commit to user
28
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
2.3.4. Langkah Operasi
Proses pembuatan paraxylene dari bahan baku toluene dapat dibagi dalam tiga tahap, yaitu :
1. Tahap penyiapan bahan baku
Toluene C
7
H
8
sebagai bahan baku dengan kemurnian 97,8 dipompa menggunakan pompa P-01 dari tangki bahan baku T - 01,
menuju vaporizer V - 01 untuk diuapkan. Kemudian dari vaporizer masuk kedalam furnace F-01 hingga suhu 357
o
C, kemudian dari furnace dinaikkan tekanannya di kompresor K -01 dan K – 02
hingga tekanan 21 atm dan suhunya naik menjadi 470
o
C untuk menyesuaikan suhu dan tekanan di reaktor R - 01 .
Hidrogen sebagai bahan pembantu dimasukkan pada awal proses bersama dengan umpan uap toluene. Hidrogen tidak ikut
bereaksi dan dipisahkan dari senyawa – senyawa lain di dalam flash drum FD-01.
2. Tahap reaksi dalam reaktor
Gas umpan reaktor R -01 yang bersuhu 470
o
C dan tekanan 21 atm dimasukkan secara kontinyu ke dalam reaktor fixed bed multitube
non-adiabatis non-isothermal yang menggunakan katalis zeolite tipe HZSM – 5. Reaksi yang terjadi didalam reaktor reaksi endotermis.
commit to user
29
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3. Tahap pemurnian hasil
Tekanan hasil keluaran reaktor R - 01 diturunkan suhunya dengan heat exchanger HE-01 dan diturunkan tekanannya dengan
throttling valve hingga 1,1 atm sebelum masuk Flash drum FD - 01. Di Flash drum terjadi pemisahan antara fraksi yang condensable dan
non condensable. Fraksi non-condensable yang berupa hidrogen, metana dan campuran toluene dan xylene yang terikut keatas dialirkan
ke unit utilitas untuk dimanfaatkan sebagai bahan bakar boiler dan sisanya di umpankan ke menara distilasi D - 01.
Dari menara distilasi 1 D - 01 diperoleh benzene sebagai distilat. Benzene kemudian didinginkan oleh cooler CL - 01 lalu
disimpan ditangki penyimpanan produk benzene T -02. Hasil bawah menara distilasi 1 diumpankan ke menara distilasi 2 D - 02. Toluene
yang keluar sebagai distilat direcycle kembali ke reaktor R - 01, hasil bawahnya dimasukkan ke kristaliser CR - 01 untuk mengkristalkan
paraxylene. Paraxylene yang telah mengkristal dipisahkan dari mother
liquor dengan menggunakan centrifuge CF - 01. Lalu kristal paraxylene dilelehkan di melter MT - 01 sebelum disimpan di tangki
penyimpan produk paraxylene T - 03.
commit to user
30
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
2.4. Neraca Massa dan Neraca Panas 2.4.1. Neraca Massa
Basis : 1 jam operasi Satuan : kilogram
1. Vaporizer V-01 Komponen
input output
Benzene 1914,5500
1914,5500 Toluene
83415,0570 83415,0570
total 85329,6070 85329,6070
2. Furnace F-01
Komponen input
output Arus 3
Arus 10 Benzene
1914.5500 95.2071461
2009,7572 Toluene
83415.0570 165794.8297 249209,8866 Paraxylene
0.0000 0.0000
0,0000 Metaxylene
0.0000 0.0000
0,0000 Oxylene
0.0000 0.0000
0,0000 Hidrogen
2720.8472 0.0000
2720,8472 Metana
43.3611 0.0000
43,3611
jumlah
88093.8153 165890.0368 253983,8521
253983,8521
commit to user
31
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3. Reaktor R-01 Komponen
input output
Benzene 2009,7572
34756,9180 Toluene
249209,8866 171955,1110 Paraxylene
0,0000 38721,6249
Metaxylene 0,0000
4895,8376 Oxylene
0,0000 890,1523
Hidrogen 2720,8472
2720,8472 Metana
43,3611 43,3611
jumlah 253983,8521 253983,8521
4. Flash Drum FD-01
Komp Input
Arus 3 output
Arus 4 Arus 5
Benzene 34756,9180
3021,2026 31735,7154
Toluene 171955,1110
5399,2315 166555,8795
Paraxylene 38721,6249
842,8370 37878,7879
Metaxylene 4895,8376
57,9185 4837,9191
Oxylene 890,1523
8,2005 881,9518
Hidrogen 2720,8472
2720,8472 0,0000
Metana 43,3611
43,3611 0,0000
Jumlah 253983,8521
12093,5984 241890,2537
commit to user
32
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
5. Menara Destilasi 1 MD-01
Komp Input
Arus 5 output
Arus 6 Arus 7
Benzene 31735,7154
31640,5082 95,2071
Toluene 166555,8795
95,2071 166460,6724
Paraxylene 37878,7879
0,0000 37878,7879
Metaxylene 4837,9191
0,0000 4837,9191
Oxylene 881,9518
0,0000 881,9518
Hidrogen 0,0000
0,0000 0,0000
Metana 0,0000
0,0000 0,0000
Jumlah 241890,2537
31735,7154 210154,5383
6. Menara Destilasi 2 MD-02
Komp Input
Arus 7 output
Arus 8 Arus 9
Benzene 95,2071
95,2071 0,0000
Toluene 166460,6724
165794,8297 665,8427
Paraxylene 37878,7879
0,0000 37878,7879
Metaxylene 4837,9191
0,0000 4837,9191
Oxylene 881,9518
0,0000 881,9518
Hidrogen 0,0000
0,0000 0,0000
Metana 0,0000
0,0000 0,0000
commit to user
33
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Jumlah
210154,5383 165890,0368
44264,5015
7. Crystallizer CR-01 Komponen
Input Output
Toluene 665,8427
665,8427 Paraxylene
37878,7879 37878,7879 Metaxylene
4837,9191 4837,9191
Oxylene 881,9518
881,9518 Jumlah
44264,5015 44264,5015
8. Centrifuge CF-01
Komp Input
Arus 9 output
Arus 11 Arus 12
Toluene 665,8427
649,4054 16,4373
Paraxylene 37878,7879
189,3939 37689,3939
Metaxylene 4837,9191
4724,2828 113,6364
Oxylene 881,9518
825,1336 56,8182
Jumlah
44264,5015 6388,2157
37876,2857
