11 Keuntungan dari pengelasan GTAW :
Kualitas hasil pengelasannya baik. Dapat dilakukan dalm berbagai posisi pengelasan
Tidak menghasilkan kotoran. Bisa untuk pengerjaan hampir pada semua logam.
Kerugian dari pengelasan GTAW :
Ketebalan pengelasan terbatas.
Biaya pengelasan yang relatif mahal.
Membutuhkan kemampuan skill khusus bagi operatornya.
Sinar UV yang dihasilkan lebih terang dibandingkan dengan proses las yang lain.
2.1.3. Korosi Pada Stainless Steel
Korosi adalah rusaknya suatu bahan atau menurunnya kualitas bahan karena terjadinya reaksi dengan lingkungan sekitarnya. Reaksi yang mempengaruhi
proses korosi adalah kebanyakan reaksi kimia dan sebagian reaksi secara kimiawi. Faktor yang berpengaruh terhadap korosi dapat dibedakan menjadi dua, yaitu
berasal dari bahan itu sendiri dan dari lingkungan. Faktor dari bahan meliputi komposisi kimia bahan, bentuk kristal, struktur bahan dan sebagainya.
Faktor dari lingkungan meliputi tingkat pencemaran udara, suhu, kelembaban, dan juga zat-zat kimia yang bersifat korosif. Bahan-bahan korosif
12 terdiri atas asam, basa serta garam, baik dalam bentuk senyawa organik maupun
an-organik. Peristiwa korosi pada logam merupakan fenomena yang tidak dapat dihindari,
namun dapat dihambat maupun dikendalikan untuk mengurangi kerugian dan mencegah dampak negatif yang diakibatkannya. Dengan penanganan ini umur
produktifumur pakai suatu produk menjadi panjang sesuai dengan yang direncanakan, bahkan dapat diperpanjang untuk memperoleh nilai ekonomi yang
lebih tinggi. Upaya penanganan korosi diharapkan dapat banyak menghemat biaya opersional, sehingga berpengaruh terhadap efisiensi dalam suatu kegiatan industri.
Perlu kita ketahui bahwa korosi dibedakan menjadi beberapa jenis, yaitu : 1.
Korosi Homogen uniform Korosi ini merata di seluruh permukaan logam dan termasuk korosi yang
paling sering dijumpai. Korosi ini dikontrol oleh reaksi kimia antara permukaan logam dengan media pengkorosifnya. Korosi ini bisa terjadi
dikarenakan komposisi dan metalurgi material yang sama. Dengan keseragaman tersebut, pelepasan elektron akan merata ke seluruh permukaan.
Sebagai contoh pada benda yang mengalami korosi homogeny adalah bekas besi tua yang tidak terpakai.
Gambar 2.6. Korosi Uniform
13 2.
Korosi Galvanik Bimetal
Gambar 2.7 Korosi Galvanis
Korosi ini terjadi karena proses elektrokimiawi dua buah logam yang berbeda potensial dihubungkan langsung did lam larutan elektrolit yang sama. Dimana
elektron mengalir dari logam anodik kurang mulia ke logam yang lebih katodik lebih mulia, akibatnya logam yang kurang mulia berubah menjadi
ion-ion positif karena kehilangan elektron. Ion-ion positif metal bereaksi dengan ion negatif di dalam elektrolit menjadi garam metal.
Konduksi Ion
Konduksi elektron
Gambar 2.8 Proses elektrokimia korosi galvanis
Lebih mulia
Kurang mulia
anoda katoda
14 3.
Korosi Celah Korosi celah merupakan korosi lokal yang mempunyai celah antara keduanya
yang mengakibatakan terjadinya perbedaan konsentrasi asam. Biasanya terjadi dikarenakan celah tersebut terisi oleh elektrolit yang mengakibatkan terjadinya
sel korosi dengan katodanya adalah sisi luar permukaan celah dan anodanya adalah elektrolit yang mengsi celah itu sendiri. Proses korosi ini terjadi cukup
lama karena cairan elektrolit yg berada di dalam celah cenderung lama mongering dibandingkan dengan permukaan di luar celah yang lebih cepat
mengeringnya. Sebagai contoh proses korosi ini banyak ditemui pada konstruksi rangkakaroseri kendaraan otomotif.
