sabun susu yang dihasilkan P1, P2, dan P3 secara
berurutan setelah 24 jam adalah 1,55%, 1,36%, 1,24%. Sedangkan hasil dari K1
dan K2 adalah 0%. Hasil nilai kadar alkali bebas disajikan dalam Grafik IV.7.

37

Gambar IV.7 Nilai Alkali Bebas daalam Sampel Sabun Susu
1.80
1.55

1.60

1.36

Alkali Bebas (%)

1.40

1.24

1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
P1

P2

0.00
K1

P3

0.00
K2

Sampel Sabun Susu

Berdasarkan grafik diatas, P3 dilakukan ujikembali dengan variabel yang diamati
adalah pengaruh lama waktu curing terhadap nilai alkali bebas. Hasil dari
pengamatan tersebut dapat dilihat pada Gambar IV.8.

Gambar IV.9 Pengaruh Lama Waktu Curing terhadap Nilai Alkali Bebas

Alkali Bebas (%)

1.40 1.24
1.20
1.00

0.87

0.80

0.62

0.56

0.60

0.50

0.40
0.20
0.00
0

2

4

6

8

10

12

14

16

Waktu (hari)

18

20

22

24

26

28

38

Berdasarkan Gambar IV.8 dapat ditarikkesimpulan bahwa semakin lama
waktu curing nilai alkali bebas akan turun. Nilai alkali bebas dalam 26 hari curing
sebesar 0,50%. Nilai tersebutbelum memenuhi SNI yaitu 0,1%, sehingga
diperlukan waktu curing yang lebih lama.
4) Uji Tambahan
Uji Stabilitas Busa
Stabilitas busa diukur untuk mengetahui persentase busa yang bertahan
pada selang waktu tertentu. Uji ini dilakukan untuk membandingkan sampel
dengan sabun komersial. Grafik hasil uji stabilitas busa dapat dilihat pada Gambar
IV.4.

Gambar IV.8 Nilai Kadar Air dalam Sampel Sabun Susu
0.90
0.77

0.80
Kadar Air (%)

0.70
0.60

0.52

0.50
0.40

0.51

0.49

K1

K2

0.36

0.30
0.20
0.10
0.00
P1

P2

P3
Sampel Sabun Susu

Uji Penerimaan Produk oleh Calon Konsumen
Uji penerimaan produk pada calon konsumen merupakan salah satu uji
yang menyangkut penilaian seseorang terhadap kesukaan atau ketidaksukaan
suatu produk. Uji kesukaan dilakukan untuk mengetahui tingkat penerimaan
konsumen terhadap sabun susu yang dihasilkan. Uji penerimaan calon konsumen

39

yang dilakukan meliputi aroma, daya busa, dan tekstur dalam penggunaan. Total
koresponden pada uji ini sebanyak 22 orang. Hasil uji penerimaan calon
konsumen dapat dilihat pada Tabel IV.5.
5) Rangkuman Hasi Uji Produk Sabun Padat Susu dan Sabun Komersial
Berdasarkan serangkaian pengujian yang telah dilakukan hasil-hasil
tersebut disajikan dalam Tabel VI..
Tabel IV. Rangkuman Hasil Pengujian Terhadap Sabun Susu
Sampel

Merk

P1
P2
P3
K1
K2

Leivy
Vienna

Susu

Harga
(Rp)

pH

Hasil uji
Kadar Alkali

air
Sabun padat susu hasil percobaan
11,85
0,36
Sapi
11,19
0,52
10,8
0,77
Sabun padat susu komersial
Kambing 9500
10,26 0,51
Sapi
7500
9,98
0,49

Stabilitas

bebas

busa

1,55%
1,36%
1,24%

0,36
0,52
0,77

0
0

0,51
0,49

40

BAB V
PENUTUP
V.I Kesimpulan
1. Metode yang tepat dalam proses pembuatan sabun susu padatdari susu sapi
segar adalah proses dingin (cold process).
2. Berdasarkan percobaan yang telah dilakukan diperoleh bilangan penyabunan
dan karakteritik minyak nabati disajikan pada Tabel V.1.
Tabel V.1 Karakterisasi Minyak Nabati
Minyak Nabati

Karakter Minyak

Minyak zaitun

terhadap Sabun
Melembutan di kulit,

Minyak kelapa

dan terasa lembab
Menghasilka banyak

Minyak kelapa sawit

busa
Sabun mejadi

Bilangan Penyabunan

186,74
256,47
201,68

padat/keras

3. Hasil uji laboratorium yang telah dilakukan terhadap sabun susu yang
dihasilkan dan sabun susu komersial disajikan dalam Tabel V.2.
Tabel V.2 Hasil Uji Laboratorium
Kadar Air

pH

Alkali
bebas

Standa
r

Maks. 15%

8-10

Maks.
0,1%

P1

0,36

11,85

1,55%

P2

0,52

11,19

1,36%

P3

0,77

10,8

1,24%

K1

0,51

10,26

0

Stabilitas Busa (%)

K2

V.II Saran

Harga
(Rp)

7600
9500

41

1.

Perlu dilakukan Tugas Akhir lebih lanjut mengenai penambahan antiseptik ke
dalam sabun susu.

2.

Perlu dilakukan Tugas Akhir lebih lanjut mengenai cara mengurangi waktu
curing agar sabun susu dapat segera digunakan setelah dibuat.