commit to user
34
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Neraca Massa Total
KOMPONEN
input output
arus 6 Arus 8
arus 12 arus 13
Benzene 1914,5500
3021,2026 31640,50822 0,0000
0,0000 Toluene
83415,0570 5399,2315
95,2071 649,4054
16,4373 Paraxylene
0,0000 842,8370
0,0000 189,3939
37689,3939 Metaxylene
0,0000 57,9185
0,0000 4724,2828
113,6364 Oxylene
0,0000 8,2005
0,0000 825,1336
56,8182 Hidrogen
2720,8472 2720,8472
0,0000 0,0000
0,0000 Metana
43,3611 43,3611
0,0000 0,0000
0,0000
Jumlah 88093,8153
12093,5984 31735,7154 6388,2157
37876,2857 88093,8153
commit to user
35
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
2.4.2. Neraca Panas
Basis : 1 jam operasi Satuan : kilojoule
1. Vaporizer V-01 komponen
input Output
Q umpan 709547,8415
0,0000 Q heating
0,0000 12746962,2958
Q vap 0,0000
51728578,3979 Q pemanas
182587507,4817 0,0000
Q pem out 0,0000
118821514,6295
total 183297055,3233 183297055,3233
2. Furnace F-01 komponen
input Output
Q umpan 12152057,3895
88503962,5858 Q beban pemanas 76351905,1963
total 88503962,5858
88503962,5858
commit to user
36
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3. Reaktor R-01 komponen
input output
Q umpan 386200581,2423
Q2 386413589,2332
Q beban pemanas
64041517,9492 Qr
63828509,9583
total 450242099,1915
Total 450242099,1915
4. Flash Drum FD-01
komponen input
output
Q umpan 78854720,3863
Qtop 7000915,8003
Qbott 17725432,6776
Q vapor 54128371,91
total 78854720,3863 Total
78854720,3863
commit to user
37
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
5. Menara Destilasi 1 MD-01
Panas masuk kJjam Panas keluar kJjam
Qumpan 36832102,3170
Qdestilat 3219183,5554
Q reboiler 104914852,2770
Qbottom 37084600,6815
Qkondenser 101443170,3572
Jumlah
141746954,5940
Jumlah
141746954,5940
6. Menara Destilasi 2 MD-02
Panas masuk kJjam Panas keluar kJjam
Qumpan 9013379,2237
Qdestilat 26592067,5874
Q reboiler 1245296273,2664
Qbottom 1120201901,1436
Qkondenser 107515683,7591
Jumlah 1254309652,4901
Jumlah 1254309652,4901
commit to user
38
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
7. Kristaliser CR-01 komponen
input output
Q umpan 1233915,695
Qproduk -613386,3841
Q kristal 156969,5073
Qbeban pendingin
2004271,586
total 1390885,2022
total 1390885,2022
8. Melter MT-01 komponen
input output
Q umpan -232432,8201
Qproduk 84861,2438
Q pemanas 384684.6748
Qlebur 67390,6109
total 152251,8547
total 152251,8547
2.5. Tata Letak Pabrik dan Peralatan 2.5.1. Tata Letak Pabrik
Tata letak pabrik adalah tempat kedudukan dan bagian-bagian pabrik yang meliputi tempat bekerjanya karyawan, tempat penyimpanan
bahan, baik bahan baku dan produk, tempat peralatan, ditinjau dari hubungan satu dengan yang lainnya. Tata letak pabrik harus dirancang
commit to user
39
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
sedemikian rupa sehingga penggunaaan area pabrik effisien dan kelancaran proses produksi dapat terjamin. Jadi dalam penentuan tata letak
pabrik harus dipikirkan penempatan alat-alat produksi sehingga keamanan, keselamatan dan kenyamanan bagi karyawan dapat terpenuhi. Selain
peralatan tercatum di dalam digram alir proses, beberapa bangunan lain seperti kantor, bengkel, poliklinik, laboratorium, kantin, pengendali
kebakaran fi
t u v
wx u
ty , pos keamanan dan sebagainya hendaknya dapat ditempatkan pada bagian yang tidak mengganggu, ditinjau dari segi lalu
lintasnya barang, kontrol dan keamanan. Hal-hal yang harus diperhatikan dalam perancangan tata letak pabrik adalah :
1. Kemungkinan perluasan pabrik sebagai pengembangan pabrik di masa depan.
2. Faktor keamanan sangat diperlukan untuk bahaya kebakaran dan ledakan, maka perencanaan l
wy
out selalu diusahakan jauh dari sumber api, bahan panas, dan dari bahan yang mudah meledak, juga jauh dari
asap atau gas beracun. 3. Sistem kontruksi yang direncanakan adalah out
z
oor untuk menekan
biaya bangunan dan gedung, dan juga karena iklim Indonesia memungkinkan konstruksi secara out
z {{
t
. 4. Harga tanah amat tinggi sehingga diperlukan efisiensi dalam
pemakaian dan pengaturan ruangan lahan. Vilbrant, 1959
commit to user
40
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Secara garis besar tata letak pabrik dibagi menjadi beberapa bagian utama, yaitu :
a. Daerah administrasi perkantoran, laboratorium dan ruang kontrol Merupakan pusat kegiatan administrasi pabrik yang mengatur
kelancaran operasi. Laboratorium dan ruang kontrol sebagai pusat pengendalian proses, kualitas dan kuantitas bahan yang akan diproses
serta produk yang dijual. b. Daerah proses
Merupakan daerah dimana alat proses diletakkan dan proses berlangsung.
c. Daerah penyimpanan bahan baku dan produk. Merupakan daerah untuk tangki bahan baku dan produk.
d. Daerah gudang, bengkel dan garasi. Merupakan daerah untuk menampung bahan-bahan yang diperlukan
oleh pabrik dan untuk keperluan perawatan peralatan proses. e. Daerah utilitas
Merupakan daerah dimana kegiatan penyediaan bahan pendukung proses berlangsung dipusatkan.