Gambar 2.9 Korosi celah
4. Korosi Sumuran pitting
Merupakan korosi lokal yang terjadi pada logam secara lokal selektif yang menghasilkan bentuk permukaan lubang-lubang pada logam. Korosi jenis ini
dianggap lebih berbahaya daripada korosi seragam diakarenakan lebih sulit terdeteksi. Mekanisme korosi pitting hampir sama dengan dengan korosi celah.
Korosi pitting ditandai dengan pembentukan lubang ataupun sumur pada permukaan logam.
Gambar 2.10. Korosi sumuran pitting
5. Korosi Erosi
Korosi erosi terjadi akibat aliran dari suatu fluida yang mengalir sangat cepat dan disebabkan oleh :
Aliran turbulen Turbulensi fluida ini seringkali terjadi akibat adanya perubahan diameter
penampang, sambungan yang kurang baik, dan juga adanya endapan.
Gambar 2.11 Aliran turbulen korosi erosi
Kavitasi peronggaan pitting
endapan
15
16 Kavitasi adalah terjadinya penguapan pada suatu zat cair yang sedang
mengalir sehingga menghasilkan gelembung-gelembung uap yang disebabkan karena berkurangnya tekanan pada zat cair tersebut sampai di
bawah titik jenuh uapnya. Sebagai contoh adalah air akan mendidih dan menjadi uap pada suhu 100
dan tekan 1 atm. Tetapi jika tekanannya dikurangi maka air dapat mendidih pada suhu yang lebih rendah juga,
bahakan jika tekanannya cukup rendah air dapat mendidih pada suhu kamar.
Pada saat uapgelembung tersebut terbawa aliran hingga akhirnya berada pada kondisi tekanannya lebih besar daripada tekanan uap jenuh zat cair
tersebut, maka gelembung akan pecah di daerah tersebut dan akan menyebabkan gaya tekan yang besar pada permukaanpenampang.
Gambar 2.12 Proses kavitasi
6. Korosi Batas Butir intergranular
17 Korosi batas butir merupakan serangan korosi yang terjadi pada batas kristal
butir dari suatu logampaduan karena paduan yang kurang sempurna ada kotoran yang masukendapan atau adanya gas hidrogen atau oksigen yang
masuk pada batas kristalbutir. Batas butir ini sering menjadi tempat pengendapan precipitation dan pemisahan segregation. Pengendapan dan
pemisahan terjadi dikarenakan pada logam terkandung logam antara dan senyawa pada batas butirnya. Pada dasarnya logam yang mempunyai logam
antara dan senyawa pada batas butirnya akan sangat rentan terhadap korosi batas butir. Jenis korosi ini sangat berbahaya karena tidak dapat dilihat secara
kasat mata. 7.
Korosi retak tegang Korosi retak tegang adalah keretakan akibat tegangan tarik dan media korosif
secara bersamaan dan terjadi pada material yang spesifik. Karakteristik dari korosi ini adalah perpatahannya getas dimana retakan terjadi dengan regangan
yang kecil dari material. 8.
Korosi selektif Korosi Selektif adalah suatu bentuk korosi yang terjadi karena pelarutan
komponen tertentu dari paduan logam alloy. Pelarutan ini terjadi pada salah satu unsur pemadu atau komponen dari paduan logam yang lebih aktif yang
menyebabkan sebagian besar dari pemadu tersebut hilang dari paduannya. Amonia NH
3
merupakan bahan kimia yang cukup banyak digunakan dalam kegiatan industri. Pada suhu dan tekanan normal, bahan ini berada dalam bentuk
gas dan sangat mudah terlepas ke udara. Di dunia industri amonia umumnya digunakan sebagai refrigeran di dalam alat pendingin. Bukan hanya itu saja,
18 dalam aplikasi alat pendingin absorbsi yang digunakan sebagai refrigeran adalah
amonia. Tentu saja dalam prosesnya, pengaruh amonia tersebut akan menyebabkan korosi.
2.1.4 Kekuatan dan Uji tarik
