Dalam proses ini, campuran asam sulfit H
2
SO
3
dan ion bisulfit HSO
3 -
digunakan untuk menyerang dan melarutkan lignin. Sulfit bersatu dengan lignin membentuk garam
dari asam lignosulfonik yang dapat larut dalam larutan pemasak dan struktur kimia dari lignin masih utuh. Bahan kimia dasar untuk bisulfit dapat berupa ion kalsium,
magnesium, natrium atau ammonium. Pulp sulfit dapat dilakukan dalam rentang PH yang besar. Asam sulfit menunjukkan proses pulp dengan kelebihan asam sulfur bebas pH 1-
2, dimana bisulfit memasak dalam keadaan sedikit asam. Pulp sulfit berwarna lebih cerah daripada pulp kraft dan dapat dibleach lebih mudah tetapi lembaran kertas lebih
lemah daripada kertas Kraft.
C. Proses Soda Dalam proses ini, kayu dimasak dengan NaOH. Cairan pemasak yang tersisa diuapkan
dan dibakar menghasilkan Na
2
CO
3
dan ketika ditambahkan dengan kapur menghasilkan NaOH. Disebut proses soda karena dihasilkan dari bahan kimia Na
2
CO
3
. Proses ini sekarang jarang digunakan.
2.4. Kondisi Proses dan Parameter-parameter Pada Pemasakan
Pada dasarnya serpihan kayu dimasukkan ke dalam bejana pemasak bersama-sama dengan lindi pemasak yang segar lindi putih. Sistem-sistem bejana pemasak yang pokok
adalah sistem terputus sistem batch. Bejana pemasak khas yang digunakan dalam proses kraft adalah bejana aliran kebawah vertikal. Dalam pembuatan pulp kraft senambung
serpihan kayu dipanasi awal dengan uap dalam bejana pengukus awal sebelum dimasukkan ke dalam bejana pemasak.
Universitas Sumatera Utara
Sistem - sistem bejana pemasak yang ditingkatkan meliputi : -
pencucian pulp dalam bejana. -
penghembusan suhu rendah pulp yang sudah dimasak didinginkan di bawah 100
o
C sebelum dialirkan.
- pemasakan melawan arus cairan putih dimasukkan dalam bagian tengah bejana dan
mengalir ke atas. -
Gerakan bejana pendidihan dilakukan dibagian bawah ketel dengan pengurangan tekanan dibagian atas.
Proses pembuatan pulp kraft dan pulp yang dihasilkan dipengaruhi oleh beberapa parameter :
- Bahan baku spesies dan kualitas kayu
- Nisbah lindi pemasak terhadap kayu
- Waktu dan suhu pemasakan
- Banyaknya dan konsentrasi bahan kimia pemasak
- Komposisi bahan kimia pemasak.
Proses kraft tidak terlalu sensitif terhadap bahan baku dan sangat cocok untuk kayu lunak dan kayu keras dengan kerapan dan umur yang berbada bahkan dalam
campuran dan sangat toleran terhadap terhadap sisa-sisa kulit, yang mencapai sekitar 2 untuk kualiatas pulp yang dikelantang.
Nisbah lindi pemasak dengan kayu terutama ditentukan oleh ukuran bejana pemasak dan kemampuan pengisian serpih dalam bejana, dan bervariasi menurut kondisi
proses pemasak.
Universitas Sumatera Utara
Waktu dan suhu pemasakan sangat erat hubungannya. Pada dasarnya waktu pemasakan dapat dikurangi beberapa saat dengan menaikkan suhu pemasakan , namun
dalam kisaran suhu pembuatan pulp normal antara 160 dan 180
o
C tidak ada pengaruh yang jelas pada laju pembuatan pulp. Biasanya pada suhu tinggi rendemen dan kaualitas
pulp turun. Jumlah bahan kimia yang digunakan dalam pembuatan pulp dinyatakan sebagai
banyaknya alkali yang efektif dan tergantung pada faktor-faktor seperti spesies kayu, kondisi pemasakan dan sisa lignin yang diperlukan dalam pulp. Banyaknya alkali efektif
berkisar antara 11 didasarkan ada kayu yang kering tanur untuk kualitas kasar tidak dikelantang dan 17 untuk kualitas kertas yang dapat dikelantang, dan lebih tinggi untuk
kualitas pulp pelarut. Konsentrasi alkali merupakan parameter utama dari pelarutan lignin dan
polisakarida. Konsentrasi natrium hidroksida pada pemulaan pemasakan sangat bervariasi dari 20 hingga 80 gl.
Komposisi lindi pemasak dalam pembuatan pulp sulfat dinyatakan dengan yang disebut sulfiditas, yang menyatakan nisbah Na
2
S terhadap alkali aktif, keduanya dinyatakan sebagai Na
2
O. Sulfiditas yang digunakan bervariasi menurut perubahan banyaknya alkali, suhu pemasakan dan sejumlah faktor lain. Biasanya banyaknya sulfida
untuk kayu keras lebih rendah 15-20 daripada untuk kayu lunak 25-35.
2.5. Pembuatan pulp kraft
