1. Home
  2. Pendidikan

NERACA MASSA Pra Rancangan Pebrik Pembuatan Pupuk Guano Dari Kotoran Kelelawar Dengan Kapasitas 21.000 Ton/Tahun

BAB III NERACA MASSA

Kapasitas Produksi : 21.000 ton tahun atau 10 tonjam Waktu Operasi : 300 haritahun Basis Perhitungan : 6666,6 kgjam produk Tabel 3.1 Neraca Massa pada Truck Drier TD-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F1 F3 F4 N - P 1000 - 1000 K 300 - 300 Air H 2 639,994 O 395,33 244,664 Pasir 66,666 - 66,666 Kandungan Lain 4659,953 - 4659,953 Jumlah 6666,6 395,33 6271,27 6666,6 6666,6 Tabel 3.2 Neraca Massa pada Bucket Elevator BE-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F4 F4 N P 1000 1000 K 300 3000 Air 244,664 244,664 Pasir 66,666 66,666 Kandungan Lain 4659,953 4659,953 Jumlah 6271,27 6271,27 III-1 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.3 Neraca Massa pada Roller Mill FR-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F4 F4 N P 1000 1000 K 300 300 Air H 2 244,664 O 244,664 Pasir 66,666 66,666 Kandungan Lain 4659,953 4659,953 Jumlah 6271,27 6271,27 Tabel 3.4 Neraca Massa pada Vibrating Screen SS-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F4 F5 F6 N - P 1000 - 1000 K 300 - 300 Air H 2 244,664 O - 244,664 Pasir 66,666 66,666 - Kandungan Lain 4659,953 - 4659,953 Jumlah 6204,544 66,666 6204,544 6204,544 6204,544 III-2 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.5 Neraca Massa pada Roller Mill FR-102 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F7 F10 F8 N 500 333,3332 833,333 P - 666,668 666,668 K - 200 200 Air H 2 - O 163,108 163,108 Kandungan Lain 1857,237 4344,817 6202,054 Jumlah 2357,2 5711,849 8069,869 8069,869 8069,869 Tabel 3.6 Neraca Massa pada Screw Conveyor SC-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F6 F8 F9 N 833,333 833,333 P 1000 666,666 1666,667 K 300 200 300 Air H 2 244,664 O 163,108 407,773 Kandungan Lain 4659,953 6202,057 10862,623 Jumlah 6202,544 8069,069 14269,623 14269,623 14269,623 III-3 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.7 Neraca Massa pada Bucket Elevator BE-102 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F9 F9 N 833,333 833,333 P 1666,667 1666,667 K 500 500 Air H 2 407,77 O 407,77 Kandungan Lain 10862,433 10862,433 Jumlah 14269,623 14269,623 Tabel 3.8 Neraca Massa pada Air Separator AS-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F9 F10 F11 N 833,333 333,333 500 P 1666,667 666,668 1000 K 500 200 300 Air H 2 407,773 O 163,108 244,664 Kandungan Lain 10862,433 4344,817 6517,225 Jumlah 14269,623 5707,869 8651,804 14269,623 14269,623 III- 4 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.9 Neraca Massa pada Screw Conveyor SC-102 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F10 F10 N dalam NH 4 2 SO 333,3332 4 333,3332 P dalam P 2 O 666,668 5 666,668 K dalam K 2 200 O 200 Air H 2 163,108 O 163,108 Kandungan Lain 4344,817 4344,817 Jumlah 5707,869 5707,869 Tabel 3.10 Neraca Massa pada Dilution Tank DTT-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F12 F13 F14 Air H 2 28,167 O 605,628 633,8 Kandungan Lain 1380 - 1380 Jumlah 1408,377 605,628 2014,002 2014,002 2014,002 Tabel 3.11 Neraca Massa pada Roller Mill FR-103 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F15 F17 F16 Sulfur S 200 85,714 285,714 Jumlah 285,714 285,714 III-5 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.12 Neraca Massa pada Vibrating Screen SS-102 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F16 F17 F18 Sulfur S 285,714 85,714 200 Jumlah 287,714 287,714 Tabel 3.13 Neraca Massa pada Screw Mixer SM-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F11 F14 F18 F19 N 500 - - 250 P 1000 - - 500 K 300 - - 150 S - - 200 100 Air H 2 244,664 O 633,803 - 878,467 Kandungan Lain 6517,225 1380,209 - 7879,285 Jumlah 8561,774 2014,209 200 10775,776 10775,776 10775,776 Tabel 3.14 Neraca Massa pada DEN DEN-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F19 F19 N 500 500 P 1000 1000 K 300 300 S 200 200 Air H 2 878,467 O 878,467 Kandungan Lain 7879,289 7879,289 Jumlah 10775,776 10775,776 III-6 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.15 Neraca Massa pada Belt Conveyor BC-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F19 F27 F20 N 500 55,555 555,56 P 1000 111,11 1111,1 K 300 22,222 333,333 S 200 33,333 233,333 Air H 2 878,467 O 11,116 889,576 Kandungan Lain 7879,289 877,476 8774,765 Jumlah 10775,776 1110,814 1188,344 11886,344 11886,344 Tabel 3.16 Neraca Massa pada Bucket Elevator BE-103 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F20 F20 N 555,56 555,56 P 1111,1 1111,1 K 333,333 333,333 S 222,22 222,222 Air H 2 889,576 O 889,576 Kandungan