Vilbrant, 1959
Lay out pra perancangan paraxylene dapat dilihat pada gambar 2.4
commit to user
41
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
commit to user
42
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Keterangan Gambar : 1. Pos Keamanan
2. Taman 3. Area Parkir
4. Kantor dan Aula 5. Kantin
6. Poliklinik 7. Mushola
8. perpustakaan 9. Tempat Penyimpanan reaktan
10. Tempat penyimpanan produk 11. Area proses
12. Daerah perluasan proses 13. Control room
14. Laboratorium 15. Gudang
16. Bengkel 17. Daerah pembangkit listrik
18. Pemadam kebakaran 19. Daerah utilitas
20. Daerah pengolahan limbah 21. Daerah penyediaan bahan bakar
commit to user
43
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
2.5.2 Tata Letak Peralatan
Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam menentukan l
|}
out peralatan proses pada pabrik Paraxylene, antara lain :
1. Aliran bahan baku dan produk Pengaliran bahan baku dan produk yang tepat akan memberikan
keuntungan ekonomi yang besar serta menunjang kelancaran dan keamanan produksi.
2. Aliran udara Aliran udara di dalam dan di sekitar area proses perlu diperhatikan
kelancarannya. Hal ini bertujuan untuk menghindari terjadinya stagnasi udara pada suatu tempat sehingga mengakibatkan akumulasi
bahan kimia yang dapat mengancam keselamatan pekerja. 3. Cahaya
Penerangan seluruh pabrik harus memadai dan pada tempat-tempat proses yang berbahaya atau beresiko tinggi perlu adanya penerangan
tambahan. 4. Lalu lintas manusia
Dalam perancangan l
|}
out pabrik perlu diperhatikan agar pekerja
dapat mencapai seluruh alat proses dangan cepat dan mudah. Hal ini bertujuan apabila terjadi gangguan pada alat proses dapat segera
diperbaiki. Keamanan pekerja selama menjalani tugasnya juga diprioritaskan.
commit to user
44
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
5. Pertimbangan ekonomi Dalam menempatkan alat-alat proses diusahakan dapat menekan biaya
operasi dan menjamin kelancaran dan keamanan produksi pabrik. 6. Jarak antar alat proses
Untuk alat proses yang mempunyai suhu dan tekanan operasi tinggi sebaiknya dipisahkan dengan alat proses lainnya, sehingga apabila
terjadi ledakan atau kebakaran pada alat tersebut maka kerusakan dapat diminimalkan.
Vilbrant, 1959 Tata letak alat-alat proses harus dirancang sedemikian rupa
sehingga : - Kelancaran proses produksi dapat terjamin
- Dapat mengefektifkan luas lahan yang tersedia - Karyawan mendapat kepuasan kerja agar dapat meningkatkan
produktifitas kerja disamping keamanan yang terjadi - Biaya material handling menjadi rendah dan mengakibatkan
menurunnya pengeluaran untuk kapital yang tidak penting
commit to user
45
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
commit to user
46
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Keterangan Gambar : 1. Tangki toluene
2. Vaporizer 3. Furnace
4. Reaktor 5. Flash drum
6. Menara destilasi 1 7. Reboiler 1
8. Condenser 1 9. Menara detilasi 2
10. Reboiler 2 11. Condenser 2
12. kristaliser 13. Centrifuge
14. Melter 15. Tangki paraxylene
16. Tangki benzene
commit to user
47
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
3.1. Tangki Penyimpanan Bahan Baku Toluene T-01
Fungsi : Menyimpan
~
ol
C
6
H
5
CH
3
dalam bentuk cair sebagai bahan baku
Jumlah : 10 buah
Tipe : Tangki silinder tegak dengan dasar datar flat
bottom dan conical head roof Bahan konstruksi
: Carbon steel SA 283 grade C Kapasitas
: 70789,776 m
3
Kondisi operasi
Suhu : 30˚C
Tekanan : 1 atm
Kondisi penyimpanan : cair Waktu penyimpanan
: 1 bulan Dimensi
: Diameter
= 90 ft = 27,432 m
Tebal
ll =
Course 1 = 2 in = 0,0508 m
Course 2 = 1,875 in = 0,0476 m
Course 3 = 1.75 in = 0,0445 m
Course 4 = 1,625 in = 0,0413 m
commit to user
48
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Course 5 = 1.5 in = 0,0381 m
Course 6 = 1,375 in = 0,0349 m
Course 7 = 1,125 in = 0.0286 m
Course 8 = 1,125 in = 0.0286 m
3.2. Tangki Penyimpanan Produk Benzene T-02
Fungsi : Menyimpan Benzene C
6
H
6
Jumlah : 2 buah
Tipe : Tangki silinder tegak dengan dasar datar flat
bottom dan conical head roof Bahan konstruksi
: Carbon steel SA 283 grade C Kapasitas
: 26326,88 m
3
Dimensi :
Diameter = 160 ft
= 48.7686 m Tebal
ll =
Course 1 = 2,75 in = 0,0699 m Course 2 = 2,5 in = 0,0635 m
Course 3 = 2,5 in = 0,0635 m Course 4 = 2,25 in = 0,0572 m
Course 5 =1.875 in = 0,0476 m
Kondisi operasi
Suhu : 30˚C
Tekanan : 1 atm
commit to user
49
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Kondisi penyimpanan : cair Waktu penyimpanan
: 1 bulan
3.3. Tangki Penyimpanan Produk Paraxylene T-03
Fungsi : Menyimpan Produk
yl
p-C
8
H
10
Jumlah : 5 buah
Tipe : Tangki silinder tegak dengan dasar datar flat
bottom dan conical head roof Bahan konstruksi
: Carbon steel SA 283 grade C Kapasitas
: 25326,18 m
3
Kondisi operasi
Suhu : 30˚C
Tekanan : 1 atm
Kondisi penyimpanan : cair Waktu penyimpanan
: 1 bulan Dimensi
: Diameter
= 90 ft = 27,4323 m
Tebal
ll =
Course 1 = 3 in = 0,0762 m Course 2 = 2,75 in = 0,0699 m
Course 3 = 2,5 in = 0,0635 m Course 4 = 2,5 in = 0,0635 m
Course 5 = 2,25 in = 0,0572 m
commit to user
50
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.4. Reaktor
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi disproporsionasi toluene menjadi benzene dan paraxylene dengan bantuan zeolite HZSM-5
Tipe :
x
ultit
Reaktor Jumlah
: 1 buah 1.
