3. Carbon black
4. Kaolin
5. Minarex-B
6. Zinc Oxide ZnO
7. Stearic Acid
8. Flextol-H
9. TMTD Tetrmetiltiuram disulfida
10. Sulfur
11. CBS N-Cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamide
12. 4010Na
3.3. Prosedur Percobaan
3.3.1 Pembuatan Compound Dock Fender
1. Dimasukkan bahan karet RSS dan sintesis sesuai dengan formula kedalam celah
Roll Mix.Mill. 2.
Digiling selama 10-15 menit dengan jarak Rol Mix.Mill 0.05-0,8 cm. Setelah dimastikasi pencampuran karet-bahan kimia tercapai, dimana compound menjadi
lunak. 3.
Dimasukkan campuran bahan-bahan kimia zinc oxide, stearic acid, flextol-H, CBS dan TMTD hingga merata. Proses penggilingan selama 10-15 menit.
4. Dimasukkan carbon black kedalam penggilingan pencampuran berlangsung 15-30
menit. 5.
Ditambahkan sulfur sampai merata pada hasil penggilingan akhir selama 5 lima menit. Setalah merata, kerapatan Rol Mix.Mill disetel 3-5 mm, untuk ini
penggilingan berlangsung selama 5-10 menit.
6. Disesuaikan kerapatan Roll Mix.Mill 2-7,5 mm atau menurut spesifikasi
ketebalan lembaran compound.
3.3.2 Pengambilan Sampel dan Pengujian Hardness Kekerasan
1. Diambil sampel yang sudah dilakukan proses vulkanisasi.
2. Dipotong sampel Dock Fender dengan gunting.
3. Dibawa sampel ke labiratorium fisika untuk pengujian hardness.
4. Diletakkan sampel uji pada plat alat hardness tester.
5. Digeser cover of indentor yang berfungsi untuk melindungi indentor jarum pada
alat hardness tester. 6.
Ditekan alat hardness tester hingga menyentuh sampel uji. 7.
Dibaca skala pada alat hardness tester. 8.
Dilakukan beberapa kali.
3.3.4 Perakitan dan Pengendalian Dock Fender
A. Persiapan compound dalam moulding Pencetakan
1. Dibersihkan mould cetakan sebelum compound disusun diatas mould cetakan.
2. Dipersiapan compound yang telah di check physical propertiesnya oleh bagian
laboratorium atau quality control. 3.
Compound dari operator Mix.Mill dengan ukuran ketebalan yang ditentukan, lalu dipotong panjang dan lebarnya sesuai dengan ukuran mould cetakan.
B. Penyusunan Compound ke Moulding
1. Compound yang telah dipotong menurut ukuran mould ditimbang dan dicatat.
2. Setelah compound dirakit pada mould cetakan, periksa kembali berapa jumlah
keseluruhan berat compound yang telah terpakai, apakah sudah sesuai dengan standard dan apabila belum diadjust sampai sesuai.
3. Dipasang baut-baut pada mould cetakan dan kunci baut-baut dengan kekuatan
400 kgcm
2
fender siap untuk di vulkanisasi.
3.3.5 Proses Vulkanisasi
