Diagram Sebab Akibat Cause and Effect Diagram

3.7. Diagram Sebab Akibat Cause and Effect Diagram

17 17 Diagram ini dikenal dengan istilah diagram tulang ikan fish bone diagram diperkenalkan pertama kalinya pada tahun 1943 oleh Prof. Kaoru Ishikawa Tokyo University. Diagaram ini berguna untuk menganalisa dan menemukan faktor-faktor yang berpengaruh secara signifikan terhadap penentuan karakteristik kualitas output kerja. Dalam hal ini metode sumbang saran akan cukup efektif digunakan untuk mencari faktor-faktor penyebab terjadinya penyimpangan kerja secara detail. Faktor penyebab dari tingginya trouble quality ini sangat bersifat teknis. Walaupun demikian masih dapat diuraikan berdasarkan beberapa penyebab. Melalui observasi, diperoleh faktor penyebab yang dikelompokkan kedalam lima penyebab, yaitu manusia, metode, mesin atau peralatan, bahan baku, lingkungan kerja Untuk mencari faktor-faktor penyebab terjadinya penyimpangan kualitas hasil kerja maka, ada lima faktor penyebab utama yang signifikan yang perlu diperhatikan, yaitu : a. Manusia man b. Metode kerja work method c. Mesin atau peralatan kerja lainnya machineequipment d. Bahan baku raw material e. Lingkungan kerja work environment Universitas Sumatera Utara Saran-saran yang dapat diajukan berkaitan dengan faktor penyebab dari akar permasalahan trouble quality tinggi yang menyebabkan availability ratio peralatan rendah demikian juga dengan pencapaian nilai OEE lini-H SPD adalah sebagai berikut: 1. Memberikan lebih banyak pelatihan tentang kualitas yang sesuai standar kepada operator 2. Menetapkan tuntutan operasi yang sesuai dengan kemampuan karyawan 3. Memperbaikiproses pencarian sumber masalah kualitas sehingga meminimalkan waktu terbuang 4. Mengevaluasi dan memperbaiki prosedur dalam proses manufaktur, terutama proses loading dan unloading 5. Memperbaiki proses pemeliharaan terhadap peralatan produksi terutama dies, serta meningkatkan pengawasan atasan terhadap aktivitas autonomous maintenance 6. Memperbaiki proses pemeriksaan material yang dikirimkan oleh vendor 7. Mengurangi lama waktu penyimpanan bahan baku di gudang penyimpanan 8. Mensosialisasikan pentingnya penerapan seluruh unsur TPM dalam perusahaan terutama kepada seluruh karyawan yang ada, dan 9. Menyelesaikan penyebab teknis lainnya secara komprehensif serta membuat standarisasiyang kemudian disosialisasikan keseluruh karyawan yang terkait. Berikut adalah contoh penggambaran diagram sebab akibat yang dapat dilihat pada Gambar 3.3. Universitas Sumatera Utara METODE KERJA MANUSIA BAHAN BAKU MESIN PERALATAN LINGKUNGAN KERJA KUALITAS HASIL KERJA Gambar 3.3. Diagram Sebab Akibat Universitas Sumatera Utara

BAB IV METODOLOGI PENELITIAN

4.1. Waktu dan Tempat Penelitian