Bagian-bagian Pengering Vakum vacuum dryer

Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009.

3.5. Bagian-bagian Pengering Vakum vacuum dryer

Adapun bagian-bagian utama dari pengering vakum ini adalah: 1. Ruang Vakum Ruang vakum pada gambar 3.6 merupakan ruang tempat proses-proses pengeringan. Ruang ini di isolasi sedemikian rupa sehingga kebocoran udara luar ke ruangan hampir tidak ada. Gambar 3.6. Ruang vacuum. Tabel 3.1 Spesifikasi ruang vakum Jenis Boks Bahan Stainless steel 2 mm ukuran b = 40 cm, l = 40 cm, dan h = 40 cm 2. Rak Rak berfungsi sebagai wadah bahan yang akan dikeringkan, dapat dilihat pada gambar 3.7. Gambar 3.7. Rak Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009. Tabel 3.2 Spesifikasi rak. Jenis Rak Bahan Galvanis 0.53 mm Ukuran b = 37 cm, l = 37 cm, dan h = 10 cm 3. Pompa vacuum Pompa vakum berfungsi untuk mengisap udara dan uap dari ruang vakum, dapat dilihat pada gambar 3.8. Gambar 3.8. Pompa vakum. Bagian-bagian pompa vakum 1. Saluran Masuk intake fitting 2. Katup Balas Gas gas ballast valve 3. Saluran Pengisi Minyak oil fill port 4. Sight Glass 5. Penampung Minyak 6. Aliran Keluar Minyak oil drain 7. Landasan Pompa 8. Katup Isolasi dari system Iso-Valve 9. Motor Penggerak 10. Tombol Penggerak power switch 11. Saluran Keluar 12. Tangki Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009. Table 3.3 Spesifikasi pompa vakum Model 15607 Voltage range 220 V Frequency range 50 Hz Free Air Replacement 142 Im Stages 2 Motor Speed 1425 rpm Factory Micron Rating 20 microns Approximate Oil Capacity 400 ml Weight 15 kg Width 14.29 cm Height 24,6 cm Length 42 cm Intake ½ inch and ¼ inch SAE MFL MIN Starting Temp. at 90 voltage 0 C Motor Size 37 kw 12 hp Capacitor start Operating Temperature 68 C 4. Dudukan ruang vakum Berfungsi sebagai tempat dudukanmeletakkan ruang vakum, selain itu alat ini juga berfungsi sebagai pelindung api kompor dari tiupan angin agar api tetap stabil pada saat pemanasan, dapat dilihat pada gambar 3.9. Gambar 3.9. Dudukan ruang vakum Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009. Table 3.4 Spesifikasi dudukan ruang vakum Rangka dudukan plat profil L 25 Dinding Plat 1,2 mm dimensi P = 45 cm x L = 27 cm 5. Barometer Barometer berfungsi untuk mengukur tekanan udara. Jenis alat ukur tekanan yang digunakan alat ukur bourdon seperti pada gambar 3.10. Gambar 3.10. Barometer Table 3.5 Spesifikasi barometer Jenis Analog Ukuran 2 ½ inch 6. Termometer Berfungsi untuk mengukur temperatur ruang vakum terutama pada saat proses pengeringan. seperti pada gambar 3.11. Gambar 3.11. Termometer Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009. Table 3.6. Spesifikasi termometer Jenis Analog Ukuran 2 ½ inch 7. Pemisah uap dengan air Filterisasi Filterisasi untuk memisahkan uap dengan udara sehingga uap basa tidak semuanya terisap oleh pompa vakum. Proses pemisahannya yaitu ketika pompa bekerja uap basa yang ada di ruang vakum akan terisap, melalui gulungan- gulungan pipa yang terdapat dalam filterisasi. Akibat gulungan-gulungan pipa ini maka uap basa yang terisap akan menempel di dinding pipa. Uap yang menempel pada dinding pipa akan menjadi kumpulan-kumpulan air, karena ada perbedaan massa jenis antara air dan uap kering maka air akan jatuhterkumpul pada saringan yang ada, uap kering akan terhisap kepompa vakum, dapat dilihat gambar 3.12. Gambar 3.12. Pemisah uap dengan air Filterisasi Table 3.7. Spesifikasi Filterisas Jenis Tabung Ukuran =12 inch, l = 30 cm Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009. 7. Kompor minyak tanah Kompor digunakan untuk sumber kalor yang akan menghantarkan panas dalam ruang vakum, pada gambar 3.13 berikut: Gambar 3.13. Kompor minyak tanah. Ramansyah Putra : Analisa Hasil Pengujian Mesin Vacuum Dryer Dengan Bahan Pisang Kepok Pada Tekanan -76 cmHg, 2009. menit gram menit gram gram 4 , 37 85 100 = − = menit gram menit gram gram 4 , 37 50 100 = − =

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Hasil Percobaan

Dari hasil percobaan mesin pengering vakum, yang menunjukkan hasil terbaik terdapat pada percobaan dengan tekanan seimbang yang mendekati -76 cmHg, lama pengeringan ± 25 menit, dengan temperature ± 55 C dimana kadar air yang terdapat pada bahan sangat kecil. 1. Pengeringan awal Adapun hasil massa rata-rata pada pengeringan awal yaitu : 3 3 2 1 rak massa rak massa rak massa m rata rata + + = − gram gram gram gram 55 3 30 50 85 = + + = Laju pengeringan awal dapat dihitung dengan menggunakan rumus persamaan 2.2. = t m m t ∆ − Pada rak 1 Pada rak 2