Kondisi Operasi Suhu
: 400 - 470
o
C Tekanan
: 21 atm Waktu tinggal
: 1,91 detik Non adiabatis dan non-isothermal
2. Spesifikasi
a. Katalisator
Bahan : Zeolite HZSM-5
Bentuk :
Umur : 3-5 tahun
Diameter : 0,738 cm
Porositas : 0,83
Densitas : 1298,98 kgm
3
Panjang t
: 5, 2 m IDT
: 1,4 in ODT
: 1,5 in
commit to user
51
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
at : 9.10
-4
m
2
Jumlah : 1438
Susunan : tri
¡¢ £
, dengan pit
¤
h 1,875 in Jumlah
¥
¦ ¦
: 1 Material : High Alloy steel SA 283 grade C
¤
. Shell
IDs : 80 in
Baffle space : 0, 508 m
Jumlah : 1
Jumlah pass : 1
Material : High Alloy steel SA 283 grade C d. Pemanas
Bahan : Flue gas furnace
Suhu masuk : 1073 K
Suhu keluar : 734,3195 K
d. Head
Bentuk : elliptical dished head
Tinggi : 24,5 in
Tebal : 0, 6223 m
Volume : 0, 0006 m
3
e. Reaktor
Tinggi : 6,3446 m
Volume : 16,5318 m
3
commit to user
52
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.5. Menara Distilasi 1
Fungsi : Memisahkan fraksi ringan benzene dari fraksi
berat toluene,xylene Jenis
: menara plate dengan sieve tray Tipe
: Sieve Tray dengan kondensor parsial dan reboiler parsial
Jumlah : 1 buah
Kondisi Operasi : Tekanan
= 1,1 atm Suhu Umpan
= 108,5 °C Suhu Distilat
= 83,21 °C Suhu Bottom
= 117,92 °C Jumlah Plate
: 33 plate Plate Umpan
: plate ke-20 dari bawah Dimensi Menara
: Diameter kolom atas = 4,1050 m
Diameter kolom bawah = 5,3707 m Tinggi
= 49,5627 m Tebal Head atas
= 0,3125 in 0,0079375 m Tebal Head bawah
= 0,375 in 0,009525 m Isolasi
: Asbestos Tebal Isolasi
: 0,0141 m Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C
Spesifikasi Plate : Diameter Lubang = 5 mm 0,005 m
Jumlah Lubang = 47183 buah seksi enriching
commit to user
53
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
80764 buah seksi stripping Turn Down Ratio = 80
Material Plate = Carbon Steel SA 283 GradeC
Tray Spacing = 0,9 m
Plate Thickness = 5 mm 0,005 m
3.6. Menara Distilasi 2
Fungsi : Untuk memisahkan benzene dan toluene, sebagai
hasil atas dan xylene sebagai hasil bawah Jenis
: menara plate dengan sieve tray Tipe
: Sieve Tray dengan kondensor parsial dan reboiler parsial
Jumlah : 1 buah
Kondisi Operasi : Tekanan
= 1,2 atm Suhu Umpan
= 117,92 °C Suhu Distilat
= 117,2507 °C Suhu Bottom
= 145,0134°C Jumlah Plate
: 41 plate Plate Umpan
: plate ke-17 dari bawah Dimensi Menara
: Diameter kolom atas = 5,8697 m
Diameter kolom bawah = 5,9475 m Tinggi
= 51,0500 m Tebal Head atas
= 0,375 in 0,009525 m
commit to user
54
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Tebal Head bawah = 0,375 in 0,009525 m
Isolasi : Asbestos
Tebal Isolasi : 0,0454 m
Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C Spesifikasi Plate
: Diameter Lubang = 5 mm 0,005 m Jumlah Lubang
= 96471 buah seksi enriching 99045 buah seksi stripping
Turn Down Ratio = 80 Material Plate
= Carbon Steel SA 283 GradeC Tray Spacing
= 0,65 m Plate Thickness
= 5 mm 0,005 m
3.7. Condenser 1
Fungsi : Mengkondensasikan hasil atas Menara Distilasi 1
Jenis : Shell and Tube Condenser
Jumlah : 1 buah
Kondisi Operasi : Fluida Panas
= 80,59 °C Fluida Dingin
= 32,5 °C Luas Transfer Panas : 7410,5989,7 ft²
Shell side : ID
= 65 in Passes
= 1 Tube side
: Length = 20 ft
OD, BWG, Pitch = 1,5 in, 18 BWG, 1,75 in
Passes = 2
commit to user
55
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.8. Condenser 2
Fungsi :
Mengkondensasikan hasil atas Menara Distilasi 2
Jenis :
Shell and Tube Condenser Jumlah
: 1 buah
Kondisi Operasi :
Fluida Panas = 114,31 °C
Fluida Dingin = 32,5 °C
Luas Transfer Panas :
4614,9433 ft² Shell side
: ID
= 52 in Passes = 1
Tube side :
Length = 20 ft OD, BWG, Pitch= 1,5 in, 18 BWG, 1,75 in
Passes = 2
3.9. Reboiler 1
Fungsi :
Menguapkan kembali hasil bawah Menara Distilasi 1
Jenis :
Kettle Reboiler Jumlah
: 1 buah
Kondisi Operasi : Fluida Panas
= 200°C Fluida Dingin
= 119,60 °C Luas Transfer Panas
:1432,78 ft² Shell side
:ID = 38 in
commit to user
56
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Passes = 1 Tube side :
Length = 12ft
OD, BWG, Pitch = 1,5 in, 18 BWG, 1,75 in Passes
= 2
3.10 Reboiler 2
