Program Studi S - 1 Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri - UPN “Veteran” Jatim
ayat I dinyatakan bahwa pembikinan garam harus memenuhi syarat ~ syarat kesehatan dan syarat - syarat lain yang berdasarkan kepentingan umum, tetapi
dalam Praktek tidak dapat dilaksanakan. Mengingat kondisi mutu yang garam rakyat yang rendah, maka pabrik garam konsumsi beropaya meningkatnya
kebersihan, warna, dan kandungan NaCl nya. Sehingga untuk memperbaiki perlu distandartkan dari komponen yang diperbolehkan dalam produksi dan merupakan
standart yang diterapkan untuk menguji suatu bahan yang akan dipergunakan seperti Standart SNI yang sudah djamin ketetapan oleh pemerintah.
Menurut Peratuaran dan Uji Analisa untuk Standart SNI garam memiliki jenis garam yang akan diuji sesuai dengan ketetapan yang ada dari pemerintah;
Tabel 2.III :Tabel SNI Garam Industri SNI 0303-2012
NO KRETERIA UJI
PERSYARATAN MUTU
SATUAN 1
NaCl Maks 98,5
2 Ca
Maks 0,1 3
Mg Maks 0,06
4 SO4
Maks 0,2 5
H2O Maks 1,14
Sumber: Badan Standart NasionalSNI Garam Industri SNI 0303-2012
2.4. Proses Pemurnian Garam
2.4.1. Proses pemurnian garam dengan Pencucian
Proses hanya dengan melakukan pencucian terhadap garam dan direkristalisasi kembali untuk menghilangkan kotoran . Pencucian ini dengan
menggunakan larutan garam jenuh dan pengadukan, sehingga kotoran seperti krikil,ion-ion seperti Mg dan Ca akan mengendap Nelson Saksono,2002.
Proses Pencucian garam adalah suatu proses produksi garam oleh industry . Caranya adalah dengan mengalirkan larutan air garam jenuh ke rnesin penggerus
grinder bersama dengan pemasukan garam yang akan dicuci, Garam halus yang keluar dati penggerus bersama larutan pencuci masuk kedalam talang pencuci
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Program Studi S - 1 Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri - UPN “Veteran” Jatim
lagi, kemudian rnasuk kedalam bak penampung. Dalam bale penampung garam mengendap dan larutan pencucinya dialirkan keluar sebagai overflow peluap ,
dari sini garam disekop lagi kedalam talang kedua sambil disemprot lagi dan merupakan pencucian tingkat kedua, kemudian mas uk ke bak penampung lagi,
Tingkat pencucian dipabrik garam biasanya dua atau tiga tingkat. Gararn dari bak penampung I pencucian terakhirnya dibawa ke penirisan dan disini dibiarkan dua
atau tiga hari baru diproses menjadi gar am briket atau garam halus beryodium Perbandingan antara larutan pencuci dan garam tidak menentu karena pernasukan
garam tidak tetap dan tidak terukur, sedangkan aliran larutan pencuci tetap sehingga hasil cucian juga bervariasi,
2.4.2. Proses pemurnian garam dengan Proses Rekristalisasi
Proses dengan menggunakan penambahan bahan kimia sehingga dapat dapat menurunkan pengotor dalam garam sehingga kadar yang garam akan
meningkat. Bahan kimia ini berfungsi untuk mengikat imupuritis pada larutan. Seperti Mg, Ca dan SO
4
. Penambahan bahan kimia dikombinasi dengan pengadukan akan mendapatkan endapan pengotor yang banyak sehingga
memperoleh kadar garam akan meningkat.
2.5. Landasan Teori
