Inspeksi-inspeksi Pada Bagian Boiler

3.2.1.7 Induced Draft Fan

Pemeliharaan rutin yang dilakukan adalah pengecekan Bearing, pengecekan getaran Fan agar Balancing.

3.2.1.8 Force Draft Fan

Pemeliharaan rutin yang dilakukan adalah pengecekan Bearing. Adapun bagian ketel uap yang akan difokuskan untuk pemeliharaan dalam penulisan ini adalah packing hand hole pada super heater ketel uap, adapun gambar hand holenya dapat kita lihat gambarnya dibawah berikut ini : Gambar 3.1 Hand Hole Tampak Samping. Sumber : hand hole di PT.PADANG PALMA

3.3 Inspeksi-inspeksi Pada Bagian Boiler

Selama interval umur komponen-komponen Boiler yang telah ditentukan, maka inspeksi-inspeksi pada bagian tersebut dilakukan secara berkala, yaitu : 1. Inspeksi Bulanan Monthly Inspection Salah satu pekerjaan yang dilakukan dalam inspeksi bulanan ini ialah : a. Pengecekan header superheater yang dilakukan adalah memeriksa kondisi pipa superheater agar tidak terjadi penggelembungan pipa, karena terjadinya deposisi batu ketel yang cukup tebal disebelah dalam tube. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 1 Jam • Tools : Berus kawat Baja, senter, dan Sapu • Material : Pipa super heater • Consumable : Sabun, Kain lap • Equipment : Tidak ada b. Pengecekan Main Drum yang dilakukan adalah untuk mengetahui adanya deformasi tetap akibat tekanan lebih yang bisa menimbulkan serangan karat. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 1 Jam • Tools : Berus kawat Baja, dan Sapu • Material : Drum • Consumable : Sabun, Kain Lap • Equipment : Mobil Derek c. Pengecekan Header Drum yang dilakukan adalah untuk mengetahui adanya deformasi tetap akibat tekanan lebih, yang bisa menimbulkan serangan karat, baik yang di drum maupun yang di pipa. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 1 Jam • Tools : Berus kawat Baja, dan Sapu • Material : Drum, Pipa • Consumable : Sabun, Kain lap • Equipment : Mobil Derek d. Pengecekan Wall Tubes yang dilakukan adalah dititik beratkan pada lapis kerak vanadium yang sangat keras dan sangat sulit dibersihkan. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 1 Jam • Tools : Berus kawat Baja, Sapu, Senter • Material : Pipa • Consumable : Sabun, Kain Lap • Equipment : Tidak ada e. Pengecekan Furnace yang dilakukan adalah pengecekan kondisi lapisan tahan panas refractory , serta titik panas hot spot pada pelat dinding bagian tungku agar tidak ada kebocoran pada tungku. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 1 Jam • Tools : Sapu, Senter, Berus kawat. • Material : Tungku • Consumable : Kain Lap, Sabun • Equipment : Mobil Derek, Crane f. Pengecekan Chimney yang dilakukan adalah pengecekan kondisi bagian dalamnya untuk mendeteksi terjadinya kerusakan pada lapisan tahan panas dan pelat dinding, khususnya bagian atas yang disebabkan oleh jenis karat titik embun. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 1 Jam • Tools : Sapu untuk membersihkan cerobong asap , berus kawat. • Material : Cerobong • Consumable : Kain Lap, Sabun • Equipment : Mobil Derek, Crane g. Pengecekan Induced Draft Fan yang dilakukan adalah pengecekan Bearing, pengecekan getaran Fan agar Balancing. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 2 Jam • Tools : Pahat, Martil, Kunci pas ring 34, kunci 19. • Material : Induced Draft Fan • Consumable : Kain Lap, Sabun • Equipment : Tidak ada h. Pengecekan Force Draft Fan yang dilakukan adalah pengecekan Bearing, pengecekan getaran Fan agar Balancing. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 2 Orang • Man Hour : 2 Jam • Tools : Pahat, Martil, Kunci pas ring 34, kunci 19. • Material : Force Draft Fan • Consumable : Kain Lap, SabunEquipment :Tidak Ada 2. Inspeksi Tahunan Yearly Inspestion. Inspeksi tahunan ini dilakukan oleh DEPNAKER R.I selama 2 tahun sekali yang dititik beratkan pada kondisi sebelah dalam drum uap dan drum air, kondisi sebelah dalam dan luar tube uap maupun air, semua kelengkapan dilepas dibersihkan dan diinspeksi pemeliharaan dan pengujian kelayakan, ruang bakar dan gas bekas termasuk cerobong diinspeksi untuk mendeteksi adanya kelainan- kelainan akibat operasi. Adapun rincian langkah-langkah inspeksi yang penting adalah : a. Drum uap dan drum air diinspeksi untuk mengetahui adanya deformasi tetap akibat tekanan lebih. Bagian dalam diinspeksi untuk kemungkinan adanya : Serangan karat caustic embrittlement kegetasan alkali berupa retak- retak. Serangan karat regangan berupa retak yang menerobos batas butir, yang disebabkan oleh kandungan Silika dan tingginya suhu air ketel 225°C. Serangan hydrogen blistering pengembangan tekanan akibat jumlah molekul gas hydrogen makin besar yang mengakibatkan penggelembungan bagian plat drum, bahkan dapat memecahkannya. b. Tube bagian Luar dan dalam, inspeksi tube bagian luar dititik beratkan pada : Lapis kerak vanadium yang sangat keras dan sangat sulit dibersihkan walaupun secara mekanis. Penggelembungan tube, yang disebabkan oleh pemanasan lanjut setempat karena terjadinya deposisi batu ketel yang cukup tebal disebelah dalam tube, karena local overheating ini maka bahan tube menjadi lunak dan tidak tahan terhadap tekanan air ketel disebelah dalam tube, akibatnya terjadilah penggelembungan tersebut. c. Ruang pemanas, saluran gas bekas dan cerobong : Titik berat inspeksi pada ruang bakar dan saluran gas bekas adalah kondisi Refractory atau lapis tahan panas, serta titik panas pada plat dinding bagian-bagian tersebut, sekecil apapun perbaikan yang dilaksanakan pada ruang pembakar dan saluran gas bekas setiap kali suatu ketel dihentikan dari operasinya untuk pemeliharaan berkala, diperlukan pengeringan agar perbaikan tersebut berhasil dan efektif. Cerobong asap diinspeksi bagian dalamnya untuk mendeteksi terjadinya kerusakan pada lapisan tahan panas dan pelat dinding, khususnya bagian atas, kerusakan bagian atas biasanya disebabkan oleh jenis karat titik embun yang dapat melubangi pelat dinding cerobong, bagian luar cerobong diinspeksi untuk mendeteksi gejala tertekuknya cerobong karena perubahan sifat metal dinding akibat suhu tinggi. Didalam inspeksi ini, memerlukan : • Man Power : 3 Orang • Man Hour : 3 Jam • Tools : Pahat, Martil, Berus kawat, sapu, kunci 14, kunci 19, kunci 24, Obeng, Senter. • Material : Pipa, Drum, Induced Draft Fan, Force Draft Fan, Tungku, Cerobong • Consumable : Kain Lap, Sabun • Equipment : Mobils Derek, Crane

BAB IV TEKNIK PEMELIHARAAN