Fungsi : Menguapkan kembali hasil bawah Menara Distilasi 2 Jenis :
Kettle Reboiler Jumlah :
1 buah Kondisi Operasi
: Fluida Panas
= 200 °C Fluida Dingin
= 146,33°C Luas Transfer Panas : 4207,60 ft²
Shell side : ID
= 50 in Passes
= 1 Tube side
: Length = 20 ft
OD, BWG, Pitch = 1 in, 18 BWG, 1¼ in
Passes = 2
3.10. Accumulator 1
Fungsi : Menampung distilat hasil Menara Distilasi 1
Tipe : Tangki Silinder Horizontal
Jenis Head : Torispherical Dished Head
Jumlah : 1 buah
commit to user
57
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Kondisi Operasi : Suhu
= 80,56 °C Tekanan
= 1,0614 atm Volume
: 2401,1656 L Dimensi tangki
: Diameter = 0,9956 m
Panjang = 2,9869 m
Tebal = 0,0048 m
Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C
3.11. Accumulator 2
Fungsi : Menampung distilat hasil Menara Distilasi 2
Tipe : Tangki Silinder Horizontal
Jenis Head : Torispherical Dished Head
Jumlah : 1 buah
Kondisi Operasi : Suhu
= 114,29 °C Tekanan
= 1,1069 atm Volume
: 13188,8266 L Dimensi tangki
: Diameter = 1,7567 m
Panjang = 5,2701 m
Tebal = 0,0048 m
Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C
commit to user
58
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.12 Flash Drum
Kode : FD-01
Fungsi : memisahkan H
2
dan CH
4
dari produk keluar reaktor akibat penurunan tekanan
Tipe : horisont
§¨ ©ª
«¬
Bahan :
§ ª ®
¯°
st
±±
l SA 283 Grade C Jumlah
: 1 buah Kapasitas
: 32,7839 m
3
Kondisi Operasi :
Tekanan P : 1,1 atm
Suhu T : 79,79 °C
Dimensi :
Diameter : 3,3528 m
Tinggi : 5,1820 m
Tebal Shell : 0,1875 in
Tebal Head : 0,1875 in
3.13. Vaporizer
Kode : VP-01
Fungsi : Menguapkan toluene sebelum masuk furnace
Jumlah : 1 buah
Tipe : 1,2 Shell and Tube Horizontal vaporizer
commit to user
59
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Kondisi operasi Tekanan
: 20,1615 atm Fluida Panas : 362,9723 °C
Fluida Dingin : 80,1139 °C Spesifikasi :
² ³´ µ
: Fluida panas Kapasitas
: 253983,8521 kgjam = 514215,7069 lbjam Fluida
: Produk reaktor Bahan
:
¶· ¸ ¹
nl
µ
ss
¶· µµ
l
¶ º »¼½
Panjang : 20 ft
Jumlah : 148 buah
OD : 0,75 in
BWG : 10
Pitch : 1 in
Passes : 2
Pressure drop : 0,0207 psi
¶ ¾µ
ll : Fluida dingin
Kapasitas : 106747,9581 kgjam = 235336,5483 lbjam
Fluida : Toluene
Bahan
:
¶· ¸ ¹
nl
µ
ss
¶· µµ
l
¶ º ¼
¿ » À »»
IDs
: 15,25 in
Baffle space : 8 in
Passes : 1
commit to user
60
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Pressure drop
: 1,3945 psi
Luas Transfer Panas : 581,0480 ft
2
Uc
: 596,0731 Btuj.F.ft
2
Ud
: 199,4677 Btuj.F.ft
2
Rd required : 0,003 F.ft
2
Btu Rd
: 0,0033 F.ft
2
Btu
3.14. Furnace
Kode : F-01
Fungsi : Menaikkan suhu campuran umpan dari 119,68 C
menjadi 357 C Jenis
:
ÁÂÃ ÄÅ ÆÄÇÈÄ
r tip
Ä
fi
à ÄÅ ÉÊË
Material : Bata Tahan Api
Jumlah : 1 Buah
Beban Panas : 126217889,2231 Btujam
Kondisi Operasi :
Tekanan :1,1 atm
Suhu Gas Masuk : 119,68
o
C Suhu Gas Keluar : 357
o
C Suhu Bahan Bakar : 30
o
C Suhu GHP
: 30
o
C Dimensi
: Panjang
: 10 ft = 3,048 m Lebar
: 55 ft = 16,6116 m
commit to user
61
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Tinggi : 27 ft = 8,0772 m
3.15. kristaliser
Kode : CR-01
Fungsi : Mengkristalkan paraxylene dari hasil bawah D-02
Jumlah : 1 Unit besar dengan 2 unit kecil
Tipe : Swenson-Walker
Dimensi :
Panjang : 0,6604 m
Lebar : 0,6096 m
Tinggi : 6,096 m
Pengaduk Jenis pengaduk : Spiral Agitator
Jumlah Pengaduk: 1 buah Diameter
: 0,6091 m Kecepatan
: 7 rpm Daya
: 6 Hp Pendingin
Tipe : jacket
Bahan Pendingin : Amoniak Jumlah
: 50653,49 kgjam
commit to user
62
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Lebar jacket : 8,56 in
Diameter jacket : 41,12 in Tebal jacket
: 0,1875 in
3.16. Centrifuge
Kode : CF-01
Fungsi : Memisahkan kristal paraxylene dari keluaran
kristaliser Tipe
: Continuous pusher reciprocating centrifugal filter
Jumlah : 1
Kapasitas : 50609,5325 Ljam
Kondisi Operasi : T = 11 ºC
P = 1 atm Material
: staninless steel SS 304 Diameter
: 2,1112 m Lebar
: 1,5 m Tebal dinding basket : 7.8739 in
Tebal cake : 10 cm
Waktu tinggal : 30 sekon
Kecepatan Putar : 9496 rpm
Tenaga motor : 114 hp
commit to user
63
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.17. Screw Convenyor 1
