butir merupakan titik pertemuan pertumbuhan berbagai inti. Bila pendinginan cepat, jumlah kelompok bertambah dan tiap-tiap kelompok tumbuh dengan
cepat hingga akhirnya saling bertemu. Sebagai hasil akhir, diperoleh logam dengan jumlah butir yang banyak atau disebut logam padat berbutir halus.
Bila logam direntangkan melampaui batas elastik dan mengalami deformasi tetap sebagian energi deformasi tertumpuk dalam butir sebagai
distorsi kisi dan rangkaian dislokasi. Struktur coran logam yang langsung membeku dari cairan tidak mengadung energi deformasi mekanik. Oleh
karena itu, struktur akan stabil dan hampir-hampir tidak mempunyai kecederungan untuk berubah. Pemanasan hingga suhu tinggi hanya akan
mengubah bentuk butir secara terbatas, terkecuali pada besi dan baja. Pada logam ini, transformasi struktur padat terjadi jauh dibawah titik cair, dan
mempunyai efek memperhalus butir struktur coran. Akan tetapi, umumnya bahan teknik tidak mengalami transformasi seperti itu dan struktur coran akan
tetap ada sampai dipecahkan secara mekanik.
2.9.2 . Perhitungan Diameter Butir
Ada beberapa metode yang dapat dilakukan untuk mengukur besar butir dari struktur mikro suatu material salah satunya adalah metode Planimetri
yang dikembangkan oleh Jeffries. Dimana metode ini cukup sederhana untuk menetukan jumlah butir persatuan luas pada bagian-bidang yang dapat
dihubungkan pada standar ukuran butir ASTM E 112. Metode planimetri ini melibatkan jumlah butir yang terdapat dalam suatu area tertentu yang
Universitas Sumatera Utara
dinotasikan dengan N
A
. Secara skematis proses perhitungan menggunakan metode ini seperti pada gambar 2.8.
Sumber : http:lib.znate.rudocsindex-108086.html
Gambar 2.8 Perhitungan butiran menggunakan metode planimetri
Jumlah butir bagian dalam lingkaran N
inside
ditambah setengah jumlah butir yang bersingungan N
intercepted
dengan lingkaran dikalikan oleh pengali Jeffries f dapat dituliskan pada persamaan 2.6.
………............................2.6
Dimana pengali Jeffries yang dipergunakan tergantung pada perbesaran yang digunakan pada saat melihat struktur mikro dan dapat ditetukan melalui
tabel 2.2. Untuk selanjutnya setelah diperoleh nilai N
A
maka ukuran butir dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut
d = 3,322 log N
A
– 2,95 …………………………2.7
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.2. Hubungan antara perbesaran yang digunakan dengan pengali
Jeffries Perbesaran M Pengali Jefrries f untuk menetukan butiranmm
2
1 0.0002
10 0.02
25 0.125
50 0.5
75 1.125
100 2.0
150 4.5
200 8.0
250 12.5
300 18.0
500 50.0
750 112.5
1000 200.0
Sumber: ASTM E 112-96, 2000
Universitas Sumatera Utara
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Penguatan yang berdampak terhadap peningkatan sifat mekanik dapat terjadi dengan berbagai cara, antara lain dengan mekanisme pengerasan
regangan strain hardening, larut padat, fasa kedua, fresfitasi, dispersi, penghalusan butir dan tekstur. Untuk memenuhi tuntutan konsumen dalam
teknik penguatan logam ini peneliti mencoba mengangkat permasalahan penguatan logam dengan cara prespitasi yaitu melalui proses perlakuan panas
quenching dan tempering pada baja HSS ASP 23 untuk mata pisau pemanen
sawit, alasan yang mendasari peneliti mengambil baja HSS ASP 23 karena baja ini banyak dipergunakan dalam bidang permesinan seperti mata pahat
dalam proses pembubutan, baja ini memiliki kekerasan yang tinggi sehingga cocok untuk komponen yang membutuhkan ketangguhan dan keuletan.
Baja karbon sedang sebagai bahan yang dipakai saat ini untuk pembuatan mata pisau pemanen sawit yang dibuat secara konvensional masih
memiliki banyak kelemahan. Seperti yang telah diketahui bahwa cukup banyak kekurangan dari mata pisau pemanen sawit yang dibuat dipasaran,
terutama pada kekerasannya yang tidak merata, hal ini dikarenakan proses yang digunakan adalah hammering penempaan manual dengan sifat
ketangguhannya yang masih rendah yang menyebabkan sering patahlecet nya permukaan mata pisau sehingga umur pakai lebih singkat. Maka hal
inilah yang mendasari dilakukannya penelitian untuk menggunakan material
Universitas Sumatera Utara