Lain 8774,765 8774,765 Jumlah 11886,344 11886,344 III-7 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.17 Neraca Massa pada Granulator G-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F20 F21 F25 F22 N 555,56 - 138,889 694,445 P 1111,1 - 277,75 1388,875 K 333,333 - 83,33 416,662 S 222,222 - 55,555 277,775 Air H 2 889,576 O 1166,2 27,75 2083,390 Kandungan Lain 8774,765 - 2193,691 10968,456 Jumlah 11886,344 1166,2 2777,036 15829,623 15829,623 15829,623 Tabel 3.18 Neraca Massa pada Belt Conveyor BC-102 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F22 F22 N 694,445 694,445 P 1388,875 1388,875 K 416,662 416,662 S 277,775 277,775 Air H 2 2083,39 O 2083,39 Kandungan Lain 10968,456 10968,456 Jumlah 15829,623 15829,623 III-8 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.19 Neraca Massa pada Rotary Drier RD-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F22 F23 F26 N 694,445 138,889 555,56 P 1388,875 277,775 1111,1 K 416,662 83,333 333,33 S 277,775 55,555 222,22 Air H 2 2083,390 O 1972,220 111,16 Kandungan Lain 10968,456 2193,691 8774,476 Jumlah 15829,623 4721,464 11108,144 15829,623 Tabel 3.20 Neraca Massa pada Cyclone FG-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F23 F24 F25 N 138,889 - 138,889 P 277,775 - 277,775 K 83,333 - 83,333 S 55,555 - 55,555 Air H 2 1972,220 O 1944,428 27,798 Kandungan Lain 2193,691 - 2193,691 Jumlah 4721,464 1944,428 2777,039 4721,464 4721,464 III-9 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.21 Neraca Massa pada Screw Conveyor SC-103 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F25 F25 N 138,889 138,889 P 277,775 277,775 K 83,333 83,333 S 55,555 55,555 Air H 2 27,798 O 27,798 Kandungan Lain 2193,691 2193,691 Jumlah 2777,039 2777,039 Tabel 3.22 Neraca Massa pada Belt Conveyor BC-103 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F26 F26 N 555,56 555,56 P 1111,1 1111,1 K 333,33 333,33 S 222,22 222,22 Air H 2 111,16 O 111,16 Kandungan Lain 8774,476 8774,476 Jumlah 11108,144 11108,144 III-10 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.23 Neraca Massa pada Trommel Screen TS-101 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F26 F27 F28 N 555,56 55,556 500 P 1111,1 111,11 1000 K 333,33 22,222 300 S 222,22 33,333 200 Air H 2 111,16 O 11,169 100 Kandungan Lain 8774,476 877,476 7879,029 Jumlah 11108,144 1110,8144 10000 Tabel 3.24 Neraca Massa pada Screw Conveyor SC-104 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F27 F27 N 55,556 55,556 P 111,11 111,11 K 22,222 22,222 S 33,333 33,333 Air H 2 11,169 O 11,169 Kandungan Lain 877,476 877,476 Jumlah 1110,8144 1110,8144 III - 11 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.25 Neraca Massa pada Roller Mill FR-104 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F27 F27 N 55,556 55,556 P 111,11 111,11 K 22,222 22,222 S 33,333 33,333 Air H 2 11,169 O 11,169 Kandungan Lain 877,476 877,476 Jumlah 1110,8144 1110,8144 Tabel 3.26 Neraca Massa pada Belt Conveyor BC-104 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F27 F27 N 55,556 55,556 P 111,11 111,11 K 22,222 22,222 S 33,333 33,333 Air H 2 11,169 O 11,169 Kandungan Lain 877,476 877,476 Jumlah 1110,8144 1110,8144 III - 12 Universitas Sumatera Utara Tabel 3.27 Neraca Massa pada Bucket Elevator BE-104 Alur Komponen Masuk kgjam Keluar kgjam F28 F28 N 500 500 P 1000 1000 K 300 300 S 200 200 Air H 2 100 O 100 Kandungan Lain 7879,029 7879,029 Jumlah 10000 10000 III-13 Universitas Sumatera Utara

BAB IV NERACA PANAS

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Dimetil Eter Dari Metanol Dengan Kapasitas 250.000 Ton/Tahun

39 139 374

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 8.228 Ton/Tahun

11 113 184

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Pupuk Organik Dari Bahan Baku Limbah Cair Tahu Dengan Kapasitas Produksi 18.000 Ton/Tahun

32 127 271

Pra Rancangan Pabrik Pupuk Guano Dari Kotoran Kelelawar Dengan Kapasitas 10.500 Ton/Tahun

7 46 242

Pra Rancangan Pebrik Pembuatan Pupuk Guano Dari Kotoran Kelelawar Dengan Kapasitas 21.000 Ton/Tahun

4 44 265

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Biodiesel Dari Minyak Kelapa Dengan Kapasitas 80.000 Ton/Tahun

32 91 321

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan N-Butiraldehid Dari Propilen Dan Gas Sintesis Dengan Katalis Rhodium Melalui Proses Oxo-Reaction Dengan Kapasitas Produksi 21.000 Ton/Tahun

12 73 458

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 6.733 Ton/Tahun

31 73 198

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 8.228 Ton/Tahun

1 2 91

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 8.228 Ton/Tahun

0 0 16