Kode : SC-01
Fungsi : mengumpulkan cake dari kristaliser untuk
diumpankan ke centrifuge Jumlah
: 1 Kapasitas
: 1623,032 cuftjam
Dimensi
Jarak horizontal L : 70 ft
Elevasi H : 15 ft
Daya motor : 8,25 HP
3.18. Screw Convenyor 2
Kode : SC-02
Fungsi : mengumpulkan cake dari centrifuge untuk
diumpankan ke melter Jumlah
: 1 Kapasitas
: 1381,944 cuftjam
Dimensi
Jarak horizontal L : 70 ft
Elevasi H : 15 ft
Daya motor : 7,25 HP
commit to user
64
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.19. Melter
Kode : MT – 01
Fungsi : melelehkan kristal paraxylene
Jumlah : 1
Jenis : agitated melter
Volume melt tank : 44,3533 m
3
Dimensi
Diameter shell : 4,2672 m
Tinggi shell : 5,3727 m
Volume shell : 14,9064 m
3
Volume head : 0,0031 m
3
Daya motor : 54 HP
3.20 Heat Exchanger 1
Kode : HE-01
Tugas : Mendinginkan Produk keluar Reaktor sebelum
dilewatkan throttling valve Jenis
:
ÌÍÎ
ll
ÏÐÑ ÒÓÔ Î
1 – 2 Heat Exchanger Horisontal Jumlah
: 1 Buah Luas Transfer Panas
: 1708,16 ft
2
Beban Panas : 104704140,3 Btujam
Bahan konstruksi : Tube
: Cast Steel Shell
: Carbon Steel SA 283 grade C
commit to user
65
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Spesifikasi
Õ Ö×Ø
: Fluida
: air pendingin Suhu
: 34
o
C OD
Õ Ö×Ø
: 1,5 in ID
Õ Ö×Ø
: 1,4 in BWG
: 18 Susunan
:
Õ
ri
ÙÚÛ Ö Ü Ù
Ý Þß
t
à
h , Pt = 1,875 in Jumlah
Õ Ö×Ø
: 297
ÞÙá á Ø
s : 2
Panjang
Õ Ö×Ø
: 192 in Delta P
: 0,0603 psi Spesifikasi
âã Ø
ll : Fluida
: fluida panas, arus produk Reaktor Suhu
: 269,95
o
C ID
âã Ø
ll : 39 in
äÙå
fl
Ø â
æ Ùà
ing : 29,25 in
ÞÙá á Ø
s : 1
Delta P : 0,3786 psi
Uc : 100,6803 BTUjam.ft
2
.F Ud
: 146,5 BTUjam.ft
2
.F Rd
Ý Ø
quired : 0,003 jam.ft
2
.FBTU Rd
: 0,0031 jam.ft
2
.FBTU
commit to user
66
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.21 Heat Exchanger 2
Kode : HE-02
Tugas : memanaskan produk dari flash drum sebelum
masuk ke D-01 Jenis
:
çèé
ll
êëì íîï é
1 – 2 Heat Exchanger Horisontal Jumlah
: 1 Buah Luas Transfer Panas
: 1497,08 ft
2
Beban Panas : 12385708,77 Btujam
Bahan konstruksi : Tube
: Cast Steel Shell
: Carbon Steel SA 283 grade C Spesifikasi Tube:
Fluida : fluida dingin, umpan menara destilasa 1
Suhu : 94,15
o
C OD Tube
: 1,5 in ID Tube
: 1,4 in BWG
: 18 Susunan
: Triangular Pitch, Pt = 1,875 in Jumlah Tube
: 238 Passes
: 2 Panjang Tube
: 192 in Delta P
: 0,7198 psi
commit to user
67
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Spesifikasi
ðñò
ll : Fluida
: fluida panas, saturated steam Suhu
: 130,15
o
C ID
ðñò
ll : 35 in
óôõ
fl
ò ð
ö ô ÷
ing : 26,25 in
øôù ù ò
s : 1
Delta P : 0,25 psi
Uc : 223,81 BTUjam.ft
2
.F Ud
: 150,25 BTUjam.ft
2
.F Rd
ú ò
quired : 0,002 jam.ft
2
.FBTU Rd
: 0,0022 jam.ft
2
.FBTU
3.22 Cooler 1
Kode : CL – 01
Tugas : mendinginkan produk atas menara destilasi 1
Jenis : Shell and tube 1 – 2 Heat Exchanger Horisontal
Jumlah : 1 Buah
Luas Transfer Panas : 1683,04 ft
2
Beban Panas : 2935446,073 Btujam
Bahan konstruksi : Tube
: Cast Steel Shell
: Carbon Steel SA 283 grade C
commit to user
68
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Spesifikasi
û üýþ
: Fluida
: fluida dingin, air pendingin Suhu
: 34
o
C OD
û üýþ
: 1,5 in ID
û üýþ
: 1,4 in BWG
: 18 Susunan
:
û
ri
ÿ ü ÿ
t h , Pt = 1,875 in
Jumlah
û üýþ
: 268
ÿ þ
s : 2
Panjang
û üýþ
: 192 in Delta P
: 0,0603 psi Spesifikasi
þ
ll : Fluida
: fluida panas, umpan menara destilasi 1 Suhu
: 56,61
o
C ID
þ
ll : 37 in
ÿ
fl
þ ÿ
ing : 27,75 in
ÿ þ
s : 1
Delta P : 0.0043 psi
Uc : 58,8189 BTUjam.ft
2
.F Ud
: 72,2 BTUjam.ft
2
.F Rd
þ
quired : 0,003 jam.ft
2
.FBTU Rd
: 0,0032 jam.ft
2
.FBTU
commit to user
69
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.23 Cooler 2
Kode : CL – 02
Tugas : mendinginkan umpan masuk crystallizer hasil
bawah menara destilasi 2 Jenis
: ll
1 – 2 Heat Exchanger Horisontal Jumlah
: 1 Buah Luas Transfer Panas
: 1059,7664 ft
2
Beban Panas : 8804759,862 Btujam
Bahan konstruksi : Tube
: Cast Steel Shell
: Carbon Steel SA 283 grade C Spesifikasi Tube:
Fluida : fluida dingin, air pendingin
Suhu : 28,5
o
C OD Tube
: 1 in ID Tube
: 0,902 in BWG
: 18 Susunan