42

DAFTAR PUSTAKA
Badan Standarisasi Nasional. Standar Nasional Indonesia (SNI). Sabun Mandi
Padat. 1994. SNI.
Badan Standarisasi Nasional. Standar Nasional Indonesia (SNI). Susu Segar.
2011. SNI.
Badan Pemberdayaan Masyarakat dan Pemerintahan Desa (BPMPD). 2017. http://
bpmpd.ntbprov.go.id/index.php/2017/04/04/faktor-peningkat-kualitas-sususapi/. Diakses pada 26 Mei 2018.
Barel, A. O., Paye, M., dan Maibach, H.I. 2009. Handbook of Cosmetic Science
and Technology. 3rd ed.New york: Informa Healthcare USA, Inc.
Bylund G. 1995. Dairy Processing Handbook,1st ed. Lund(SE): Tetra Pal
Processing Systems AB.
Cavitch, S. M. 2001. Choosing Yours Oil, Oil Properties of Fatty Acid.
Dana.

2016.
Cara
Membuat
Sabun
Mandi
Sederhana.
https://banaransoap.com/cara-membuat-sabun-mandi-sendiri/. Diakses pada
27 Mei 2018.

Husnawati.2002. Penerapan Pengendalian Mutu pada Susu UHT di PT Prima
Japfa Jaya. Bogor:Institut Pertanian Bogor.
Karleskind, A. 1992. Manual des Crops Gras. AFCEG Paris; Londres.
Ketaren, S. 1986. Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. Jakarta: UI
Press.
Martin, A, J. Swarbick, dan Cammantara. 1993. Buku Farmasi Fisik. Edisi ketiga.
Jilid 2 Terjemahan. Jakarta: UI Press.
Maheswari, R.R.A., dan Ronny, R. N. 2008. Perbandingan Kandungan Nutrisi
ASI, Susu Sapi, dan Susu Kambing. Bogor: Institut Pertanian Bogor.
Patterson, H. B. W.1992. Bleaching and Purifying Fats and Oils. Illinois:AOCS
Press.
Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat dan Makanan Republik Indonesia Nomor
21 Tahun 2016 tentang Kategori Pangan

43

Piyali, G., R R. G. Bhirud dan V V. Kumar. 1999. Detergency and Foam Studies
on Linear Alkylbenzene Sulfonate and Secondary Alkyl Sulfonate, Journal of
Surfactants and Detergent.
Rahman, A. S. Fardian,W. P. Rahayu, Suliantari dan C.C. Nurwitiri. 1992.
Teknologi Fermentasi Susu. Bogor: Direktorat Jendral Pendidikan Tinggi
Rowe, R.C., Sheskey, P.J., dan Quinn, M.E.. 2009.Handbook of Pharmaceutical
Excipients. 6 th ed. USA: Pharmmaceutical Press.
Saleh, E. 2004. Dasar Pengolahan Susu dan Hasil Ikutan Ternak. Medan:Fakultas
Pertanian Universitas Sumatera Utara.
Spitz, L. 1996. Bar Soap Finishing. AOCS Press, Illinois.
Sudarmadji, S. Haryono, dan B. Suhardi. 1997. Prosedur Analisa untuk
BahanMakanan dan Pertanian. Yogyakarta: Penerbit Liberty Yogyakarta.
Swern, D. 1976. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products. Volume I. Fourth
Edition. New York: John Wiley&Son.
Widya, Asri. Rahayu, Anisa Yanthy. Zain, Sudaryanto. 2017. Pembuatan Sabun
Cair Berbasis Virgin Coconut Oil (VCO) dengan Penambahan Minyak
Melati (Jasminum sambac) sebagai Essential Oil. Bandung: Universitas
Padjadjaran.
Widiyanti Y. 2009. Kajian Pengaruh Jenis Minyak Terhadap Mutu Sabun
Transparan. Bogor: Institut Pertanian Bogor.
Winarno, F. G. 1997. Kimia Pangan dan Gizi. Jakarta: PT Gramedia.

44

45

LAMPIRAN

46

LAMPIRAN1
HASIL UJI DAN PERHITUNGAN
Dalam pembuatan produk sabun susu sapi padat untuk mendapatkan hasil sabun
yang padat dan sesuai Standar Nasional Indonesia, maka dilakukan bebrapa
tahapan yang terdiri:
A. Penentuan Bilangan Penyabunan minyak
Angka Penyabunan=

28,05 x ( titrasi blanko−titrasi sampel )
berat sampel

Tabel Lampiran I.1 Penentuan Bilangan Penyabunan Minyak

No

1
2

Sampel

Minyak

Hasil

Hasil titrasi

Berat

titrasi

sampel

sampel

blanko

dengan HCl

(mL)

0,5 N

5,017

zaitun
Minyak

5,007

kelapa

46

Bilangan
Penyabunan
(mgram
KOH/gram
minyak)

4,6

186,74

0,2

256,47

2,3

201,68

Minyak
3

kelapa

4,993

sawit
Berdasarkan bilangan penyabunan yang diperoleh dari minyak zaitun, minyak
kelapa, minyak sawit didapatkan jumlah NaOH yang dibutuhkan yaitu:
berat minyak x bilangan penyabunan
Kebutuhan NaOH =
1000
=

( 100