: Triangular Pitch, Pt = 1,25 in Jumlah Tube
: 253 Passes
: 2 Panjang Tube
: 192 in Delta P
: 1,44 psi
commit to user
70
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Spesifikasi ll :
Fluida : fluida panas, output bawah menara destilasi 2
Suhu : 92,83
o
C ID
ll : 10 in
fl ing
: 7,5 in s
: 1 Delta P
: 2,3929E-09 psi Uc
: 143,9991 BTUjam.ft
2
.F Ud
: 98,3 BTUjam.ft
2
.F Rd
quired : 0,003 jam.ft
2
.FBTU Rd
: 0,0032 jam.ft
2
.FBTU
3.24 POMPA 1 P-01
Fungsi : Mengalirkan Toluene dari T-01 ke vaporizer
sekaligus menaikkan tekanannya hingga 1,1 atm Jumlah
: 1 buah Jenis
: Centrifugal Pump Bahan konstruksi
: Comercial Steel Kapasitas
: 480,3210 gpm Power Pompa
: 1 Hp Power Motor
: 1,2 Hp NPSH required
: 17,4096 ft NPSH available
: 48,3751 ft
commit to user
71
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Pipa yang digunakan : D, Nominal Size : 8 in
Schedule Number : 5 S ID
: 8,407 in OD
: 8,625 in
3.25 POMPA 2 P-02
Fungsi : Mengalirkan fluida dari Fd-01 ke D-01
Jumlah : 1 buah
Jenis : Centrifugal Pump
Bahan konstruksi : Comercial Steel
Kapasitas : 1182,2132 gpm
Power Pompa : 42 Hp
Power Motor : 60 Hp
NPSH required : 31,7369 ft
NPSH available : 308,7321 ft
Pipa yang digunakan : D, Nominal Size : 22 in
Schedule Number : 20 ID
: 21,25 in OD
: 22 in
commit to user
72
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.26 POMPA 3 P-03
Fungsi : Mengalirkan sebagian
istil D-01 sebagai refluks
dan sebagai produk ke T-02 tangki benzene Jumlah
: 1 buah Jenis
: ntrif
p Bahan konstruksi
: om
+ ,
i
-
l Kapasitas
: 1843,8826 gpm Power Pompa
: 1,2 Hp Power Motor
: 1,8 Hp NPSH
+
quired : 42,6831 ft
NPSH available : 51,6659 ft
Pipa yang digunakan : D, Nominal Size : 3,5 in
Schedule Number : 10S ID
: 3,76 in OD
: 4 in
3.27 POMPA 4 P-04
Fungsi : Mengalirkan hasil bawah D-01 sebagai umpan
D-02 Jumlah
: 1 buah Jenis
: Centrifugal Pump Bahan konstruksi
: Comercial Steel
commit to user
73
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
Kapasitas : 1436,06 gpm
Power Pompa : 0,07 Hp
Power Motor : 1 Hp
NPSH
.
quired : 36,1313 ft
NPSH available : 41,7543 ft
Pipa yang digunakan : D, Nominal Size : 12 in
Schedule Number : 30 ID
: 12,09 in OD
: 12,75 in
3.28 POMPA 5 P-05
Fungsi : Mengalirkan hasil atas MD-02 sebagai refluk dan
recycle menuju furnace sebagai arus umpan TEE-02 Jumlah
: 1 buah Jenis
: Centrifugal Pump Bahan konstruksi
: Comercial Steel Kapasitas
: 268,997 gpm Power Pompa
: 1,8 Hp Power Motor
: 3 Hp NPSH required
: 11,8286 ft NPSH available
: 22.2499 ft Pipa yang digunakan :
commit to user
74
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
D, Nominal Size : 10 in Schedule Number : 40
ID : 10,02 in
OD : 10,75 in
3.29 POMPA 6 P-06
Fungsi : Mengalirkan hasil melter ke tangki T-03
Jumlah : 1 buah
Jenis : Centrifugal Pump
Bahan konstruksi : Comercial Steel
Kapasitas : 208,9934 gpm
Power Pompa : 0,4 Hp
Power Motor : 0,5 Hp
NPSH required : 9,9966 ft
NPSH available : 42,0750 ft
Pipa yang digunakan : D, Nominal Size : 5 in
Schedule Number : 5S ID
: 5,345 in OD
: 5,565 in
commit to user
75
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3.30 Kompresor 1
Kode : K-01
Fungsi : menaikkan tekanan udara masuk reaktor dari
1 atm menjadi 4,8 atm Tipe
:
01
ntrif
2345
, multi stage compressor Jumlah
: 1 buah Flow Udara
: 74194,29 m
3
jam Suhu masuk
: 357°C Suhu keluar
: 412,64 °C Tenaga Motor
: 159,8094 Hp
3.31 Kompresor 2
Kode : K-02
Fungsi : menaikkan tekanan udara masuk reaktor dari
4,8 atm menjadi 21 atm Tipe
: centrifugal, multi stage compressor Jumlah
: 1 buah Flow Udara
: 74194,29 m
3
jam Suhu masuk
: 412,64 °C Suhu keluar
: 470 °C Tenaga Motor
: 173,5767 Hp
commit to user
76
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
4.1. Unit Pendukung Proses
Unit pendukung proses atau yang lebih dikenal dengan sebutan utilitas merupakan bagian penting untuk penunjang proses produksi dalam
pabrik. Utilitas di pabrik Paraxylene yang dirancang antara lain meliputi : unit pengadaan air, unit pengadaan st
678
, unit pengadaan udara tekan, unit pengadaan listrik, unit pengadaan bahan bakar dan unit pengolahan limbah.
Unit pendukung proses yang terdapat dalam pabrik Paraxylene adalah:
1. Unit pengadaan air Unit ini bertugas menyediakan dan mengolah air untuk memenuhi
kebutuhan air sebagai berikut: a. Air umpan
9:;
l
6
r b. Air konsumsi umum dan sanitasi
c.Air pemadam kebakaran 2. Unit pengadaan st
6 7
m Unit ini bertugas untuk menyediakan kebutuhan st
678
sebagai media pemanas pada
69:;
l
6
r RB-01, RB-02, melter dan HE-02.
commit to user
77
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3. Unit pengadaan udara tekan Unit ini bertugas untuk menyediakan udara tekan untuk
kebutuhan instrumentasi
=?
um
A
i
B
, untuk penyediaan udara tekan di bengkel, dan untuk kebutuhan umum yang lain.
4. Unit pengadaan listrik Unit ini bertugas menyediakan listrik sebagai tenaga penggerak
untuk peralatan proses, keperluan pengolahan air, peralatan - peralatan elektronik atau listrik AC, maupun untuk penerangan. Listrik di-
suppl
C
dari PLN dan dari
D ? ?E
A
or sebagai cadangan bila listrik dari PLN mengalami gangguan.
5. Unit pengadaan bahan bakar Unit ini bertugas menyediakan bahan bakar untuk boiler, furnace
dan generator. 6. Unit refrigerasi
Unit ini bertugas menyediakan refrigerant untuk proses pendinginan di kristaliser.
4.1.1. Unit Pengadaan Air
Unit ini bertugas menyediakan dan mengolah air untuk memenuhi kebutuhan air dalam pabrik, antara lain air pendingin, air proses, air umpan
boiler dan air konsumsi dan sanitasi.
commit to user
78
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
a. Sumber Air Baku dan Penggunaannya
Kebutuhan air pada pabrik Paraxylene dipenuhi dari air baku yang berasal dari dua sumber yaitu :
Sumber air permukaan
Air permukaan yang diambil berasal dari air sungai. Air ini digunakan sebagai air pendingin, air proses dan air umpan boiler untuk
menghasilkan steam . Alasan digunakan sumber air permukaan, karena kebutuhan air pendingin dan boiler cukup besar sehingga dengan
menggunakan sumber air permukaan, biaya dapat lebih murah.
Sumber air tanah
Air tanah diambil dari sumber air sumur dalam. Air ini digunakan untuk memenuhi kebutuhan air konsumsi dan sanitasi, karena air yang
diolah harus dapat memenuhi syarat – syarat kesehatan manusia. Penggunaan air baku ini digunakan untuk memenuhi kebutuhan air baku di
pabrik yaitu antara lain :
1. Kebutuhan air pendingin
Sumber air pendingin diambil dari air permukaan yaitu dari air sungai Kali Malang yang mengalir di sekitar pabrik dengan alasan
sebagai berikut : a Air dapat diperoleh dalam jumlah yang besar dengan biaya yang
murah b Mudah dalam pengaturan dan pengolahan
c Dapat menyerap sejumlah panas per satuan volume yang tinggi
commit to user
79
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
d Tidak terdekomposisi Air pendingin ini digunakan sebagai pendingin pada
kondensor dan cooler. Hal – hal yang perlu diperhatikan dalam pengolahan air pendingin :
a. adanya kesadahan hardness yang dapat menyebabkan
kerak b.
adanya zat besi yang dapat menimbulkan korosi
2. Kebutuhan air umpan boiler
Sumber air untuk keperluan ini sama dengan air pendingin, yaitu sumber air permukaan dari sungai Kali Malang yang mengalir dekat
pabrik. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam penanganan air umpan boiler adalah :
a Zat – zat yang dapat menyebabkan korosi Korosi yang terjadi didalam boiler disebabkan karena air mengandung
larutan – larutan asam dan gas – gas yang terlarut. b Zat – zat yang dapat menyebabkan kerak scale forming
Pembentukan kerak disebabkan karena adanya kesadahan dan suhu tinggi, yang biasanya berupa garam – garam karbonat dan silica.
c Zat – zat yang menyebabkan pembusaan foaming Air yang diambil dari proses pemanasan bisa menyebabkan foaming
pada boiler karena adanya zat – zat organik, anorganik dan zat –zat yang tidak larut dalam jumlah besar. Efek pembusaan terjadi pada
alkalinitas yang tinggi.
commit to user
80
PRARANCANGAN PABRIK PARAXYLENE DARI PROSES SELEKTIVITAS DISPROPORSIONASI TOLUENE
DENGAN KAPASITAS 300.000 TONTAHUN
3. kebutuhan air proses
